土地平整技术标.docx

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土地平整技术标

度假小镇项目一期场地平整工程

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

审批：

第二章、工程概况

（二）、砌石工程

第十一章、施工项目班子组织与管理

第十二章、附件

附件一、拟投入本标段的主要施工设备表

第一章、编制说明

为了更好的进行施工组织文件的编制，使今后的工程施工更符合实际，更具针对性，我公司组织相关专业人员进行踏勘和了解，对场地和周边环境和各种条件有了很深的了解（诸如道路交通、设施布局情况、可供施工生产与生活场地大小、施工供水、排水、供电、周边环境、施工扰民程度等），这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。

我公司通过认真研究图纸后，对本工程雨季施工，现场平面布置和机械设备的投入使用，工程测量和检验试验，实施“过程精品”质量保证措施，工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，对各专业承包商的工程总承包管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证、方案研究和比较，这将是本工程施工组织设计的重点内容。

在本工程上，我公司积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸了为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主代表、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热诚帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。

第二章、工程概况

第一节、工程概况

1、工程名称：

“度假小镇”项目一期场地平整工程。

2、建设地点：

湖北省

3、招标单位:

湖北房地产开发有限公司

4、质量标准：

本工程质量为100%合格工程（按国家施工验收规范）。

5、施工内容：

本标段主要施工项目包括：

场地平整、毛石挡土墙及临时道路修复等。

6、承包方式：

包固定综合单价、包公包料、包工期、包质量、包安全、包外围协调、包竣工验收及保修。

第三章、施工方案与技术措施

第一节、施工大纲

1、完成承包合同的谈判签约工作，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本；

2、组建“度假小镇”项目一期场地平整工程经理部，完善工程管理、技术、物资、经营、设备、政宣、办公室等六大管理人员和现场办公室的人员编制；

3、按平面规划建造现场办公室，配置必要的管理干部和技术操作人员；

4、规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路；

5、按规划要求布置柴油发电机，并通过供电前的检查验收，配备必要的管理人员；

6、设置现场试验室，组织试验人员，开展材料复验和施工试验业务；

7、编制施工总预算，编制工程施工综合控制进度，编制施工组织设计，各专项施工方案；

8、提出机械设备使用计划，组织购置、运输、进场、安装；

9、筹集劳动力，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续；

10、组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排材料进场；

11、制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度；

12、组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统；

13、测设测量基准导线，对各主要工程进行定位和标高引进，并设置座标和标高控制点，埋设半永久控制桩。

第二节、施工测量放线

1、平面控制测量：

首先、依据提供的图纸控制点和有关的参数要求，建立适合本工程的首级控制网，埋设不少于3个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。

然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标引测到所埋设的控制点上。

其次根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用J2经纬仪、红外测距仪，辅以钢尺量距、测设出控制轴线。

2、高程控制测量

高程点的引测，在通视条件好，土质较为稳固的地方埋设6到8个水准控制点。

然后根据提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测2至3次，使每次的闭合差Δ≤0.3n（n为测站数）。

取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。

第三节、主要工程施工方案与技术措施

一、土方开挖与回填

（一）、土方开挖

施工顺序：

测量放线→土方分层开挖→土方运输→场地平整→开挖断面修整边坡。

1、土方开挖施工

1）无论采用何种机械开挖，开挖时均应自上而下分层进行，严禁掏洞取土。

分层厚度应根据开挖机械的挖掘能力及综合的土方调配方案确定。

2）开挖时应根据地形同时开通多个作业面施工，在场地允许的情况下尽量多调用开挖机械，以保证土方工程的工期。

3）分层开挖时应保证每层两侧边坡满足有关规定，以保证边坡稳定和施工安全。

必要时要对边坡进行支撑和采取特殊加固措施以保证边坡的稳定和安全。

4）开挖时应充分注意开挖区域附近构筑物和设施的安全，其最小安全距离的设置不得小于规范及有关规定。

对部分有影响的设施和构筑物应采取加固措施，对不能加固的应及时据实将有关情况上报监理和业主，并请求监理和业主尽快与有关部门取得联系，拿出解决方案。

以免影响工期。

5）因本工程土方开挖主要是山体土方开挖工作，作业工作面较大，因此在开挖至设计高程上50CM时，测量人员就要加大测量力度，打标高桩，使场地的土方开挖标高误差在30CM以内。

6）对设计标高以下的腐植土、树根等应进行挖出，并采用质量较好的土进行回填夯实。

2、土方开挖施工中应注意事项：

1）开挖时应注意地下和地面水的排除。

地面水应采用截水沟、埋设管、涵等进行拦截和导流等；地下水采用盲沟、明挖沟和集水井潜水泵等进行导流和排走。

2）采用机械化施工法施工时，应有专职的现场机械运行指挥员。

3）机械应统一调度，统一管理，统一停放在指定的停车位置。

严禁乱停乱放。

4）定期对机械及设备进行检查维修，及时排除消除隐患。

确保施工安全。

5）机械所用油料设专库存放，并派专人保管，油库应设安全标志，应严禁烟火。

6）机械操作人员应持证上岗，严禁无证人员上机操作机械。

7）机械开挖时，测量队应根据进度不断对设计断面高程或线路平面位置进行复测，及时恢复被施工破坏或已丢失的控制桩位以保证施工平面和高程的准确。

（二）、土方回填

施工顺序：

测量放线→土方分层回填→场地平整→回填断面边坡修整。

回填前应对用于回填的土取样进行击实试验，确定其最佳含水率。

用于回填的土的含水率必须满足施工规范的要求。

其土质也应满足土石方施工规范和有关规范和标准的要求。

含有大量有机质、水溶性硫酸盐含量大于5%的土壤、冻结或液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质粘土不得用于回填。

用于回填的土中不得含有淤泥、腐植土、树根、杂草、生活垃圾、石膏等有害物质及粒径大于30CM的石块。

1、土方回填施工

1）回填应分层进行，每层填筑厚度最大不得大于压实机械压土时的压实影响厚度。

2）分层填筑前应尽量采用同类土填筑，如采用不同土壤填筑时，应将透水性较大的置于透水性较小的土层之下，不能将各种土混杂一起使用。

3）填土应从最低处开始，由上而下整个宽度分层碾压或夯实。

大坡度堆填土，不能居高临下不分层次一次性堆土。

4）分段填筑时，每层接缝处应做成大于1：

1.5的斜坡，上层与下层错缝距离不应小于1M。

接缝部位应尽量避免设计构筑物的基础位置。

2、土方回填施工应注意事项：

1）回填土填筑边坡应满足设计和规范及有关标准的规定。

2）土方回填时应注意施工区域内的地面水和地下水的排除，以免影响施工。

3）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位加以降低。

4）已填好的土如遭水浸，应把稀泥彻底清除后，方能进行下一道工序。

5）填土区应保持一定的横坡，中间稍高四周较低，以利排水。

填土应及时压实。

6）填土应预留一定的下层高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。

预留沉降量应根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。

7）土方回填时应注意资料的整理，并将需签证的资料及时上报监理或业主进行签证。

8）回填种植土时按照监理要求回填符合规定的土质。

二、浆（干）砌石工程

砌石工程主要为浆砌石挡土墙,全部采用人工砌筑，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用全面展开的方式同时施工。

1、材料选择

（1）块石护砌工程的石料在经监理工程师批准的料场进行购买。

砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，色泽均匀。

石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。

2、浆砌块石挡墙施工方法

（1）浆砌石采用铺浆法砌筑。

砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，则作适当调整。

铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。

成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。

（2）砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。

由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。

砂浆试块按规范要求留制。

（3）采用砼底板时，在砼浇筑期间，按规范要求预埋一部分露出毛石，并在砌筑前将砼底板面凿毛处理，冲洗干净。

（4）分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。

每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。

（5）砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。

（6）砌体勾缝：

勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。

块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。

同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：

3水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。

3、砌石护底、护坡施工方案

（1）工艺流程：

（2）施工方法

1）、测量放线：

根据控制网测设渠道中心线，然后放出底角和坡顶桩，测好桩顶标高，带上线。

2）、坡面修整：

根据测放的坡度线认真修坡，对于坡面的松散土要及时清除，低洼部分用好土补填夯实或用其它经监理工程师认可的材料补填。

3）、铺砂石垫层：

砂石质量：

符合设计要求。

垫层采用人工摊铺，不得从坡顶顺坡下倒，砂石分层铺筑，严禁混淆，铺筑的垫层厚度应符合设计和规定要求，铺筑好的垫层要及时砌筑块石，禁止人员践踏。

4）、选石：

块石大小均匀，棱角分明，最小边长不应小于20cm，至少具有一个砌筑平面的平整面，所选石料应质地良好，坚硬新鲜，纹理均匀，无裂缝，不得使用风化石。

5）、砌石：

砌石在基底渗水排干，基底垫层验收合格后，方可施工。

砌筑前放样立标尺，然后拉线砌筑。

砌筑时须座浆，石料必须涮洗干净，上浆前石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。

砌石之间缝隙应为5-8cm。

对于砌石间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

6）、勾缝

勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。

块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。

同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：

3水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。

4、保证块石护砌表面美观的措施

（1）选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。

我们拟选择与我公司进行长期劳务合作、砌筑技术精良的队伍施工。

（2）块石选择方面必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。

（3）砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。

（4）控制好灰缝宽度，为50mm～80mm，宽度均匀一致。

（5）每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。

（6）做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度，深度一致，表面光滑。

勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝的色泽一致。

5、质量检查和验收

（1）质量检查

1）、砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加剂等原材料按照监理工程师的指示和有关规定进行质量检查。

2）、严格控制砂浆配合比，定期检查砂浆的均匀性；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。

3）、砌体外观质量检查：

砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等。

（2）砌体验收

1）、砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础建基面开挖清理质量的检查和验收。

2）、各项原材料和砌筑质量检查与验收。

3）、每次砌体工程完工后，向监理工程师提交完工申请及验收资料。

三、临时道路工程

1、施工注意事项

1）道路施工，要特别注意选择水温稳定性好的材料修筑，同时必须确保碾压质量。

道路路基土料应选择排水性能好的砂性土料。

腐植土、废煤、不得用于路基修筑，碾压时的含水率，应根据现场试验确定。

2）土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜，当土料含水量过大，应采取翻松、晾晒、风干、掺入干土等措施，如土料过干，先予洒水润湿，增加压实遍数或使用大功率压实机械。

3）碾压机械压实时，应控制行驶速度，一般以2-3km/h，并控制压实遍数，“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度每层不应超过25-30cm，碾压从两边逐渐压向中间，先静压后振动，边角、边坡、边缘压实不到之处，应辅以人工夯实。

2、路基整修

1）用开挖自然土来作为路基平整工程填筑料；

2）土方填筑、平整工作应按施工详图所示或监理人指示的填筑线、坡度、尺寸施工；

3）根据施工方法实施其填筑和碾压；为土方填筑所需的各种土石材料的复查及施工开采规划；监督、质量控制与检查；监理人指示的与填筑有关的工作；

4）监理方认为不合格的土方填筑料，一律不得运输填筑。

5）填筑试验

土料填前，工程项目负人根据监理的指示，在选定区内取土进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，并根据填筑土料的碾压试验的成果确定填筑施工参数，试验成果报送监理人。

6）填筑平整要求

a）土方填筑平整施工，必须按规定的要求处理清理完毕后，并经监理人验收和签署验收合格后才能进行。

b）土方填筑平整应按施工设计图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超高填筑。

c）填筑料必须是经过批准的取土场的土料或监理认可的利用料，其粒径配比应符合有关规范的要求。

3、回填压实、平整、质检

路基整修在路基工程陆续完毕，所有排水构筑物已经完成并回填之后进行。

1）首先，恢复各项标注，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应标高。

根据检查结果，编制出整修计划并报监理工程师审批认可后方能施工。

2）土质路基采用装载机或推土机或补土的方法整修成型。

3）土质路基表面达到设计标高后应采用装载机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。

石质路基表面应用石屑嵌缝紧密、平整，不得有坑槽和松石。

4）修整的路基表面厚150mm以内，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。

5）边沟的整修应挂线进行。

对各种水沟的纵坡（包括取土坑纵坡）应用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求。

各种水沟的纵坡，应按图纸及规范要求办理，不得随意用土填补。

6）路基整修完后，堆于路基范围内的废弃土料应予以清除。

4、软土地基处理

根据地质实际情况来选择合适的方案来处理，一般常用以下方法：

换填和抛石挤淤。

换填要求分层铺筑，逐层碾压密实。

抛石挤淤应从路堤中心向两边对称地抛填，使淤泥或软土向两侧挤出，待抛填出水面后再做反滤层。

5、泥结碎石面层施工

泥结碎石面层严格按设计要求摊铺及碾压，确保碾压系数达到规范及设计要求。

第四章、质量管理体系与措施

第一节、质量管理体系

第二节、坚持“三检制”等制度

1、坚持“初检、复检、终检”的三检制。

即单项施工负责人初检，质检工程师复检，复检不合格就立即进行返工，复检合格后报项目总工程师终检，终检合格后再报请监理工程师审批。

2、开工、竣工报告制度；

3、隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度；

4、严格配合比称量制度；

5、材料验收、使用制度，料场质量控制报告制度；

6、质量、安全技术交底制度，分区分层交接制度；

7、施工日志和资料签发制度；

第三节、质量保证措施

1、组建现场项目经理部，配备一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保优良工程的实施。

2、我公司组建的项目经理部是一支从事土地平整工程施工多年、经验丰富、能吃苦耐劳的施工队伍。

3、精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。

4、科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工。

5、建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行施工。

现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底。

技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。

6、建立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须经现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。

7、公司保证在内部实行“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门进行抽检。

8、密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查。

9、一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示，遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。

10、注重施工人员技能和素质培训。

上岗业务技能培训，从根本上提高质量管理水平和操作技能。

11、注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。

12、经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高。

13、树立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立“下一道工序就是用户”的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工序对下一个工序都是一种“产品”。

14、全面质量管理还应注重好、快、省的结合，不仅重视工程质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费。

15、注重经济效果、生产效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全面提高工作质量。

第四节、施工过程质量检验制度

1、施工过程检查必须对每道工序按“三检制”的程序进行，坚持班组自检，由施工员认真进行初检，质检员复检，技术负责人（总工）终检，认为合格后请监理工程师验收，并在验收单上签字，上一道工序不合格不得进行下一道工序的施工。

2、质检员检查中发现问题应及时通知施工员，并要其改正，如认为问题严重可能造成重大质量事故时，有权通知现场施工员暂停施工，并上报项目经理和质检工程师，确定解决办法。

3、隐蔽工程和关键部位的验收检查应由监理人主持，设计单位和施工单位共同进行检查，确认合格后，会同有关人员共同签证。

4、每一个单元工程完工后，应由监理人和质监工程师会同有关人员进行质量等级评定。

质量等级评定标准按部有关标准执行。

5、质检人员按工序、部位尽量抓紧时间检查，对已完工工程尚未交工前应督促维护、保养。

第五节、工程所用原材料、中间产品、金属结构检测计划

原材料进场后由监理验收，见证取样，中间产品如拌制砼的水泥，砂，石需由监理检验后送至质检站进行送检，合格后由质检站出具砂、，砼配合比通知单，工地严格按照砂浆砼配合比通知单进行施工。

钢筋现场抽样，从原钢筋上选取后送至质检站进行抗折，抗拉试验合格后投入施工生产中去。

严格控制原材料、半成品的质量。

施工中所用的砖、水泥、管材、预制件等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。

原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。

工程原材料、中间产品及金属结构等原材料进厂前要进行考核参数，施工人员要了解材料的理论知识要求。

混凝土路面施工的主要原材料有水泥、集料、水、钢筋、粗集料。

公司工程管理部每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。

第五章、安全管理体系与措施

第一节、安全管理体系

第二节、安全生产的技术组织措施

1、进场前进行安全生产培训

凡进场施工的管理人员、操作工人必须进行上岗前安全生产培训，规范安全生产操作规程，增强安全防范意识，对常规安全措施做到人人清楚认识，透彻理解，养成习惯，对特殊局部制定出科学、完善的防护方案，并对进场人员进行认真的讲解和示范。

2、签订安全责任书

安全生产必须层层落实到个人，层层签订安全责任书，对安全生产进行安全责任捆绑管理，形成互相监督、互相提醒的群众安全意识，真正深化安全第一的生产原则。

3、设立安全网、护栏、围栏和警示标语

在建筑物周围满拉安全网。

以免重物从高处坠落击伤人，并且对操作人员进行必要的防护和缓冲，坑口等处设立围护栏杆，在各危险点处设立醒目警示标语，以防止人员跌落摔伤。

4、进入现场人员必须戴安全帽，以防高处坠落物伤人，严禁穿拖鞋或赤脚进入现场，以防被扎伤。

5、规范现场材料堆放，保持现场洁净卫生，在主要通道口严禁堆放材料和施工设备、施工工具，以防人员滑倒、绊倒或被利器刺伤、划伤。

6、严格检查、保养施工机械设备，并科学规范使用各种施工机械设备、施工工具。

7、严禁机械设备超时、超负荷使用，机械设备插孔端头必须带有插座，严禁直接接通电源用裸线插入插座。

8、严禁非专业人员随意使用各种机械设备，机械设备必须专人负责，配置齐全有效的安全帽。

9、严禁施工人员在施工现场打闹、嬉戏，防止意外事故发生。

10、严格规范安全施工用电。

（1）、施工现场用电必须由专业人员专门负责，严禁现场施工人员随意搭接、改动线路。

（2）、严禁使用无绝缘导线，对破皮、裸露的导线及时处理，顺地走导线必须设置绝缘牢固的导管，顺墙、顶走的导线必须固定结实，采用防护套管保护。

（3）、各种机械设备具备良好的接地功能，并且进场机械设备须通过专人核定功率后方可使用，严禁设备带“病”作业。

（4）、严禁私接电灯、私设电炉等取火、煮食。

（5）、科学、认真的配置配电房、箱、板、并设备良好的接地和灵敏的漏电防控措施。

（6）、电房、箱、板等处设置“危险”醒目警示牌。

（7）、搬迁移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后方可进行，停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。

（8）、施工人员必须掌握安全用电基本知识和所用设备性能。

（9）、严格按照临时用电施工规范进行施工用电，由专人负责绘制出线路走向平面图、立面图，对机械设备电阻进行计算后使用。

11、安全防火措施

（1）、严禁在现场吸烟室以外的地方吸烟。

（2）、施工区按规定设置消防器械材，每10