施工机械安全技术交底.docx

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施工机械安全技术交底.docx

施工机械安全技术交底

机械名称钢筋弯曲机机械型号

交底内容:

钢筋弯曲机安全操作

1•操作人员进入现场必须戴好安全帽,并扣好帽带。

2•工作前检查电源线、传动部位和弯曲中心轴是否良好,漏电保护器和接零(接地)保护完好。

并先空车试运转,确认无问题后方可使用。

3•弯曲较长的钢筋时应两人扶持,两人动作一致,不得任意拉拽。

不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲。

4•换弯曲机中心轴线时要先断电,不得在运转时更换和修理,防止机械伤人。

遇有机械故障,必须找专业人员维修,

5•进行弯曲作业时,操作人员不得戴手套。

6•夜间施工,必须有足够的照明

7•已弯曲成型的钢筋要码放整齐工作完毕,把机械四周清理干净,断电锁好闸箱后方可离开。

工程负责人

交底人

接受交底人

交底日期

机械名称

钢筋切断机

机械型号

交底内容:

钢筋切断机安全操作

1•操作前检查漏电保护器、刀片是否牢固,电源接线是否正确,各电气部件绝缘是否完好,传动部位是否有护罩,机身是否有可靠的接零(接地)保护,确认无冋题后方可使用。

2•使用前必须先空车试运转,确认无异常后,才能开始工作。

3•在钢筋切断时,必须将钢筋推紧,待活动的刀片退回后,将钢筋送入刀口切断,禁止加工超过规格的后过硬的钢筋。

切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。

4•当切断短料时,必须用钳子夹紧后送料,防止末端摆动伤人。

5•当切断长料时,应两人操作,后人听前人的指挥,配合协调,不得任意拉拽。

6.在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫。

7.更换刀片和修理时,先断电后更换。

加工好的钢筋应码放整齐,对断下的钢筋头,必须清理干净。

8.加工完毕后,拉闸断电,锁好闸箱后方可离开。

工程负责人

交底人

接受交底人

交底日期

现场施工机械操作安全技术交底

机械名称卷扬机(冷拉)

机械型号JZ2

交底内容:

卷扬机(冷拉)安全操作

1•卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚牢固。

2•作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、离合器、制动器、保险棘轮、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。

3•卷杨钢丝应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。

卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5cm。

钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,

作业中最少需保留三圈。

4•冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。

严禁无关人员在此停留。

操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外;作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

严禁擅自离开岗位

5•工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

6•卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可操作。

冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,

并稍稍放松卷扬钢丝绳。

7•用延伸率控制的装置,必须装设明显的限位标志,并要有专人负责指挥。

8.作业中突然停电,应立即拉下电闸。

9•夜间工作照明设施,应设在线拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5m,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。

10.作业后,应放松卷扬机钢丝绳,切断电源,清理机械,锁好电闸箱。

工程负责人

交底人

接受交底人

交底日期

机械名称

电焊机

机械型号

交底内容:

电焊机安全操作规程

1•电焊工必须持证上岗操作。

2•电焊机应放在干燥绝缘好的地方,电焊机设专用开关箱,电焊机外科必须做可靠接零保护。

不准将焊机放在手推车上使用,不得靠近边坡或土埋。

3•使用前检查一次二次线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩。

焊钳是否完好,外

壳是否有,确认无问题后方可使用。

一次电源线不长度超过5米,二次线长度不超过30

米。

4•操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护,清除附近易燃物,防止焊花四溅而引燃物料,发生火灾。

5•焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

焊接时必须双线到位,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线,更不准使用裸导线,应用多股铜芯电缆线

6•更换场地移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高

7•在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时,应采取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋操作。

应通风良好,防止出汗。

8•焊钳必须完好绝缘;。

9•高温天气作业,必须终于观察电焊机的工作温度,过高时,应停止使用,预防发生烧毁事故。

10•工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无引起火灾危险方可离开。

工程负责人

交底人

接受交底人

交底日期

HBT60—11S

机械名称牵引式混凝土输送泵机械型号

/HBT80-16S

交底内容:

牵引式混凝土输送泵安全操作

1•混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。

2•作业前应对机械进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械各部分紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度负荷规定要求,传动部位运转正常。

3•严格按照规定的压力限制范围进行操纵输送泵车,输浆管道应畅通,混凝土输送

泵管接头、阀门应密封严紧,管卡应连接牢固;垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严紧将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

4•疏通堵塞管道时,应疏散周围人员;拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。

拆卸时严禁管口对人。

5•作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。

不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。

6•泵车放料人员必须注意指挥混凝土罐车倒车就泵,保证安全距离,以防挤压伤人。

7•清洗管道、清理机械时,必须切断电源。

操作人员应离开管道出口和弯管接头处。

如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。

8•作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。

工程负责人

交底人

接受交底人

交底日期

交底编号no:

004

工程名称:

君地长江工程

机械名称钢筋对焊机

机械型号

交底内容:

钢筋对焊机安全操作规程

1•焊机应放在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。

2.工作棚要用防火材料搭设,防雨、防砸。

棚内及周围严禁堆放易燃、易爆物品,并备有火火器材。

3.作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄露,正常后方可施焊。

4.焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,发现焊头漏电,立即更换,否则禁止使用。

不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5.对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定期检查修理,应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。

6.冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度(不得超过40C)。

7.焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。

8.操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。

9.焊机发生机械故障,应由专业人员进行维修,严禁擅自拨弄电器。

10.作业完毕,必须拉闸断电,锁好闸箱,做好机械清理保洁工作。

工程负责人

交底人

接受交底人

交底日期

交底编号NO:

008

工程名称:

君地长江工程

机械名称平刨机压刨机圆盘锯

交底内容:

木工机械安全操作规程

1.使用木工机械必须遵守的一般规定:

1操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。

电路故障必须由专业电工排除。

2作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。

开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫干燥的木板。

3作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。

4机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。

5链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

6必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。

7清理机械台面上的刨花、木屑,严禁用手直接清理。

8每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

9作业后必须拉闸断电,锁好箱门。

2.使用平刨必须遵守下列规定:

1必须设置可靠的安全防护装置。

2刨料时应保持身体平衡,双手操作。

刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

、每次刨削量不得超过1.5mm。

进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。

3被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。

厚度小于1.5cm,长度25cm的木料不得在平刨上加工。

4刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。

遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。

5二人操作时,进料速度应配合一致。

当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人

员方可接料。

木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。

6换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌。

现场施工机械操作安全技术交底

(接上页)

7同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。

紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀背不得小于10mm。

3.使用压刨必须遵守下列规定:

1二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。

2进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调整木料。

遇节疤应减慢送料速度。

送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。

接料时,必须待料出台后方可上手。

3刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。

4木料厚度差2mm的不得同时进料。

刨削吃刀量不得超过3mm。

5清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。

4.使用圆盘锯作业必须遵守下列规定:

1圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩合滴水设备。

开料锯与截料锯不得混用。

2作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧。

3必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。

必须待出料超过锯片15cm

方可上手接料,不得用手硬拉。

4短窄料应用推棍,接料使用刨钩。

严禁锯小于50cm长的短料。

5木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。

6锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

7必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。

清除遗料时,严禁直接用手清除。

清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。

8严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。

工程负责人交底人接受交底人交底日期

机械名称

混凝土振捣器

机械型号

交底内容:

混凝土振捣器安全使用规范

1•使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。

2•振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。

如检修或作业间断时,应切断电源。

3•插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。

4•振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

5•作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。

严禁用电源线拖拉振捣器。

6•用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。

7•振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

8•在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

9•操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10.作业后,必须做好清洗、保养工作。

振捣器必须放在干燥处。

工程负责人

交底人

接受交底人

交底日期

注:

本交底一式三份,一份交现场安全员,交底人留存、接受交底人各一份

现场施工机械操作安全技术交底

机械名称

打夯机

机械型号

交底内容:

打夯机安全操作规程

1•使用经过电工检测合格的打夯机,电缆线不得超过30米,打夯机的手柄必须加装绝缘材料。

2•使用前,必须认真检查电气各部的绝缘及灵敏程度,零线是否完好,电缆线是否有扭结、破裂等可能现象。

3.检查机体结构是否有开焊或严重变形现象。

4•每台夯机由两人操作,必须戴绝缘手套,一人操纵机器、一人随机整理电线。

5.操作人员必须根据现场情况确疋夯机仃走路线,严禁强仃推、拉或按压手柄和强行猛拐弯。

不准撒把不扶而任夯机自由行走。

6.随机整理电线人员应随时将电缆线整理通顺,盘卷送行,并应与夯机保持3—4

米的余线量,发现有电线缠绕、破裂及漏电现象,立即断电停机。

7.夯机作业前方2米内不得有人,多台夯机作业时,并列间距不得小于5米,纵列间距不得小于10米。

8.夯机不得夯打坚石、混有砖块和碎石的杂土。

边坡作业时,应注意保持夯机平稳,防止夯机翻倒坠夯。

9.保持机体整洁,托盘内落入杂物、积土较多而出现啃土现象时,必须停机清理,严禁在运转中清除。

10.停止操作后,应切断电源,锁好电箱。

工地负责人

交底人

接受交底人

交底日期

机械名称灰浆搅拌机机械型号

交底内容:

灰浆搅拌机安全操作规程

1•灰浆搅拌机操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格后上岗作业。

2•灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架悬,机座应垫高出地面。

在建筑物附

近安装应搭设防砸、防雨棚。

3、作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护;传动部分、安全防

护装置齐全有效,确认无异常后方可试运转。

4、操作时先起动,待运转正常后,方可加料和水进行搅拌,不得先加足料后再起动。

沙子应过筛,投料严禁超重。

5、加料时应将工具高于搅拌叶,严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

6、搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查,严禁运转中伸手去捡捞。

7、运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时,应停机拉闸断电后再排除故障。

&作业完毕,必须切断电源,并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气

设备进水),方可离开。

工地负责人

交底人

接受交底人(操作人)

交底日期

机械名称混凝土搅拌机机械型号Z350

交底内容:

混凝土搅拌机安全操作

1•混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。

严禁非司机操作。

2•混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用),并应搭设防

雨、防砸的保温工作棚。

操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。

3•机械安全防护装置必须牢固完好,各部位螺栓必须紧固,不得松动。

4•每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。

检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳,确认无误方可合闸试车。

经2~3分钟运转,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常声响后,方可正式操作。

5•搅拌机不得超负荷使用。

运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌机内扒料。

若遇中途停电时,必须将料卸出。

6•机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

7.料斗提升时,严禁在料斗下操作或穿行。

清理斗坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

8.班中司机不得擅离岗位。

应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。

停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。

9.班后应将机械内外刷干净,按“清洁、调整、紧固、防腐、润滑”十字作业

法维修保养机械。

并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。

(清洗时

严禁电气设备进水),方可离开。

工地负责人

交底人

接受交底人(操作人)

交底日期

机械名称

施工电梯机械型号/200

交底内容:

1•电梯司机必须身体健康(无心脏病和高血压及其它有碍本岗位操作疾病),并经

培训合格,持证上岗。

严禁非司机操作。

2•每班首次运行和满载时,均应作电动机制动效果检查(吊笼离地面1m左右咼,

停车2min,吊笼无下滑现象)。

3•严格限乘13人或载物1.5吨。

电梯吊笼内,严禁混凝土和人混上(乘人时不载混凝土,载混凝土时不载人)。

4.电梯基座5m范围内,不得挖掘沟槽。

电梯周围2.5m内,离地面咼3m左右要架设坚固的防护棚。

5.大风大雨后,外用电梯基座、电源、接地、暂设支撑等,要进行安全检查。

发现机械异常,及时处理或向技术安全部门报告。

不得带“病”使用。

6.严禁电梯超载运行,运送物料长度不得超过护网。

7.坚持定期进行安全、技术检查和润滑制度。

8.司机开车时必须思想集中,随时注意信号,遇事故和危险时立即停车。

严禁在运行中进行检查维修机械。

9.严禁擅自离开岗位;严禁在作业时间内看书看报或做与作业无关的事情,不得与他人嬉戏打闹。

10.必须正确使用个人劳动防护用品,严禁酒后上班。

11.搞好交接班工作,并记好值班记录。

工地负责人

交底人

接受交底人(操作人)

交底日期

注:

本交底一式三份,一份交现场安全员,交底人留存、接受交底人各一份

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