风电一期工程质量目标管理与控制.docx

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风电一期工程质量目标管理与控制

风电一期工程质量目标管理与控制

质量方针及工程质量目标

1.1.质量管理方针

信守合同，忠于设计；控制过程，预防为主；精心施工，确保精品；为用户提供超值服务。

1.2.工程质量目标

单位工程优良率达到95%，分项工程合格率达到100%。

建筑分项/分部工程优良品率≥85%且“关键”分部工程均达到“优良”标准。

强度按单位工程划分验收批，一次评定均达“合格”标准。

生产水平优良级≥85%。

钢筋焊接接头每批抽检一次合格率≥90%。

受检焊口一次检验合格率≥95%。

消灭建筑、安装质量通病。

技术资料准确、齐全、真实、清晰。

2建立完善的项目管理体系

建立项目经理部，科学合理设置各部门、各岗位，职责要分明。

人员选配上要由有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。

项目部应建立完善的质量岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目质量岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主要责任、项目总工和现场副经理领导监控、各职能部门执行监督、作业层严格实施的网络化的项目组织体系。

2.1.建立项目质量管理程序

我公司在本工程建立一套规范的项目质量管理程序，从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维修、工程创优设一套统一、完整系统的实施程序。

2.2.创精品工程质量检查要求：

.1）创精品工程质量检查的依据和内容：

a．工程质量控制要以国家法律、法规、标准规范为依据，同时应符合设计及厂家图纸技术要求；

b．以地基、基础、主体工程质量检查为重点；

c．工程质量的保证责任包括工程参与的各方，检查也要以参与各方的质量行为为主要内容；

d．工程质量必须保证使用安全。

2）宏观检查要点：

在对工程质量的宏观检查中要着重于以下几点：

a．观察主体是否出现有影响结构安全的变形与裂缝；

b．观察工程是否按合同规定的内容完成，是否存在有大量甩项。

c．观察地基是否有较大的沉降（含不均匀沉降），如有沉降是否稳定；

d．观察除结构是否安全外，其它是否存在使用中可能会发生的不安全隐患；

e．工程的细部构造是否达到精致细腻的程度；

f．观察工程是否存有性质较严重的质量缺陷或质量问题；

3）微观检查要求

在微观检查中，实体质量必须符合国家与行业技术规范及有关技术标准要求，质量优良，达到国内同类型工程先进水平，完成的单位工程或分部工程质量全部达到优良。

设立工程闪光点项目，重点监督控制如下工程：

4）工程资料检查重点

执行规范、规程、标准要求：

必须符合国家规范、行业规定和规范；

保证精品工程资料检查重点

重点是过程控制把关资料：

①原材料分类明确、每种材料应编制子目录；

②每份质量证明应附对应的复试报告；

③每次浇筑预拌混凝土，要对应将各种原材料复试报告、混凝土配合比通知单、浇灌申请单、开盘鉴定、预拌混凝土合格证等资料整理齐全；

④钢筋连接必须有型式试验报告；

⑤混凝土必须按规定做集料活性检测及碱含量计算。

2.3.创精品工程具体措施

1）工程质量预控

培训：

进行质量教育，不断提高全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。

工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编制本项目的质量教育计划。

计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。

通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实施。

项目各级管理人员的质量教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量检查部负责人组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。

加强材料供应商的选择和物资的进场管理：

材料供应商的条件：

结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材料及加工半成品的采购，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。

同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中选出信誉最好的材料做为分供方。

材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

明确物资采购程序：

采购物资必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位（有必要时）及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。

材料采购与进场管理：

首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。

根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。

材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。

材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，检查是否有产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关。

对于特殊及贵重材料由项目经理、主管责任工程师与现场材料员共同验收。

材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。

对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫，防止材料受潮变形。

对于易燃、易爆材料要单独存放。

对材料堆放地点要有预见性，尽量减少材料的搬运工作。

材料在搬运工程中要注意，对于易碎、易损的材料要特别提出，必要时对工人做书面的搬运作业指导书。

材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。

材料人员应做好材料收

加强对图纸、规范的学习：

严格按规范施工的工程才是精品工程，项目部定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包方的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。

同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并及时反馈给业主和设计院。

.2）过程质量监控及技术组织措施

开工前，根据工程特点，制定需要编制的施工组织设计和施工方案的清单，明确时间和责任人。

施工组织设计和方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考有关部门及分包的意见。

每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→定稿→交底→实施几个步骤进行。

方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及分包负责人进行方案书面交底。

如提出更改必须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。

现场实施中，项目部应派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪检查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案（有必要时）的方式明确如何解决。

施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，就要严格按方案施工，从而保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部分项工程施工方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，有力地保证了工程的质量和进度。

制定完善的计划体系：

为了实现对业主工期目标的承诺，项目经理部要制定工程总进度计划，计划管理以施工总控进度计划为指导纲领，月施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理的控制单元划分为日计划，保证日计划就保证了周计划和月计划，从而确保施工进度计划目标的实现。

为保证工程总控计划的完成，可在项目实行生产例会制度。

考核当日计划的完成情况，总结当日工程质量、文明施工、安全生产，下达第二天的工作计划，协调人、机、料的投入和使用，落实责任，确保日计划的实施。

过程控制的有效制度：

⑴质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度

a.每周生产例会质量讲评

项目经理部每周召开生产例会，措施要切合实际，要具有针对性和可操作性，并要形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。

对执行好的分包单位可进行表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。

对工程质量表现差的分包单位，项目部可考虑解除合同并勒令其退场。

b.每周质量例会

由项目经理部质量检查部主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。

首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理中协助配合事宜。

c.每月质量检查讲评

⑵样板制度

即在分项（工序）施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底和现行的国家规范、标准，组织进行（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术负责人、施工班长、施工日期等。

可将首层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。

同时分包方在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工方法，统一质量验收标准。

⑶三检制及检查验收制度

a.三检制

自检：

在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

互检：

经自检合格的分项工程，在项目部质量检查部专业代表的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。

交接检：

上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

项目部质量检查部专业代表亲自参与监督。

b.建立健全检查验收制度

⑷挂牌制度

a.技术交底挂牌

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：

钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。

b.施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度：

在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等。

保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。

c.操作管理制度挂牌

注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。

e、半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

（5）问题追根制度

对施工中出现的的质量问题，追根制度是其最好的解决办法。

追根工作可按以下程序严格执行：

会诊：

查原因、挖根子；追查责任人；限期整改；验收结果，不达到效果不罢休；写总结、立规矩。

（6）奖惩制度实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。

由项目部质量检查部负责人组织有关管理人员对在施工作业面进行检查和实测实量。

对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。

3工程质量控制

3.1.测量工程

a.测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内计量器具按计量标准进行计量检测控制。

b.测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。

在施工期间，要定期复核

准点是否发生位移。

c.总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。

d.所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。

e.线控制点及总标高控制点必须经监理书面认可方可使用。

f.所有测量结果，应及时汇总并向有关部门提供。

3.2.土方工程

a.挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工；

b.严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；

c.挖机挖土施工尽量避免撞击工程桩；

d.基坑土方收底施工方法

（1）机械开挖标高达到离设计高度200时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。

（2）基坑底标高的控制应根据基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。

（3）施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并作好标记。

（4）挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。

（5）坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。

（6）排水沟开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。

3.3.钢筋工程

施工前核对图纸，对施工过程不易控制的钢筋下料、成型、绑扎严格按照规范要求进行施工，制定特殊措施对预埋件变形进行控制，为了降低劳动强度，提高劳动效率，钢筋连接采用剥肋直螺纹新工艺。

a.钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。

搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

b.所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

c.绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

d.为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

e.注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。

按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普525〃水泥按1：

1-1：

2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。

f.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

g.加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。

为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

h.在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

i.为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。

特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15CM，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。

3.4.模板工程

基础选用少部分钢模板进行施工,支设模板前，模板接缝严格封堵,变形严重的模板修整后方可用于工程。

a.模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度脱模剂。

b.拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

c.模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。

d.钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须规范规定。

e.加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

3.5.混凝土工程

砼采取集中拌制，砼的配合比设计及砼原材料的控制应加强管理，浇筑严格按施工措施进行施工，水塔人字柱立式浇筑采用高频振捣器，以保证人字柱的振捣质量，同时砼内部掺加纤维网来加强对砼裂纹的控制。

a.混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者，管理人员均轮流交替用餐。

b.严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

c.为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技监人员全面负责监督振捣质量。

d.混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。

e.在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。

f.混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。

3.6.防污染

1）混凝土必须经试配后，选定的满足设计要求的配合比进行配料,且必须满足规程要求的搅拌时间，使混凝土保持良好的和易性，不发生离析。

2）混凝土入模后，混凝土振捣要掌握快插慢拔。

混凝土监护人员除监控模板支承加固外，若发现有漏浆现象，必须查清原因进行封堵.

3）当混凝土接近模板顶端时，改用小揪将混凝土送入模内，防止超量使混凝土外溢。

对已造成的局部污染，立即清除，并用角磨机及细水砂浆打光，涂相同水灰比的浆液，使混凝土表面色差相近。

3.7.成品保护

加强成品保护意识，制定各项措施对已完工项目进行保护，施工过程中，对易碰撞的部位、薄弱环节严格按照措施进行保护。