砌筑施工方案.docx
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砌筑施工方案
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
3、建筑施工手册
4、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203－2002）
5、相关施工图
二、工程概况
本工程位于理位置十分优越，为新兴的标志性高档商住区，含A区A1、A2、A3、A4、A5、A12高层住宅三至四层沿街商业，B区B1、B2、B3、B4、B5高层住宅及底部四层沿街商业，地下一层均为机动车库和设备用房。
建筑最大高度98.3m，总建筑面积370593m2。
结构形式：
主体高层住宅为框支剪力墙结构，主体外地下室及附属裙房为框架结构
三、墙体设计概况
1、按照现有甲方通知及图纸要求，本工程转换层以下及裙房所采用的墙体材料如下：
一、A3.5蒸压加气块使用部位
1、地下室全部内墙。
2、商业部分（含裙房及主楼内商业）全部内、外墙，且沿和平路两边商业的立面暂不施工（A区西立面、B区东立面）。
3、住宅部分分户隔墙及外墙。
4、电梯井道四周墙体（不含管道井）。
5、商业部分屋面机房、设备用房等。
注明：
以上部位均按图纸要求墙体厚度施工；所用卫生间墙体（除砼结构剪力墙）均采用100mm加气块。
以上砌筑砂浆均采用M7.5混合砂浆。
其中住宅部分材料使用部位见附图
和土壤接触的砌体采用MU15砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑。
加气砼砌块规格为：
600×300×250，600×250×250，600×200×250，600×100×250。
灰砂砖规格：
240×115×53
四、砌筑工程施工工艺
1、准备工作
施工所用的砖、砌块、砂、水泥及其他掺合料均应符合设计要求和施工规范的标准，并已送检合格；
砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放，堆置高度不宜超过2m。
弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求；
砌筑前应提前1～2天，应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润，将砖洒水湿润，以保证砌体粘结。
墙体拉结筋及构造柱钢筋已按砌体皮数安装好。
2、砌筑砂浆搅拌
砂浆采用机械拌合，投料顺序应为投砂、水泥、掺合料后加水，搅拌时间自投料完毕起，不得少于2min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。
每一楼层或250m3砌体所用的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制一组试块。
砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
3、操作工艺
（一）工艺流程
原材料进场前取样检验、并试配砌筑砂浆的配合比→熟悉图纸、作好技术交底→基层处理→弹线定位→预排砖→墙体拉结筋的安装（拉结筋、过梁、圈梁、构造柱等钢筋的安装，按设计要求进行）→排砖→墙体砌筑→水电预埋线管安装→过梁和圈梁应随墙体施工同步施工→墙体砌筑完后构造柱砼浇筑→成品保护
（二）施工工艺
1、基层清理
砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。
2、必须保证蒸压加气砼砌块龄期28天才能上墙使用，上墙含水率宜控制在8%~12%。
遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的排水。
3、弹线定位
应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。
主体施工期间，在砌筑墙体前每一楼层面根据已有控制点和控制线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。
4、砌导墙
1）墙体接触楼面的最下面均先砌250mm高灰砂砖导墙，并调整砖灰缝厚度，进行抄平，控制墙体轴线与边线，使砌块正好符合皮数杆的要求。
2）厨房、卫生间等有水房间墙体底部均先用C20素砼浇筑200mm高与墙等厚的导墙。
5、试排块
1）按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。
加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，必须在导墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
2）试排块尽量使用主要规格，不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时，部位宜分散、匀称，使砌块受力均匀。
3）试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部等特殊部位。
6、立皮数杆
1）根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆，根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检察，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平。
2）皮数杆上注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、拉结筋以及梁下预留空间尺寸。
3）皮数杆间距小于15m，固定于框架柱四角及内外墙处，一般距墙边或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
8、砌筑墙体
1）砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
2）砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。
3）砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。
灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。
如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。
4）砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。
砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
5）拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
墙体垂直度控制可采用线坠法。
7）所有墙身的顶部必须用砌块嵌紧斜砌密实,不得与上面的梁板脱空
8）过梁要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。
过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。
9）砌筑过程应将混凝土柱伸出的拉结筋埋设在水平缝内。
10）施工时宜采用双排架，外墙体不得留脚手架眼。
雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
（三）、墙体砌筑施工要求
砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列。
蒸压加气砼砌块
上下皮应错缝搭接，砌筑前浇少量水湿润。
加气块墙底部用灰砂砖砌筑，高度为250mm；有水房间墙体底部现浇200高C20素砼坎。
顶部预留200mm空隙，待砌体砌筑完毕后至少间隔7d后补砌。
蒸压加气砼砌块排版时，预留墙根坎台高度和顶部空隙高度后，由下向上排版，顶部不符合砌块模数部位利用配套砌块进行调整。
蒸压加气砼砌块水平灰缝厚度不宜大于15mm，竖向灰缝厚度不宜大于20mm，横竖缝均不得小于8mm；砌筑时的水平灰缝铺砂浆长度不得超过800mm，竖向灰缝应在已就位和即将就位的砌块的端面同时铺砂浆，随即用挤压法将新砌块就位，砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，严禁用水冲浆灌缝。
填充墙长度大于5米时，增设间距≤3m的构造柱；墙高大于4m时中部设腰梁（墙厚×120）配筋为：
纵筋4Φ10，箍筋φ6@200；电梯井道每层层高、半层高处及安装电梯需要设预埋件处均设圈梁，且圈梁竖向间距小于2米，圈梁（纵筋4Φ10，箍筋φ6@200），四角设置构造柱；
当门窗洞口宽度大于两米时，两边设置构造柱，若门窗洞口两侧未设置构造柱，应根据洞口高度上、中、下分别设置砼块加强，砼块长度为200mm，宽度同墙宽。
构造柱及圈梁采用C20混凝土详见下图：
构造柱须先砌墙后浇筑，构造柱位置要留设马牙槎，从楼层面开始马牙槎应先退后进；砼空心砌块墙每个马牙槎沿高度方向不超过两皮砖，后退90mm。
构造柱的砼塌落度选用50～70mm,石子粒径不宜大于20mm．构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的膨胀细石砼进行填充并捻密实（背面用模板封死，正面封堵模板边填充砼边推移升高，背面模板与正面模板用铁丝对拉夹住墙体）。
马牙槎
当钢筋混凝土墙柱与砌体墙相连时，设2φ6@500拉结筋,拉结筋第一道距地面200mm，以上每道间距500mm，伸入墙内长度不小于700mm且不应小于墙长的1/5，拉结筋的间距可根据砖的模数适当调整。
当墙体转角处未设置构造柱时，须在转角处设置拉结筋。
做法见下图所示：
施工楼面对应构造柱的位置处的梁顶及梁底必须预留插筋且构造柱上下纵筋须锚入梁或板中；如构造柱预留插筋位置不准确，或遗漏插筋，则采用结构胶植筋方式，植筋长度为10d。
构造柱及圈梁采用C20混凝土。
卫生间、厨房等有防水要求房间隔墙下浇筑200mm高C20砼反坎。
砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口。
砌块砌体斜槎和直槎
设备管道以上的砌块须待设备管道安装完成后，补砌到板梁底。
不砌至楼板或梁底的砼空心砖墙体，须设压顶；做法见下图:
砌块墙体中门窗上过梁：
采用C20混凝土且为预制过梁，按如下要求施工：
梁长度为洞口宽度+500，过梁宽度同墙厚；梁宽＝墙厚，过梁长L＝Lo（洞宽）+500；其中梁高、配筋分为:
（1）当门窗洞宽Lo≤1000mm时，梁高h=60mm，主筋下3φ8，箍筋φ6@200；当1000mm＜门窗洞宽Lo≤1500mm时，梁高h=120mm，主筋下310，箍筋φ6@200。
具体做法如下图所示：
（2）当1500mm＜门窗洞宽Lo≤2500mm时，梁高h=180mm，主筋上2φ10，下310，箍筋φ6@200。
具体做法如下图所示：
（2）当2500mm＜门窗洞宽Lo≤3000mm时，梁高h=240mm，主筋上2φ10，下314，箍筋φ6@200。
具体做法如下图所示：
（2）当3000mm＜门窗洞宽Lo≤4000mm时，梁高h=300mm，主筋上2φ10，下314，箍筋φ6@200。
具体做法如下图所示：
柱边、砼墙边门跺为200mm，普通砖墙边门跺为100mm；其中当建筑平面布置图中门跺实际尺寸与此说明不符时，如砖墙门剁实际尺寸≤75mm，门剁改为100mm砖砌完成；如砼墙柱门剁实际尺寸≤75mm，门剁改为100mm砼浇筑完成。
5、管线敷设预埋
1）墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度。
管线开槽应用切割机和凿槽工具进行，严禁使用锤斧剔槽。
预埋管线按规定固定好以后，用水冲净粉末，再用与抹面相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平，不得用高标号砂浆填补。
2）电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平。
3）对设计规定的消防箱、配电箱等较大的洞口、管道、和预埋管、件等，应在砌筑时预留，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；
4）水电等预埋线管在墙体砌筑后，用切割机按设计尺寸在墙体上剔出浅槽，进行线管的安装，不得用钎子或锤子在墙体上任意打凿；
5）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m；且临时洞口应做好补砌；
6、其它情况详见具体施工图纸
五、注意事项
1）加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼，每一楼层内的砌块应应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
2）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。
必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不应大于50mm，且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。
3）墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。
4）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
5）蒸压加气砼砌块的切锯应使用手锯等专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；
6）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并矫正所发现的偏差，在砌完一层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，并矫正；
7）凡墙体内预埋铁件要防锈处理，除锈后以红丹打底，刷防锈漆二道。
六、质量保证措施
1、质量要求
施工前技术部门对各部门、工长、施工班组进行技术交底；
在各工序施工过程中工长应进行跟踪指导和检查，发现问题及时处理。
质检部门要对每一工序进行质量检查验收，合格后才能进入下一道工序的施工。
土建、水电等部门之间统一协调，避免各种管线、预埋件的漏埋。
严格执行方案规定的各项工作内容，确保施工质量。
各种质保资料必须齐全，及时报送业主、监理签认。
过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手眼；宽度小于1m的窗间墙不得设置脚手眼；砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内不得设置脚手眼。
砌筑时，注意预留洞的留设、构件的预埋；如遇需在墙体上开洞的情况，应在墙上标出位置大小，用切割机切槽，严禁任意凿洞。
砌筑所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
2、允许偏差
加气混凝土砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板检查
大于3m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
门窗洞口高、宽
±5
用尺检查
4
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线
七、安全、文明施工及成品保护措施
1、安全措施：
（一）、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工，操作人员应认真执行有关安全技术规程；
（二）、砌体材料运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
（三）、当墙身砌体高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人；
（四）、砌块的垂直运输采用施工电梯；
（五）、作业砌块在楼面放下时，严禁倾卸及撞击楼板；
（六）、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；
（七）、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
（八）、砍砌块或砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
（九）、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
（十）、使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
2、成品保护措施：
砖块在运输过程中应轻拿轻放，计算好每个房间的用量；
砌筑时不得扳动预埋管，若要移动时，请安装人员配合；
及时清理落地砂浆（必须在2小时以内），以免与地面粘结或初凝，影响下道工序；并把清理的砂浆（未到初凝）加入到未使用的砂浆里一起使用，过初凝的砂浆收集回搅拌场捣细重新搅拌。
墙上预留的设备孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿；如果必须要剔凿，则必须使用切割机进行切割。
严禁用斗车等撞砌筑好的墙体。
砂浆稠度应适宜，砌筑墙时防止砂浆溅脏墙面，同时也要防止其他人为因素溅脏墙面，保证墙面洁净。
对于雨天、室外施工收工时，应用蓬布覆盖砌体墙面。
必须要作到工完场清
拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。
注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台、不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。
从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。
八、环保措施
1、噪音的控制：
施工时注意施工材料、施工工具等轻拿轻放，工人上下班时不得大声喧哗，在楼层上等电梯时，不准敲打电梯导架和其他相连接的部位。
夜间施工时，不准用切割机切割砖块。
注意施工机械的保养，严禁使用不符合国家噪音标准的机械。
2、扬尘的控制：
注意砂子、水泥卸料、搬运、转运时扬尘的控制，砂子堆场要进行遮挡，水泥要入库；搬运时轻拿轻放。
施工时，做到工完场清，清理时注意适当洒水湿润，以控制扬尘。
3、产生的建筑垃圾要清理干净，并集中放入现场的垃圾池中，不得随意堆放。
4、施工时注意节约用水用电，施工用水完成后注意关掉水源，施工用电器具不使用时关掉电源。
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