兰州天然气管网工程施工组织设计煤改气一标.docx
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兰州天然气管网工程施工组织设计煤改气一标
兰州天然气管网工
程施工组织设计煤
改气一标
2020年6月23日
第一章综合说明
一、工程概况
兰州市中心城区天然气管网改扩建工程（煤改气配套管网）第一标段,全长8462米,包括以下工程内容。
1．火车站东路、排洪南路次高压（火车站广场-排洪沟东侧）:
里程桩号K0+000—K1+150,（其中:
排洪沟土路基20米,沥青砼路面1130米），管道设计为双面螺旋缝埋弧焊接钢管①426X7.1mm,材料
L245M加强级PE三层结构防腐,长1150米。
DN400阀门井1座。
镁合金牺牲阳极AZ6314kg4组，检测桩4个。
管道设计压力0.8Mpa,强度试验压力1.2Mpa,气密性试验压力0.92Mpa。
2．368#、316-3#、363#路次高压（怡园小区-火车站广场）:
里程桩号K2+050—K2+914,（其中:
沥青砼路面864米）,管道设计为双面螺旋缝埋弧焊接钢管①426x7.1mm,材料L245M加强级PE三层
结构防腐,长864米。
DN400阀门井2座。
镁合金牺牲阳极AZ6314k4组,检测桩2个。
管道设计压力0.8Mpa,强度试验压力1.2Mpa,气密性试验压力
0.92Mpa。
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3．甘南路、正宁路次高压（正宁路小学-石油大厦）:
里程桩号K0+360—K1+126,（其中:
沥青砼路面766米）,管道设计为双面螺旋缝埋弧焊接钢管①325x7.1mm,材料L245M加强级PE三层结构防腐，长766米。
DN300阀门井1座。
镁合金牺牲阳极AZ6314kg2组,检测桩1个。
管道设计压力0.8Mpa,强度试验压力1.2Mpa,气密性试验压力0.92Mpa。
4．甘南路中压管线（正宁路小学-石油大厦）:
里程桩号K0+000—K0+390,（其中:
沥青砼路面390米）,管道设计为双面螺旋缝埋弧焊接钢管①325x7.1mm,材料L245M加强级PE三层结构防腐，长390米。
DN250阀门井1座。
镁合金牺牲阳极AZ6314k1组,检测桩1个。
管道设计压力0.4Mpa,强度试验压力0.6Mpa,气密性试验压力0.46Mpa。
5.S206#路中压管线：
里程桩号K0+000—K0+991,（土路基991
米挖深1.3米），管道设计为PE管de250mm,长991米，检测桩5个。
管道设计压力0.4Mpa,强度试验压力0.6Mpa,气密性试验压力
0.46Mpa。
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6.B210#路：
里程桩号K0+000—K1+801,（土路基1801米挖深
1.3米），管道设计为PE管de250mm,长991米，阀门井2座。
管道设计压力0.4Mpa,强度试验压力0.6Mpa,气密性试验压力
0.46Mpa。
7．小街巷2500米（2500米沥青砼路面）。
8．调压站3座。
二、编制依据
1.建设部沈阳煤气热力研究设计院《兰州市中心城区天然气管网
改扩建工程（火车站东路、排洪南路次高压管线）施工图（工程编号：
S-004）,（368#、316-3#、363#路次高压管线）施工图（工程编号：
S-003）,（甘南路、正宁路次高压管线）施工图（工程编号：
S-001）,（甘南路中压管线）施工图（工程编号：
S-006）,（S206#（T219-S229）路中压管线）施工图（工程编号：
S92C-108L）,B210#路）施工图（工程编号
-2401）
2.
（煤改气配套管网）工
（GJJ33-）;
（CJJ1—）;
关于兰州市中心城区天然气管网改扩建程招标投标有关问题的答疑纪要;
3.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
4.《城镇道路工程施工与质量验收规范》
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5.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-）;
6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-
）;
7.《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》
（GB/T12605-）;
8.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3328-87）;
9.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413-）;
10.《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-98）;
11.《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63—）;
第二章施工部署
一、项目组织机构
针对本工程特点和施工条件,为确保施工质量、进度及安全等目标的实现,在工程现场设置项目经理部,实行在公司领导下的项目经理负责制,按照项目法要求指挥生产,确保按期、优质完成本工程任务,施工现场推行”项目控制,专业保障,成本考核,末位淘汰”的管理机制。
并拟派具有丰富施工经验的施工队伍及技术人员参加本工程施工,组建职责明确,运转高效的项目经理部组织实施。
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项目经理对项目各方面的重大事项作出决策，严格组织施工，有权
调配各种施工资源，指挥现场施工队伍，组织施工计划的制定及实施负责监督现场各项质量管理活动，检查质量保证体系的运行情况及效果,发现严重违反操作规程现象将影响影响工程质量时，有权停止施
工,有权对质量事故的责任者提出处理意见。
项目施工负责
项目技术负责人
土建施工
安装施工
安全
项目经理
项目组织机构图
主要人员配置：
项目经理：
杨林明
项目副经理：
曾海权
项目技术负责：
陈小龙
技术员:
白吉英
施工员:
曹贵宝马琪
安全员:
穆文利邢亚军
核算员:
白吉英（兼）
质检员:
李金霞张建萍
试验员:
杨爱香
材料员:
王小平
三、总体目标
（一）管理方针
（1）建立管理体系并持续改进质量、环境和职业安全健康绩效。
（2）遵守国家和地方有关质量、环境和职业安全健康的法律法规。
（3）教育员工增强对质量、环境和职业安全健康的意识。
（4）确保单项工程工序的合格率,不断做到顾客满意。
（5）控制噪音、粉尘、废水、废气、预防污染。
（6）预防事故,控制伤亡、保护员工的生产安全和身心健康。
（二）目标
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1.计划工期:
计划开工日期:
4月22日,计划竣工日期:
7月30日;总工期100日历天。
2.质量目标:
合格。
3.环境目标:
噪音不超标,现场无扬尘,运输无遗撒,废物达标排放,
节约能源,保护环境。
4.安全健康目标：
轻伤事故控制在5%o以下，杜绝重大伤亡事故，
遵守劳动安全的法律法规,保护员工的身心健康。
5.文明施工：
确保省级文明工地,争创安全无事故工地。
四、施工指导思想
本工程施工进度对业主、承包人都具有重要的现实意义。
本着急业主之所急,想业主之所想的原则。
我公司对本工程的施工指导方针如下：
1.由项目经理亲自挂帅,将本工程列为公司年度重点工程。
2.我公司将对业主履行以”奉献精品,永争一流”是我们庄严的承诺。
3.我公司愿用自身特有的各种优势,如用承建过类似工程所积累的施工经验,用先进技术为业主降低工程造价,本着企业的承受能力,最
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大限度的降低工程成本。
4．以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热
忱周到的配合服务,感动上帝而赢得业主的信任。
五、施工顺序
按照先准备后施工,先地下后地上,先深后浅的施工程序,确定以下施工顺序。
拆除路面结构层-开挖沟槽-3:
7灰土垫层-焊接安装
管道-安装阀门井-砖砌阀井、现浇砼阀井-分段及整体打压-回
填沟槽-恢复道路结构层。
六、施工准备
1．施工组织准备
若我单位能中标,将迅速成立工程项目部,组织精兵强将、具备各专业的技术人员和专业化施工队伍进入现场施工。
2．施工技术准备
2.1各相关专业技术人员认真阅读图纸,熟识设计意图,由工程部
牵头,参加业主组织的设计施工图纸会审。
2.2项目部技术负责人组织专业施工员编写技术交底。
2.3由项目技术负责人向专业技术人员进行技术交底。
交底的内
容有:
施工组织设计、施工质量控制方法、施工安排、采用的技术
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文件（包括图纸、规范、标准等）。
2.4施工员向作业班组做出书面技术交底。
交底的内容应包括:
图纸设计基本情况、施工准备、施工工艺要求、质量要求、质量标准、检验项目、质量通病防治措施、安全注意事项、成品保护。
采用书面形式,并作好记录。
3．施工现场准备由公司生产技术部门组织项目技术负责人及专业技术人员对现场周围情况、交通、水文、地质、建材市场供应情况进行调查,为编制施工组织设计和今后的施工提供依据。
与业主或勘探设计部门做好现场水准点和坐标点的交接工作,并做好现场的场地控制网点的测设。
4物资准备和保证措施
4.1公司材料科根据工程的需要,落实各种材料、施工机械,及时组织进场。
4.2项目部施工员根据施工进度计划,编制材料需用计划,交由材料员采购。
4.3项目部施工员根据本工程所需用的机械设备,编制机械进场计划,交公司材料设备科统一调配。
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4.4项目部材料员根据工程所需用材料的种类,找厂家（商家）、看质量,组织好货源、安排好运输车辆,根据材料需用计划,及时将工程材料采购进场。
先使用的材料、机械,应先运抵现场。
4.5各种材料应进行检验,沥青、水泥应进行抽样复试,复检合格后方能使用。
4.6将各种周转材料及时运抵施工现场。
4.7根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排,编制施工机具设备需用量计划组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。
4.8材料进场保证措施:
由施工员根据施工进度计划,分阶段提出材料需用计划,材料员根据材料需用计划,在合格供应商评价目录选择合格供应商,组织好货源,及时采购进场。
由于本工程的材料种类繁多,工期短,因此材料供应是关键。
公司应保证充分的资金,做到专款专用,以确保不因为资金问题而出现停工待料的现象。
第三章综合计划
一、工程进度计划
工程开工日期:
4月22日,计划竣工日期:
7月30日,计划总工期
100日历天,具体工程进度详见施工进度计划图（见附表）。
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二、劳动力组织计划和安排
充分配套高素质的劳动力投入,是工程质量和工程工期的保证。
施工过程中对施工作业人员严格按照动态管理的要求,依据工程进度计划和现场条件,按需调配,优化管理。
协调指挥好各专业施工队伍。
为了使工程顺利进行而不窝工,,各施工队实行平行交叉作业。
根据施工进度,投入充分的劳动力供应,确保关键工程和工序的施工之间的紧密衔接,为工程保质保量、按期竣工创造条件。
具体劳动力计划用工表（见附表3）。
三、施工机械设备计划
根据工程需要及现场施工条件,选择机械性能好,功能先进的机械设备投入到本次工程施工中,以保证此项工程的顺利进展。
本工程施工中拟投入主要机械设备及试验、测量、检测仪器设备配置表（见附表一、附表二）。
四、主要材料计划
各种施工用材料根据工程进展情况按计划供料,主材由甲方供应。
其余材料由我方自行供给。
五、临建计划
临设场地占用面积详见临时用地表（见附表）。
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六、水电计划
水源就近联系用水车拉运，电源由50KW发电机供给。
具体用水用电计划表。
用水电计划表
序
号
施工时间
最大用水量（M3/日）
最大负荷（KW/
日）
备注
1
422
—.4.30
25
40
2
.5.1—
-.6.30
120
150
3
.7.1-
-.7.30
30
30
七、施工场地总平面布置图
施工场地总平面布置图（见附表）。
第四章施工方案
一、施工策划
1•任务划分及部署
该工程拟组建二个专业施工队，土建施工队负责管沟开挖、基础
处理、沟槽回填恢复、砖砌阀门井、现浇砼阀门井、恢复道路结构层工作；安装施工队负责管子的安装焊接、试压、吹扫工作。
整
个工程划分为两个段落进行流水作业。
二、施工准备
1.技术准备
组织参加本工程的管理人员、技术人员、质检人员认真学习合同文件、技术规范、质量标准;认真会审工程设计图纸和设计文件,并进行现场踏勘。
调查地下管线及交通状况,按要求编制焊接作业指导书,根据作业指导书编制详细的施工组织设计和施工作业计划并进行详细的技术交底。
2.测量准备
组织测量人员对设计单位所提供的导线点、水准点及管位控制点进行详细地复测。
发现问题及时报告监理工程师联系解决。
复测无误后根据设计图纸和规范要求及现场实际土质确定开挖断面尺寸,放设开挖边线。
对调查所得原埋地管道做出特殊标记,报监理工程师验线。
3.试验准备
开工前对工程所需的主要原材料石油沥青、生石灰、砂、石、水泥、砖、钢筋等材料按各其的试验规程要求送试验室进行检验,并
做好30%的送检工作。
4.材料准备
（1）管材、砂、石、水泥、白灰等材料按材料计划分批进场,各
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资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
种材料必须分类存放在指定场地,并做标识。
场内搞好防水、防盗、防潮、防风等工作。
（2）管材、砂、石、水泥、白灰等主要材料进场必须由材料员、质检员、化验员对规格型号、生产日期、合格证等进行核对并清点验收,做好入库记录和验收记录。
对砂、石、水泥、白灰等材料进行抽样试验,同时报监理工程师检查。
经检验和试验符合要求的材料方可使用,确保工程材料满足规范要求。
（3）对甲供材料应按验收标准进行检验,不符合要求的材料严禁使用,并退出施工现场。
5.人力、机具、设备准备根据劳动力计划表人数及进场时间要求,组织劳动力按计划进场根据工程施工机具计划表将所需机械设备按计划时间进场。
三、交通组织
该工程施工前,对原道路沿线居民和单位较多,在保证居民和单位施工道路畅通的前提下,进行围护作业,在沿线居民和单位出入口预留通道。
施工时,在通车路段悬挂警示牌、车辆绕道温馨提示牌和限速牌。
并每天派2人从早上7:
30——晚上7:
30指挥交通,施工中尽量做到不影响环境,不影响交通,以保证交通畅通和安全。
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资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
四、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施
施工前,应根据业主提供的道路地下管网分布图和地上标志物的具体位置进行严密的地下管网的分布调查（人工开挖,测定标高,走向、设置明显标识）,在地下无管线的段落,可直接采用挖掘机开挖、装车外运的方法施工;地下有管线的段落则采用人工开挖。
管线顶部土方采用打夯机夯实。
对于已暴露的设施,进行围挡、标识、支撑加固保护措施。
另外,在工程施工中遇到地下障碍物或地下管线,应立即向建设单位、监理和有关部门汇报,制订详细周密的处理、加固计划,得到批准后,方可进行施工。
五、旧道路结构层拆除、垃圾清运施工方法
施工前,首先根据设计提供的线路参数布设导线点进行路中线和两侧边线的放样。
对原有道路结构层进行挖除清理,拆除采用1.6m3挖掘机拆除,装载机装车,10T载重汽车运输。
路面废渣按招标文件答疑纪要规定外运距按7KM计。
外运的废渣必须堆放到业主指定的弃土点,不得随处堆放。
六、施工方法
（一）沟槽开挖
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管道沟槽应按设计所定平面位置和挖深开挖,沟槽开挖采用机械开挖,人工配合清底方式,沟槽边坡为1:
0.25。
沟槽底底宽a,沟槽上口宽b=a+2nh,h为高度,n为边坡系数;该工程余土外运按7KM计,余土外运按50%倒运。
（二）基础处理
人工清底至设计标高,用蛙式打夯机对原土进行夯实,取样合格后,铺筑3:
7灰土基础。
为了保证施工质量和做好文明施工,3:
7灰土
采用集中拌和,然后运至现场人工摊铺,用蛙式打夯机夯实,分两层铺筑30cm厚3:
7灰土垫层,夯实后人工局部修整直至符合设计要求。
（三）钢管道安装焊接
1、管道的装卸采用25T吊车装卸,吊索必须外套橡胶管。
载运汽车运输时要设置专用管托,防止损伤防腐绝缘层。
2、管道在施工现场临时转运时,采用防护措施,防止绝缘防腐层受损。
3、下管与管沟开挖紧密配合,管道应在沟底标高和管基质量验收合格后方准安装,安装前应将管子、管件及阀门等内部清洗干净,不得存有杂物,并按设计要求进行核对,并进行外观检查,符合要求方准使用。
原则做到管沟验收合格一段,管道安装完成一段。
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4、下管采用16吨吊车或两付三脚架与倒链配合下管。
5、对管采用龙门架吊装,钢丝绳扣必须外套橡胶管。
6、焊接方法采用手工电弧焊,电焊机采用12KW的直流电焊
机。
7、施焊的焊工必须持有省劳动局颁发的《锅炉压力容器焊工合格证》,而且施焊项目必须与合格证书规定的项目一致。
8、严禁管道带应力焊接。
9、管道及甩头端头都必须用盲板封死。
10、波形补偿器安装时,应按设计规定的补偿量进行予拉伸（压缩）;补偿器内套有焊缝的一端,应安装在天然气气流输入端。
11、管道法兰连接应符合下列要求:
（1）法兰螺孔应对正,螺孔与螺栓直径应配套。
法兰连接螺栓长短应一致,螺帽应在同一侧,螺栓拧紧后宜伸出螺帽1-3扣。
（2）法兰接口不宜埋入土中,而宜设在检查井或地沟内,如必须将其埋入土中,应采取防腐措施。
（3）平焊钢法兰与管道装配时,管道外径与法兰内孔的间隙不得大
于2mm。
（4）平焊钢法兰焊接时,管子应插入法兰厚度的1/2-2/3,并在互为
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直角的两个方向进行垂直度检查。
（四）PE管对接焊接
1、施焊的焊工必须持有省质量技术监督局颁发的《锅炉压力容器焊工合格证》且施焊项目与证书规定项目相一致。
2、对PE燃气管材、管件应按设计要求进行核对,核对其管材、规格、生产日期,材质质量证明书,并检查其外观质量,做好记录,符合要求后方准使用。
3、管道下沟前应按设计图纸检查灰土的标高,并清除沟底的一切杂物,管道下沟采用人工下管,下沟时应防止划伤、扭曲或过强的拉伸及弯曲,严禁用金属绳捆绑吊装。
4、该工程PE管连接方式采用热熔对接焊连接，焊机为热熔对接焊机,PE管接焊后,应对焊口进行100%的外观检查及10%的焊口切除检验。
5、PE管对接前,两管端应各伸出夹具一定长度,并应校直两对应的连接件,使其处于同一轴线。
6、检查焊机各部分电源线及其它线路连接是否正常。
7、按要求接通加热板、铣削装置、液压系统的电源等。
8、根据所施工的管材规格选用恰当的夹具、设置好机架位
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9、将两端已清理合格的管材用夹具固定在机架上,注意做到两
端面相距在100mm左右,检查夹具使管口错边量小于壁厚的10%,并用棉布擦净管连接端头。
10、测出每根焊接管子的拖动压力并记录。
11、用双面铣刀铣削焊口两端面,完全清除管端氧化层,使其待连接端面吻合,且在同一轴线上,如不得以触摸已处理好的待接端面,必须重新铣削接口。
12、查取相应管材的焊接参数并记录,同时计算出熔接压力,熔
接压力=标准焊接压力（理论参数）+拖动压力。
13、将热板加热温度设置在210C士10C进行加热，将达到温度要求的加热板置于机架上,闭合夹具,此时焊接压力逐步升至预热压力,待管口间凸起均匀且高度达到要求时,记录卷边时间,并将预热压力降至拖动压力,同时按下吸热时间按钮,吸热时间由相应管材参数查得,并做记录。
14、达到吸热时间后,迅速打开夹具,取出加热板,并立即关合夹具,操作时间尽量缩短,以不超过8秒为宜,在规定的时间内匀速将压力由零位调至焊接压力,按下冷却时间钮,冷却时间由相应管材参数
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查得,并做记录,达到冷却时间后,打开夹具,取下焊好管材,进行下一接口的焊接。
15、检查焊环质量,焊缝宽度、高度符合规范要求为合格,否则锯开焊口重焊。
16、PE燃气管道宜蛇形敷设。
17、管线碰头必须采用电熔焊时,焊机与管件正确连通,在全自动电熔焊机上设定管件的电压及焊接时间（由相应管件参数查得）,按管件电压和焊接时间参数通电加热,在焊接时间达到后,检查管件熔化孔已被熔化,即为焊接合格,否则锯掉重焊。
在冷却时间（由相应管件参数查得）内,不得移动焊件或在焊件上施加外力。
（五）无损探伤及焊缝质量检查
1、管道焊接后必须对焊缝外观检查,焊缝表面质量应符合
GB50236-的II级焊缝标准,焊缝宽度以超过坡口边缘2MM为宜。
2、探伤与管道安装同步,无损探伤采用X射线照相检验,焊接后必须对焊缝进行100%外观检查,焊缝经外观检查后,进行射线照相检验。
检验数量应不小于焊缝总数的30%,焊缝质量达GB50236-规定的二级标准,穿越河渠的管道焊缝应进行100%射线照相检验,焊缝质量应符合GB50236-规定的二级焊缝标准。
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（六）管件、焊缝
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