电气监理实施细则.docx
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电气监理实施细则
北京垂杨柳医院改扩建工程
电气工程监理实施细则
监理单位:
北京中联环建设工程管理有限公司
编制人:
日期:
总监:
日期:
一、编制依据3
（一）图纸3
（二）规范3
（三）其它3
二、工程概况4
（一）设计概况4
三、电气工程系统介绍5
（一）配电系统5
照明系统5
（二）建筑物防雷、接地系统5
（三）消防电气5
（4）人防工程6
四、施工质量保证措施6
五、质量控制方法6
六、质量控制16
七、监理工作方法及措施17
八、安全注意事项19
一、编制依据
（一）图纸
图纸名称
备注
北京市垂杨柳医院改扩建工程电气专业施工图
北京市垂杨柳医院改扩建工程弱电专业施工图
（二）规范
名称
编号
类别
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2015
国标
《民用建筑电气设计规范》
JGJ16-2008
行业
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-2010
国标
《低压配电设计规范》
GB50054-2011
国标
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014
国标
《建筑照明设计标准》
GB50034-2013
国标
《人民防空地下室设计规范》
GB50038-2005
国标
《公共建筑节能检测标准》
JGJ/T177-2009
行业
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
国标
《火灾自动报警系统设计规范》
GB50116-2013
国标
《医院建筑电气设计规范》
JGJ312-2013
行业
《消防应急照明和疏散指示系统》
GB17945-2010
国标
《建筑长城杯工程质量评审标准》
DB11/T1075-2014
地标
（三）其它
文件名
备注
北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）
门诊医技病房综合楼等4项（北京市垂杨柳医院改扩建工程）施工组织设计
门诊医技病房综合楼等4项（北京市垂杨柳医院改扩建工程）总承包施工合同
二、工程概况
（一）设计概况
本项目名称为北京市垂杨柳医院改扩建工程，建设地点位于朝阳区垂杨柳南街2号。
本工程总建筑面积108702㎡，地上67681㎡，地下41021㎡，地下三层，地上十三层（包括设备层），建筑高度：
50.95米（室外地坪至女儿墙）。
本工程建筑类别：
一类高层建筑，结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
人防等级：
在门诊医技病房楼地下三层设置平战结合人防工程，平时为汽车库，战时分别为：
防护区A——急救医院，建筑面积2595平方米，抗力等级，5级，防化级别乙级；防护区B——物资库，建筑面积3910平方米，抗力等级6级，防化级别丁级。
各楼层主要功能分布见下表：
层别
功能
地下部分
地下三层
汽车库、太平间、垃圾暂存、设备用房、战时急救医院、战时物资库
地下二层
汽车库、设备用房、中心供应
地下一层
商业、门诊大厅、透析中心、职工餐厅、厨房、康复医疗中心、病案库、药学中心、核医学、特需医疗中心、设备用房、后勤辅助用房、消防控制室、汽车库
地上部分
一层
门诊住院大厅、急诊急救、体检、特需医疗中心、放射科、透析中心、儿科、骨科、呼吸疾病中心等
二层
门诊住院大厅、急诊急救、体检、特需医疗中心、放射科、透析中心、儿科、骨科、呼吸疾病中心等
三层
信息中心、静脉配液中心、病理科、手术准备、微创诊疗中心、消化疾病中心、泌尿疾病中心、门诊手术等
四层
ICU、手术中心、新生儿科、儿科、眼科、皮肤疾病中心、口腔科
五层
行政办公、多功能厅、设备层
六层
产科、待产、产房
七~十三层
护理单元
屋顶层
三、电气工程系统介绍
设计范围包括：
10/0.4kV配变电系统；配电系统；照明系统；设备选型，安装及控制；电缆，导线的选择与安装；建筑物防雷，接地系统及安全措施；电气消防；电气节能及绿色措施；人防工程。
（一）配电系统
低压配电采用放射式与树干式相结合的配电方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷如：
冷冻机,水泵房,电梯机房等用电设备，采用放射式配电；照明及一般负荷采用树干式的配电方式。
消防负荷等重要负荷采用双电源末端互投配电方式。
本工程设有4个强电竖井，电气竖井兼作配电小室。
1~3#竖井配电小室内设有照明总配电箱、应急照明配电箱、一般动力配电箱、空调配电总箱；4#竖井配电小室内设有照明总配电箱.配电箱、一般动力配电箱、空调配电总箱。
照明系统
照明配电系统：
采用放射式与树干式相结合的配电方式，应急照明、疏散指示照明等采用双电源供电末端互投。
照明和插座由不同的馈电支路供电，照明、插座均为单相三线配线（除安全特低电压）。
配变电所、发电机房、消防中心、消防水泵房、消防电梯机房、防排烟机房等重要机房的照明100%为应急照明；应急时间不小于180min.；其他公共场所设置不低于正常照明的10~15%的应急照明，应急时间不小于30min。
本工程采用中央电池供电数字点式监控智能消防应急疏散照明指示灯e-bus/10系统。
系统由监控主机（站）；（直流）电池主站；安全电压型、安全电压类集中电源点式监控型标志灯/照明灯及通信模块等组成在地下车库，走廊，楼梯间及其前室，电梯间及其前室，主要出入口等处设置疏散照明。
（二）建筑物防雷、接地系统
本建筑物属于二类防雷建筑物，按二类防雷要求进行防雷设计。
设有防直击雷，并采取防闪电电涌和防闪电感应措施。
10kV系统为小电阻接地系统，~220/380V接地系统采用TN-S系统，PE线与N线严格分开。
变压器中性点接地，电气设备的保护接地，电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等的接地采用共用接地装置。
凡在正常情况下不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的电气设备的金属外壳、电缆铠装、电缆桥架、配线钢管等均做可靠接地。
（三）消防电气
消防用电设备均采用专用的供电回路，消防控制设备、消防电梯、防火卷帘门、防排烟设备、正压送风设备、气体灭火设备、各种消防水泵、应急照明及疏散指示照明等，这些设备均属于一级负荷。
本工程采用中央电池供电数字点式监控智能消防应急疏散照明指示灯总线系统。
系统由监控主机（站）；（直流）电池主站；安全电压型、安全电压类集中电源点式监控型标志灯/照明灯及通信模块等组成。
本工程设置电气火灾监控系统，在配变电所放射式供电回路出线端（不含纯消防回路及IT系统回路），层配电箱及重要负荷配电箱供电回路上设剩余电流式电气火灾监控探测器。
在消防控制室设置消防电源监控主机，对配变电所低压出线消防电源回路工作状态进行监视并欠压报警。
火灾时可由消防控制室分层（分区）切断非消防电源。
（4）人防工程
本工程裙房部分地下三层设人防，平时为汽车库，战时为急救医院和物资库。
其中急救医院建筑面积2595平方米，抗力等级5级，防化级别乙级；物资库建筑面积3910平方米，抗力等级6级，防化级别丁级。
在地下三层急救医院内设置固定电站，内设2台150KW的固定柴油发电机组，作为战时人防内部电源。
人防区均设置清洁、滤毒、隔绝三种通风方式的音响及灯光信号。
红色表示隔绝方式，绿色表示清洁方式，黄色表示滤毒方式。
四、施工质量保证措施
（一）施工准备阶段
根据图纸，电气专业进行人员、材料、机具、现场用房等施工技术准备；同时核查土建结构施工图纸有关机电预留孔洞和预埋套管，部位尺寸与机电要求是否交圈，发现问题及时报请设计院调整修正；核实建筑墙体、顶面、地面做法，以及墙体准确定位尺寸，做好结构施工阶段预留预埋的技术准备。
（二）主体结构施工阶段
进行桥架孔洞预留、穿墙穿楼板套管预留预埋，在顶板、墙体预埋管线、接线盒、灯头盒等，进行基础底板防雷接地极、柱内防雷引下线、以及高层外围均压带等的施工。
（三）设备安装阶段
进行各楼层水平桥架及线槽、电气竖井内梯架安装；安装配电箱，完善电气配管，管内穿线，电缆敷设；防雷与接地装置安装，等电位联结；灯具、开关、插座等器具安装，风机、水泵等动力设备检查接线。
五、质量控制方法
5.1管路敷设
本工程采用焊接钢管和套接紧定式镀锌钢导管分别在地面、楼板、墙柱内及吊顶内敷设。
5.1.1暗配管工艺流程：
预制加工——测定盒箱位置——管路连接——大模板现浇
5.1.2现浇混凝土板内配管应在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前根据施工图配合土建施工；在大模板现浇混凝土墙内配管应在土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管；在砌筑墙内管路随其施工立管；吊顶内管路敷设，在装修施工时配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置图，并在顶板弹出实际位置后进行。
5.1.3煨管：
焊接钢管一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具内，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
套接紧定钢导管管径为25mm及以下时，用手扳煨弯，管径为32mm及以上时，采用配套弯头。
5.1.4准确量出管子所需长度，用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
5.1.5焊接钢管套丝：
采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。
将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
管径20mm及以下时分二板套成；管径在25mm及以上时分三板套成。
5.1.6根据图纸确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。
在现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁与钢筋固定，盒、箱内堵好。
5.1.7管路连接
⑴．焊接钢管采用管箍焊接连接，套接紧定钢导管采用套管螺钉压接连接，管口锉光滑平整，对严，接头牢固紧密，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心。
⑵．管路超过一定长度需加接线盒，其位置便于穿线：
无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。
⑶．敷设于垂直线管中的导线，每超过一定长度需在管口处或接线盒中加以固定：
导线截面50mm2及以下为30m；截面70～95mm2时为20m；截面120～240mm2时为18m。
⑷．管入盒箱要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。
铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。
如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
管入箱、盒，管口露出箱盒应小于5mm，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。
两根以上管入箱、盒时长短一致，间距均匀，排列整齐。
5.1.8暗管敷设方式
⑴．现浇混凝土楼板内配管：
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷设管子。
有两个以上盒子时，拉直线。
如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。
管进箱、盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，超过3kg的灯具应焊牢吊杆。
⑵．大模板混凝土墙配管：
将箱、盒固定在该墙的钢筋上，接着配管。
每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
管进箱、盒要煨灯叉弯。
⑶．随墙（砌体）配管：
管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。
为使盒子平整，标高准确，将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。
短管入箱、盒后保证管口与箱、盒里口平。
往上引管至吊顶处时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。
由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。
5.1.9明管及吊顶内管路敷设
⑴．本工程明管采用抱式管卡和吊杆固定。
施工前应按图纸加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种箱、盒、弯管。
⑵．弹线定位，测定盒、箱的准确位置。
吊顶内配管前应与暖卫等专业协调，经审核无误后在顶板进行弹线定位。
如果吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均。
然后把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照表中的固定点间距要求，确定支、吊架的具体位置。
固定点间距要求
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15~20
25~32
40~50
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚>2mm钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
壁厚≤2mm钢管
1.0
1.5
2.0
-
（3）．固定起始点自管卡与终端、转弯中点、接线盒边缘150mm处开始。
明配管弯曲半径大于管子直径的6倍。
弯扁度小于管子直径的1/10。
（4）．明配管路敷设前检查管路内侧有无毛刺，敷设管路时，要保持顶棚、墙面、地面的清洁完整，注意其他专业的成品保护。
（5）敷设管路：
先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。
使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。
吊顶内各种箱、盒的安装箱、盒口的方向应朝向检查口。
（6）．吊顶内管路应敷设在主龙骨上，管入箱、盒必须煨灯叉弯，并应里外均带锁紧螺母。
管路敷设牢固通顺，禁止做拦腰管或拉脚管。
受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。
（7）．明敷设管的水平或垂直度允许偏差值，管路在2m以内时偏差为3mm，全长不超过管子内径的1/2。
（8）．管与设备连接，如不能直接进入时，可在管出口处架保护软管引入设备，管口包扎严密；在室外及泵房等潮湿场所，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。
（9）.消防明管敷设完后刷防火涂料。
5.1.10钢管防腐
现浇预埋的焊接钢管管内壁必须用防锈漆进行防腐处理，砖砌体暗配、明配管及吊顶内明配焊接钢管管内外壁及施焊部位均需用防锈漆进行防腐处理。
5.2绝缘导线敷设
5.2.1敷设条件
本工程导线穿钢管敷设及沿金属线槽敷设，导线敷设必须在配管及桥架安装工程经验收合格后进行。
5.2.2工艺流程
工艺流程：
选择导线→穿带线→扫管→放线→带护口→导线与带线的绑扎→穿线及断线→导线接头→接头包扎→线路检查和绝缘摇测
5.2.3导线颜色
按相色规定要求选用导线颜色：
L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，保护地线选用黄/绿双色，工作零线选用淡蓝色；开关控制线宜选用白色。
5.2.4穿带线
可选用φ1.2～2.0mm的镀锌铁丝或钢丝作带线，应顺直无背扣、扭接现象。
穿带线前先将其一端弯成不封口的圆圈，再利用一边穿一边搅动的方法将带线穿入管路内，穿入后在管路两端均留出10～15mm的余量。
5.2.5扫管
有泥水淤积的管路可用空压机先行吹扫，干燥的管路将布条两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
5.2.6放线
放线前根据施工图核对导线的型号、规格，放线时导线置于放线架或放线车上。
5.2.7导线与带线的绑扎
先将导线前端的绝缘层削去，然后当导线根数较少时（如两至三根），将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，当导线根数较多或导线截面较大时，将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，最后使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
5.2.8管内穿线及断线
⑴．穿线前检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损应补齐或更换。
并将箱、盒内杂物清除干净。
⑵．当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
⑶．两人穿线时，需配合协调，一拉一送。
穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。
⑷．敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应管口处和接线盒中加以固定：
截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为70～95mm2的导线为20m；截面积在120～240mm2之间的导线为18m。
⑸．断线时考虑在箱、盒内预留适当长度：
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm；配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的1/2。
5.2.9导线连接
⑴．导线做电气连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。
⑵．剥削绝缘：
a）斜削法：
用电工刀以约45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时停止用刀，接着使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。
b）单层剥法：
4mm2以下的单层绝缘导线采用剥线钳剥削绝缘层。
c）分段剥法：
对于多层绝缘导线，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和和要求的机械强度而定。
⑶．连接：
单芯线接头——导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。
不同直径导线接头——对截面小于2.5mm2或多芯软线，先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线端缠绕5～7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。
接线端子压接——多股导线采用接线端子连接，先削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。
导线外露部分小于1～2mm。
⑷．导线焊接可采用电烙铁焊接和喷灯加热（或电炉加热）法焊接。
对于小线径导线及用其他工具焊接困难的场所采用电烙铁加焊。
焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其他污染物擦净。
5.2.10接头包扎
首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。
最后在绝缘层上缠绕1～2圈后再进行回缠。
导线接头处两端应用黑胶布封严密。
5.2.11线路检查和绝缘摇测
接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，不合格的立即纠正，无误后再进行绝缘摇测。
绝缘摇测时选用1000V的兆欧表，测量线路绝缘电阻时将被测两端分别接于兆欧表的E和L两个端钮上。
要求照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
5.3桥架、线槽安装
5.3.1安装方式
本工程金属桥架、线槽、梯架，在地下及电气竖井内主要采用明装方式，在走廊内吊顶安装。
由于桥架、线槽在地下车库及吊顶内与其他专业交叉部位较多，因此待风管及其他大管道安装完毕进行该部位的桥架、线槽安装。
5.3.2工艺流程
工艺流程：
预留孔洞——弹线定位——支架安装——保护地线
5.3.3与箱盒连接
根据设计图纸确定所有桥架、线槽进入箱、盒、柜的走向，以及预留孔洞的位置是否正确，不正确的位置需进行调整。
5.3.4固定间距
电缆桥架和金属线槽支架和吊架的间距：
水平安装的支架间距为1.5～3m，垂直安装的支架间距不大于2m，支架和吊架的规格不小于：
扁铁30mm×3mm，角钢25mm×25mm×3mm，支架安装牢固，横平竖直。
各支架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差小于±5mm，桥架支撑点躲开接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处距分支点0.5m增加一个支撑点。
5.3.5弯曲半径
电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。
电缆最小允许弯曲半径见下表：
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
2
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
3
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
4
多芯控制电缆
10D
注：
D为电缆外径。
5.3.6安装技术要求
桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
桥架和线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。
槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确，桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。
5.3.7桥架接地
保护地线应根据设计图要求敷设在桥架一侧，接地处螺丝直径不小于6mm，加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。
桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）可靠，且必须符合下列规定：
（1）．桥架、线槽及其支架全长应不少于两处与接地干线相连接。
（2）．连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
（3）．镀锌电缆桥架、线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
5.3.8与管道间距
本工程桥架、线槽与各专业交叉作业较多，需注意与各管道、风管的间距。
最小净距见下表：
管道类别
平行净距（m）
交叉净距（m）
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
5.3.9电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
5.3.10桥架和线槽敷设完成后，认真核对设计图。
检查无误后进入下道工序。
5.3.11桥架和线槽配线前清扫，使桥架、线槽内、外保持清洁，放线前应先检查管与线槽连接处根母是否锁紧，护口是否齐全，导线和保护地线的选择是否符合设计图和国家规范的要求。
5.3.12安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。
5.3.13消防线路的金属线槽为防火线槽；本工程穿越不同防火分区的桥架、线槽用防火枕或防火堵料，密封严实。
5.4电缆敷设
本工程高压电缆为ZRYJY-8.7/10kV阻燃交联聚乙烯绝缘，聚烯烃护套电力电缆。
低压一般配电及照明线路的电缆采用交联聚乙烯绝缘，聚烯烃护套无卤低烟阻燃电缆（WDZB-YJY-0.6/1kV），控制电缆采用交联聚乙烯绝缘，聚烯烃护套无卤低烟阻燃控制电缆（WDZB-KYJY-0.45/0.75kV）。
消防回路的主干线和分干线选用NG-A（BTLY）0.6/1kV隔离性（柔性）矿物绝缘电缆，控制电缆采用交联聚乙烯绝缘，聚烯烃护套无卤低烟耐火控制电缆（WDZN-KYJY-0.45/0.75kV）。
电缆主要沿桥架明敷设，局部穿钢管敷设。
5.4.1工艺流程
工艺流程：
准备工作→电缆沿桥架敷设→水平、垂直敷设→挂标志牌
5.4.2准备工作
⑴．确保施工材料规格、型号准确，计划及时。
桥架材料计划的编制应符合施工现场的实际情况，特别是各种规格型号的水平、垂直弯通、各种附件的数量必须保证准确无误，避免材料、人工的浪费。
施工人员必须仔细审阅图纸，进行现场的实际了解，对各个电气平面部分的情况应了如指掌，确保材料规格的准确可靠。
⑵．电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求，标志齐全、封端严密、铠装无腐蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。
⑶．敷设前摇测绝缘电阻：
A．对于1KV以下低压电缆先用1000V、量程0～500MΩ兆欧表进行绝缘电阻摇测，其绝缘电阻值应大于10MΩ。
如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。
B．电缆摇测完毕须进行放电处理。
⑷．放电缆机具的安装：
采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
⑸．敷设电缆宜在管道及空调工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。
施工时现场用扩音喇叭指挥，无线对讲机联络。
⑹．在桥架或支架上敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。
⑺．冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。
见表：
电缆允许敷设最低温度
电缆类型
允许敷设最低温度（℃）
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
0
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
-10
⑻．电缆的搬运及支架安装：
A．电缆短距离搬运，一般采
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