仓库6s整改措施共10篇.docx

仓库6s整改措施共10篇.docx

《仓库6s整改措施共10篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓库6s整改措施共10篇.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

仓库6s整改措施共10篇

仓库6s整改措施（共10篇）

总则

第一条目的为了达到以下目的，特制定本制度。

1.营造良好的工作环境及和谐融洽的管理气氛。

2.保持仓库整齐.整洁.安全，做好仓库物资管理工作。

第二条适用范围本制度适用于仓库管理过程中整理.整顿.清洁.清扫.素养.安全活动的开展。

第三条术语解释6S是指整理（Seiri）.整顿（Seiton）.清扫（Seiso）.清洁（Setketsu）.素养（Shitsuke）.安全（Safety）六个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称6S管理。

第四条管理职责

1.6S推行小组负责制定仓库6S管理规范，并监督.检查.考核6S管理的实施情况。

2.仓储主管负责实施仓库6S管理工作。

3.各相关人员配合仓库进行6S管理。

第五条仓库6S管理的目标推行仓库6S管理是为了达到以下目标。

1.库容整齐.堆放整齐。

2.仓库物资的数量.质量.规格清晰。

3.货架.货物.地面清洁。

4.物资的账.卡.物一致。

5.库存区域.货架.货位准确定位。

6.保证仓库安全.严守公司机密。

第二章仓库6S管理

第六条学_仓库6S管理规范仓库6S管理规范体系完成后，仓库主管应组织学_仓库6S管理规范体系，确保仓库所有员工均掌握仓库6S工作实施要点，为6S活动的推行打好基础。

第七条整理仓库主管在进行6S管理规范体系之后，则需进行6S管理的整理工作。

1.整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

2.仓库整理工作可以达到腾出空间.防止误送误用的目的，可塑造整洁的工作环境。

3.整理过程中，应特别注意仓库呆废料.返修品.报废品以及工具等的处理，保持仓库的有序。

4.整理过程中应对仓库进行全面检查，不易看到的地方也要检查。

5.仓库员工每天还需进行自我检查。

第八条整顿整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做适当的标识，杜绝乱堆.乱放.物品混淆不清等无序现象的发生。

1.整顿的目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。

2.应对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区.不常使用物品区.废品区。

3.将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐，在这些物品的显著位置做适当的标识。

4.整顿过程中，必须明确“场所.方法.标识”三大要素，确定所有物资的放置位置，有条不紊的将其摆放整齐，并在仓库地板上进行分区.划线指引。

5.整顿过程中，还需

根据“定点.定容.定量”的原则摆放物资。

6.整顿工作要达到所有人都能立即取出所需物资的状态。

第九条清扫清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器.设备.工量夹具.货架.材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞.明亮的环境。

1.整理和整顿工作完成后，要将仓库工作场所清扫干净，保持工作场所的干净亮丽。

2.清扫过程中，应着力于消除脏污，保持仓库内干净明亮，并力求减少有害物质对物资和工作人员的侵害。

3.清扫工作包括清扫地面.墙上.天花板上的所有的杂物灰尘，对仪器.设备.工量夹具.模具等的清理.润滑，对破损的物品进行修理，并对污水.噪声等污染源进行治理。

4.清扫工作必须责任化.制度化，仓储部需建立清扫工作规范，划定责任区，执行例行扫除，清理脏污，并对污染源进行调查，予以杜绝或隔离。

第条清洁仓库6S管理过程中的清洁是指经常性地做整理.整顿.清扫工作，将上面的3S实施做法制度化.规范化，并对以上三项活动进行定期或不定期的监督检查，以达到维持整理.整顿.清扫工作成果的目的。

1.仓库清洁工作执行前，必须落实整理.整顿和清扫工作。

2.仓储部应制定目视管理的基准，制定6S实施办法，并制定考核制度.奖惩制度等，加强仓库6S管理工作的执行。

3.仓库管理人员应带头做好6S工作，并定期检查，巩固6S管理的成果。

第一条素养仓储部应通过晨会等手段，提高员工的文明礼貌水准，增强团队意识，使其养成按规定行事的良好工作_惯，做好6S中的素养管理工作。

1.素养活动实施的目的是提升员工素质，使员工对任何工作都能认真对待。

2.素养活动开展过程中，必须长期坚持，这样才能使员工养成良好的工作_惯。

3.素养活动推行过程可包括如下所示的各种事项。

（1）制定公司工作规定及礼仪守则。

（2）训练（新进人员强化6S.实践）。

（3）推动各种精神提升活动（晨会.例行打招呼.礼貌运动等）。

（4）阅读企业的各类报表，如业绩报表.生产成本报表等。

第二条安全强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。

（1）保障员工安全,改善工作环境。

（2）减少工伤事故.确保安全生产。

注意点安全生产,人人有责实施要领

（1）制定严格的操作规程。

（2）完善各种安全制度。

第三章仓库6S实施检查

第三条检查时间仓库主管应对仓库6S实施工作进行检查，检查时间包括上班前.上班过程和下班后。

第四条检查管理办法

1.各区域管理人员需对各自管辖区域进行检查，保证仓库6S管理工作的实施情况。

2.仓库主管每天对仓库的6S情况进行检查，并将检查结果记录在检查表上。

3.检查完毕后，汇总并公布检查结果。

4.对于检查到的问题，各相关人员应在规定的时间内提出改进措施。

第四章附则第五条本制度由仓储部制定。

第__条本制度自颁布之日起生效。

第5篇仓库6S管理制度仓库6S管理制度

1.1术语定义6S整理.整顿.清扫.清洁.素养.安全

2.1职责分工仓储经理6S管理监督和检查；仓储主管6S知识的培训，制度落实和跟进，责任区域的划分；仓库管理员6S的保持及整改；订单管理员6S单据管理，信息反馈。

3.1管理内容

3.1.1整理定义工作现场保留必要的工具.设备。

目的提高作业现场空间使用率；工作现场没有杂物，道路通畅，提高工作效率；减少事故发生机会，保证安全，提高工作质量；消除货物管理上混放等情况；有利于控制货物库存和提高仓库利用率。

3.1.2整顿定义将工作中的必需品加以分类，分区域摆放，标识清晰，确保在需要的时候随时取出；目的货物分类分区管理，便于仓储管理；工具分类摆放，提高工作效率。

3.1.3清扫定义及时清除垃圾，污垢，保持工作现场整洁，干净。

目的良好的工作环境，有利于保持稳定的工作状态，提升工作品质；养成干净整洁的个人_惯；避免库存货物的损坏和延长工具的使用寿命。

3.1.4清洁定义维持以上整理，整顿，清扫状态，确保工作场所整洁卫生目的工作环境整洁，保障员工身体健康，提高工作人员的工作热情；工作人员穿戴整齐，仪表整洁，礼貌待人，尊重他人，行为行动符合公司要求；保持工作环境，避免造成空气，粉尘，噪音污染源。

3.1.5素养定义养成良好的工作_惯目的强调团队精神，恪守各项准则；与公司的价值观保持高度的一致，不断提高自身能力；随时做好6S的要求，提升个人涵养。

3.1.6安全定义仓库内所有人员，货品及设备的安全。

目的预防设备事故发生；防止意外人身伤害及危险；保障公司人员，财产，设备的安全；

4.16S检查标准

4.1.1办公区域l办公桌.文件柜.资料用具摆放整齐；l电脑.打印机.电话无积尘；l存档文件有标示且与存放的内容一致；l桌面随时保持清洁.整齐.干净；l线路无破损裸露.整齐包扎.无私拉乱接现象。

4.1.2操作区域l区域标识清晰醒目，无盲区；l操作台整洁有序，物料定点摆放整齐，台面无垃圾杂物；l操作工具定位合理。

便于取用。

4.1.3储存区域l良品.不良品.暂存品.待处理品严格区分，存放的货品与区域标识一致；l货品摆放整齐，严禁将货物直接摆放在地上；l货架，托盘无积尘，无杂物；l通道顺畅，物品摆放严禁超出定位线。

4.1.4物料区域l与库存货品分区存放；l存储与标识一致，无系统管理的需建立台卡；l分类摆放，定期盘点。

4.1.5生活区域l休息室桌面干净整洁，地面无果皮纸屑，无生活垃圾，个人物品摆放整齐；l会议室桌椅摆放整齐,白板无乱贴乱画；l卫生间无异味，地面干净。

5.16S检查推进l班前进行各区域的检查及改善；l随时保持6S的最佳状态；l每周组织仓库6S检查，仓库6S检查表见附录；l每月进行仓库6S全面检查.评分，按区域划分责任到人，制定改善计划，定期回顾。

第6篇仓库6S管理制度-仓库6S管理制度整理.整顿.清扫.清洁.素养.安全目的保证仓库环境的清洁.明亮.安全，减少工作中的失误。

范围成品仓.半成品仓.原辅材料仓责任

1.仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。

2.仓库主管负责对仓库6S的管理情况进行督促，检查。

工作内容

1.整理现场的检查.区分必需与非必需品.随时清理非必需品.非必须品的处理.定期循环整理。

通过整理能及时发现库中的呆.滞料，及办公区中的非必要品，并能及时的进行呆.滞料的申报及非必须品的清理。

2.整顿要把需要的物品加以定量.定位。

通过整顿，能合理的布置不同物料的库位，以便需要时能在最快速的情况下取到可用之物，从而达到大幅度提高工作效率的目的。

3.清扫仓管员

根据个人责任分担区的划分，每日早800-815分进行彻底清扫，清扫要及时.彻底。

定期保养.及时的维修异常的搬运工具。

清扫主要集中以下几个方面

3.1清扫从地面到工作区到货架。

3.2定期对仓库的搬运工具.量具进行保养，如有异常时及时通报有关部门进行维修。

3.3及时发现污染源，切断污染途径，彻底解决污染问题。

仓库主管将不定期对每日的清扫情况进行检查。

4.清洁经过整理.整顿.清扫后，应认真进行维护，保持完美和最佳状态。

清洁的地方包括过道.仓库货位.货架.运输工具.文件等。

通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环境，对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。

5.安全仓库是公司物资存储的重要场所，在日常工作中除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留，仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自乱接电器设备，每次从储藏柜中取出物品后应及时上锁。

每日交班.下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁，仓管员要对所管理库房的防火.防盗负责。

6.素养要把日常的整理.整顿.清扫.清洁形成一种_惯，从而产生一种责任感，使6S的工作长时间的坚持下去。

拟制审核批准第7篇仓库6S管理内容仓库6S管理内容6S就是整理（SEIRI）.整顿（SEITON）.清扫（SEISO）.清洁（SEIKETSU）.素养（SHITSUKE）安全Safety六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。

6S起源于日本，通过规范现场.现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作_惯，其最终目的是提升人的品质

1.革除马虎之心，养成凡事认真的_惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）

2.遵守规定的_惯

3.自觉维护工作环境整洁明了的良好_惯

4.文明礼貌的_惯方法/步骤

一.整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地.严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。

目的改善和增加作业面积；现场无杂物，通道畅通，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除管理上的混放.混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。

生产过程中经常有一些残余物料.待修品.待返品.报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具.量具.机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。

棚架.橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

增加了寻找工具.零件等物品的困难，浪费时间。

物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。

注意点要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领.自己的工作场所范围全面检查,包括看得到和看不到的.制定要和不要的判别基准.将不要物品清除出工作场所.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置.制订废弃物处理方法.每日自我检查

1.2

二.整顿物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点要科学合理；物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别目的工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品通过整顿以便用最快的速度取得所需物，在最有效的规章.制度和最简捷的流程下完成作业；提高工作效率和产品质量，保障生产安全。

注意点这是提高效率的基础。

实施要领.前一步骤整理的工作要落实.流程布置,确定放置场所.规定放置方法.明确数量.划线定位.场所.物品标识整顿的3要素场所.方法.标识放置场所物品的放置场所原则上要100设定物品的保管要定点.定容.定量生产线附近只能放真正需要的物品放置方法易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法放置场所和物品原则上一对一表示现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫整顿的3定原则定点.定容.定量定点放在哪里合适定容用什么容器.颜色定量规定合适的数量

2.3

三.清扫将工作场所清扫干净。

保持工作场所干净.亮丽的环境。

目的消除赃污，保持职场内干干净净.明明亮亮稳定品质减少工业伤害注意点责任化.制度化。

实施要领.建立清扫责任区室内.外.执行例行扫除，清理脏污.调查污染源,予以杜绝或隔离.建立清扫基准,作为规范

3.4

四.清洁将上面的3S实施的做法制度化.规范化，并贯彻执行及维持结果。

目的维持上面3S的成果注意点制度化，定期检查。

实施要领.落实前面3S工作

2.制订考评方法

3.制订奖惩制度，加强执行

4.高阶主管经常带头巡查，以表重视

4.5

五.素养通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。

培养每位成员养成良好的_惯，并遵守规则做事。

开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

目的培养具有好_惯.遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团体精神注意点长期坚持，才能养成良好的_惯。

实施要领.制订服装.仪容.识别证标准.制订共同遵守的有关规则.规定.制订礼仪守则.训练（新进人员强化6S.实践.推动各种精神提升活动（晨会.礼貌运动等）

5.6六.安全强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。

目的保障工人安全,改善工作环境减少工伤事故.确保安全生产注意点安全生产,人人有责实施要领1制定严格的操作规程2完善各种安全制度END第8篇整改措施6整改措施针对两委班子素质有待提高存在的问题，提出如下整改措施加强学_，不断提高自身素质，通过认真刻苦学_，树立正确的世界观.人生观.价值观，不断提高自身政治.业务.文化等各方面素质，增强践行“”的本领，提高职责范围内的执政能力。

为了加强学_，要做到五个明确

1.明确学_目的，学_目的就是提高自身素质，推动本职工作；

2.明确学_内容，围绕提高素质.推动工作要重点学好党的建设理论.纪检监察理论.管理科学理论.法律法规知识.现代科学知识.计算机技术等；

3.明确学_方法，在学_方法上争取系统学和有针对性的学相结合，学_理论和解决实际问题相结合，读书看文章和记笔记写心得相结合，自学和与他人讨论相结合的办法；

4.明确学_时间，充分利用工作时间和业余时间进行学_，平均每天工作时间至少学_一小时，业余时至少学_一小时；

5.明确学_目标，通过学_要提升自己的工作质量和个人能力，每月读一本理论书籍，写一篇体会文章。

通过整改方案的制定和实施，使自己能够更好地发挥共产党员的先锋模范作用和社区干部的带头表率作用。

第9篇物流仓库6S管理制度物流仓库6S管理制度冷库6S管理制度

一.目的规范现场管理，指导各高温穿堂，低温库及超低温库“6S”工作规范化开展，创造干净.整洁.舒适.安全的工作环境，提高职工工作效率及准确性。

二.范围适用于冷链物流所属冷库区域的“6S”管理现场。

三.责任

1.仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。

2.仓库主管负责对仓库6S的管理情况进行督促，检查。

四.6S含义

1.整理（SEIRI）工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。

目的腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2.整顿（SEITON）把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。

目的工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3.清扫SEISO将岗位保持在无垃圾.无灰尘.干净整洁的状态。

目的稳定品质，减少工业伤害。

4.清洁SEIKETSU将整理.整顿.清扫进行到底，并且制度化.规范化。

目的创造明朗现场，维持上面3S成果。

5.素养SHISUKE对规定了的事，大家都要遵守执行。

目的培养有好_惯.遵守规则的职工，营造团队精神。

6.安全（SECURITY）重视职工安全，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

五.目标

1.“两齐”库容整齐.堆放整齐

2.“三清”数量.质量.规格清晰

3.“三洁”货架.货物.地面整洁

4.“四定位”区.架.层.位，对号入座六.仓库区域划分

1.仓库

根据空间划分为高温穿堂.低温库.超低温库，各部门主管将所负责的区域划归给个人。

2.区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。

3.个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。

4.个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任，主管对本管理区的6S执行情况负全部责任。

七.6S小组为了保证6S活动顺利，并且不断改进，成立6S小组，组织结构如下八.执行标准

1.区域与标识1）区域划分清晰，区域名称.责任人明确标识。

2）货架上的库位号码应准确.牢固.整洁。

3）区域内的原材料标识必须清晰.牢固，标识中的零件名称.规格.数量必须与箱内的实物一致。

4）高库位6层货架上架货物不可堆叠两层限高

1.5M

2.整理1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜.打包带等）。

2）货架上的货物放置应遵从如下原则

A.同一类型或同一项目的货物集中放置

B.重量按照由重到轻的次序

C.取用频次由多到少3）同一种零件只有一个非整包装即零数箱。

4）破损的包装应及时修补或者更换。

5）托盘中除存储物品外不得有任何杂物。

6）区域内不得存放非本区域的货物。

7）消防区域内无杂物。

3.整顿1）各区域中货物占用的托盘必须平行.同向码放，不得歪斜排列。

2）码放在托盘上的货物，原则上不允许超出托盘，货物码放应整齐，不许斜放。

3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标识冲外。

4）一层（含）以上库位上的木托盘朝向通道的部分，应部分超出货架横梁，确保木托盘均衡的压在货架上。

5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭胶带。

6）通道中禁止堆放物料

4.清扫1）存储的货物干净无灰尘.水渍等。

2）地面无散落的零件及废纸.包装.胶带等垃圾。

3）货架无异物.水渍.灰尘等。

5.清洁1）现场的各类工具叉车.液压车等必须定位.定人管理，并按时清洁保养。

6.素养1）工作服.工作鞋穿戴整齐，符合公司要求。

2）遵守仓库管理规定的各项规章制度。

3）注意节电节水。

7.安全1）除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其他闲散人员进入仓库区域。

2）非仓库人员如要进入仓库区域必须着装反光背心并有人陪同。

3）物流所有区域内严禁吸烟和禁止明火。

4）仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自接电线和使用电器用品。

5）每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁。

九.6S检查办法

1.每周不定期时间6S小组对仓库的6S情况进行检查，检查表详见附表。

2.检查完毕后，公布检查结果（汇总各检查员的结果）。

3.各班组就出现的问题给出改进措施及时间。

4.各班组每天依据该检查表对本管理区进行检查，并记录检查结果。

.实施该规定自下发之日起实施。

附表仓库6S检查表.仓库6S自行点检表仓库6S检查表检查日期检查人管理区得分总计仓库6S自行点检表第10篇原创仓库6S管理之6S的作用仓库6S管理之6S的作用6S管理是一种科学合理的管理方法,它涉及到工作意识.制度建设.行为_惯等多个方面。

具体来说,就是应用这样的一种管理思想和理念,创建干净舒适的工作环境,以提高员工的工作效率和建立良好的企业形象。

那么6S的作用有哪些呢

1.6S作用能树立良好的企业形象生产现场的管理水平如何，通常是客户下订单以前需要加以考察的内容。

一位观察力敏锐的考察人员，可以在几分钟之内判定出一家企业的管理水平，其重要依据就是该企业的现场管理水准。

一般情况下，客户或参观者会认为管理得干净整洁的工厂也一定会在约定的交货期内完成优质的产品，其结果是增加订货，开始新的交易。

2.6S作用能提高生产效率好的工作气氛，有素养的员工队伍;物品摆放有序，不用为找寻浪费时间，效率自然会提高了。

3.6S作用能提高库存周转率中国6S咨询服务中心认为没有实施6S管理的工厂，特别容易发生中间库存.废品库存.过剩库存超过一定时间及长期库存。

这是因为库存管理的水平低下，不能准确把握库存数量，在不清楚产品库存时，就又订了货。

因此，通过对原料及零部件进行整理，削减不必要的库存，都是整顿.防止过剩库存发生的很好的办法。

4.6S作用能提高产品质混乱.脏污的工作场所生产不出优质的产品。

因为工作场所的垃圾.灰尘.飞花.毛发会对产品质量产生不良影响，导致设备故障增加。

做好6S管理使现场干净整洁，产品的品质才能得到有效保障。

5.6S作用能保障安全生产干净的场所，物品摆放井然有序，通道畅通，能很好地避免意外事故的发生。

6S的目的还在于对员工的培养，建立了自律的心态，养成了认真对待工作的态度，必能极大地减少由于工作马虎而引起的安全事故。

具体地说，彻底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果减少安全事故;杜绝火灾等重大事故;提升员工安全意识;提升灾害和事故应急能力。

仓库6S管理之6S的作用

6.6S作用能降低成本推行6S管理在节约生产成本方面的作用，主要体现在以下几个方面避免场地浪费，提高利用率;减少物品的库存量;减少不良品的产生;减少动作浪费，提高作业效率;减少故障发生，提高设备运行效率等。

所有这些都能够降低企业成本，改善企业经营效益。

7.6S作用能提高员工的工作积极性干净整洁.温馨舒适的工作环境也能给员工以信心，使员工工作起来更加心情舒畅，更有成就感和满足感，这有利于吸引和留住优秀人才，避免人才流失。

在日常实践中，面对一个现场脏.乱.差的企业，员工经常抱怨自己的工作场所不被重视，而一个干净整洁.管理有序的企业，员工就能够体会到归属感和自豪感。

8.6S作用能缩短交货期做得不好的企业往往会出现不能及时交货的情况，比如由于整理.整顿做得不好，找原料.容器及半成品可能要花费很长时间，交货发生迟延就是自然的事了。

又比如6S管理做得不好，设备和周围环境脏污，机器容易发生故障，造成延长生产周期的情况。

因此，彻底推行6S管理，影响生产周期的因素将得到有效控制，生产周期就会缩短，拖延交货的事也就不存在了。

9.6S作用能减少浪费在纺织厂常见的浪费现象很多，如回收率高引起的浪费，不合格品的浪费，水电汽的浪费等。

推行6S管理，通过整理.整顿.清扫.清洁，可大大地减少浪费。

10.6S作用能全面提高员工的素质6S管理最终目的是提高员工的素质;实施的要诀之一是全员参与，只有现代化的员工，才能造就现代化的企业。

员工素质的培养，是当务之急。

因此，全面提高员工素质的最有效途径就是推行“管理。

6S的作用多多，现在企业都会实施6S管理的，如果你企业还没有就落后了。

注意事项文库来源于生活，如果您觉得我们中心介绍的文库对您有所帮助，请您点击页面左下角的给我