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二级旋转倒立摆说明指导书

精密机械课程设计

 

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姓名:

学号:

 

精密机械课程设计

二级旋转式倒立摆阐明书

 

 

 

序:

倒立摆简介

前言:

设计任务阐明

一、二级旋转式倒立摆概述:

构造设计阐明

1.1系统总体构造

1.2机械构造

1.3硬件某些

1.4软件某些

1.5有关计算

二、二级旋转式倒立摆系统使用

2.1注意事项

2.1.1准备阶段注意事项

2.1.2装配电脑规定

2.1.3使用注意事项

2.2系统使用

2.2.1开机操作与电位器零位调节办法

2.2.2系统操作与维护

三、设计小结

四、参照资料

倒立摆系统是抱负自动控制教学实验设备,使用它能全方位满足自动控制教学规定。

许多抽象控制概念如系统稳定性、可控性、系统收敛速度和系统抗干扰能力等,都可以通过倒立摆直观体现出来。

倒立摆系统具备模块性好和品种多样化长处,其基本模块既可是一维直线运动平台或旋转运动平台,也可以是两维运动平台。

通过增长角度传感器和一节倒立摆杆,可构成直线单节倒立摆、旋转单节倒立摆或两维单节倒立摆;通过增长两节倒立摆杆和相应传感器,则可构成两节直线倒立摆和两节旋转倒立摆。

倒立摆控制技巧和杂技运动员倒立平衡表演技巧有异曲同工之处,极富趣味性,学习自动控制课程学生通过使用它来验证所学控制理论和算法,加深对所学课程理解。

由于倒立摆系统机械构造简朴、易于设计和制造,成本便宜,因而在欧美发达国家高等院校,它已成为常用控制教学设备。

同步由于倒立摆系统高阶次、不稳定、多变量、非线性和强耦合特性,许多当代控制理论研究人员始终将它视为研究对象,并不断从中发掘出新控制理论和控制办法。

因而,倒立摆系统也是进行控制理论研究抱负平台。

直线运动型倒立摆外形美观、紧凑、可靠性好。

除了为每个子系列提供模块化实现方案外,其控制系统软件平台采用开放式构造,使学生建立不同模型,验证不同控制算法,供不同层次学生进行实验和研究。

由于采用了运动控制器和伺服电机进行实时运动控制,以及齿型带传动,固高公司倒立摆系统还是一种典型机电一体化教学实验平台,可以用来进行各种电机拖动、定位和速度跟踪控制实验,让学生理解和掌握机电一体化产品部件特性和系统集成办法。

前言

 

设计任务阐明:

当代科技发展,推动老式教学方式改革,迫使教学着眼培养学生创造能力和实际操作能力。

本次课程设计是《精密机械设计》课重要构成某些,是打好技术基本和进行技能训练重要环节。

咱们小组研制二级旋转式倒立摆系统,是一种典型机电一体化系统,采用内置DSP运动控制器和力矩电机进行实时运动控制。

二级旋转式倒立摆,及其功能扩展后位置伺服系统,为自动控制理论,计算机控制系统等课程教学和研究,提供了此类课程全方位教学实验平台,同步它让学生理解和掌握机电一体化产品部件特性和系统集成办法。

倒立摆及其功能扩展位置伺服系统作为一种自动控制教学实验设备,可以全面地满足自动控制教学规定。

许多抽象控制概念如系统稳定性、可控性、系统收敛速度和系统抗干扰能力等,都可以通过实验装置直观体现出来。

倒立摆控制技巧,极富趣味性,很适合学习自动控制课程学生使用它来验证所学控制理论和算法,加深对所学课程理解。

基于DSP旋转式倒立摆系统最大特点是机械构造简朴、可靠,成本低廉、体积小,是高等院校抱负自动控制教学实验设备。

除教学用途之外,由于倒立摆系统高阶次、不稳定、多变量、非线性和强耦合等特性,许多控制理论研究人员始终将它作为研究对象,并不断从中发掘出新控制理论和控制办法,有关成果在航天科技和机器人学方面获得了广泛应用。

因而,倒立摆设备也是进行控制理论研究抱负平台。

二级旋转式倒立摆系统可以以便地构成一种位置控制系统被控对象,并配备由运算放大器构成校正网络实验箱,构成位置控制系统进行典型控制理论(调节原理)教学实验。

也可用VC++6.0实现模仿运算放大器校正网络功能。

通过微机配备调节原理实验软件,在计算机上实现系统稳定性、时域特性、频域特性分析和品质校正实验。

此外,配备计算机控制系统和控制系记录算机辅助设计等课程有关软件,用于控制系统设计类课程实验。

综上所述,二级旋转式倒立摆系统系列产品是一种多功能教学实验平台,产品使用DSP芯片来控制倒立摆,有助于系统小型化,控制更迅速,抗干扰性强,控制品质有很大提高,可用于多门课程教学实验。

为教学和研究提供了当代实验装备和手段。

 

一、二级旋转式倒立摆概述

1.1、系统总体构造

二级旋转式倒立摆系统采用DSP作控制器,由直流力矩电机直接驱动,可以独立执行实时控制算法,脱离计算机直接运营;也可以通过RS-232C串行通讯接口用计算机控制,进行在线控制算法调试,是具备独立控制能力和原则通讯接口专用智能实验设备。

它DSP某些、电源与电机驱动某些所有安装在机箱内,采用这样封闭式构造,不易人为损坏。

运动某些安装在机箱上,整体构造比较紧凑、合理。

图1是系统总体构造示意图。

图1、系统总体构造图

 

系统构成框图及工作原理如图2所示。

图2系统框图

1.2、机械构造

系统机械构造如图3所示,其中各某些为:

1.旋臂,2.摆杆,3.电位器,4.直流力矩电机,5.支架,6.机箱,7.电源开关

某些器件参数如下:

1.机箱尺寸:

360mm×240mm×90mm,旋臂尺寸:

300mm×20mm×10mm:

,摆杆尺寸:

⑴Φ15mm×250mm,⑵Φ15mm×200mm,支架高度:

400mm。

2.旋臂质量(涉及电位器2):

200g;摆杆质量:

50g。

两者都采用铝合金材料。

3.测量电位器:

WDD35D导电塑料电位器,阻值:

1KΩ,独立线性度:

0.1%,寿命达5000万转。

4.直流力矩电机:

70LY53永磁直流力矩电动机,堵转电压:

Uf=27V,满额电流:

If=2.26A,堵转力矩:

Mf=0.627Nm,最大空载转速:

Nomax=900r/min。

图3、机械构造图

1.3、硬件某些

1.以TMS320F240DSP控制器为核心器件,这是TI公司专门为电机控制系统设计,具备强大数据解决功能和丰富片内外设模块。

可以独立执行实时控制算法,也可以通过RS-232C串行总线与计算机通讯。

其重要性能指标如下:

1)高速静态CMOS工艺,16位定点数字信号解决器,50ns指令周期。

2)224K×16位字寻址能力(程序、局部数据、IO各64K,全局数据32K),544字×16位片内数据/程序双口(Dual-Access)RAM,16K字×16位片内闪速存储器(FLASH)。

3)双10位ADC单元,各有8路输入,可以在10μs内同步实现两路转换。

4)12路比较/脉冲调宽(PWM)输出,直接针对电机控制系统设计。

5)串行通讯接口:

支持RS-232原则串行通讯。

6)具备可编程中断系统、事件管理模块、看门狗电路、锁相环时钟及基于扫描仿真接口(JTAG原则)。

2.20V直流稳压电源由集成电路LM317提供,输出电流可达1.5A,5V直流稳压电源由集成电路7805提供。

3.电机驱动某些采用PWM工作方式芯片A3952SW。

将DSP单元送出PWM和DIR信号进行合成放大,驱动电机工作。

4.变压器型号R80,功率72W,空载电流7mA,频率50Hz,初级输入电压220v。

5.与计算机通讯,采用RS-232串行通讯接口。

1.4、软件某些

软件系统涉及DSP和PC两个某些。

1.PC软件编程语言MicrosoftVC++6.0。

2.控制周期是10ms,界面上显示刷新周期是50ms。

3.DSP软件编程运用CC编译器。

4.提供如下两种基本运营方式:

1)联机调试方式:

由PC进行控制,DSP只是作为PC采样和控制输出接口单元使用,自身不进行算法解决。

2)脱机运营方式:

由DSP独立进行控制,此时,DSP依然可以运用串行通讯接口将实时控制数据发送到PC中,但是,PC只是用作观测、分析运营数据。

5.具备良好人-机界面,可以很以便地进行算法调试。

1.5、有关计算

在忽视了空气流动,各种摩擦之后,可将倒立摆系统抽象成小车和匀质杆构成系统,如下图2所示

图2单级倒立摆模型示意图

那咱们在本实验中定义如下变量:

M小车质量(本实验系统0.5Kg)

m摆杆质量(本实验系统0.2Kg)

b小车摩擦系数(本实验系统0.1N/m/sec)

l摆杆转动轴心到杆质心长度(0.3m)

I摆杆惯量(0.006kg*m*m)

F加在小车上力

x小车位置

φ摆杆与垂直向上方向夹角

θ摆杆与垂直向下方向夹角(考虑到摆杆初始位置为竖直向下)

下面咱们对这个系统作一下受力分析。

下图3是系统中小车和摆杆受力分析图。

其中,

为小车与摆杆互相作用力水平和垂直方向分量。

注意:

在实际倒立摆系统中检测和执行装置正负方向已经完全拟定,因而矢量方向定义如图,图示方向为矢量正方向。

图3倒立摆模型受力分析

分析小车水平方向所受合力,可以得到等式:

应用Newton办法来建立系统动力学方程过程如下:

分析小车水平方向所受合力,可以得到如下方程:

由摆杆水平方向受力进行分析可以得到下面等式:

把这个等式代入上式中,就得到系统第一种运动方程:

(1)

为了推出系统第二个运动方程,咱们对摆杆垂直方向上合力进行分析,可以得到下面方程:

力矩平衡方程如下:

注意:

此方程中力矩方向,由于

,故等式前面有负号。

合并这两个方程,约去

,由

得到第二个运动方程:

(2)

是摆杆与垂直向上方向之间夹角),假设

与1(单位是弧度)相比很小,即

《1,则可以进行近似解决:

来代表被控对象输入力

,线性化后两个运动方程如下:

(3)

参数可行性计算:

转轴承受应力:

t=T/W=T/0.2d^3=3.15N/mm<[t]

45号刚[t]=29.4~39.2

悬臂承受应力:

(屈服应力)

σ=F/A=1.63Mpa<[σ]

[σ]=140Mpa

电机扭矩

M=FL=0.588Nm<0.627Nm

Mf=0.627Nm

二、二级旋转式倒立摆系统使用

2.1、注意事项

2.1.1、准备阶段注意事项

1.手提支架将倒立摆放置在具备一定强度且平稳实验台上。

2.检查倒立摆有无损坏,螺钉与否松动,特别轴向连接部位与否松动。

3.检查所配附件有无短缺、损坏。

附件

数量

倒立摆主体(涉及摆杆、旋臂、

电机、电位器、机箱等)

1

电源线

1

使用阐明书

1

2.1.2、电脑配备规定

A、操作系统是WIN98;

B、内存足够大,最佳是256M;

C、机器内装有VC++6.0软件;

D、PC机中装有MATLAB6.1软件;

2.1.3、使用注意事项

1、倒立摆装置要摆放在有足够强度和稳度水平桌面上。

2、置两端要有足够空间,使得旋臂和摆杆可以自由地晃动。

关于人员应避免站在摆左右方,以免导致伤害。

3、不要在高温和潮湿环境中使用该设备。

4、进行系统连线、拆卸与安装前,必要关闭系统所有电源。

 

2.2、系统使用

2.2.1、倒立摆开机操作及电位器零位调节办法

1.倒立摆放在平整桌面上,在桌子附近要有一台电脑。

拿出电源线,一方面插好电源线,然后用内六角扳手把固定摆杆和悬臂夹箍松开。

再检查有无螺丝松动,若有螺丝松动请上紧!

2.打开倒立摆电源,打开电源同步最佳用手扶助摆杆,当摆杆和悬臂打到倒立摆黑色固定限位垫圈时等待大概30秒时间悬臂开始震动,此时用手轻轻扶助悬臂和摆杆到倒立位置,倒立摆就可以正常工作了。

3、以上操作倒立摆不能正常工作,此时可以关掉电源然后重新打开电源,再重复以上操作。

如果多次开关机后依然不能正常工作,可以判断电位器零位不对,需要调节倒立摆电位器零位。

如下重点简介电位器零位调节办法:

1、一方面关掉电源,然后放倒倒立摆打开倒立摆底盖,拔掉电源板上电机线插头(电源板上有散热器较好确认,电机线插头在集成块A3952附近,两芯大插头)。

2、松开倒立摆电位器固定螺丝参照图4:

A、B、C、D、E五个螺丝然后用一字螺丝刀调节电位器调节处T1、T2就行了。

图4

注:

倒立摆电位器零位调节参照图(先松开A、B、C、D、E等5个电位器固定螺丝,再调T1、T2电位器调节处

3、打开倒立摆电源观测PC上显示和倒立摆实际位置与否一致,如果不一致调节T1、T2使得倒立摆实际位置和PC中显示位置同样就行了。

4、调节完毕后固定螺丝,固定期千万要小心先固定B然后固定C、D、E最后固定A。

5、螺丝固定后,看此时倒立摆摆杆和悬臂位置与否和PC显示一致,若此时还是一致阐明电位器零位调节成功!

关掉倒立摆电源。

6、插上电源板上电机插头(红、黑两色),上好底盖。

7、打开倒立摆此时倒立摆应当能正常工作了。

2.2.2系统操作与维护

1.脱机控制(不需要计算机直接用倒立摆内部DSP控制)

倒立挣脱机控制:

无需与计算机连接,由DSP独立完毕控制功能。

接通电源后,打开倒立摆开关,旋臂将带动摆杆摆起到倒立位置附近,(必要时用手扶到中间位置,)倒立摆保持平衡运动状态。

2.系统维护

1)电气某些浮现故障,将倒立摆放倒,可将底板装置上驱动某些及DSP某些拆开,进行维修调节。

2)摆杆摆动时距离箱体距离不相等,可松开图4中C处螺钉,调节摆杆位置,使它不与箱体发生碰撞。

3)由于意外使倒立摆发生撞击或摔打,倒立摆无法实现倒立控制,或者旋臂偏移平衡位置较大,则需要重新调节电位器零点。

 

三、设计小结

1.过程总结

刚开始拿到任务时候,咱们很彷徨,完全不懂得该如何去设计。

从网上不断查资料,只是懂得了这个装备工作原理,但是毫无设计思路。

期间,不曾一次想放弃,换一种更加简朴题目。

但是由于不想放弃这一次亲自动手机会,咱们并未更换题目,而是坚持做这个题目。

在迷茫中,咱们始终踯躅,感觉以咱们当前能力不也许独立完毕这个任务。

但是,在制作过程中,咱们徐徐明白了这个机构工作原理,以及有了设计思路。

第一次设计过程中,咱们摸索着只制作了一种一级倒立摆。

尽管教师批准了咱们可以做这个,咱们这时却已经明白了设计理念,觉得这样太简朴了,一是不符合开始规定规定,另一方面也让咱们工作成就感大打折扣。

尽管已经完毕了装配图,咱们毫不踌躇把整张图都擦掉了,并且从新画了一份新装配图。

尽管过程中不论有细节需要修改,但是咱们却越来越有信心。

每一次解决一种设计难题,咱们心里都会有莫大成就感。

随着装配图最后成型,咱们胜利喜悦感油然而生。

咱们这个机构零件图很简朴,不怎么麻烦就完毕了。

在最后阐明书时候,也遇到不少困难。

例如应力那些计算。

尽管都是曾经学过知识,但是咱们都只有模糊印象,详细公式参数都已忘掉。

只能从新翻书查阅,把曾经知识再次学习一遍。

尽管设计过程看起来枯燥无聊,但是其中不乏某些令人情趣盎然亮点。

例如在开始查阅资料时候,咱们找到大多数都是直线倒立摆资料,旋转倒立摆资料相对较少。

每每找到一份旋转倒立摆资料,都会让咱们兴奋半天。

然而,找到资料也不是都可以使用。

在咱们找到资料中,大某些都是和算法关于,主线没有机械构造设计。

咱们只得摸着石头过河,依照她们轮廓图以及自己设想,逐渐完毕设计。

再设计过程中,那个支架完全来自咱们自身创意。

既节约了材料,又增长了美观度。

尽管并不是什么伟大设计,但是让咱们颇为自豪。

在某些配件选取过程及构造设计中,咱们也会浮现不批准见,也会发生争执。

这些争执,促使咱们更进一步是理解有关知识,让咱们对与构造等有了更进一步结识,收获很大。

 

2.改进设想

1.某些材料也允许以选用更轻便材料

2.某些构造可以合并到一起,减少工艺构造

3.合理构造设计,便于传播数据线连接

 

3.心得体会

这次课程设计,是咱们大学以来,第一次自主设计。

通过对于咱们设计内容理解,让咱们对倒立摆有了深刻结识,理解了2级倒立摆构造和工作原理。

是一次把咱们所学原理运用届时间之中实践学习。

尽管其中经历过挫折,一度想放弃,但是咱们坚持了下来,并最后完毕了作品。

看着最后成品,完全不相信这个是咱们自己完毕。

在这次设计过程中,更多是体现出来咱们局限性。

一方面是对于课本知识应用。

尽管咱们都考过了精密机械设计,工程力学这些科目,并且还获得了不错成绩,但是当这些知识真正运用到设计过程中时,却不懂得如何运用。

另一方面便是对于专业知识结识匮乏,例如在选取材料时候,咱们主线不懂得材料特性,不懂得在什么状况下该选用什么材料才是最适当。

再次,设计过程中团队合伙也没有较好体现出来。

尽管有分工,但是不太明确,导致本来1小时能完毕任务,用了2个小时,既挥霍了时间精力,又不能保证成品质量。

这些都是后来要注意。

在这次课程设计过后,我对于自己学习方向有了全新结识。

懂得了自己局限性。

尽管半途坎坷,但是看着最后完毕作品,内心还是很喜悦。

尽管也许最后成品尚有诸多局限性,但是这是一种完全咱们自己设计作品,无论好坏,咱们在这一刻都是成功者。

 

四、参照资料

《.平行单级双倒立摆系统建模与滑模变构造控制》[J]..1张春,江明,陈其工等

《机械学基本》,科学出版社,蒋秀珍主编;

《精密机械零件》,机械工业出版社,庞振基主编;

《精密机械零件手册》,机械工业出版社,天津大学、北工大合编;

《仪表构造设计图册》,机械工业出版社,陈文贤主编;

《机械设计手册》成大先

有关各类国标和其他各类机械设计手册。

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