完整版互换性与技术测量试题及答案4套推荐文档.docx
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完整版互换性与技术测量试题及答案4套推荐文档
填空题
1.轴的基本偏差代号为~时,与基准孔配合形成间隙配合。
2.孔和轴的公差带由决定大小,由决定位置。
3.已知某基准孔的公差为0.013,则它的下偏差为mm,上偏差为mm。
4.在任意方向上,线的位置度公差带形状是,在给定的一个方向上,线的位置度公差带形状是。
5.圆度和圆柱度公差等级有级,其它注出形位公差项目的等级有。
6.孔的最大实体尺寸即孔的极限尺寸,轴的最大实体尺寸为轴的极限尺寸。
9.国标规定的表面粗糙度高度参数(名称和代号)有
、、。
10.根据泰勒原则,量规通规的工作面应是表面,止规的工作面应是表面。
11.圆柱度和径向全跳动公差带的相同,不同。
一、判断题(若正确请在题后的括弧内打“√”)
1.零件尺寸的公差等级越高,其基本偏差的绝对值就越小。
()
2.φ30M8/h7和φ30H8/m7的配合性质相同。
()
3.作用中径反映了实际螺纹的中径偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的综合作用。
()
4.直线度公差带一定是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
()
5.当包容要求用于单一要素时,被测要素必须遵守最大实体实效边界。
()
7.测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出,而系统误差是测量过程中所不能避免的。
()
8、光滑极限量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。
()
9.零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。
()
10.使用的量块数越多,组合出的尺寸越准确。
()
三、某基孔制配合,基本尺寸为φ50mm,孔公差为0.039mm,轴公差为0.025mm,已知配合的最小间隙是+0.009mm,试确定孔、轴极限偏差,画出孔、轴尺寸公差带图。
四、某仪器已知其标准偏差为σ=±0.002mm,用以对某零件进行4次等精度测量,测量
值为67.020、67.019、67.018、67.015mm,试求测量结果。
五、在某仪器上对轴尺寸进行10次等精度测量,得到数据如下:
第0页共页
20.008、20.004、20.008、20.010、20.007、20.008、20.007、20.006、20.008、20.005mm。
若已知在测量过程中破在系统误差和粗大误差,试分别求出以单次测量值作结果和以算术平均值作结果的极限误差。
六.试将下列技术要求标注在图上。
(1)大端圆柱面的尺寸要求为φ450-0.02mm,并采用包容要求。
(2)小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为0.03mrn。
(3)小端圆柱面的尺寸要求为φ25±0.007mm,素线直线度公差为0.01mm,并采用包容
要求。
(4)大端圆柱面的表面粗糙度Ra值不允许大于0.8μm,其余表面Ra值不允许大于1.6μm。
七、下列各图中,被测要素分别应用哪种公差原则?
其理想边界的名称是什么?
理想边界的尺寸是多少?
若实测某零件得其实际尺寸处处为φ20,轴线的垂直度误差为
φ0.02mm,试判断该零件对图a、b、c的三种技术要求是否合格?
互换性与技术测量2006-2007
(2)B卷标准答案
一、解:
1.a、h
2.标准公差基本偏差
3.0、0.013
4.圆柱面内的区域两相互平行平面间的区域
5.13126.最小最大
7.精密级中等级粗糙级
8.5BG
第1页共页
9.Ra轮廓算术平均偏差Rz微观不平度十点高度Ry轮廓最大高度
10.全形非全形(点状)
11.形状方向及位置
评分标准:
每空1分,共25分。
二、解:
1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.×
评分标准:
每小题1.5分,共15分。
三、解:
(1)根据已知条件,孔的基本偏差EI=0,上偏差ES=TD-EI=+0.039mm。
(2)已知Xmin=EI-es=+0.009mm,es=EI-Xmin=0-0.009=-0.009mm,ei=es-Td=-0.009-0.025=-0.034mm。
+39
+
00
-
评分标准:
第1、2步各4分,公差带图2分;共10分。
四、解:
(1)测量结果
L=67.020+67.019+67.018+67.015=67.018
4
(2)
测量结果的极限误差
五、解:
(1)
δlim⋅L
=±3σL
σ
=±3
10
=±3⨯0.002=±0.003mm
2
∑xi
x=i=1=20.0071mm10
==0.003268mm
(2)单次测量值的极限误差
lim=±3=±0.009804mm
(3)算术平均值的标准偏差x=
=0.001mm
(4)算术平均值的极限误差lim=±3x=±0.003mm
评分标准:
每步各2.5分,共10分。
六.解:
评分标准:
每步各3分,共12分。
七、解:
(1)a)被测要素应用独立原则,b)、c)被测要素应用最大实体要求。
(2)a)图无理想边界,b)、c)图的理想边界是最大实体实效边界,其中b)的理想边界尺寸是
dMV=dM+t=φ20+φ0.02=φ20.02mm
c)图的理想边界尺寸是
dMV=dM+t=φ20+φ0=φ20mm
(3)a)被测要素合格的条件是
dmin≤da≤dmax⇒φ19.98≤da≤φ20
(1)
φf≤φtφf≤φ0.02
(2)
根据已知数据,可知被测要素满足a)图的技术要求。
b)被测要素合格条件是
dfe≤dMVdmin≤da≤dmax
⇒(da+f)≤φ20.02
φ19.98≤da≤φ20.00
(1)
(2)
根据已知数据,可知满足b)图的技术要求。
c)被测要素的合格条件是
dfe≤dMVdmin≤da≤dmax
⇒(da+f)≤φ20
φ19.98≤da≤φ20.00
(1)
(2)
根据已知条件,可知不满足第一个条件,故不合格。
1.φ30+0.012-0.009mm的孔与φ300-0.013mm的轴配合,属于_基轴___制_过渡
___配合。
2.国家标准规定的优先、常用配合在孔、轴公差等级的选用上,采用“工艺等价原则”,公差等级高于IT8的孔均与_高一级___级的轴相配:
低于IT8的孔均和_同级
___级的轴相配。
3.孔、轴配合的最大过盈为-60μm,配合公差为40μm,可以判断该配合属于__过盈
__配合。
5.尺寸φ80JS8,已知IT8=46μm,则其最大极限尺寸是_φ80.023___mm,最小
极限尺寸是φ79.977___mm。
6.国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了3种精度级,分别称为、
和。
7.光滑极限量规按用途可分为、、三种。
8.国标规定表面粗糙度高度评定参数(名称和代号)有
、、。
9.测量过程包括、、和四个要素。
10、互换性可分为和。
二、判断题(若正确则在括弧内打“√”)
1.
0.021
图样标注φ20-0mm的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。
()
2.量块分“级”的主要依据是量块长度极限偏差和量块长度变动量的允许值。
()
3.普通螺纹精度标准对直径、螺距、牙型半角分别规定了公差。
()
4.滚动轴承内圈与轴的配合,采用基孔制。
()
5.有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。
()
6.配合精度要求高的零件,其表面粗糙度数值应大。
()
7.φ30H7/f6和φ30F7/h6的配合性质相同。
()
8.对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。
()
9.端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。
()10.对被测要素采用独立原则时,只要实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。
()
三、有某一对配合的基本尺寸为φ60mm,配合公差Tf=49μm,最大间隙
Xmax=+19μm,孔公差TD=30μm,轴的下偏差ei=+11μm,求Td、ES、EI、es及Xmin(或Ymax),并画出公差带图。
四、用某仪器对某工件外圆同一部位进行10次等精度重复测量,测量值分别为
24.999、24.994、24.998、24.999、24.996、24.998、24.998、24.995、24.999、24.994m
m。
已知在测量过程中不存在系统误差和粗大误差,试求单次测量值的极限误差和算术平均值的测量极限误差。
六、试将下列技术要求标注在下图上(另画图标注)。
1.φd圆柱面的尺寸为φ300mm,采用包容要求,φD圆柱面的尺寸为φ500mm,采用
-0.025-0.039
独立原则。
2.φd表面粗糙度的最大允许值为Ra=1.25μm,φD表面粗糙度的最大允许值为Ra=2μm。
3.键槽侧面对φD轴线的对称度公差为0.02mm。
4.
φD圆柱面对φd轴线的径向圆跳动量不超过0.03mm,轴肩端平面对φd轴线的端面圆跳动不超过0.05mm。
七、某孔的公差要求如图所示。
问:
被测要素采用哪种公差原则?
其理想边界名称是什么?
试列出被测要素合格的条件。
若测得工件的局部实际尺寸处处都为Da=20.01mm,直线度误
差f=φ0.025,并判断该工件是否合格?
八、说明下面各标注代号的含义。
(1)M20×1.5-5g6g-L
(2)
3.2
1.6Rz50
1.基轴制过渡配合
£¨a£©£¨b£©£¨c£©£¨d£©
第5页共页
2.高一级同级
3.过盈
4.局部负荷循环负荷摆动负荷
5.φ80.023φ79.977
6.精密级中等级粗糙级
7.工作量规验收量规校对量规
8.Ra轮廓算术平均偏差Rz微观不平度十点高度Ry轮廓最大高度
9.测量对象计量单位测量方法测量结果的精确度
10.完全互换不完全互换二、判断题
1.×2.√3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.√
三、解:
+30+30Td=Tf-TD=49-30=19μm
+0+11
0
-
ES=Xmax+ei=19+11=30μmXmin=Xmax-Tf=19-49=-30μmes=Td+ei=19+11=30μm
EI=ES-TD=30-30=0μm
四、解:
(1)
10
∑xi
x=i=1=24.997mm10
==0.00316mm
(2)单次测量值的极限误差
lim=±3=±0.00949mm
(3)
算术平均值的标准偏差x=
=0.001mm
(4)算术平均值的极限误差lim=±3x=±0.003mm
六、解:
七、解:
(1)采用最大实体要求
(2)理想边界是最大实体实效边界(3)被测要素合
格的条件:
⎨⎧D-f≥D
min≤Da≤Dmax
⎧⎨Da-f≥φ20-φ0.02=φ19.98(a)20Da20.033(b)
⎩⎩
(4)根据上述合格条件,被测实际要素的体外作用尺寸
Da-f=20.01-0.025=19.985
a、b两个条件均满足,故该被测工件满足图样上的技术要求。
八、(10)解:
(1)公制细牙外螺纹,公称直径20mm,螺距1.5mm;中径公差带代号5g;大径公差带代号6g;长旋合。
(2)(a)用去除材料的方法获得表面,表面粗糙度最大允许值是Ra3.2μm,最小允许值是Ra1.6μm。
(b)用去除材料的方法获得表面,表面粗糙度最大允许值是Rz50μm。
(c)用不去除材料的方式获得表面。
(d)不限加工方式,要求表面粗糙度最大允许值为
Ra3.2μm。
一、选择题(每小题2分,共30分)
1.保证互换性生产的基础是。
A.通用化B.系列化C.标准化D.优化
2.决定尺寸公差带大小的是,
A、公差等级B、基本尺寸C、实际偏差D、基本偏差3.ø60+0.0460的孔与ø60±0.015的轴的结合是配合;
A.间隙B.过渡C.过盈D.无法确定.
4.对于尺寸公差带,代号为P-ZC的基本偏差为
A、上偏差,正值B、上偏差,负值C、下偏差,正值D、下偏差,负值
5.考虑到孔、轴的工艺等价性,下列孔、轴配合中选用不合理的是__。
A.H8/u8B.H6/g5C.H8/js8D.H9/a9
6.当需要对某一被测要素同时给出定向公差和形状公差时,其形状公差值不得()定向公差的一半。
A.大于B.等于C.小于D.小于等于
7.当被测要素是圆柱面时,其形位公差带的形状是之间的区域。
ABCD
8.孔的体外作用尺寸其实际尺寸,
A、不大于B、不小于C、大于D、等于
9.
在表面粗糙度评定参数中,能充分反映表面微观几何形状高度方面特性的是
。
A.Ra、B.RzC.RYD.RSm
11.公差要求是否实现需要通过来判断。
A.计算B.考察C.检测D.实验
二、填空题(每空1分,共15分)
1.尺寸公差带二要素是指公差带的.
2.GB/T1800.2将线性尺寸的标准公差分为20级,其中最高级为
3.表面粗糙度的两个高度特征参数中,比较全面客观地反映表面微观几何形状特征的是。
4.配合精度要求高的零件,其表面粗糙度数值应
6.在一定测量条件下,n次测取同一量值x,其测量误差绝对值和符号以不可预计的方式变化,则为误差
8.优先数系派生系列Rr/p是指从Rr中每逢项选一项所构成的优先数系
9.配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈
11.尺寸φ80JS8,已知IT8=46μm,则其最大极限尺寸是
mm,
——ФФ0.1M0.1M
最小极限尺寸是mm。
三、填表(每空2分,共20分)
1.根据已知项,填写未知项。
基本尺寸
孔
轴
Xmax
或Ymin
Xmin或Ymax
Tf
ES
EI
TD
es
ei
Td
φ50
0.025
0.016
-0.009
-0.050
2.根据下图,填下表。
最大实体尺寸
(mm)
最小实体尺寸
(mm)
采用的公差原则
边界名称及边界尺寸(mm)
尺寸与形位精度合格条件
四、综合分析题。
(第1小题8分,第2小题12分,共20分)
1、改正下面标注错误的地方。
2、写出下列
公差代号的含
义。
一选择题1C2A3B4B5D6A7A8A9A10C11C12B13C14A15B
二填空题1位置和大小;2IT01;3Ra;4较小5齿距累积误差
6随机;7下方;8十;9高;正确每个得1分
10齿圈径向跳到误差;1184.6mm;75.4mm;12摆动三填表
(1)+0.086;0.021;0;0.013;0.034
(2)ǿ60;ǿ60.03;包容要求;最大实体边界;ǿ60da(6060.03)fa<ǿ0.03
(3)
四分析题(第1小题10分,第2小题10分,共20分)
1.答
共5处错误改正一处2分。
第1页(共2页)
2答
(1)a图圆柱面任一素线的直线度公差值为0.02mm(3分)
(2)b图圆柱面中心轴线的直线度公差值为0.02mm(3分)
(3)c图圆柱的上端面对下端面的平度度公差值为
0.02mm。
(4)
一、填空题
1.公差标准是对几何量误差的限制性措施,采用相应的技术措施是贯彻公差与配合制的技术保证。
2.轴φ50js8,其上偏差为+0.019mm,下偏差为-0.019mm。
3.由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差,当径向全跳动误差不大于给定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。
4.径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面相同
,但前者公差带圆心的位置是
固定的而后者公差带圆心的位置是浮动的。
5.φ30+0.0210mm的孔与φ30-0.007-0.020mm
的轴配合,属于基孔制间隙配合。
6.φ50mm的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为
0.05,则轴的上偏差是-0.05。
7.当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时,封闭环必为最大极限尺寸
。
8.孔、轴的ES<ei的配合属于过盈配合,EI>es的配合属于间隙配合。
9.某轴尺寸为Φ10-0.018-0.028mm,被测要素给
定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。
当轴实际尺寸为Φ9.972mm是,允许的垂直度误差达最大,可达0.02mm。
10.孔、轴配合的最大过盈为-60μm,配合公差为
40μm,可以判断该配合属于过渡配合。
11.在产品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求,合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差
。
12.选择基准制时,应优先选用基孔制原因是加工孔比加工轴要困难,所用刀具量具尺寸规格也多,成本大。
13.配合公差是指允许间隙或过盈的变动量
,它表示配合精度的高低。
14.国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有Re、Ry、Rz
三项。
15.
┻Φ0.1L○A含义是给定方向上
元素相对基准元素A的垂直度公差是Φ0.1,且遵循最小实体要求
。
16.
φ45+0.0050mm孔的基本偏差数值为0
,φ50-0.050-0.112轴的基本偏差数值为
-0.050mm。
17.完全互换是指零部件在装配或换前,不做任何的选择;装配时不做调整或修配;装配后能满足预定的使用性能要求。
。
18.孔尺寸φ48P7,其基本偏差是-17
μm,最小极限尺寸是Φ47.958
mm。
19.
φ50H10的孔和φ50js10的轴,已知
IT10=0.100mm,其ES=+0.100mm,EI=0
mm,es=+0.050mm,ei=-0.050mm。
20.圆柱度和径向全跳动公差带相同点是公差带形状相同,不同点是前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的。
21.圆度的公差带形状是半径差为公差值t的两个同心圆之间的区域,圆柱度的公差带形状是半径差为公差值t的两个同轴圆柱面之间的区域
。
24.孔、轴的ES<ei的配合属于过盈配合,
EI>es的配合属于间隙配合。
26.孔、轴配合的最大过盈为-60μm,配合公差为40μm,可以判断该配合属于过渡配合。
27.
在产品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求,合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差
。
28.选择基准制时,应优先选用基孔制原因是加工孔比加工轴要困难,所用刀具量具尺寸规格也多,成本大。
30.某轴尺寸为Φ10-0.018-0.028mm,被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。
当轴实际尺寸为Φ9.972mm是,允许的垂直度误差达最大,可达0.02mm。
31.实际偏差是指实际尺寸减去基本尺寸所的的代数差,极限偏差是指
最大或最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差
。
33.φ30+0.012-0.009mm的孔与φ300-0.013mm
的轴配合,属于基轴制过渡配合。
36.表面粗糙度是指表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征的术语
。
37.不完全互换是指零部件在装配前,允许有附加的选择;装配时允许有附加的调整但不允许修配;装配后能满足预定使用性能要求
。
38.φ50H8/h8的孔、轴配合,其最小间隙为0
,最大间隙为0.078mm
。
39.公差等级的选择原则是满足使用要求的前提下,尽量选用较低的公差等级。
44.φ45+0.0050mm孔的基本偏差数值为0
,φ50-0.050-0.112轴的基本偏差数值为0.050
mm。
45.
给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给
定的。
当轴实际尺寸为Φ9.972mm是,允许的垂直度误差达最大,可达0.02mm。
47.由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差,当径向全跳动误差不大于给定的圆柱度公差值时,可以肯定圆柱度误差不会超差。
48.某轴尺寸为Φ10-0.018-0.028mm,被测要素
给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求,则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。
当轴实际尺寸为Φ9.972mm是,允许的垂直度误差达最大,可达0.02
mm。
49.配合公差是指
允许间隙或过盈的变动量
,它表示配合精度的高低。
50.φ50mm的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为0.05,则轴的上偏差是-0.05。
51.径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面相同,但前者公差带圆心的位置是
固定的而后者公差带圆心的位置是浮动的
。
52.公差等级的选择原则是满足使用要求的前提下,尽量选用较低的公差等级。
54.孔、轴的ES<ei的配合属于过盈配合,EI>es的配合属于间隙配合。
56.孔、轴配合的最大过盈为-60μm,配合公差为
40μm,可以判断该配合属于过渡配合。
58.选择基准制时,应优先选用基孔制原因是加工孔比加工轴要困难,所用刀具量具尺寸规格也多,成本大。
59.配合公差是指允许间隙或过盈的变动量
,它表示配合精度的高低。
60.国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有Re、Ry、Rz三项。
二、选择题(请选择一个或多个正确答案)
1.表面粗糙度代(符)号在图样上应标注在_ABD
_。
A.可见轮廓线上。
B.尺寸界线上。
C.虚线上。
D.符