通风知识.docx

通风知识.docx

《通风知识.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通风知识.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

通风知识

工业通风除尘知识

一．工业粉尘的特性：

粒度分布，设备的出口粉尘浓度，粉尘化学成分，气体量成分都是对除尘土系统的设计都是重要的原始数据。

工业与民用锅炉的排放量：

粉尘9—11KG/T燃烧

黑烟25—30KG/燃烧

黑烟是因为燃烧不完全而产生大量的微细烟怠

二．粉尘的危害及卫生标准：

A.对人体和环境的影响。

1）.对健康的影响：

1．呼吸器官：

大量小于3--5μm的尘粒引起，造成尘肺。

2．毒性反应：

有毒粉尘引起（尘粒可大可小）

2）.环境污染：

混浊度（能见度）：

由排出大量的微不足道细粉尘（小于1μm）所造成的。

B.对人体的影响：

1．粗粉尘：

>5μm的可由鼻腔，喉头，及上呼吸道的纤毛阻留并由咳嗽，喷排出。

2．细粉尘：

<5μm可深入或滞留在肺泡中，形成尘肺。

因此<5μm的粉尘被称为呼吸性粉尘。

C.卫生标准：

浓度标准;排放量标准：

KG/H

三．粉尘及其性质：

粉尘定义；

1．粉尘（Dust）：

因机械加工过程中产生的微细粒子，粒径从0.1μm到数百微米，是粉尘的总称。

2．烟尘（Fume）：

因物理化学过程而产生的微细固体粒子如冶炼，燃烧，金属焊接。

特点是粒度粒度比较细，在1μm以下。

3．烟雾（Smoke）：

燃燃烧草料，木柴，油，煤，产生的黑烟。

粒径很细在0.5μm以下。

4．粉料（Powder）：

工艺生产中的原料粉料，通常比较粗，可回收利用。

5．微粒（Fineparticulates）10—3.5μm以下。

大于10μm称为可见粉尘。

四．按粉尘成分可分为：

1．

矿物性粉尘：

石英，石棉，滑石粉。

金属性粉尘：

铁，锡，铝，锰及其氧化物

人工无机盐粉尘：

金钢砂，水泥，耐火材料，石墨。

无机粉尘：

2．有机粉尘：

3．混合性粉尘：

五.粉尘的物性：

1．比表面积：

指粉尘单位质量的表面积，M2/KG。

粒径越小，比表面积越大，生物活性增强。

2．粒度：

（分散度）指在不同的粒径范围内粉粒所含的个数或质量。

分散度高也就是粒度小。

3．密度和比重：

密度是指粉尘的非物质质量密度，体积不含粒间空隙体积（真密度）。

通常物质密度比粉尘密度大20-50%。

真密度=粉尘质量/粉尘体积。

4．堆积密度：

粉尘呈自然扩散状态时单位体积的粉尘质量。

5．安置角和滑移角：

是评价粉尘流动性能的指标。

粒径越细，接触面积越大，相互吸附力增大，安置角越大。

6．自燃性和爆炸性：

当物料被研磨成细料时，总表面积增加，系统的自由表面能也增加，从而提高了化学活性，特别是提高了氧化产热能力。

在一定条件下，燃烧爆炸。

7．粘性：

粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面之间的力的表现。

由于粘性的存在，粉尘的相互碰撞会导致粉尘的凝并，有助于除尘。

但粘性也会对清灰除尘及运行维护有很大的影响。

宏观上表现为化学粘合力，微观上为分子力，毛细粘附力和静电力。

1）分子力：

由于分子力的作用，尘粒从周围环境中吸收水分。

大小取决于压力，温度，和湿度以及比表面积。

尘粒愈小，分子力愈大。

2）毛细粘附力：

在潮湿环境中，水分可在粘附体之间架桥，产生毛细粘附力。

3）静电力：

由于各种原因，粉尘会带上电荷。

但静电力比分子力要小很多，除非在电除尘器中受到强烈的电场作用除外。

可见粘性与粒度的大小，比表面积特别对相对湿度有很大的影响。

可以以粉尘的断裂强度来评定粘性的指标。

苏联用垂直拉断法评定。

1.粘性表

A类：

不粘性：

干矿渣粉，石英粉；

B类：

微粘性；含有许多未完全燃烧产物的飞灰，焦粉，干镁粉，干滑石粉，高炉灰。

C类：

中等粘性：

完全燃尽的飞灰，泥煤粉，泥煤灰，金属粉，黄铁矿粉，氧化锌，氧化锡，氧化铅，干水泥，面粉，锯末，干牛奶粉；

D类：

强粘性：

潮湿空气中的水泥，石膏粉，熟料粉，纤维尘（石棉、棉纤、毛纤维）

注：

粉尘中含有60-70%小于10μm的粉尘，其粘性会大大增加。

2.爆炸性表：

A类：

爆炸危险最大的粉尘：

下限浓度小于15g/m3，有砂糖、胶木粉、硫、松香。

B类：

有爆炸危险的粉尘：

下限浓度小于16-65g/m3，有铝粉，亚麻，面粉，淀粉；

C类：

火灾危险最大的粉尘：

其自燃温度低于250度，主要是烟草粉205度。

D类：

有火灾危险的粉尘：

主要是锯未。

3.除尘器选型：

1．粒度：

粒度是除尘器选型（旋风或布袋和滤筒）的主要决定因素，选择除尘设备不仅要考粒度大小，还要考虑真密度大小，对于粒度大、真密度大，可以选用沉降室或旋风除尘器，而对于粒度大但密度小，也不宜采用旋风的除尘设备。

粒度是关键参数。

2．浓度：

主要影响滤材的过滤风速。

而它在一相当汇范围内变化时，对除尘效率和阻力的影响不大。

3．过滤风速：

受粒度大小，含尘浓度及滤料种类等因素。

除尘器的性能在很大程度上取决过滤风速的大小，风速过高会使过使积于滤料上的粉尘层积压实，还会使粉尘颗粒渗入到滤料内部，阻力急剧增加，有的透过滤材，过滤效率降低。

风速过高，还会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起过于频繁清灰。

风速过高，还会增加灰尘对滤材的磨损。

风速低的情况下，阻力低，过滤效率高，但设备庞大。

六.气体的性质

1．气力运输，一般是空气，在21度，标准大气压下，密度为1.2kg/m3

2．气体腐蚀性：

主要是含酸、含碱及酸性和碱性气体、氯和CO。

3．湿气体的性质：

1）绝对含湿量：

用每KG气体中含有的水分量KG表示，为KG/KG。

2）相对含湿量：

气体中含的水分量不是无限的，也有一饱和值。

实际含水量比上一定条件下饱和含水量为相对湿度。

3）露点温度：

含有一定水分的气体，随着温度的降低，相对湿度会增加，当降至某一温度值时，气体相对湿度达到饱和，水分冷凝出来，此温度称为露点温度。

（结晶水温度）

4）气体的流动性：

层流和紊流。

在一般的通风管道中，Re=100000-1000000都属于紊流范围。

当Re》3000即为全部紊流。

如管径为750mm，其临界流速为0.6m/s。

5）湿度：

当温度超过100F，0.02poundsofwaterperpounddryair.被认为是过湿空气。

6）温度：

温度=5/9（华氏温度—32）。

7）含尘浓度：

>2.3g/m3为lightdust；2.3g/m3<含尘度<4.6g/m3为mediundust；>4.6g/m3为heavydust.5-50g/m3加顶置沉降箱；50-200g/m3加侧置沉降箱；大于200g/m3加旋风除尘器。

每加15g/m3，风布比下降10%。

七.除尘器选型：

A.DUST

*卸料阀选型时比出尘量大1倍，22转/分钟。

另：

进入除尘器风机的风速最好小于2000FPM，除尘器压损一般以3-5inw.g.；旋风一般以出7-9inw.g.；出气口一般以1inw.g.；风阀以2in.w.g；消声器以1in.w.g.；

B.除尘器阻力及压差表的调校定：

低阻：

1-3in.w.g，25-75mm.w.g持续1-5个月

中阻：

3-5in.w.g，100-125mm.w.g，持续1-5年

高阻：

5-6in.w.g，125-150mm.w.g，持续1-2月

过5in.w.g认为滤材损坏，理论上认为工作范围为2in.w.g

以内，实际以1.5in.w.g设定。

C.设备选型分类：

依据含尘浓度的不同：

浓度

分类

成分

除尘器类型

备注

微

空气净化

微尘、烟、异味

ATS系列产品、AT3000，T2000，EP，FD/MD

轻

湿

纯油oil

Oilmistcol（洁净）

不引起火灾，

油水oil/mist

Oilmistcol,Dryflomistcol（A,B,C,D）

不用于纯油

油尘

MDV

干

干fume/smoking

Easytrunk,SDFO,VS系列产品、DFO

不用于锡焊

浓

浓

湿

湿尘dust

DFO系列产品（湿、粘、聚结，高温，腐蚀）

干

干尘dust

DFO系列产品（粘、聚结、高温，腐蚀））

注：

不含水的切削液为纯油；

D.滤材介绍：

名称

成分

应用

尺寸及面积

温度

效率

Ultra-web

纤维布+表层超细滤

干粉尘

254ft2，23m2

350*660mm

65

0.5μm，99.999%

Fibra-web

合成纤维+表层超细

纤维及非纤维和聚结性

120ft2，10.9m2,

350*660mm

65

1.0μm，99.999%

Torit-tex

表层疏水性富特龙

（不能用于油性场合）

湿的，吸湿的及聚结性

55ft2，5m2,

350*660mm

93

0.5μm，99.999%

Ultra-tek

合成纤维

航空航天复合材料

120ft2，11m2,

324*660mm

66

5.0μm，99.99%

Thermo-tek

高温烟尘

200ft2，17.8m2,

350/324*660mm

135

1.0μm，99.99%

Dryflofilter

专用

2000小时寿命

Vibrashakefilter

专用

6FPM

九.DCE除尘设备：

DCE产品过滤元件以布袋和带有涂层烧结波纹板为主，主要用在粉尘粒度大、浓度高、过滤风速大、温庋高、粘性强等类型粉尘的收集处理。

1.滤材

Spunbondedpolyester是—种涂有聚脂的编织很宽网状筒式过滤元件，用在高效连续运行工作场合。

Fabricbags是DCE的专利产品，却封套式或垫板式过滤元件，其主要优点是内部下降气流，从而改善了除尘器的使用性能。

Sinteredpolymer是—种烧结式聚乙烯聚合物过滤元件。

制成高效、耐用以及具有可以让过滤元件塑成波纹状结构。

从而使除尘器在任何限定的空间内能提供最大的过滤面积。

2.应用

主要应用在如下领域:

烟草工业、水泥工业、化工工业、玻璃工业、电力工业、矿物处理、涂装&颜料、钢铁工业、食品&饮料工业、通用工程、金属加工、造纸工业、印刷、橡胶&塑料、伺料工业.

也可用在航空工业、汽车工业、制药工业、金属加工、铸造工业.

3.设备分类

运行方式

间断运行

连续运行

型号

Unimaster

DCEHV500

Dalamatic

Sintamatic

Unicell/Siloair

DCE1000

清灰方式

机械振打

气流反吹

气流反吹

气流反吹

气流反吹

气流反吹

过滤介质

轻景布织针毡

纤维/

spun-bonded

聚合物

纤维针毡

Sintered

聚合物

聚合物

纤维针毡

介质形式

多层袋

平垫

模块元件

平垫

刚性元件

模块元件/园筒

管袋

过滤面粒

（平方米）

40-70

4-45/

8-48

3-1200

6-300

8-3200

600

处理风量

（立方米/小时）

0-11,495

500-62000

5097-24300

100-33650/

100-3398

100-6000

处理粉尘

干燥自由流动

所有

所有

干燥自由流动

干燥自由流动

所有

结构型式

袋倾斜整机式

中央真空清扫系统的高效吸入装置

概念插入式

概念插入式

整机式

请教DCE专机

十.管网设计：

1．风速：

吸捕速度–保证把灰尘收集。

0.25—1.0—2.5—5.0m/s

2．风速：

携运速度---保证风管即使在水平放置时也不积尘。

7--22m/s

携运风速：

主管一般灰尘为3500—4500FPM/油尘一般为2500—3000FPM

支管为4000---6000FPM

3．压损：

磨阻和局阻。

磨阻：

气体在管道内流动时的磨擦压力损失。

与流速和管壁粗糙度有关。

ΔP=（λ/4Rs）*ΡV2/2λ---磨擦系数

局阻：

当气流在管道内方向发生改变（变头与三通）及流速发生改变（渐扩和渐缩）都会或多或少产生涡流，形成局部的压力损失（局阻）。

与流速的平方成正比，即与动压成正比。

包括入口、弯头、三通、渐扩和渐缩。

但弯头与三通是造成局阻的主要部件。

ΔP=ξ*ΡV2/2

这样，入口、弯头、三通、渐扩和渐缩的局阻都可以以动压的阻力系数来计算；对弯头及三通部分也可用当量长度来计算。

入口ΔSP=ξ*ΔP=0.25ΡV2/2ξ=0.25对伞形罩120度

渐扩管和渐缩管长度应为直径差的5倍。

一般的管径在120—800MM之间。

静压在三通处须平衡，选最大可能静压处开始累积计算。

4．动压和静压：

动压是以流速的形式表现的，因而又称为流速压。

VP=1/2ρv2标况下1.2kg/m3

Q=V*AV=4005VPfpmVP—in.w.g

5．风量

罩口风量：

吸捕速度*裕量入口面积

VS—选型：

风量为1.2*实际风量

卸料阀选型：

时比出尘量大1倍。

22转/分钟

机加工腔体选型：

1）

风量为：

100cfm/m2*开口面积。

（100fpm）

2）风量为：

4*容积

3）高速磨光：

250fpm*开口面积。

（高温和高速）

6．风量计算：

风量=各抽风口风量之累积和。

7．风压计算：

支管与主管做平衡，主管累压损

8．风量和风压：

风量反应工作容量；

风压反应抽吸能力

9．比托管测量时

9．

防爆：

滤筒FIRE，VENT；泄放装置加防爆锁；电控箱（NEMA9防爆电磁阀）NEM普通；风机。

11.Q=V（10X2+A）

Q=0.75V（10X2+A）加凸缘，在相同的速度下，可节省25%的风量。

十二.风机：

1．风机特性曲线及经济工作区：

2．管网阻力曲线：

H=K*Q2（K随管网中阻力的增加而增大）

1）管网实际工作点：

是管网特性曲线与风机的特性曲线的

交点即为实际工作点。

2）阻力急剧改变时，但风量改变较缓。

因此，阻管统计计算阻力与实际阻力有某些偏差，对实际风量影响并不突出。

因此统计时风量大小要准确。

选型时风量可大一些，风压可以低于设计压力。

4）

风量的调节：

a.增加或减少管网的系统阻力；

b.更换风机

离心风机：

1）

低压：

H≤1000Pa

2）中压：

H≤3000Pa

3）高压：

H>3000Pa

十三.风管系统压损：

风管系统在通风时，阻力有内部阻力和管道阻力。

当风量大，风管也大时，此时风管总阻力是风管的内部阻力和与管道的靡擦阻力都比较小；而当风量小时，风管尺寸也小，风管总阻力表现主要表现为与管道的靡擦力，且数值较大。

流表面积，反电阻特性。

随着风量的增加，风管压损逐渐减少，达到1.5万风量后，压损减少缓慢。

500CMH30M8.w.g1100CMH30M4.8.w.g

600CMH30M7.w.g1200CMH30M4.6.w.g

700CMH30M6.w.g1300CMH30M4.2.w.g

800CMH30M5.5.w.g15000CMH30M4.1.w.g

900CMH30M5.1.w.g

1000CMH30M5.0.w.g

1600CMH30M4.0.w.g2400CMH30M3.0.w.g

1700CMH30M3.8.w.g2600CMH30M2.85.w.g

1900CMH30M3.5.w.g2800CMH30M2.65.w.g

2000CMH30M3.2.w.g3000CMH30M2.4.w.g

2200CMH30M3.1.w.g5000CMH30M2.0.w.g

5000-1200CMH30M2—1.0.w.g

15000--CMH30M0.8-0.6.w.g

十四、除尘器实用公司

总处理风量（立方米/小时）=处理点数×每点通风量（立方米/小时）

通风量（立方米/小时）=捕捉风速（米/秒）×捕捉面积（平方米）x3600

除尘器过滤面积（平方米）=总处理风量（立方米/小时）÷过滤风速（米/分钟）×60

注：

捕捉风速——指每一种粉尘的提取速度，粉尘不同他的风速不同

捕捉面积——指罩口的截面积，大小根据罩口的设计来定

过滤风速——指除尘器内的风速，其除尘器的结构和粉尘的不同，它的风速不同

十五、唐纳森除尘系统的设计思想

吸尘罩（粉尘捕集装置）----管道-----除尘器（粉尘收集处理器）——风机排放

1．吸尘罩：

按不同的工艺要求和粉尘特性进行设计，采用专有设计规范。

2．管道：

按粉尘特性以及它们的流速进行设计，采用专有软件计算出参数。

3．除尘器：

按粉尘特性以及它们的流速设计出吸尘罩大小，定出风量，选择除尘器的滤材和处理风量。

（系统的关键）

4．风机：

根据吸尘罩﹑管道﹑除尘器它们的压力损失和除尘器的处理风量选择风机。

注：

除尘系统之间的吸尘罩﹑管道﹑除尘器及风机每一个参数发生变化，都将影响除尘效果