危险源辨识清单.docx

危险源辨识清单.docx

《危险源辨识清单.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《危险源辨识清单.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

危险源辨识清单

××××××××××××××××××××工程

危险源辨识清单

×××××工程建设监理咨询有限责任公司

×××××××××项目监理部

2015年12月10日

危害辨识及危险评价表　　　　　

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

1

土方工程

挖掘机：

1距坑边距离太近

机械伤害

1

6

15

90

2

安全操作规范

2回转半径内有障碍物或无关人员

机械伤害

3

2

15

90

2

安全操作规程

推土机/运输汽车：

1刹车失灵，未及时保养维修

机械伤害

6

2

15

180

3

定期检查，及时保养维修

2非司机操作

机械伤害

3

3

15

135

3

持证上岗

3疲劳驾驶

机械伤害

6

2

15

180

3

人员配置符合要求，合理安排作息时间

4障碍物过多

机械伤害

3

2

15

90

2

做好标识、及时疏通道路

5超高、超速行驶

机械伤害

3

2

7

42

2

设置限高、限速标识

振捣器：

1漏电保护器失灵

触电

3

2

15

90

2

定期检查，及时更换

2线路破损

触电

3

2

15

90

2

使用前检查、及时更换

3未按规定佩戴防护用品

触电

3

2

3

18

1

正确佩戴合格的防护用品

危害辨识及危险评价表

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

打夯机：

1不戴绝缘手套，不穿绝缘鞋

触电

3

３

15

135

3

执行操作规程　

2未接保护零线

触电

1

2

1

2

1

做好保护接零

3无定期检查

触电

1

2

1

2

1

定期检查

4电缆保护不够

触电

6

2

1

12

1

执行规范、专人负责

5违章操作，无书面安全交底

触电/机械伤害

6

2

1

12

1

执行操作规程，及时进行针对性的安全交底

不戴安全帽

物体打击

3

2

1

6

1

戴好安全帽

未按基础土方施工方案规定进行边坡施工（包括边坡放坡系数及护坡形式、施工质量）、基槽周边未按规定堆物或堆物超载、基坑施工未考虑排水措施，基坑支护无变形检测

坍塌

6

3

15

270

4

按基础土方施工方案要求施工，坑边1m之内禁止堆物，基坑施工设置有效的排水措施，基坑支护有变形检测

危害辨识及危险评价表

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

无护身栏、夜间无警示灯、不戴安全带、无安全网

高空坠落

3

2

3

18

1

搭设规范的护身栏，夜间装好警示灯，系好安全带，支好安全网

2

防水工程

坑边堆有杂物

物体打击

3

2

1

6

1

戴好安全帽，及时把杂物清走

有毒有害气体挥发

中毒

10

6

15

900

5

保证工作环境有良好通风

使用喷灯

火灾

3

2

15

90

2

执行安全操作规程/配备灭火器材

潜水泵：

违章操作

触电

3

2

15

90

2

执行操作规程

井点钻孔设备：

1无保护接零接地措施

触电

1

2

1

2

1

做好保护接零接地措施

2无书面安全交底

触电

0.5

2

1

1

1

及时进行安全技术交底

3灯具高度不够

触电

3

2

1

6

1

安装符合规范　

4电缆保护不够

触电

6

2

1

12

1

执行规范、专人负责

危害辨识及危险评价表

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

3

钢筋工程

调直

卷扬机：

1对钢筋施加荷载牵引调直时被拉断

机械伤害

3

2

3

18

1

随时检查，控制延伸率

2钢丝绳无定期检查、保养

机械伤害

1

2

1

2

1

随时检查、保养，及时更换

3漏电保护器失灵

触电

3

2

15

90

2

定期检查、及时更换

4线路破损

触电

3

2

15

90

2

经常检查、及时更换

5潮湿环境阴雨天操作

触电

0.5

2

1

1

1

执行安全操作规程

6无证、违章操作

触电

3

2

15

90

2

持证上岗、执行操作规程

7无保护接零接地措施

触电

1

2

1

2

1

做好保护接零接地措施

8私接乱搭

触电

6

2

15

180

3

执行操作规程

9一闸多用

触电

3

2

1

6

1

危害辨识及危险评价表

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

下料

切断机：

1戴手套作业

机械伤害

3

2

3

18

1

安全操作规程

2操作时精神不集中、违反操作规程

机械伤害

3

2

3

18

1

执行安全操作规程

3同卷扬机

触电

同

卷

扬

机

同卷扬机

无齿锯：

1无防护罩

机械伤害

6

2

15

180

3

安装防护罩

2锯料前方无挡板

机械伤害

6

2

1

12

1

设置挡板

3操作中用力过猛

机械伤害

6

2

3

36

2

安全操作规程

4违章打磨金属

机械伤害

6

2

3

36

2

安全操作规程

5锯片磨损过大，未及时更换

机械伤害

3

2

3

18

1

经常检查，及时更换

6同卷扬机

触电

同

卷

扬

机

同卷扬机

加工

弯曲机：

1机械过载作业、违章操作

机械伤害

3

2

3

18

1

执行安全操作规程

2同卷扬机

触电

同

卷

扬

机

同卷扬机

危害辨识及危险评价表

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

电焊机、对焊机：

1不戴防护用具（对焊机）

机械伤害

3

2

1

6

1

安全操作规程、正确佩戴合格防护用具

2光辐射（电焊机）

皮肤病

6

2

1

12

1

电气焊操作规程、正确佩戴合格防护用具

3烟雾排放（电焊机）

中毒

6

2

1

12

1

保持工作环境通风良好

4焊接火花（电焊机）

灼烫

3

2

7

42

2

电气焊操作规程

5同卷扬机

触电

同

卷

扬

机

同卷扬机

吊运

塔吊：

1塔基铺设未达到技术要求

起重伤害

1

2

40

80

2

按方案要求铺设、实施

2限位器失灵

起重伤害

1

2

3

6

1

及时检查、修理、更换

3非司机操作

起重伤害

3

2

15

90

2

持证上岗

4轨道铺设不符合安全使用要求

起重伤害

3

2

40

240

4

按方案要求铺设

5安全装置失灵失效

起重伤害

3

2

15

90

2

及时检查维修

危害辨识及危险评价表

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

6斜拉重物、吊拔埋在地下及不明重量的重物

起重伤害

6

2

15

180

3

安全操作规程

7顶升、锚固作业未按方案及规范进行

起重伤害

1

2

40

80

2

顶升、锚固必须编制方案，并按方案及规范要求进行

8信号工无证上岗，手势、信号不明

起重伤害

6

2

15

180

3

信号工持证上岗、加强培训

9作业中起吊重物未高出所跨越的障碍物的高度1米

起重伤害

1

2

15

30

2

安全操作规程

10吊重物时猛起猛落，发生吊物散落、松绑、偏斜

起重伤害

3

2

15

90

2

安全操作规程

11违章吊运人员

起重伤害

1

2

15

30

2

安全操作规程

12作业中进行违章保养

起重伤害

3

2

15

90

2

安全操作规程

13钢丝绳磨损严重，未及时更换

起重伤害

6

2

15

180

3

及时检查更换

14在恶劣天气违章作业

起重伤害

6

2

15

180

3

安全操作规程

15群塔作业未遵守GB5144中8.5条的规定

起重伤害

6

2

15

180

3

塔式起重机操作使用规程、编制群塔方案

16无接零接地措施

触电

1

2

1

2

1

做好接地接零

危害辨识及危险评价表

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

17无定期检查

触电

1

2

1

2

1

定期进行检查

18无书面安全交底

触电

0.5

2

1

1

1

及时做好安全技术交底

19电缆保护不够

触电

6

2

1

12

1

加强安全教育、经常检查

绑扎

操作架不牢固、未铺脚手板，用小钢模代替，未系好安全带，不戴安全帽

高空坠落

物体打击

3

2

1

6

1

梯凳要牢固，有防滑措施，系好安全带，戴好安全帽

5

模板工程

塔吊（同上）

同上

同

钢

筋

工

程

同钢筋工程

木模板使用/安装

电气焊明火

火灾

1

2

1

2

1

远离明火、执行电气焊操作规程、用火制度

木材储存

违章吸烟明火

火灾

3

2

15

90

2

执行安全防火要求、设置标识、隔离、配备灭火器材

海绵/聚本板保管

违章吸烟明火

火灾

6

2

7

84

2

同上

海绵/聚本板使用

电气焊明火

火灾

6

2

3

36

2

远离明火、执行电气焊操作规程、用火制度

危害辨识及危险评价表

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

模板使用/安装

没有护身栏、无爬梯、脚手板铺设不严、不系好安全带、无过桥板

高空坠落

3

2

3

18

1

绑好护身栏，安装爬梯，搭好过桥板，脚手板铺严绑牢，系好安全带

模板存放/清理

不戴安全帽，清理不当，模板存放倾斜角度不符合要求、无安全交底

物体打击

3

2

3

18

1

戴好安全帽

模板及平台上的杂物清理干净，按规范存放模板，模板区严禁穿行

6

砼工程

砼泵：

1泵管磨损严重，未及时更换，崩管

机械伤害

3

2

7

42

2

及时检查更换

2泵管、卡子安装不规范

机械伤害

6

2

3

36

2

执行砼泵送施工技术规程

3漏电保护器失灵

触电

3

2

15

90

2

定期检查、及时更换

搅拌机：

1非司机操作

机械伤害

6

2

3

36

2

持证上岗

2运转过程中用手持工具插入搅拌筒拌灰

机械伤害

6

2

15

180

3

安全操作规程

危害辨识及危险评价表

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

3清理过程中未按操作规程采取保护措施

机械伤害

1

2

3

6

1

安全操作规程

4运转中维修保养

机械伤害

1

2

3

6

1

安全操作规程

5线路破损

触电

3

2

15

90

2

经常检查、及时更换

6无接零接地措施

触电

1

2

1

2

1

做好接地接零

7无定期检查

触电

1

2

1

2

1

定期进行检查

8一闸多用

触电

3

2

1

6

1

加强安全教育、经常检查

9无书面安全交底

触电

0.5

2

1

1

1

及时做好安全技术交底

10粉尘排放

尘肺

6

2

1

12

1

防尘措施

振捣器（同上）

触电

同

搅

拌

机

同搅拌机

未佩戴个人防护用品

触电

6

2

1

12

1

正确佩戴合格的个人防护用品

皮带运输机：

1作业中人员从输送带下穿越或从上跨越

机械伤害

1

2

3

6

1

安全操作规程

危害辨识及危险评价表

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

2输送带打滑时违章拉动皮带

机械伤害

3

2

3

18

1

安全操作规程

3运转中进行设备的清理、保养和维修作业

机械伤害

1

2

7

14

1

安全操作规程

同搅拌机

触电

同

搅

拌

机

同搅拌机

装载机：

1制动失灵失效

机械伤害

3

2

15

90

2

及时检查维修

2非司机操作

机械伤害

3

2

15

90

2

持证上岗

3用高速档行驶时违章进行升降、翻转、铲斗

机械伤害

1

2

15

30

2

安全操作规程

4在倾斜度超过规定的场地上作业

机械伤害

3

2

15

90

2

安全操作规程

5作业区内有障碍物或无关人员

机械伤害

3

2

15

90

2

安全操作规程

砼浇筑

操作平台架脚手板铺设不严、不牢，无护身栏

高空坠落

3

2

1

6

1

操作平台板铺严、绑牢，按规范绑好护身栏，戴好安全帽

危害辨识及危险评价表

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

7

架子工程

架子搭设、拆除不符合方案要求

各种架体材料不符合要求

坍塌

3

2

1

6

1

架子搭设、拆除符合方案要求

采购合格的架体材料

邻边防护不严密

安全网、密目网封闭不严

架体上有探头板、飞跳板，作业面随层防护不到位

高空坠落

3

2

1

6

1

操作平台板铺严、绑牢

按规范绑好护身栏

邻边防护严密

安全网、密目网按规范封严

架体、作业层铺严绑牢，架体上不得有探头板、飞跳板作业面随层防护到位

高空作业人员禁忌症

高空坠落

3

2

15

90

2

人员定期体检

不戴安全帽

物体打击

3

2

3

18

1

戴好安全帽

8

现场照明

临时用电

1人为或机械损坏

触电

0.5

2

1

1

1

定期安全教育和检修

2灯具高度不够

触电

3

2

1

6

1

安装符合规范　

3漏电保护器失灵

触电

3

2

15

90

2

定期检查、及时更换

4线路破损

触电

3

2

15

90

2

经常检查、及时更换

5无定期检查

触电

1

2

1

2

1

定期进行检查

危害辨识及危险评价表

序号

作业活动

危害因素

可能发生的危害事件

危险评价

危险级别

现有控制措施

备注

L

E

C

D

漏电保护器失灵

触电

3

4

15

180

3

定期检查、及时更换

线路破损

触电

3

4

15

180

3

定期检查、及时更换

私接乱搭

触电

3

4

15

180

3

定期安全教育和检查

施工供电

短路

火灾

6

4

3

72

2

执行安全操作规程/送电前进行检测/配备灭火器材

8

水电安装

外梯（同结构工程）

（同结构）

同

结

构

工

程

（同结构工程）

水电穿管作业时剔凿砼掉块；水电管材堆放、安装不规范；不戴安全帽

物体打击

3

3

1

9

1

戴好安全帽

杂物及时清理，不得抛洒

水电材料在运输和堆放时要码放整齐、规范