危险源辨识清单.docx
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危险源辨识清单
××××××××××××××××××××工程
危险源辨识清单
×××××工程建设监理咨询有限责任公司
×××××××××项目监理部
2015年12月10日
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
土方工程
挖掘机:
1距坑边距离太近
机械伤害
1
6
15
90
2
安全操作规范
2回转半径内有障碍物或无关人员
机械伤害
3
2
15
90
2
安全操作规程
推土机/运输汽车:
1刹车失灵,未及时保养维修
机械伤害
6
2
15
180
3
定期检查,及时保养维修
2非司机操作
机械伤害
3
3
15
135
3
持证上岗
3疲劳驾驶
机械伤害
6
2
15
180
3
人员配置符合要求,合理安排作息时间
4障碍物过多
机械伤害
3
2
15
90
2
做好标识、及时疏通道路
5超高、超速行驶
机械伤害
3
2
7
42
2
设置限高、限速标识
振捣器:
1漏电保护器失灵
触电
3
2
15
90
2
定期检查,及时更换
2线路破损
触电
3
2
15
90
2
使用前检查、及时更换
3未按规定佩戴防护用品
触电
3
2
3
18
1
正确佩戴合格的防护用品
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
打夯机:
1不戴绝缘手套,不穿绝缘鞋
触电
3
3
15
135
3
执行操作规程
2未接保护零线
触电
1
2
1
2
1
做好保护接零
3无定期检查
触电
1
2
1
2
1
定期检查
4电缆保护不够
触电
6
2
1
12
1
执行规范、专人负责
5违章操作,无书面安全交底
触电/机械伤害
6
2
1
12
1
执行操作规程,及时进行针对性的安全交底
不戴安全帽
物体打击
3
2
1
6
1
戴好安全帽
未按基础土方施工方案规定进行边坡施工(包括边坡放坡系数及护坡形式、施工质量)、基槽周边未按规定堆物或堆物超载、基坑施工未考虑排水措施,基坑支护无变形检测
坍塌
6
3
15
270
4
按基础土方施工方案要求施工,坑边1m之内禁止堆物,基坑施工设置有效的排水措施,基坑支护有变形检测
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
无护身栏、夜间无警示灯、不戴安全带、无安全网
高空坠落
3
2
3
18
1
搭设规范的护身栏,夜间装好警示灯,系好安全带,支好安全网
2
防水工程
坑边堆有杂物
物体打击
3
2
1
6
1
戴好安全帽,及时把杂物清走
有毒有害气体挥发
中毒
10
6
15
900
5
保证工作环境有良好通风
使用喷灯
火灾
3
2
15
90
2
执行安全操作规程/配备灭火器材
潜水泵:
违章操作
触电
3
2
15
90
2
执行操作规程
井点钻孔设备:
1无保护接零接地措施
触电
1
2
1
2
1
做好保护接零接地措施
2无书面安全交底
触电
0.5
2
1
1
1
及时进行安全技术交底
3灯具高度不够
触电
3
2
1
6
1
安装符合规范
4电缆保护不够
触电
6
2
1
12
1
执行规范、专人负责
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
3
钢筋工程
调直
卷扬机:
1对钢筋施加荷载牵引调直时被拉断
机械伤害
3
2
3
18
1
随时检查,控制延伸率
2钢丝绳无定期检查、保养
机械伤害
1
2
1
2
1
随时检查、保养,及时更换
3漏电保护器失灵
触电
3
2
15
90
2
定期检查、及时更换
4线路破损
触电
3
2
15
90
2
经常检查、及时更换
5潮湿环境阴雨天操作
触电
0.5
2
1
1
1
执行安全操作规程
6无证、违章操作
触电
3
2
15
90
2
持证上岗、执行操作规程
7无保护接零接地措施
触电
1
2
1
2
1
做好保护接零接地措施
8私接乱搭
触电
6
2
15
180
3
执行操作规程
9一闸多用
触电
3
2
1
6
1
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
下料
切断机:
1戴手套作业
机械伤害
3
2
3
18
1
安全操作规程
2操作时精神不集中、违反操作规程
机械伤害
3
2
3
18
1
执行安全操作规程
3同卷扬机
触电
同
卷
扬
机
同卷扬机
无齿锯:
1无防护罩
机械伤害
6
2
15
180
3
安装防护罩
2锯料前方无挡板
机械伤害
6
2
1
12
1
设置挡板
3操作中用力过猛
机械伤害
6
2
3
36
2
安全操作规程
4违章打磨金属
机械伤害
6
2
3
36
2
安全操作规程
5锯片磨损过大,未及时更换
机械伤害
3
2
3
18
1
经常检查,及时更换
6同卷扬机
触电
同
卷
扬
机
同卷扬机
加工
弯曲机:
1机械过载作业、违章操作
机械伤害
3
2
3
18
1
执行安全操作规程
2同卷扬机
触电
同
卷
扬
机
同卷扬机
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
电焊机、对焊机:
1不戴防护用具(对焊机)
机械伤害
3
2
1
6
1
安全操作规程、正确佩戴合格防护用具
2光辐射(电焊机)
皮肤病
6
2
1
12
1
电气焊操作规程、正确佩戴合格防护用具
3烟雾排放(电焊机)
中毒
6
2
1
12
1
保持工作环境通风良好
4焊接火花(电焊机)
灼烫
3
2
7
42
2
电气焊操作规程
5同卷扬机
触电
同
卷
扬
机
同卷扬机
吊运
塔吊:
1塔基铺设未达到技术要求
起重伤害
1
2
40
80
2
按方案要求铺设、实施
2限位器失灵
起重伤害
1
2
3
6
1
及时检查、修理、更换
3非司机操作
起重伤害
3
2
15
90
2
持证上岗
4轨道铺设不符合安全使用要求
起重伤害
3
2
40
240
4
按方案要求铺设
5安全装置失灵失效
起重伤害
3
2
15
90
2
及时检查维修
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
6斜拉重物、吊拔埋在地下及不明重量的重物
起重伤害
6
2
15
180
3
安全操作规程
7顶升、锚固作业未按方案及规范进行
起重伤害
1
2
40
80
2
顶升、锚固必须编制方案,并按方案及规范要求进行
8信号工无证上岗,手势、信号不明
起重伤害
6
2
15
180
3
信号工持证上岗、加强培训
9作业中起吊重物未高出所跨越的障碍物的高度1米
起重伤害
1
2
15
30
2
安全操作规程
10吊重物时猛起猛落,发生吊物散落、松绑、偏斜
起重伤害
3
2
15
90
2
安全操作规程
11违章吊运人员
起重伤害
1
2
15
30
2
安全操作规程
12作业中进行违章保养
起重伤害
3
2
15
90
2
安全操作规程
13钢丝绳磨损严重,未及时更换
起重伤害
6
2
15
180
3
及时检查更换
14在恶劣天气违章作业
起重伤害
6
2
15
180
3
安全操作规程
15群塔作业未遵守GB5144中8.5条的规定
起重伤害
6
2
15
180
3
塔式起重机操作使用规程、编制群塔方案
16无接零接地措施
触电
1
2
1
2
1
做好接地接零
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
17无定期检查
触电
1
2
1
2
1
定期进行检查
18无书面安全交底
触电
0.5
2
1
1
1
及时做好安全技术交底
19电缆保护不够
触电
6
2
1
12
1
加强安全教育、经常检查
绑扎
操作架不牢固、未铺脚手板,用小钢模代替,未系好安全带,不戴安全帽
高空坠落
物体打击
3
2
1
6
1
梯凳要牢固,有防滑措施,系好安全带,戴好安全帽
5
模板工程
塔吊(同上)
同上
同
钢
筋
工
程
同钢筋工程
木模板使用/安装
电气焊明火
火灾
1
2
1
2
1
远离明火、执行电气焊操作规程、用火制度
木材储存
违章吸烟明火
火灾
3
2
15
90
2
执行安全防火要求、设置标识、隔离、配备灭火器材
海绵/聚本板保管
违章吸烟明火
火灾
6
2
7
84
2
同上
海绵/聚本板使用
电气焊明火
火灾
6
2
3
36
2
远离明火、执行电气焊操作规程、用火制度
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
模板使用/安装
没有护身栏、无爬梯、脚手板铺设不严、不系好安全带、无过桥板
高空坠落
3
2
3
18
1
绑好护身栏,安装爬梯,搭好过桥板,脚手板铺严绑牢,系好安全带
模板存放/清理
不戴安全帽,清理不当,模板存放倾斜角度不符合要求、无安全交底
物体打击
3
2
3
18
1
戴好安全帽
模板及平台上的杂物清理干净,按规范存放模板,模板区严禁穿行
6
砼工程
砼泵:
1泵管磨损严重,未及时更换,崩管
机械伤害
3
2
7
42
2
及时检查更换
2泵管、卡子安装不规范
机械伤害
6
2
3
36
2
执行砼泵送施工技术规程
3漏电保护器失灵
触电
3
2
15
90
2
定期检查、及时更换
搅拌机:
1非司机操作
机械伤害
6
2
3
36
2
持证上岗
2运转过程中用手持工具插入搅拌筒拌灰
机械伤害
6
2
15
180
3
安全操作规程
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
3清理过程中未按操作规程采取保护措施
机械伤害
1
2
3
6
1
安全操作规程
4运转中维修保养
机械伤害
1
2
3
6
1
安全操作规程
5线路破损
触电
3
2
15
90
2
经常检查、及时更换
6无接零接地措施
触电
1
2
1
2
1
做好接地接零
7无定期检查
触电
1
2
1
2
1
定期进行检查
8一闸多用
触电
3
2
1
6
1
加强安全教育、经常检查
9无书面安全交底
触电
0.5
2
1
1
1
及时做好安全技术交底
10粉尘排放
尘肺
6
2
1
12
1
防尘措施
振捣器(同上)
触电
同
搅
拌
机
同搅拌机
未佩戴个人防护用品
触电
6
2
1
12
1
正确佩戴合格的个人防护用品
皮带运输机:
1作业中人员从输送带下穿越或从上跨越
机械伤害
1
2
3
6
1
安全操作规程
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
2输送带打滑时违章拉动皮带
机械伤害
3
2
3
18
1
安全操作规程
3运转中进行设备的清理、保养和维修作业
机械伤害
1
2
7
14
1
安全操作规程
同搅拌机
触电
同
搅
拌
机
同搅拌机
装载机:
1制动失灵失效
机械伤害
3
2
15
90
2
及时检查维修
2非司机操作
机械伤害
3
2
15
90
2
持证上岗
3用高速档行驶时违章进行升降、翻转、铲斗
机械伤害
1
2
15
30
2
安全操作规程
4在倾斜度超过规定的场地上作业
机械伤害
3
2
15
90
2
安全操作规程
5作业区内有障碍物或无关人员
机械伤害
3
2
15
90
2
安全操作规程
砼浇筑
操作平台架脚手板铺设不严、不牢,无护身栏
高空坠落
3
2
1
6
1
操作平台板铺严、绑牢,按规范绑好护身栏,戴好安全帽
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
7
架子工程
架子搭设、拆除不符合方案要求
各种架体材料不符合要求
坍塌
3
2
1
6
1
架子搭设、拆除符合方案要求
采购合格的架体材料
邻边防护不严密
安全网、密目网封闭不严
架体上有探头板、飞跳板,作业面随层防护不到位
高空坠落
3
2
1
6
1
操作平台板铺严、绑牢
按规范绑好护身栏
邻边防护严密
安全网、密目网按规范封严
架体、作业层铺严绑牢,架体上不得有探头板、飞跳板作业面随层防护到位
高空作业人员禁忌症
高空坠落
3
2
15
90
2
人员定期体检
不戴安全帽
物体打击
3
2
3
18
1
戴好安全帽
8
现场照明
临时用电
1人为或机械损坏
触电
0.5
2
1
1
1
定期安全教育和检修
2灯具高度不够
触电
3
2
1
6
1
安装符合规范
3漏电保护器失灵
触电
3
2
15
90
2
定期检查、及时更换
4线路破损
触电
3
2
15
90
2
经常检查、及时更换
5无定期检查
触电
1
2
1
2
1
定期进行检查
危害辨识及危险评价表
序号
作业活动
危害因素
可能发生的危害事件
危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
L
E
C
D
漏电保护器失灵
触电
3
4
15
180
3
定期检查、及时更换
线路破损
触电
3
4
15
180
3
定期检查、及时更换
私接乱搭
触电
3
4
15
180
3
定期安全教育和检查
施工供电
短路
火灾
6
4
3
72
2
执行安全操作规程/送电前进行检测/配备灭火器材
8
水电安装
外梯(同结构工程)
(同结构)
同
结
构
工
程
(同结构工程)
水电穿管作业时剔凿砼掉块;水电管材堆放、安装不规范;不戴安全帽
物体打击
3
3
1
9
1
戴好安全帽
杂物及时清理,不得抛洒
水电材料在运输和堆放时要码放整齐、规范