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光缆施工作业指导书样本

光缆施工作业指引书

环节一:

光缆布放与光缆保护

光缆布放与光缆保护

工序活动

操作人员

a)光缆盘测检查

2、管道光缆和子管敷设

3、光缆保护

光缆布放与光缆保护

施工

光缆环节

1

路由测量以及材料检查:

依照《工程设计文献》走线路由及现场状况拟定与否需要布放子管或者架空以及光缆长度;光缆布放前要先进行盘测并做好记录。

2

管道光缆和子管敷设

3

光缆保护

注意事项

1

盘测检查:

对工程中使用光缆等重要材料,应与监理一起进行必要检查或盘测测试,并把检查和测试成果形成记录,负责人和监理人员须签名确认,以备做交工文献时使用。

对测试不合格材料产品应及时反馈和报告,并予以清退;

光缆配盘:

依照中继段长度和现场实际状况(重要考虑地理条件与否能做光缆接头),对工程所需光缆进行灵活配备,以减少光缆挥霍和线路传播损耗。

配盘状况应做好记录,以备交工文献之需。

2

管道光缆和子管敷设:

子管敷设要按本地局规定采用三色或四色敷设,多根子管按颜色顺序排列全途径一致,子管在井内出孔(PVC大管孔)15-20厘米处截平,并套上塞鼓,不敷设光缆空子管要套上子管端帽。

管道光缆应按设计规定A、B端敷设,敷设光缆牵引力普通不适当超过kN。

盘“8”字敷设时,其内径应不不大于2m。

敷设后光缆应平直,无扭转、明显刮痕和损伤等,曲率半径应不不大于光缆外径20倍,并按设计规定紧靠人(手)孔壁绑扎固定。

每个人(手)孔内光缆均需挂标志牌,标明光缆起止点及芯数。

井内光缆固定、余线绑扎、挂牌均采用塑料扎带,不能用其他材料代替。

需要工具

1

抽水机/发电机

2

光测试仪/光功率计

3

螺丝刀/戒刀

4

光缆剪

5

开井工具

6

冲击钻

需要材料

1

PVC子管

2

光缆

3

电胶布\铁线等

机房ODF架接地(从ODF架布放一条地线到光缆专用地线排,)ODF光缆加强芯、铝护层接接地

0DF架光缆挂光缆资源牌开剥光缆裸纤用光纤软保护管固定好光交接箱和光分线箱、盒面贴绿色标签熔纤盘光纤按规范规定盘纤

规定:

路由复测:

施工前必要进行路由复测。

重要是对线路走向和距离进行评估和测量,理解线路走向与否安全可靠、经济合理,以及原有可运用资源与否与实际相符等。

同步拟定杆路详细走向、电杆、拉线、(撑杆)埋设位置和杆高、杆距、拉线程式,光缆接头详细位置及杆路实际长度,核定架空光缆线路与其她设施、建筑物、树木最小净距及解决办法。

当与施工图有出入时,应在施工图上标注清晰。

盘测检查:

对工程中使用光缆等重要材料,应与监理一起进行必要检查或盘测测试,并把检查和测试成果形成记录,负责人和监理人员须签名确认,以备做交工文献时使用。

对测试不合格材料产品应及时反馈和报告,并予以清退。

光缆配盘:

依照中继段长度和现场实际状况(重要考虑地理条件与否能做光缆接头),对工程所需光缆进行灵活配备,以减少光缆挥霍和线路传播损耗。

配盘状况应做好记录,以备交工文献之需。

立换电杆:

电杆杆距和埋深应符合设计规定,直线电杆应上下垂直,与杆路中心线偏差应不不不大于50毫米。

架空光缆跨过车辆通过路口,必要用9米以上电杆,并在吊线上悬挂注意安全标记或标志牌;近路电杆、拉线影响线路及交通安全,要做反光标记解决,有条件要砌电杆护墩保护;

架空吊线:

吊线接续、原始垂度和吊线夹板距电杆顶距离等应符合设计规定。

普通状况下,吊线夹板距杆顶距离应不不大于60厘米,特殊状况下,应不不大于25厘米。

吊线夹板在各电杆位置宜与地面基本等距,坡度普通不适当超过杆距2.5%,受地形等限制也不得超过5%,当超过5%,但不大于10%时,或角深在5米与15米之间时,应加装吊线辅助装置。

在同一杆路上架设两层吊线时,两吊线间距为40厘米。

两条十字交叉吊线高度相差在40厘米以内时,须做成十字吊线,并且主干线路或程式大吊线应置于交叉下方。

相邻杆档吊线负荷不均等或30条档以上线路终端杆前泄力杆等电杆上,应做假终结。

横跨行车路面吊线距离地面间距不低于5.5米。

安装拉线:

拉线程式和制式应符合设计规定,地锚应与拉线垂直,出土长度为30-65厘米,实际出土点与对的出土点偏差不不不大于5厘米。

中把与地锚连接处应装衬环,且应装在拉线弯回处。

高桩拉副拉线、拉桩中心线、正拉线、电杆中心线应成直线,其中任一点最大偏差不得不不大于5厘米。

墙拉拉攀距墙角应不不大于25厘米,距屋沿不不大于40厘米。

光缆布放:

光缆布放前必要放气,可以采用如下办法:

架空和墙壁光缆:

放光缆应使用放缆工具,光缆应按设计规定A、B端敷设,其曲率半径应不不大于光缆外径20倍,同步,应依照设计规定选用光缆挂钩程式,挂钩间距应为50±3cm,电杆电杆两侧第一只挂钩应各距电杆25±2cm。

光缆敷设好后应平直,无扭转和机械损伤等。

墙壁光缆:

跨越街坊、院内道路等,光缆最低点距地面应不不大于4.5米。

吊线式墙壁光缆使用吊线程式应符合设计规定,支撑物间距应为8~10米,终端支持物与第一只中间支撑物距离应不不不大于5米。

光缆距离地面不符合规定期应在加套子管保护。

管道光缆和子管敷设:

子管敷设要按本地局规定采用三色或四色敷设,多根子管按颜色顺序排列全途径一致,子管在井内出孔(PVC大管孔)15-20厘米处截平,并套上塞鼓,不敷设光缆空子管要套上子管端帽。

管道光缆应按设计规定A、B端敷设,敷设光缆牵引力普通不适当超过kN。

盘“8”字敷设时,其内径应不不大于2m。

敷设后光缆应平直,无扭转、明显刮痕和损伤等,曲率半径应不不大于光缆外径20倍,并按设计规定紧靠人(手)孔壁绑扎固定。

每个人(手)孔内光缆均需挂标志牌,标明光缆起止点及芯数。

井内光缆固定、余线绑扎、挂牌均采用塑料扎带,不能用其他材料代替。

 

环节二:

分线箱安装

分线箱安装

工序活动

操作人员

膨胀螺栓1、划线、定位、打孔、安装膨胀螺丝

2、固定箱体

3、光分线箱光缆引上规定

分线箱安装

施工

安装环节

1

划线:

依照施工平面设计图给定基准尺寸和箱体尺寸拟定箱体安装位置,用圈尺测量出几种划线点,用墨斗划出一条平行线和一条垂直线,并拟定箱体四个安装孔位置,用记号笔做好安装孔记号。

2

钻孔:

在墙壁各安装位置标记处,钻φ14孔,深度90mm。

打孔时,使用吸尘器,吸净灰尘。

3

安装膨胀螺栓:

安装前使用吸尘器吸净所有孔内外部灰尘,再对孔距进行测量,保证与机柜各孔位相相应。

取下膨胀螺栓上垫圈、螺母,将膨胀螺栓杆和膨胀管垂直放入孔中,用橡胶锤直接敲打膨胀螺栓,直到将膨胀螺栓膨胀管所有敲入地面,并取出膨胀螺栓

4

调节箱体水平:

将箱体置于安装位置,底座安装孔对正相应膨胀螺管,膨胀螺栓依次套上垫圈,并拧进相应膨胀螺母,先不紧固。

在箱体顶部平面两个互相垂直方向放置水平尺,检查箱体水平度并调节

5

安装箱体托架:

依照箱体类型选取相应规格托架

6

箱体固定:

按对角线顺序依次交叉紧固螺栓,紧固托架与箱体之间螺栓

7

多箱体安装:

对于多箱体安装,在一排机柜定位后,应先调节、紧固最外面一台箱体,再以第一台箱体为基准,逐个调节、紧固其她箱体。

核心工艺

1

划线和打孔是设备硬件安装基本工作,如果精确性不高会给后来工作带来极大不便,从而影响工程质量。

2

使用冲击钻打孔时要保持钻头与地面垂直,双手紧握钻柄,把握好方向,不要摇晃,以免孔倾斜,破坏地面,应当使用吸尘器,避免灰尘处处飞扬;各孔深度应一致

3

膨胀螺栓敲入深度以膨胀管所有进入孔内为准。

膨胀管不得高出墙面,以免影响后续箱体安装

4

固定螺栓不应安装在墙壁砖逢上

5

挂墙明装光分线箱,箱体底距地面高度宜不不大于2.5m。

在竖井中安装箱体底距地面高度1.0~1.5m宜选取满足箱体承重规定永久性建筑物安装

6

相邻同类箱体高低一致、偏差不不不大于2mm;相邻箱体紧密靠拢,缝隙不超过3mm

安装工具

1

卷尺

2

记号笔

3

墨斗

4

吊锤

5

吸尘器

6

冲击钻

安装材料

1

膨胀螺栓

2

3

分线箱安装规定:

箱体安装应符合设计,如需要变更应得到本地局和监理用意,并在图纸中标示。

但至少距离地面2.5米以上。

光分线箱应保持水平,箱体与墙面不应有空隙。

光缆引入分线箱钉墙某些应使用专用卡码,卡码30-50公分一种,光缆应套波纹管保护,光缆可依照设计在分线箱或ONU附近作5-10米盘留,盘留使用专用塑料扁带保护并钉牢。

光缆成端后应及时用防火泥做好封堵,并在临近箱体位置挂牌标示。

环节三:

光缆接续(成端)与测试

光缆接续(成端)与测试

工序活动

操作人员

A面成端先后顺序为:

进箱主光纤----分光器分纤光纤----后进光纤

B面成端顺序排列相应A面成端位置;B面重要用于成端连接ONU光缆及调纤功能

分线箱成端

施工

安装环节

1

开剥光缆、配套裸纤保护管;

2

穿箱固定光缆;

3

光纤与尾纤进行热熔接、热缩套管保护接头;

4

光纤盘留固定;

5

光缆成端端子按成端规范排列进行编排拧紧;

6

光缆成端接续OTDR测试检查;

7

光缆全程对光光功率测试检查;

核心工艺

1

EPON光分线箱成端面版区别为A、B两面,正对光分线箱左边面版区为A面,右边面版区为B面;A面成端顺序排列拟定为从上往下,从里到外;

2

A面成端先后顺序为:

进箱主光纤----分光器分纤光纤----后进光纤。

后进光纤指非EPON业务光纤(视频监控业务、大客户专线光缆、裸纤等不通过OBD业务)光缆纤芯在光交接设施上按照编号从小到大规则顺序成端。

3

内置分光器主光纤拟定成端在B端相应进箱主干光缆第一纤芯成端位置。

B面重要用于成端连接ONU光缆及调纤功能;连接ONU光缆在GFB面进行成端,现场、系统根据ONU数量成端纤芯(如有二个ONU,仅现场、系统在B面成端相应2纤。

现场将余下纤芯成端尾纤预留在箱内,而系统端子板不成端)。

4

后进光缆(指非EPON业务光纤:

视频监控业务、大客户专线光缆、裸纤业务等)在A面端子已使用完状况下,可成端在B面相应进箱主光缆空余纤芯端子(仅在现场、系统中成端光缆第1、2纤芯。

别的光缆纤芯现场熔接后成端尾纤预留在箱内盘纤盘上,而系统端子板不成端,竣工资料中要注明)。

工程成端竣工时,在熔接尾纤贴上标签标记。

需要工具

1

光缆接续机

2

发电机

3

光缆开剥刀

4

光测试仪

安装材料

1

接头盒

2

电工胶布

3

扎带

规定:

分线箱成端:

分线箱配件分派:

EPON光分线箱成端面版区别为A、B两面,正对光分线箱左边面版区为A面,右边面版区为B面;A面成端顺序排列拟定为从上往下,从里到外;

B面成端顺序排列相应A面成端位置;

A面成端先后顺序为:

进箱主光纤----分光器分纤光纤----后进光纤。

后进光纤指非EPON业务光纤(视频监控业务、大客户专线光缆、裸纤等不通过OBD业务)光缆纤芯在光交接设施上按照编号从小到大规则顺序成端。

内置分光器主光纤拟定成端在B端相应进箱主干光缆第一纤芯成端位置。

B面重要用于成端连接ONU光缆及调纤功能;

连接ONU光缆在GFB面进行成端,现场、系统根据ONU数量成端纤芯(如有二个ONU,仅现场、系统在B面成端相应2纤。

现场将余下纤芯成端尾纤预留在箱内,而系统端子板不成端)。

提示:

后进光缆(指非EPON业务光纤:

视频监控业务、大客户专线光缆、裸纤业务等)在A面端子已使用完状况下,可成端在B面相应进箱主光缆空余纤芯端子(仅在现场、系统中成端光缆第1、2纤芯。

别的光缆纤芯现场熔接后成端尾纤预留在箱内盘纤盘上,而系统端子板不成端,竣工资料中要注明)。

工程成端竣工时,在熔接尾纤贴上标签标记。

光缆接续规定

(1)光纤接续采用熔接法。

(2)光纤接头单纤平均衰减应不不不大于0.08dB。

光纤接头应嵌入容纤盘上卡槽内,并固定牢固。

(3)光缆接续前应核对光缆端别、光纤纤序;光缆接续后不得浮现纤序错接。

光缆端别及光纤应作辨认标志。

(4)接头盒内余留光纤应有醒目编号,按顺序盘放在相应容纤盘内。

容纤盘内光纤应保证足够盘绕半径,应无挤压、松动。

(5)光缆接头盒在人(手)孔内安装在常年积水水位以上位置,并采用保护托架或其她方式承托。

架空光缆接头盒应安装在电杆上,且按规定固定牢固。

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