五大培训模块大纲要求.docx
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五大培训模块大纲要求
五大培训模块大纲要求
《仓储作业管理》模块培训大纲
一、本模块学习目的：
通过本模块的学习，学员需要掌握物流中心中基本作业流程，各作业方法，作业管理的技巧等。
同时掌握物流中心的一些平面规划和设备规划的方法，对物流信息系统也应有初步的了解。
二、本模块概要：
本书主要围绕仓储这个物流的基本职能展开的。
重点梳理了仓库布局和设备选用，货品从进货入库，经过验收，上架存储；然后根据客户订单需求及时补货、分拣，进行必要的包装、标示等流通加工作业，并进行收退作业、返品作业的全过程，同时介绍了物流信息技术的相关内容。
三、本模块涉及的分析工具及方法：
由于本模块主要介绍的是物流中心实体作业的流程及管理方法，所以用到的分析工具和方法不多，具体如以下：
方法：
1） EIQ分析法
EIQ分析是日本权威物流专家铃木震先生通过40多年的实战经验积累，所独创的一种分析方法。
所谓EIQ即是订单件数Entry，货品种类Item和数量Quantity的意义。
即利用E、I、Q这三个物流关键要素，从客户订单的品项、数量与订购次数等观点出发，来研究配送中心的需求特性，为配送中心提供规划依据。
EIQ的基本思想：
在订单出库资料取样的基础上，运用柏拉图、次数分布图及ABC分析工具等，对其订单进行订单量（EQ）、订货品项数（EN）、品项数量（IQ）、品项受订次数（IK）等的统计分析，以获取规划信息。
2） 动线分析法
动线，是建筑与室内设计的用语之一。
动线分析法是将动线规划的原理应用到物流中心，具体就是将物流中心的动线分为若干类型，并通过分析各类型动线的优劣点，作为在物流中心规划中动线选型的依据。
四、本模块基本内容结构图：
五、本模块各单元知识归纳：
单元1 概述
1、 主要知识：
l 物流的定义
l 仓储的作用
l 产品的分类标准
l 仓储根据不同标准的分类
l 储位的分区、及各区域的作用
l 储位编码方法分类
l 储位管理的原则
l 堆码的作用和原则
l 堆码的方式分类
l 流通加工的意义
l 流通加工的分类
l 包装的作用和分类
l 常见的包装设备
2、 重点及难点
l 储位编码方法分类
l 堆码的方式分类
单元2 仓库布置和设备选用
1、 主要知识：
l 仓库布置考虑因素及各因素的影响
l 仓库常见功能区域
l 常见动线的优缺点及适用场合
l 根据货品周转率计算库位的分配
l 存储区域需求的计算方法
l 辅助区域规划的方法
l 物流中心常见设备
l 各类物流设备的规划计算
l 货架存储区的面积需求计算
l 物流设备经济效益
l 物流设备选型的注意事项
2、 重点及难点
l 存储区域需求的计算方法
l 各类物流设备的规划计算
l 货架存储区的面积需求计算
l 物流设备经济效益
单元3 进货入库作业
1、 主要知识：
l 预收货作业的流程
l 预收货作业的相关管理技巧
l 卸货作业常见设备
l 卸货作业流程
l 托盘的标准规格和类型
l 托盘使用方法
l 各类托盘堆码方式比较
l 托盘货体加固的方法
l 卸货作业的技巧和评估指标
l 验收作业的流程
l 验收作业使用的设备
l 清点数量的方法
l 利用无线射频终端（RF）验收作业方法
l 验收作业的工作要领
l 入库上架的流程
l 货架的类型及特点
l 入库存储作业的10个原则
l 叉车使用的注意事项
2、 重点及难点
l 各类托盘堆码方式比较
l 托盘货体加固的方法
l 清点数量的方法
l 利用无线射频终端（RF）验收作业方法
l 入库存储作业的10个原则
单元4补货及拣货作业
1、 主要知识：
l 接单作业流程
l 接单作业管理技能
l 不同订单形态和处理方式
l 补货作业的流程
l 补货作业的流程的管理技巧
l 电子标签拣货系统的组成和运作原理
l 滚筒输送机基础知识
l 周转箱基础知识
l 人工摘取式拣货作业流程
l DPS拣货作业流程
l DAS拣货作业流程
l 人工播种式拣货流程
l 拣货作业常见的评价指标
2、 重点及难点
l 电子标签拣货系统的组成和运作原理
l DPS拣货作业流程
l DAS拣货作业流程
单元5出货作业
1、 主要知识：
l 人工复核作业流程
l 系统复核作业流程
l 人工复核作业的管理技巧
l 系统复核作业的管理技巧
l 合流作业流程
l 合流作业的管理技巧
l 点货上车的作业流程
l 点货上车的管理技巧
l 装车的积载原则
l 作业评价指标
2、 重点及难点
l 各项作业子流程
l 装车的积载原则
单元6 配送作业
1、 主要知识：
l 调度作业流程
l 不同模式下的车辆选择
l 配送车辆规划方法
l 签收作业流程
l 门店清点作业流程
l 门店清点作业技巧
l 收退作业流程
l 收退作业的管理技巧
l 退货问题投诉的处理方法
l 核单作业流程
l 核单作业的管理技巧
2、 重点及难点
l 各项作业子流程
l 不同模式下的车辆选择
l 配送车辆规划方法
单元7 返品处理作业
1、 主要知识：
l 返品处理作业流程
l 退货原因分析
l 退货处理办法
l 返品处理作业评价指标
2、 重点及难点
l 退货原因分析
l 退货处理办法
单元8仓库管理
1、 主要知识：
l 表单盘点作业流程
l RF盘点作业流程
l 常见的盘点方法作业方法及特点
l 盘点差异原因分析
l 盘点差异处理
l 盘点作业评价指标
l 仓库人员安全管理规范
l 人员安全评价指标
l 员工职业健康管理
l 货物安全管理规范
l 库房安全管理
2、 重点及难点
l 常见的盘点方法作业方法及特点
l 盘点差异原因分析
l 盘点差异处理
单元9信息技术应用
1、 主要知识：
l 仓储管理系统基本功能
l 射频识别（RFID）系统基本功能
l 计算机辅助拣货系统基本功能
l 各类信息系统的实际应用
2、 重点及难点
l 各类信息系统的实际应用
《物流企业运营管理》模块培训大纲
一、本模块学习目的：
通过本模块的学习，学员能够从企业运营管理的角度对物流企业进行管理，掌握包括物流企业的业务管理、服务管理、财务管理等企业管理内容；同时能够掌握我国物流企业的服务类型及设计物流相关的法律法规。
二、本模块概要：
本模块主要从物流企业运营管理的角度出发，依次介绍了物流企业管理概述、物流服务类别、物流客户开发、物流投标及方案设计、配送中心选址、车辆管理、物流服务管理、物流企业财务管理及我国物流法律法规9个方面的内容，共涉及物流企业模式、物流业务管理、物流财务管理、物流法律法规等多个方面的内容，较为全面的概括了物流企业运营管理的各个方面的内容。
三、本模块涉及的分析工具及方法：
1. 分析工具
n EXCEL
n VISIO
2. 分析方法
n 概率论与数理统计（正态分布）
n 帕累托ABC分类
n 重心法模型选址
n 节约里程法求解
n 加权分析法
n 鱼刺图进行定性分析
n 直方图、柱状图、散点图等图表
n 作业成本核算法
n 会计成本核算法
四、本模块基本内容结构图：
物流企业运营管理
物流企业概述
物流企业营销管理
物流企业业务管理
物流企业法律法规
概述
物流客户开发
配送中心选址
我国物流法律法规
物流企业管理概述
投标及方案设计
车辆管理
物流服务类别
物流服务管理
物流企业财务管理
五、本模块各单元知识归纳：
单元一概述
1、 主要知识：
l 物流企业定义
l 物流企业分类
2、 重点及难点
l 如何理解物流企业的分类
3、 原理、方法、算法
单元二 物流企业管理概述
1、 主要知识：
l 物流企业经营模式的分类
l 物流企业业务风险和管理风险内容
l 物流企业人力资源管理主要内容模块
l 物流企业信息化工具
2、 重点及难点
l 物流企业管理风险的内容
l 人力资源管理设计流程
l 物流企业信息化工具的特点
3、 原理、方法、算法
l
单元三 物流服务类别
1、 主要知识：
l 仓储服务的分类
l 运输服务的功能
l 综合服务的概念及内容
l 国际货代服务的业务范围
l 仓单质押融资概念及操作流程
l 项目物流概念
2、 重点及难点
l 如何理解运输的规模原理和距离远离
l 仓单质押融资的操作流程及所需单据
l 如何理解项目物流，与物流项目是否有区别？
3、 原理、方法、算法
单元四物流客户开发
1、 主要知识：
l 物流企业定位因素
l 物流客户开发途径种类
l 影响物流企业选择客户开发途径的因素
l 广告开发客户流程
l 电话开发客户的三种形式及流程
l 网络开发客户分类及各自流程
l 品牌客户开发的四个方面
l 展会客户开发基本流程
l 竞标客户开发基本流程
l 产业联盟开发的概念
2、 重点及难点
l 客户开发途径的策略选择
l 客户开发途径的比较
l 广告、电话及网络开发客户的基本流程
l 品牌、展会、竞标及产业联盟开发客户的基本概念
3、 原理、方法、算法
单元五物流投标及方案设计
1、 主要知识：
l 物流投标的概念及内容要求
l 物流投标方案制作
l 运输方案设计
l 仓储方案设计
l 配送方案设计
2、 重点及难点
l 物流投标的基本内容包括哪些？
l 运输方案设计的基本内容包括哪些？
l 如何计算存储区需求面积？
l 商品存放有哪两种模式？
优缺点是什么？
l 商品存放的基本原则有哪些？
l 常见的仓库动线有哪些？
各自特点如何？
l 配送车辆发车方式有哪几种？
l 配送异常情况包括哪几种？
3、 原理、方法、算法
l 概率论与数理统计（正态分布）
单元六配送中心选址
1、 主要知识：
l 配送中心选址因素
l 配送中心选址流程
l 配送中心选址定量分析
l 配送中心选址定性分析
2、 重点及难点
l 重心法求配送中心选址
3、 原理、方法、算法
l 重心法
l 迭代法
单元七车辆管理
1、 主要知识：
l 配送总量法和节约里程法求配送车辆数量
l 车辆选型分析
l 会计成本及费用种类下的车辆成本包含内容
l 车辆成本分析
l 影响物流企业车辆外包的因素分析
l 车辆固定绩效考核分析
2、 重点及难点
l 配送总量求车辆所需车辆数量
l 节约里程法求解所需车辆数量
l 如何核算车辆运营成本
l 如何判断车辆配载率是否良好
l 如何判断自购车辆成本与外包车辆成本大小
3、 原理、方法、算法
l 概率论与数理统计（正态分布）
l 节约里程法
单元八物流服务管理
1、 主要知识：
l 物流服务概念及意义
l 物流服务质量管理流程
l PDCA法质量管理
l 6西格玛质量管理方法
l 物流客户信息管理的作用和意义
l 物流客户投诉管理
2、 重点及难点
l 自我服务水平与竞争对手服务水平比较
l 如何对物流客户进行ABC分类
l PDCA质量管理方法的四个步骤
l 6西格玛质量管理方法的四个步骤及意义
3、 原理、方法、算法
l ABC分类
l 直方图、柱状图、散点图等图表发
l 鱼刺图分析法
单元九物流企业财务管理
1、 主要知识：
l 传统成本核算下的物流成本核算
l 作业成本核算法下的物流成本核算
l 物流企业收入核算
l 物流企业利润核算
l 物流企业绩效指标
2、 重点及难点
l 物流成本支付形态表
l 作业成本法的应用
l 如何进行收入核算
l 利润总额如何核算
l 资产和负债及所有者权益核算
l 多步式利润表进行利润核算
l 现金流量发生的原因及现金流量表的应用
3、 原理、方法、算法
l 传统成本核算法
l 作业成本核算法
单元十我国物流法律法规
1、 主要知识：
l 我国物流法律法规的特点、框架及内容
l 我国物流法律法规存在的缺陷
l 仓储内部作业相关法律法规
l 装卸搬运相关法律法规
l 运输交接作业相关法律法规
l 口岸法规
2、 重点及难点
l 掌握我国物流法律法规的层次
l 仓储内部作业相关法律法规有哪些？
l 装卸搬运相关法律法规有哪些？
l 运输交接作业相关法律法规有哪些？
l 口岸法规有哪些？
3、 原理、方法、算法
附2：
《 生产物流管理 》模块培训大纲
一、本模块学习目的：
在本培训教材中，我们将物流系统分为三个不同的方面，他们分别是销售物流、生产物流和供应物流。
其中销售物流与生产物流管理的对象有着很大的不同，或者说他们所面对的需求特征是不同的。
销售物流管理是针对独立需求，而生产物流是针对相关需求的；销售物流是以满足最终消费者的购买需求而进行的一系列活动，而生产物流管理的重心则是保障生产顺利进行的一系列活动；销售物流管理活动受到消费者消费特征的影响，而生产物流则更多的是受产品结构以及生产工艺特征的影响。
由于生产物流与销售物流存在的这些差别，因此生产物流管理有其独特的内容。
本模块学习的目的就是要学员能够通过学习，能够清楚了解生产物流管理活动的内容，掌握生产物流管理的基本管理工具和控制手段，并理解生产物流、销售物流和供应物流之间的关系，并结合其他模块的内容，建立起物流系统管理的总体思维框架。
在三个物流的分类中，供应物流与销售物流以及生产物流都有很多相似之处，从购买方的角度来看，供应物流与生产物流关系紧密，但是从供应商的角度来看，它与销售物流关系紧密。
所以，供应物流可以参照销售物流和生产物流管理的思想、手段与方法，不再作为独立的内容加以讨论。
二、本模块概要：
为了实现我们的学习目标，本模块将从以下几个方面对生产物流管理进行详细讨论。
在第一单元中，首先对生产物流管理的范围进行界定，即本模块所谈的生产物流管理仅仅限定于对产品制造型企业的工厂内部的物流管理，也就是，为了保障生产而对原材料、零部件的管理，包括对数量的管理以及向生产线进行配送的管理。
在第二单元中，在进入到生产物流管理具体活动的探讨前，对生产管理发展的历史过程做了简要的回顾，了解生产管理的发展历程有助于更好的理解生产物流管理的。
与此同时对生产方式和工艺进行了必要的分类，因为不同的生产方式和工艺对生产物流管理起到重要的影响。
从第三单元开始进入到生产物流管理系统的各具体方面的介绍，各单元的内容依次包括：
第三单元：
生产计划制定
在本单元中，详细介绍了生产计划制定过程中的相关问题，包括制定计划受到的约束条件以及编制技巧等。
第四单元：
市场需求预测
本单元详细介绍了需求的分类，以及不同需求判定的基本方法，包括主观和客观两类基本预测方法的基本工具和步骤。
第五单元：
采购与供应管理
在本单元中将从战略和战术采购两个方面分别加以介绍，包括明确采购需求、供应市场分析、采购策略制定、供应商评价与报价等战略采购的基本知识，以及战术采购，即供应管理的相关内容，包括及供应的基本流程，方式选择等等。
采购与供应管理是生产物流管理的保障性工作。
第六单元：
生产物流计划
该单元包括以下重要的内容，如产品结构、物料需求计划、物料清单等对生产物流产生重要影响的核心内容作详细讲解，同时还探讨计划制订的相关技术，以及如何选择生产物流设施设备等内容，是生产物流管理的核心知识。
第七单元：
能力计划与系统布置
本单元的内容是继生产物流计划之后对产能安排的计划，包括粗能力和详细能力的计划，该计划的目的是要在保障生产计划完成的前提下，如何有效利用产能的计划。
进一步在本单元还对生产的系统布置等作了简单的介绍，虽然系统布局并不是日常性的生产物流管理的工作内容，但是，如果在建立生产设施是能够对系统进行合理的布置，那么将会对将来的生产物流管理起到重要的影响。
第八单元生产作业控制
在本单元全面介绍了生产作业控制的主要手段，包括，优化生产技术（OPT）、准时制生产方式（JIT）以及计划评审技术（PERT）等。
同时也对全面质量管理和持续改进的理念作了必要的介绍。
三、本模块涉及的分析工具及方法：
本模块的各单元中涉及到以下分析工具和方法
第三单元：
主生产计划步骤、经济生产批量模型
第四单元：
主观预测方法和客观预测方法，德尔菲法的预测过程以及平均值、加权平均值、指数平滑法等量化公式。
第五单元：
供应定位模型和供应商感知模型
第六单元：
物流清单结构、倒排序计划方法和物料编码技术。
第七单元：
系统布置中的物料流向图法
第八单元：
优化生产技术（OPT）、准时制生产（JIT）、计划评审技术（PERT）等，以及网络图绘制和关键路径识别。
四、本模块基本内容结构图：
以上各单元之间是相互关联但并不是具有很明显的逻辑顺序的，因此本模块是按照这样的顺序摆列，但是并不意味着这是生产物流的唯一顺序，在教学和学习中可以自由调整顺序，但是，无论如何不能忘记它们之间的联系。
其基本关系参见下图：
第四单元
需求预测
第三单元
生产计划
第七单元
产能计划
第六单元
生产物流计划
第八单元
生产作业控制
第二单元
生产管理演变过程
第一单元
生产物流管理概述
五、本模块各单元知识归纳：
单元一概述
１、主要知识：
● 定义生产物流涉及的范围，仅关注于制造行业茶馆年内的物流管理的话题。
● 明确生产物流管理的目标。
● 指出生产物流与销售物流的差别
２、重点及难点
● 理解物流管理的共同目标，在这个目标的基础上销售物流和生产物流的目标是相通的，即：
将正确的产品、在正确的时间、以正确的方式、按照正确的数量、以正确的成本、送到正确的地方、交给正确的人
● 同时要理解生产物流的特殊性以及它涉及的范围，如图所示。
生产物流
原物料库
生产车间（在制品）
产成品库
销售需求
——
——
成品出货准时
成品出货满足率
成品物流成本
库存管理
原物料预测
原物料库存管理
——
成品销售预测
成品库存管理
原物料采购
原物料交货准时
原物流交货满足率
——
——
生产备料
——
原物料线边供料
——
生产入库
——
成品下线交接
——
整体问题
物流信息透视度、产供销平衡策略、生产网络布局等
单元二 生产管理的演变
1、主要知识
●了解不同历史时期产生的生产管理的思想及其不同时期生产管理关注的重点，进一步要了解各时期生产管理之所以不同的根本原因，涉及到市场环境以及技术进步等方面。
参见图2-1产业管理发展过程
● 理解生产方式以及生产技术对生产管理方式的影响，明确不同生产方式以及生产技术决定了不同的管理方法和技术的应用。
例如：
备货生产、按订单组装、按订单生产、按订单设计。
以及，流水制造、离散生产和项目生产。
2、重点与难点
● 重点是要建立起企业在不同发展阶段他们的管理方式是不同的，只有找到适合企业发展阶段的管理方法，以及采用相应的技术才是正确的。
● 同样道理，不同的生产方式和工艺也决定了管理手段与难度的不同，也应该找到合适的方法才是正确的。
单元三 主生产计划
1、主要知识
● 了解生产物流系统与主生产计划的关系，明确主生产计划是生产物流系统的主要依据。
● 了解主生产计划与生产方式和工艺的关系
● 了解主生产计划的制定过程，同时了解主生产计划与市场需求以及生产资源（供应资源）之间的关系。
参看图3-2主生产计划系统图。
● 了解影响生产计划的四个主要方面：
参看图3-4影响生产计划的四个主要方面
● 了解总量和批量计划内容以及计划步骤。
2、重点与难点
● 在主生产计划中要明确计划所受到的约束内容。
●
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