纺织行业纺织项目环评报告表.docx

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纺织行业纺织项目环评报告表

工程内容及规模:

3、工程内容及规模

2

本项目总占地32668m,主要建有厂房、辅助工程和公用工程等,厂区平面图见附图二。

项目工程内容及规模详见表1:

表1建设项目主要经济技术指标

工程类别

工程内容

性质

备注

主体工程

生产厂房

已建

3437吊

辅助工程

辅房

已建

647.8m?

仓库

已建

2

1148m

值班室

已建

29用

公用工程

宿舍

已建

976吊

餐厅

已建

2

500m

环保工程

污水处理设施

未建

一体化

除尘设备

已建

筒式除尘器

隔音降噪设施

未建

油烟净化装置

已建

本项目主要产品为涤棉混纺纱,一期年产量约为2000t

4、主要原辅材料消耗

主要原辅材料见表2:

表2主要原辅材料

序号

名称

单位

年耗量

1

涤纶

1000

2

棉花

1000

5、主要生产设备使用情况

主要生产设备见表3:

表3主要设备明细表

序号

设备名称

型号

单位

数量

1

清花机

2

2

梳棉机

A186H

16

4

并条机

FA305C

8

5

粗纱机

A454E-120

4

6

细纱机

FA503-II

24

7

络筒机

GA014MD12锭

7

6公用工程

8劳动疋贝与制度工时

9、产业政策

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

该项目为新建,原有污染问题不明显。

建设项目所在地自然环境、社会环境简况

环境质量状况

评价适用标准

建设项目工程分析

1、生产工艺流程(图示):

图1工艺流程图

2、工艺流程简单说明:

清花:

主要目的是使纤维充分的混合,并开松纤维去掉杂质。

散开的纤维在气流负压的吸引下,经过很长的组合管道,最后成卷状棉絮。

清花要以开松均匀混和为主,减少打击力度,减少纤维损伤和短绒和生条棉结,提高开清棉机械的运转效率,从而提高棉卷质量。

梳棉:

将开清棉出来的絮状棉卷经过梳棉机梳理,制成棉条,称为生条。

梳棉的主要作用是使纤维顺直,去掉短纤维,并进一步取出杂质。

并条:

将梳棉机下来的生条经二道并条机多根多次并在一起,并再次伸,此时的条子称为熟条。

要合理分配牵伸,增加牵伸区中后部的摩擦力界,有利于摩擦力界向前延伸,使纤维变速点向前钳口集中靠扰,从而进一步提高纤维伸直平行度,改善条干均匀度。

粗纱:

将并条机生产的熟棉条,经初步欠伸拉长,并加上较小的捻度(确保粗纱不被随意拉开),进一步提高纤维的伸直平行度,成品卷绕在粗纱筒管上。

细纱:

将粗纱经过高倍欠伸加捻,欠伸倍数不同形成不同细度的细纱。

络筒:

细纱进入络筒机制成筒子,为避免络筒对纱线条干的破坏和原纱强力的损失,在保证筒子成形良好条件下,选择较小的络纱张力。

主要污染工序:

营运期

1废水

建设项目无工艺废水产生和排放,全厂排放废水主要为生活污水和食堂废水。

本项目共有职工180人,其中45人在厂区内住宿,生活用水量按150L/人.d计,其余135人生活用水量按30L/人.d计,则用水量为10.8t/d,即3240t/a。

排水量按用水量的85%计,贝U生活用水的排放量为2754t/a。

食堂操作间产生的餐饮污水含有油脂和食物残渣等,动植物油浓度相对较高,按全天100人次计算(用水量标准按0.025m3/人次计),则用水量为2.5t/d,即750t/a,排水系数按0.85计,废水排水量638t/a。

建设项目的给排水情况详见图2

图2项目水平衡图(单位:

t/d)

由项目的水平衡图可以看出,项目日排放废水量为11.3吨,废水中主要污染物为COD、SS、NH3-N、动植物油等,浓度分别为280mg/L、150mg/L、30mg/L和60mg/L。

上述废水经由厂区废水处理站处理后可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)—级标准,然后排人附近小河,最终汇入金东河。

2、废气

(1)工艺废气

本建设项目的工艺废气主要是棉尘,棉尘主要是指纺纱、织造、印染等车间生产时产生的短纤棉尘(主要含尘杂、短绒等),其产生点几乎遍布于生产工艺的各个环节,清花、梳棉生产工序产生的棉尘量较大,通过吸尘管道进入除尘设备进行处理。

并条和粗纱工艺产生絮棉和棉尘,大部分会自然沉降到地面可人工清除。

细纱工序产生的棉尘细小,漂浮在空气中不易沉降,但产生量不大,通过加强通风来减少车间棉尘浓度。

类比合肥市盛达2.5万绽棉

纺精梳纱扩建工程,得出废气产生量约为9.27X107m/a(12860riVh),粉尘产生浓度约为

200mg/m、产生量为18.54t/a(2.57kg/h)。

(2)食堂废气

本项目一天共供100名左右员工伙食,经类比调查,每位员工的耗油量为40g/d,则餐

饮实用油耗量约为4kg/d,油烟排放系数按2%计,油烟产生量0.08kg/d(即24kg/a)。

3、固体废物

建设项目产生的固废包括职工生活垃圾、除尘设备收集的棉尘以及并条和粗纱工序由人工清扫的絮棉和棉尘。

絮棉和棉尘总量按原料的3%计损耗,则棉尘产生量约为30t/a,收集

的絮棉和棉尘卖给造纸厂。

职工生活垃圾按0.5kg/d计算,产生量为90kg/d,即27t/a,由环

卫部门统一清运。

4、噪声

噪声是纺织企业的主要污染之一,它直接影响着操作工人的工作环境,进而影响工人的身心健康。

噪声源是生产设备,主要有清花机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机和络筒机,根据国内纺织企业的车间内噪声值的经验数据,其噪声级一般在85〜95dB(A)之间。

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容类型\

排放源(编号)

污染物

名称

处理前产生浓度及产生量(单位)

排放浓度及排放量(单位)

大气污染物

车间

棉尘

200mg/m318.54t/a

食堂

油烟

lOmg/m324kg/a

<2mg/rm詡.8kg/a

水污染物

生活污水

3390t/a

COD

280mg/L0.949t/a

W00mg/LO.339t/a

SS

150mg/L0.509t/a

筍0mg/LO.237t/a

氨氮

30mg/L0.102t/a

<15mg/LO.051t/a

动植物油

60mg/L0.203t/a

^20mg/LO.068t/a

固体废物

生活场所

生活垃圾

27t/a

0

车间、除

尘设备

絮棉、棉尘

30t/a

0

主要是设备噪声,其噪声级在85〜95dB(A)之间。

/、

主要生态影响

项选址位于XXX,不属于敏感或脆弱生态系统,本项目的建设和运营对生态环

境影响较小。

营运期环境影响分析:

1、水环境影响分析

项目无生产废水排放;排放废水主要为职工生活污水和食堂废水。

废水中主要污染物为COD、SSNH3-N、动植物油等。

根据建设方提供的资料,食堂废水经隔油池处理后,汇入生活污水,经化粪池处理后,进入厂区沉淀池,排入附近小河,最终汇入XX河。

经沉淀池出来的水,COD浓度w200mg/L,SS浓度w60mg/L,NH3-N浓度w25mg/L,动植物油浓度w20mg/L。

该项目废水污染物排放浓度与《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级

标准的比较见表7。

表7本项目排放废水污染物浓度与排放标准比较情况

污染物名称

COD

SS

氨氮

动植物油

《污水综合排放标准》

一级标准

100mg/L

70mg/L

15mg/L

20mg/L

该项目污水污染物排放浓度

w200mg/L

w70mg/L

w25mg/L

w20mg/L

由表7可知该项目所排放的污水经过化粪池、沉淀池处理后COD、NH3-N排放浓

度不符合《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中一级标准要求。

由于污水处理厂管网尚未铺设到该厂所在区域,因此,项目外排废水中各污染物排放浓度必须符合《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中一级标准要求后方可排放。

要求建设单位安装污水一体化装置,对废水进行处理后再进行排放。

该装置具有占地面积小,处理效果好,运行费用低等优点。

处理后的污水可达到一级排放标准。

经过上述废水处理设施处理后,本项目所排废水中COW100,SSw60,NhkNw

15,动植物油w20,达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。

2、大气环境影响分析

(1)车间棉尘影响分析

清花、梳棉生产工序产生的棉尘量较大,本项目采用筒式除尘机组对棉尘进行除尘。

其工作原理是:

通过吸尘管道收集清花、梳棉生产过程中产生的棉尘,由第一级除尘机组过滤、分离,再由第二级除尘机组对第一级过滤后的细微粉尘进行再过滤、再分离,最后废气经15米高的排气筒高空排放。

经过该收尘装置收尘后,外排棉尘的浓度小于10mg/m3,外排总量约为0.927t/a。

满足《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-96)二级标准,对周围大气环境影响较小。

并条和粗纱工艺产生絮棉和棉尘,大部分会自然沉降到地面可人工清除。

细纱工

序产生的棉尘细小,漂浮在空气中不易沉降,主要通过风机加强通风来减少车间棉尘浓度。

虽然细纱工序产生的棉尘量不大,但由于产生棉尘较小,易被人体吸入呼吸系

统,引起棉尘病,因此要控制细纱车间的棉尘浓度,要求建设方在细纱车间安装除尘设备进行除尘,建议在细纱车间安装车间内板式除尘器进行除尘,减少细纱车间细微

棉尘对人体的危害。

(2)食堂油烟影响分析

本项目设有职工餐厅,产生的油烟气经过油烟净化装置及排放管道排放。

本项目餐厅一天共供100名左右的员工伙食,经类比调查,每位员工的耗油量为40g/d,则餐饮食用油消耗量约为4kg/d,油烟排放系数按2%计,油烟产生量0.08kg/d(即24kg/a),经类比调查,处理前的油烟浓度按10mg/m3计。

项目油烟经油烟净化装置处理后,达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中规定的小于2mg/m3。

排放量小于4.8kg/a,不会降低该区域内大气环境质量。

3、声环境影响评价

本项目噪声源是生产设备,主要有清花机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机和络筒机,其噪声级一般在85〜95dB(A)之间。

本项目建设后,厂界噪声有所增加,经建筑隔声、绿化消声等措施后厂界噪声虽能达到《工业企业厂界噪声标准》

(GB1234—90)的川类标准,但车间噪声仍然很大,长时间接触会损伤听力,影响工人的身心健康,因此要求建设方采用高效JG型橡胶剪切减振器或敷设吸声材料;加

强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象;并控制作业场所操作人员每天连续接触噪声的时间不超过8小时。

4、固体废弃物环境影响分析

建设项目产生的固废包括职工生活垃圾和除尘设备收集的棉尘,以及并条和粗纱工序由人工清扫的絮棉和棉尘。

絮棉和棉尘总量按原料的3%计损耗,则絮棉和棉尘产生量约为30t/a,收集的絮棉和棉尘卖给造纸厂。

职工生活垃圾按0.5kg/d计算,产生量为90kg/d,即27t/a,由环卫部门及时清运,对环境影响很小。

5、事故风险分析

本工程的风险性主要由于纺纱厂主要原料和收集的棉尘均易燃易爆,在棉尘含量

达到某个界限,满足一定的条件,如氧含量、着火点时,粉尘能够发生燃烧,甚至爆

炸。

因此原料应远离热源,隔离存放;尽量将除尘室布置在有外窗、外墙,能够泄漏的地方;在生产车间、办公室均应设置消防栓及消防器材,并指定专人负责;厂区内严禁吸烟。

6环保投资估算

该项目环保投资情况见下表:

表10项目环保投资一览表

序号

环保项目名称

投资(万元)

1

棉纺废气除尘系统

80

2

污水一体化装置处理系统

5

3

隔音降噪设施

3

4

食堂油烟净化装置

1

合计

89

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型、\

排放源

(编号)

污染物名称

防治措施

预期治理效果

大气

食堂

油烟废气

油烟净化装置

满足《饮食业油烟排放标

准》(GB18483-2001

污染物

棉纺车间

絮棉、棉尘

筒式除尘机组

满足《大气污染物综合排

放标准》(GB16297-96

二级标准

水污

染物

生活污水

食堂废水

COD

SS

NH~N

动植物油

污水一体化处理装置

满足《污水综合排放标

准》(GB8978-1996)中

的一级标准

固体废物

职工

生活垃圾

环卫部门清运

符合环境卫生

管理要求

车间、除尘

装置

絮棉、棉尘

卖给造纸厂

噪声

对噪声源米取减振、隔声、吸声和绿化带阻隔等措施,厂界噪声可以达到

GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中川类标准。

其他

生态保护措施及预期效果:

应在厂区内四周空地种植树木、花草,有较好的净化空气能力,不仅美化环境,而且削减噪声环境影响。

结论与建议

、结论:

1项目选址与产业政策

XXXX

2、项目概况

XXX

3、现状质量评价结论

XXX

4、施工期环境影响分析结论

本项目已投入运营,施工期已结束。

5、营运期环境影响分析结论

(1)废水

该建设项目排放的废水为生活污水和食堂含油废水。

由于污水管网尚未铺设到

该厂所在区域,因此废水必须达到《污水综合排放标准》(CB8978-1996中一级

标准方可排放。

本项目原有的沉淀池不能满足废水处理要求,因此要求建设单位采用污水一体化装置对废水进行处理。

(2)大气

本项目大气污染物主要为食堂油烟和棉纺车间的棉尘。

棉尘经筒式除尘机组处理后,排放的棉尘量浓度小于10mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-96)二级标准,对环境的影响在可接受范围内。

(3)噪声

本项目噪声源主要是生产设备,其噪声级一般在85〜95dB(A)之间。

经建

筑隔声、绿化消声等措施后厂界噪声均能满足《工业企业厂界噪声标准》(GB1234—90)的川类标准。

(4)固废

本项目产生的固体废弃物主要是除尘设备收集的棉尘、并条和粗纱车间人工清扫的絮棉以及职工生活垃圾。

絮棉和棉尘外卖给造纸厂,不外排;生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。

本项目固体废物处理符合环境卫生管理及综合利用原则,对环境影响较小。

综上所述,该建设项目在建设过程中,应严格执行环保设施与主体工程同时

设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。

建设项目实施后,要制订并落实必要的环境管理规章制度,加强环保管理以确保污染物稳定达标排放,做到经济、社会、环境效益的统一协调发展。

由此可见,本项目从环保角度考虑是可行的。

二、建议

建设单位必须加强对棉尘、废水和噪声等污染的治理,实现达标排放。

为了能使本项目产生的各项污染防治措施达到较好的实际使用效果,建议业主加强各种处理设施的维修、保养及管理,确保污染治理设施的正常运转。

建设单位应加强日常环境管理工作,提高职工的环保意识和自身素质。

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