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工作现场5s管理制度doc

工作现场5s管理制度1

工作现场5S管理制度

1.目的:

创造一个有规律的、干净的、能目视管理的工厂,让每个人能为自己的行为负责,提高工厂的基础管理水平

2.5S是英文“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个词的打头第一个字母的缩写。

它代表的含义为

2.1整理

2.1.1定义:

区分要用的和不要用的,把不要用的清楚掉

2.1.2目的:

把“空间”腾出来活用

2.1.3推行要点:

●所有的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的,并把所有物

品分类

●每类物品制定“需要”和“不需要”的判别基准

●清楚不需要物品

●调查需要物品的使用频度,决定日常用量

●制订废弃物处理方法

●每日自我检查

2.2整顿

2.2.1定义:

要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,并明确地标示

2.2.2目的:

整齐、有标示,不用浪费“时间”找东西

2.2.3推行要点:

要落实前一步骤整理工作

●布置工艺和工作流程,确定置放场所

●规定放置方法

●划线定位

●标识场所物品(目视管理的重点)

2.3清扫

2.3.1定义:

清除职场内的脏污,并防止污染的发生

2.3.2目的:

清楚“脏污”,保持职场内干干净净、明明亮亮,要用的东西拿来即可用。

2.3.3推行要点:

●建立清扫责任区(室内外)

●执行例外扫除,清理赃污

●调查污染源,予以杜绝

●建立清扫基准,作为规范

2.4清洁

2.3.1定义:

将前3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持成果

2.3.2目的:

通过制度化来维持成果,并显示“异常”之所在

2.3.3推行要点:

●落实前3S工作

●制订目视管理、颜色管理的基准

●制订稽核办法

●制订奖惩制度,加强执行

●维持5S意识

●高阶主管经常带头巡查,带动重视

2.5素养

2.3.1定义:

人人依规定行事,养成良好习惯

2.3.2目的:

改变“人质”,养成工作规范认真的习惯

2.3.3推行要点:

●持续推动前4S至习惯化

●制订共同遵守的有关规则、规定;

●制订礼仪守则

●教育训练(新进员工加强)

●推动各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)

3.工作现场5S管理标准

3.1办公室

3.1.1办公桌上物品摆放整齐有序,各种文件分门别类整理存放在相应的文件

夹内,文件夹、样本、帐本、技术书籍等各种资料整齐摆放在靠墙一侧,电话、传真、计算器顺序摆放在办公桌正前方。

水杯放置在里侧安全的

地方避免碰洒打湿文件。

无用物品暂时收入抽屉内。

3.1.2工作人员离开办公室之前,要将桌面收拾干净,将椅子摆放好。

3.1.3茶几、沙发摆放位置要与室内环境协调,茶几上物品应随时清理,用过

的纸杯、烟灰缸内的烟头要随时丢掉。

客人来访用的样品、报价单、样

本等在客户离开后立即收好放回原来位置。

3.1.4窗台无尘土、无杂物;玻璃明亮干净。

3.1.4办公室地面干净、无纸屑、无污渍。

3.1.5暖气及暖气管定期擦拭,保证无积尘。

3.1.6暖气上不准放杂物,文件柜上的物品要码放整齐。

3.2生产现场

3.2.1生产现场根据需要用黄色油漆在绿色地面上划分成不同功能的区域,区

域与区域之间留有通道,每个区域前,均设有标识牌。

3.2.2生产现场各种物料按照整理整顿的要求严格区分为必要的和不必要的,

暂时用不到的物料归整到一起放在物料车(或备料台上)并贴上标识,

避免用错料情况的发生。

工具放置在指定位置,减少寻找的时间,提高

工作效率。

3.2.3标准件、包装袋等零碎物料以及不良物料要分别放置在指定的不同的篮

筐内。

用完的纸箱要打开放平整齐的码放在指定位置。

3.2.4生产结束后,操作员要清理清扫现场,将工具收好、检查、上油保养、

锁入工具箱。

3.2.5静止状态下,各种台车在指定位置,按顺序摆放,目视效果下,横平竖

直。

3.2.6生产现场地面要保持无灰尘、无纸屑、无废弃塑料袋。

每周打蜡一次,

保持地面的光洁度。

3.2.7车间管理人员办公桌要保持整洁,配置单、生产指令单、生产统计报表

等分门别类的放置在相应的文件夹内。

3.2.8车间目视看板要悬挂在固定位置,看板内容反映当天的生产计划以及品

质重点提示。

3.2.9车间墙面悬挂张贴本公司的质量方针宣传条幅以及整理、整顿、清扫、

清洁、素养等警示宣传牌。

3.2.10生产车间窗台保持干净无灰尘,玻璃每季度擦洗一次。

3.2.11生产垃圾倒入指定位置。

3.2.12

3.3仓库现场

3.3.1仓库合理分区,储料区、备料区、待检区等均需以黄线划分。

3.3.2仓库物品按品种、规格挂牌放置,并在明显位置悬挂或粘贴标识卡(暂

由商品进、销、存卡片帐代替)

3.3.3每一种物料应按规格、厂家整齐的码放在相应的货架上,每种物料只允

许有一箱零散件,其余均应归集到包装箱内,箱签朝外,整齐码放,目视效果下横平竖直。

3.3.4不良品放置在指定的筐箱内,并做明确标识。

3.3.5仓库保管员在收、发料后的第一时间内,随手清理清扫现场,区域内地

面在物料静止状态下无纸箱、无杂物。

3.3.6废弃纸箱包装袋倾倒在指定的垃圾桶和垃圾区。

4.清洁检查制度

4.1.各部门指定5S管理责任人,该员工负责本部门的工作现场清洁检查工作。

总务部内勤负责每天巡回检查和抽查,发现问题及时通知该部门5S责任人,同一问题累计通知三次仍不解决的,总务部有权给予该部门经济处罚。

4.2年度内因现场管理问题得到两次处罚的,年终取消优秀单位评比资格。

5本制度最终解释权在公司企管部

企管部

04年5月24日

工作项目考核管理制度1

金鹰股份公司管理制

度—————————————★——————————————

工作项目考核管理办法

JYGFGS.4280001.002.0-2005

2005年3月20日发布

金鹰股份公司

1.目的

为提高厂区工作项目管理体系运行质量,加强工作项目的执行效果,推动厂区健康、快速、有序地发展,特制订本办法。

2.适用范围

本办法适用于经理层交办工作项目、党政联席办公会决议项、综

合计划及厂级专题会决议项的考核(其他职能科室对内、对外工作项目考核可参照执行)。

3.术语

3.1项目的可交付成果:

完成项目或项目的某一部分工作而产生的任何可衡量的、现实的和可验证的工作结果。

4.职责

4.1综合管理科负责党政联席办公会议决议项、经理层交办项目、厂区重要专题会决议项及其他由综合管理科制定的专项计划项目的直接考核,并监督其他职能部门的专项考核;

4.2各职能科室负责由本单位制订的专项计划及本单位组织的专题会议决议项的考核,相关考核结果报综合管理科备案及兑现正负激励。

4.3考核管理员

4.3.1专职考核管理员(综合管理科)

4.3.1.1负责厂区全部考核工作总归口与协调;

4.3.1.2负责厂区管理考核评价体系的运行管理工作,监督各考核单位的考核评价工作;

4.3.1.3负责厂区党政联席办公会、综合计划及厂级重要专题会等决议项的专项跟踪考核;

4.3.1.4负责管理考核程序、建立考核档案;

4.3.1.5负责所有项目考核通报中正负激励的汇总、申批和兑现;

4.3.1.6负责对副科级以上管理人员在项目完成情况方面的统计和

评比。

4.3.2兼职考核管理员(各职能部门)

4.3.2.1负责接收其他科室发交的回执表,督促责任人按时完成项目及填写回执表,并及时送交相关考核部门;

4.3.2.2负责由本部门制订的专项计划及本部门组织的专题会议决议项的跟踪考核;

4.3.2.3负责将考核通报送报综合管理科备案;

4.3.2.4负责对本部门人员在项目完成情况方面的统计和评比工作。

5.项目调度单格式(见附表一)和填写要求

5.1项目重要程度:

项目重要程度分为非常重要项目(★★★)、重要项目(★★)、一般项目(★),其具体项目划类由综合管理科确定。

5.2项目调度单样式(见附表1)。

5.3项目调度单要素要求

5.3.1“完成情况”为工作到期后的可交付成果表述。

该栏中所填写和提供的材料必须详实、具体、明了。

因表述模糊、材料笼统或谬误造成指令人和考核员判断错误的,考核部门报指令人批准后,给予相关责任人50~100元的负激励;

6.工作项目通报要求:

考核员要随时将到期的工作项目考核情况汇总,并在相关会议上实施通报,不得漏报、瞒报。

7.考核细则

7.1考核标准对照表:

注:

对于特殊项目,指令人可根据具体情况动态调整激励额度。

7.2责任人若因不可抗拒等客观原因影响,不能按期完成项目,必须于回执表下发当日或完成期限前三天向考核部门递交《项目要素变更申请表》(附表2)申请变更,经考核部门落实,指令人同意变更后,项目责任人按变更后的项目继续完成;指令人不同意变更的项目,继续按原项目要求进行考核(责任人未按时间要求反馈考核员,该项目按未完成实施考核)。

7.3界定为未完成的项目,如需要继续完成,经指令人批示后,按新项目以正常程序予以考核。

7.4须多个责任人共同配合完成的项目考核

7.4.1考虑到工作项目的系统性和整体性,对于须多位责任人共同配合完成的项目,指令人应尽量指定项目牵头人。

牵头人在项目实施过程中承担协调、调度、验收的职能,对于项目实施过程中故意推脱、

 

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