岗位工安全操作规程.docx

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岗位工安全操作规程

通用工种及设备安全操作规程

第1章巡检工安全操作规程

1、巡检人员上岗前4小时严禁喝酒，巡检时穿戴好劳动防护用品。

2、所辖区内设备完好情况有风油水是否畅通进行确认。

3、机前必须检查入孔门是否关闭，确认设备内无检修人员或遗留物后，方可关闭入孔门，在检查下游设备正常后方可开机。

4、检查或检修设备时，应先与操作人员取得联系，并切断电源，将转换开关置于“关闭”位置。

5、入设备内检查或检修时必须二人以上，并在控制盘上挂上“有人工作，禁止合闸”牌，照明灯必须用36v低压灯。

6、检修时不可接触设备运转部位。

7、交叉作业时必须注意安全，认真做好“三不伤害”的保护措施。

8、修完后必须与现场负责人取得联系，确保安全后方可开机。

第2章电工安全操作规程

1、工作前必须正确穿戴好劳保用品，严禁穿钉鞋、高跟鞋，女同志不得穿裙子，携带必要工具，夜间巡检须带照明灯。

2、一切电气设备在未经检查证实无电之前，应一律按有电对待，验收时必须用证实完好的试电工具或仪表进行，禁止手摸导电部分、试验设备等。

3、高压电气盘柜，母线电气设备的安装检查和维修工作不得少于2人，工作时，检查证实无电之后，断电部分必须短路或接地，短路或接地时，必须带绝缘手套，穿绝缘鞋，接地线道德要接地端，然后与要连接的部分可靠连接。

4、禁止在潮湿状态下，有漏电可能时直接用手操作开关。

5、设备检修之前必须切断主电源，使有明显断口，并在闸刀处挂上“有人工作，禁止合闸！

”标志牌。

6、非自己拉开的开关不能随意合上，如需合上，必须查明原因，确认安全后方可合上。

7、直流屏蓄电池不得随意改动原来接线，进行维修工作时，拆下电动机与电路的接线头、开关、插座所有线头，均要用绝缘胶布包好。

第3章钳工安全操作规程

1.操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴防护用品。

如使用电动工具，须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。

2.所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。

使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不可用力过猛，錾子、扁铲有卷边或裂纹不得使用，顶部有油污的要及时清除。

3.使用手锤、大锤，不准带手套。

锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。

4.使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。

工件将锯断时，要用手或支架扣住。

5.使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相称，并注意不要打滑，高空作业使用活扳手时，要用绳子栓牢，防止脱落。

6.使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。

7.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火，对头重脚轻容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。

8.拆卸设备部件，应放置稳固。

装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

9.利用起重机、卷扬机、倒链吊起的设备或部件下检修、组装时，必须用道木或支架等垫稳。

10.设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。

清洗零件应用煤油，清洗工作结束后，废油、布头、棉纱要集中回收处理，不准倒入水道。

11.人力移动设备和部件时，要妥善配备人员，动作口令要一致。

12.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。

不准自己敷设线路和安装临时电源。

13.高空作业工作前先检查梯子，脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方。

安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。

不准打闹，不准往下扔东西。

14.采用梯子登高，要有防滑措施。

梯子斜度以60度为宜，必要时设人看护。

人字梯中部要用结实的牵绳拉住。

15.工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和电气、水、油源断开。

工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置。

16.进入设备内检查，必须要办停电手续，而且要挂停电指示牌。

17.严格执行停送电制度，而且要求谁停电谁送电。

第4章焊工安全操作规程

1、操作前应检查电焊机设备安全防护设施是否完善，如电焊机外壳应接地，电焊机的初次和次级绝缘层应完好，焊机各接线点应接触良好，电压等级标注清楚。

2、操作时必须穿好工作服，劳保皮鞋，戴好防护眼镜和各种劳保用品。

3、现场检修，必须戴好安全帽。

4、使用行灯，应用36V以下的行灯，使用时应检查电线、灯头是否良好，不可将行灯放在运转的机器中察看，检修结束后，应及时拆除。

5、检修机械设备必须先办理停电手续，并在操作开关上挂警告牌，检修结束后，应及时拆除。

6、在高处工作时，自己站的地方必须稳固、可靠，2米以上的高空作业，要系安全带，禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空，要把所需要用的东西，放进工具袋内，勿使其落下，不允许向地下抛东西。

7、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器，在一般情况下禁止焊接。

8、对于存有残余油脂或可燃气体的容器，应采取清洗措施后，确认容器内的残余油脂和可燃易爆物清洗干净后，方可进行焊接和切割，密封容器不许焊接。

9、禁止在储有易燃易爆物的车间或场所，以及在易燃易爆物品的附近焊接和切割时，必须取得消防部门同意和配合，并配备一定数量的火器材，在风力过大时（一般为5级），不宜露天焊接。

11、焊接或气割的工作场地，应尽量改善通风，排除有害气体、灰尘和烟雾。

12、在金属容器内进行工作时，应设有监护人员，并在严格检查焊炬、割炬和气管有无漏气，如有立即更换修复。

除防止触电外，要尽量保持容器通风良好，焊工应穿干燥的工作服及胶鞋。

13、当电焊设备接通电源时，人体不应接触带电部分如需装配检查、修理时，应在切断电源后进行。

14、电焊机空载电压，一般不超过下列数值，直流发电机为10V交流变压器为80V，在特殊情况下允许超过上述数值，但应加强防止触电措施。

15、电焊机应装有防接触裸露带电部分和转动部发的安全防护罩。

焊机接地必须安全可靠。

16、在投入或拉开电源刀闸时，应带干燥的手套。

17、在潮湿地方进行电焊工作时，应采取防止触电措施。

18、氧气瓶、乙炔瓶，易燃易爆物品与明火距离一般不小于10米。

19、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有剩余压力1~2kg/cm2。

20、氧气瓶不允许沾油脂，氧气、乙炔气及易燃易爆物品不得混装运输。

作业时必须分开放置，一般两者之间不小于5米。

21、氧气瓶在使用时，应尽可能垂直立放，并没有支架固定，防止跌倒，并要经常检查气瓶是否漏气。

22、冬季使用氧气瓶时，若瓶阀冻结，可用热水和水蒸气加热解冻，严禁火焰加热、烘烤。

23、在使用压力气瓶时，应避免阳光直接爆晒及高温热源的辐照加热，以免引起气体膨胀爆炸。

24、不准将正在燃烧的焊炬和割炬随意卧放在工件或地面上。

25、焊炬、割炬中气体通路均不许沾油脂。

26、工作结束后，要仔细检查焊接现场周围，确认没有余火安全可靠时，才可离开现场。

第5章高空作业（2米以上）安全操作规程

1、高处作业，在没有护栏等安全措施情况下必须有两人以上，必须系安全带，戴安全帽，穿着要紧凑。

2、作业前应认真检查支架、脚手架、跳板等绑扎是否牢、可靠。

3、高处作业传递物件不得上下抛掷。

4、地面应设志人监护、材料、工具要用吊绳扎紧传递。

5、正下方2米内不准站人，有六级以上的大风、大雨、雷电等情况严禁登高作业。

第6章清仓（库）安全操作规程

1、进入料仓（库）必须穿戴劳动保护用品，要有三人以上，指定专人监护，同时报安全科同意并派人监督方可开始作业。

2、作业前要与当班中控操作员联系，切断送料设备及料位计电源、并挂上

“有人工作、禁止合闸”牌。

3、切断空气炮气源（如配有空气炮）、关闭所有气阀、放空空气炮气罐内的气体，空气炮操作箱上转换开关打至“OFF”位置，并挂上“有人工作、禁止合闸”牌。

4、作业前检查安全带、安全帽、软梯牢固完好，安全带要系牢，情况不明，安全措施不具备不得进入料仓。

5、仓内作业要严格执行从上向下清理原则，防止塌料，服从指挥，严禁违章作业。

6、作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人。

第7章库顶安全操作规程

1、上岗前正确穿戴劳动保护用品。

2、准备好常用工具（手电、锤子、起子、钳子、板子）。

3、全面仔细检查各设备的运转状况，发现总是要及时汇报处理。

4、更换收尘袋，上顶部清灰和检查时，两米以上作业必须系安全带。

5、设备维护保养时，要将转换开关置于“OFF”位置并挂上“有人工作、禁止合闸”牌，恢复开机前要认真检查。

6、换袋时进入收尘器内部，禁止启动绞刀、清灰、处理分格轮时禁止用手扒或铁器插入。

7、上下楼梯要踩稳，冬天要及时清除积雪。

8、每星期检查一次栏杆是否完好，有问题及时处理。

9、库顶清灰，严禁将粉尘、物料扫到库外，防止高空落下伤人。

第8章胶带输送机安全操作规程

1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。

2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机。

3、启动前检查开关是束处于良好养成，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警。

4、停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量避免带负荷停止和启动。

5、设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清扫器、有无漏料和设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值。

6、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压轩子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生和接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈。

7、禁止在栏杆上乘凉，不得从没有安全装置的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全拉杆必须保证牢固可靠；停机检修时，必须切断电源，并将转换开关置于“OFF”位置。

第9章螺旋绞刀安全操作规程

1、确认机内无异物、工器具，密封盖好后，方可开机。

2、经常检查其密封状况及润滑状况，在进行绞刀吊轴承加油时，不可站在绞刀盖上。

3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声，应慎重判断，严重情况作停机处理。

4、运转过程中，不宜将机盖取下察看物料输送情况或进行清堵。

5、检修时，必须在开关处挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

6、停机前，先停止喂料，待料放空后方可停机。

7、螺旋输送机的吊轴承每班必须加油一次。

8、螺旋输送机运转中发生不正常现象要进行检查，不得强行运转。

9、严防事故隐患，如绞刀、拉链的上盖、卡扣是否盖好卡牢。

检查安全防护信号、保险装置是否齐全。

10、严禁在运转的设备上跨越、修理或在绞刀盖上行走。

第10章提升机安全操作规程

1、开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具、底部无积料，各入孔门、检修门已送闭后，方可开机。

2、运转过程中，严禁打开入孔门进行检查其运行状态。

运转时，应仔细听其运转声，发现刮帮、掉道等异常情况应立即停机检修。

3、进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至断开们置，更换链斗时，应坚固牢靠。

4、检查斗提时，要切换成慢转状态，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机。

5、同一时段内有两组以上（含两组）人员检修时，检修负责人要统一指挥，做好协调沟通工作。

第11章空气输送斜槽安全操作规程

1、确认机内无工器具或异物，下属设备无故障方可开机。

2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动。

3、检修时，应禁止固体颗粒及电焊渣落入糟内，掉在帆布层上。

4、禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层。

第12章袋收尘安全操作规程

1、开机前确认袋收尘内无人，无工具及杂物，人孔门关闭。

2、开机前应检查高压气体压力是否达到要求。

3、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞。

4、发现滤袋有破损应尽快更换。

5、运行中不得打开盖板进行换袋工作。

6、检修时，必须先停止压缩空气、并挂上“有人工作，禁止操作”牌。

7、换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命。

8、检查时，必须切断主电源，配备低压照明（36伏），穿戴好劳动防护用品，必须与中控取得联系。

9、停机时，风机停止后庆让收尘器继续工作一段时间。

10、收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。

第13章大型风机安全操作规程

1、运转前检查地脚螺栓和紧固螺栓有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴是否附着粉尘、腐蚀、开裂、变形等。

2、入口挡板调节是否灵活，指示与中控显示是否相符。

3、风机启动前，须关闭其入口挡板，使风机在空负荷状态下启动。

4、运转过程中检查风机有无异者，上下、水平、轴向三点振动频率是否超常。

5、主电机有无异者、异振、过热现象，冷却水是否正常，润滑是否良好。

6、对风机定期进行清灰，清灰时须断电并由两人进行工作，并挂警告牌指示。

第14章进磨安全操作规程

1、进磨前首先要通知电气人员切断高压电机电源并办理停电工作票。

2、利用慢转将磨内研磨体摆平，并挂上“禁止合闸”牌。

3、进磨时禁止使用220v电源，必须使用36v工作照明灯。

4、进磨前切断所有排风机电源，挂上“禁止合闸”牌。

5、作业人员进磨时穿戴好劳保用品，禁止非工作人员入内，并指定专人在外看护。

6、特殊情况下报车间和生产中心批准同意并做好安全防护措施后，方可进磨检查。

7、进磨前要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”牌。

8、关闭磨门前和重新开磨前，必须确认磨内，磨上无人、无物时方可进行。

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