房建电气安装监理细则.docx

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房建电气安装监理细则

辅助工程

 

房建电气安装工程

监理工作实施细则

 

项目管理部

1.总则

1.1本细则适用于公司承担的监理的所有房屋建设项目,及其配套工程等。

1.2本细则编制依据是建设监理合同施工承包合同及国家颁发的标准,主要有:

(1)GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

(2)GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

(3)GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》

(4)GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》

(5)《建筑电气设计手册》等编制。

2.监理职责

2.1审查工程承建单位有关施工组织设计,并在施工过程中监督检查实施。

2.2检查电气预埋管、线、各种构(配)件、设备的质量合格证书、检验报告和实验资料,监督工程承建单位对主要材料按规范进行复试。

不合格的材料(产品)严禁使用。

2.3对隐蔽工程进行检查验收,未经专业监理工程师验收签字,工程承建单位不得进行下道工序的施工。

2.4组织分项、分部工程的验收签证及单项工程的竣工初验,提出质量等级意见。

2.5提交电气安装分部工程监理总结报告,参与单项工程竣工验收。

2.6参与有关设计修改、施工技术核定、合理化建议等项技术工作的洽商。

2.7当工程承建单位违反承包合同、设计要求及有关规范、标准和安全操作规程时,监理有权制止施工行为,并要求纠正。

纠正后经监理检查认可,才能准予复工。

2.8协调处理施工中的一般质量事故和安全事故;对重大事故及时报告业主及有关部门,并参与事故的调查研究和处理活动。

2.9在工程保修期内,负责定期回访、鉴定质量问题责任,报告业主单位,督促工程承建单位修理,并做好保修签证。

3.质量标准

3.1线路敷设

3.1.1配管及管内穿线工程

线路敷设工程监理流程

预埋管、盒(箱)、

电缆样品材质检查

电缆、电线

耐压测试

预埋管、盒(箱)

埋设检验

管内穿线

检查

监理检验

监理抽查

监理签认

监理抽查

(1)导线间和导线对地间的绝缘电阻值实测必须满足设计要求值。

(2)薄壁钢管严禁熔焊连接,水煤气管连接应加套管焊接。

塑料PVC阻燃管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。

(3)管子敷设应连接紧密,管口光滑,护口齐全;明配管及其支架平直牢固,排列整齐;管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整;暗配管保护层大于15mm。

(4)盒(箱)配置正确,固定牢靠,管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出的长度应小于5mm;线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

(5)管路穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备基础处加套管保护。

(6)补偿装置平整、管口光滑、护口牢固,与管子连接可靠;加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

(7)管内穿线应在盒(箱)内有适当余量,导线在管子内无接头,不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好;导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线。

盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护线套齐全不脱落。

(8)金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设应连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。

所有隐蔽工程记录应齐全、准确。

(9)路灯安装应灯位正确,固定牢靠,灯柱稳固垂直,根部接线箱盖板齐全,防水良好。

3.1.2电缆线路工程

(1)电缆耐压试验结果,泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;直埋敷设时,严禁在管道的上面或下面平行敷设。

(2)电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合:

①封闭严密,填料灌注饱满,无气泡,无渗油现象;芯线连接紧密,绝缘带包扎严密,防潮涂料涂刷均匀;封铅表面光滑,无砂眼和裂纹。

②交联聚乙烯电缆头的半导体带,屏蔽带包缠不超过应力锥中间最大处,锥体坡度匀称,表面光滑。

③电缆头安装固定牢靠,相序正确,直埋电缆头保护措施完整,标志准确清晰。

④电缆支托架安装应位置正确,连接可靠,固定牢靠,油漆完整,在转弯处能托住电缆,平滑均匀的过渡,托架加盖部分盖板齐全。

⑤电缆保护管管口光滑,无毛刺,固定牢靠,防腐良好。

弯曲处无弯扁现象,其弯曲半径大于电缆的最小允许弯曲半径;明设部分,横平竖直,成排敷设的排列整齐。

⑥电缆敷设应标高、坐标正确,排列整齐,标志设置准确,电缆保护措施完整。

支架上电缆排列顺序正确,控制电缆应放在电力电缆的下面。

1KV及以下应放在1KV以上电力电缆的下面。

⑦明设电缆支架安装允许偏差、电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表1-2。

表1支架安装允许偏差和电缆弯曲半径

项次

项目

允许偏差/

弯曲半径

检验方法

1

明设成排支架相互间高低差

10mm

拉线和尺量检查

2

电缆最小允许弯曲半径

油浸纸绝缘电力电缆

单芯

≥20d

尺量检查

多芯

≥15d

橡皮绝缘电力电缆

橡皮或聚氯乙烯护套

≥10d

尺量检查

裸铅护套

≥15d

铅护套钢带铠装

≥20d

塑料绝缘电力电缆

≥10d

控制电缆

≥10d

注:

d为电缆外径

表2保护管弯曲半径明配管安装允许偏差

项次

项目

允许偏差/

弯曲半径

检验方法

1

管子最小弯曲半径

暗配管

≥6d

尺量检查及检查安装记录

明配管

管子只有一个弯

≥4d

管子有两个弯及以上

≥6d

2

管子弯曲处的弯偏度

≤0.1d

尺量检查

3

明配管固定点间距

管子直径/mm

15~20

30mm

尺量检查

25~30

40mm

40~50

50mm

65~100

60mm

4

明配管水平垂直敷设任意2m段内

平直度

3mm

拉线尺量

垂直度

3mm

吊线尺量

注:

d为管子外径

3.2硬母线安装

硬母线安装工程监理流程

母线高压瓷件套管等质量检查

耐压实验

埋件检查

竣工验收

监理检验

监理抽查

监理签认

监理签认

3.2.1高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

3.2.2母线搭接,接触面用0.05×10mm塞尺,线接触不能塞进去,面接触,塞入深度不大于4mm。

3.2.3母线焊接,焊缝应有2~4mm的加强高度,焊口两侧各凸出4~7mm。

焊缝无裂纹,未焊透等缺陷,残余焊药清除干净。

3.2.4不同金属母线搭接,其搭接面的处理要符合施工规范规定。

3.2.5母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。

3.2.6母线绝缘子及支架安装应位置正确,固定牢靠。

固定母线用的金具正确、齐全,黑色金属支架防腐完整,油漆色泽均匀,绝缘子表面清洁。

3.2.7母线安装应平直整齐,相色正确;母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确,螺栓螺纹均露出螺母2~3扣;搭接处母线涂层光滑均匀;架空母线弛度一致;相色涂刷均匀。

3.2.8母线安装的允许偏差,弯曲半径和检验方法,应符合表3的规定。

表3母线安装的允许偏差、弯曲半径

项次

项目

允许偏差

或弯曲半径

检验方法

1

母线间距与设计尺寸间距

±5mm

2

母线平弯最小弯曲半径

B×δ≤50×5

>2δ

>2δ

B×δ≤125×10

>2δ

>2.5δ

3

母线立弯最小弯曲半径

B×δ≤50×5

>1B

>1.5B

B×δ≤125×10

>1.5B

>2B

注:

B为母线宽度,δ为母线厚度,单位mm

3.3电气器具设备安装

3.3.1电力变压器安装工程

(1)变压器安装应位置正确,注油量,油号准确,油位清晰;油箱无渗油现象,就位后,轮子固定可靠。

(2)装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1~1.5%的升高坡度。

(3)变压器附件安装应清洗干净,安装牢固,连接严密,油箱无渗油现象。

(4)变压器与线路连接应连接紧密,螺栓锁紧,装置齐备,瓷套管不受外力,保护管、连接线盒固定牢靠,盒盖齐全。

3.3.2成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程

(1)柜(盘)与基础型钢间连接紧密,固定牢固,接地可靠,柜(盘)间接缝平整。

(2)盘面标牌,标志框齐全并正确清晰,小车、抽屉式柜推拉灵活,接地触头接触紧密。

(3)柜(盘)内的设备及接线应完整齐全,固定牢靠,操作部分动作灵活、准确;二次结线准确,连接紧密,标志清晰,齐全。

(4)柜(盘)安装的允许偏差和检验方法应符合表4的规定。

表4柜(盘)安装的允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

基础型钢

顶部

平直度

每米

1

拉线尺量

检查

全长

5

2

侧面平

直度

每米

1

全长

5

3

柜盘

安装

每米垂直度

1.5

吊线尺量

4

盘顶

平直度

相邻两盘

2

直尺塞尺

成排盘顶部

5

吊线尺量

5

盘面

平整度

相邻两盘

1

直尺塞尺

成排盘面

5

吊线尺量

6

盘间接缝

2

塞尺

3.3.3电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程

(1)大(重)型灯具及吊扇等安装用的吊钩,预埋件必须埋设牢固;吊扇杆及其锁钉的防松、防振装置齐全、可靠。

(2)器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范的规定。

(3)器具安装应符合:

①器具及其支架牢固端正,位置正确,有木台的安装在木台中心。

②暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙;工厂罩弯管灯、防爆弯管灯的吊攀齐全,固定可靠;灯具及其控制开关工作正常。

③器具表面清洁,灯具内外干净明亮,吊杆垂直,双链平行。

(4)配电箱(盘、板)安装应位置正确,部件齐全,箱体开口合适,切口整齐;暗配式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;箱体(盘、板)油漆完整。

箱体内外清洁,箱盖开关灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确;管子与箱体连接有专用锁紧螺母。

(5)导线与器具连接应符合:

①连接牢固紧密,不伤芯线。

压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。

②开关切断相线,螺口灯头相线在中心触点的端子上;同样用途的三相插座接线,相序排列一致;单相插座的接线,面对插座,右极接相线;左极接零线;单相三孔、三相四孔插座的接地(接零)线接在正上方,插座的接地(接零)线单独敷设,不与工作零线混同。

③导线进入器具的绝缘保护良好;在器具箱(盒)内的余量适当。

吊链灯的引下线整齐美观。

(6)照明器具及配电箱(盘)的接地(接零)支线敷设的检验和评定应按标准第3.1.1.(8)条规定进行。

(7)照明器具、配电箱(盘、板)安装允许偏差和检验方法应符合表5的规定。

表5照明器具、配电箱(盘、板)安装允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

盘、箱、板

垂直度

箱(盘、板)体高50cm以下

1.5

吊线尺量

箱(盘、板)体高50cm及以上

2

照明

器具

成排灯具中心线

5

拉线尺量

3

明开关,插座的底板和暗开关插座的面板

并列安装高差

0.5

尺量

同一场所高差

5

尺量

4

面板垂直高差

0.5

吊线尺量

3.4避雷针(网)及接地装置安装工程

3.4.1接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

3.4.2接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。

3.4.3避雷针(网)及其支持件安装应符合以下规定:

(1)位置正确,固定牢靠,防腐良好;针体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲半径正确,避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。

设有标志灯的避雷针,灯具完整,显示清晰。

(2)避雷网支持件间距均匀,避雷针针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。

螺栓连接紧密,牢固,有防振措施。

3.4.4接地(接零)线的敷设应符合下列规定:

(1)平直,牢固,固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有保护管,油漆防腐完整。

(2)焊接连接的焊缝平整,饱满,无明显气孔、咬肉等缺陷,螺栓连接紧密牢固,有防松措施。

(3)防雷接地引下线的保护管,固定牢靠,断线卡设置便于检测,接触面镀锌或镀锡完整,螺栓等紧固件齐全。

3.4.5接地体安装应位置正确,连接牢固,接地体埋设深度距地面不小于0.6m,隐蔽工程记录齐全,准确。

3.4.6接地(接零)线焊接搭接长度规定和检验方法应符合表6的规定。

表6接地(接零)线焊接搭接长度规定

项次

项目

规定数值

检验方法

1

搭接长度

扁钢

≥2b

尺量

检查

圆钢

≥6d

圆钢和扁钢

≥6

2

扁钢搭接焊的棱边数

3

观察检查

注:

b为扁钢宽度;d为圆钢直径

4.弱电安装工程

4.1电话系统安装

(1)按3.1.1进行配管及管内穿线工程

(2)电话交接箱,进线管应做好防潮、防鼠害工作,端子排按通讯工程施工有关要求进行接线,排面翻转灵活。

(3)接线端子应与房间号对应编号,并进行测通试验,保证接触良好。

(4)每部电话插座口至交接箱的线路不应有接头。

(5)使用250伏兆欧表进行线间及线地间测试,绝缘电阻值必须大于10MΩ。

4.2电视系统安装

(1)按3.1.1进行配管及管内穿线工程。

(2)前端箱内放大器,分配器布置要合理,75Ω同轴电缆不能有压扁、死弯等现象,连接应正确、美观、整齐、牢固。

(3)电视出线至前端箱的电缆不应有接头。

(4)安装完毕应加载信号,测试每个出线口的信号电平,达到国家标准规定的范围之内。

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