凤阳县中医院新院区中心供电技术标二.docx

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凤阳县中医院新院区中心供电技术标二

凤阳县中医院新院区中心供电工程施工

投标文件

项目编号：

FY-G2017411

项目名称：

凤阳县中医院新院区中心供电工程施工

投标文件内容：

投标文件技术标

（二）

投标人：

安徽中友电力工程有限公司（盖公章）

法定代表人或其委托代理人：

（签字或盖章）

日期：

2017年9月1日

施工组织设计

1、投标人编制施工组织设计的要求（详细内容见招标文件前附表）：

编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本项目的主要施工设备情况、拟配备本项目的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。

2、施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。

附表一拟投入本项目的主要施工设备表

附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表（按工程进度配备的人数及各工种搭配情况）

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

一、工程概况及施工目标

1、工程概况

1、工程名称:

凤阳县中医院新院区中心供电工程施工

2、工程地点:

凤阳县中医院新院区（凤阳县府城镇文昌街58号）

3、工期要求：

120个日历天

4、质量要求：

合格，确保工程供电部门验收合格通过。

5、资金来源：

自筹资金。

6、项目概况：

凤阳县中医院新院区中心供电工程招标文件及招标人指定的施工图纸范围内的工程。

本工程安装1600kVA干式变压器2台。

主供电源由35KV九华山变10KV九临12线路提供，“T”接点为该线路008#杆。

在T接点安装户外真空开关，再由FS-ZR-YJV22-10-3X240电缆引至院区地下室配电站。

备供电源由35KV九华山变10KV九城07线路提供，经3#户外环网柜引致院区新建环网柜。

再由FS-ZR-YJV22-10-3X95电缆引至院区地下室配电站。

2、招标范围

招标人提供的设计施工图纸和工程量清单中的所有内容。

3、编制依据：

1、《安徽省建设工程工程量清单计价规范》（DBJ34/T-206-2005）；

2、《安徽省建设工程消耗量定额》；

3、《安徽省建设工程消耗量定额综合单价》；

4、《安徽省市政工程消耗量定额综合单价》；

5、《安徽省建设工程清单计价费用定额》；

6、《安徽省建设工程清单计价施工机械台班费用定额》；

7、省、市截止2017年7月的有关政策性文件；

8、有关施工图纸及招标文件。

2、重点难点分析及有效保证措施

1、工程的配合施工本工程整治挖土方、土方填筑、路基路面层、排水管道等在工程施工中相互交叉多，因此，组织好上述项目插入与配合，作好成品保护及文明施工是本工程的重点之一。

2、不利的气候因素根据工期安排，本工程在整个施工期间将跨一个雨期，雨期正是本工程主要的施工期间，对气象和气候特征调查的结果表明，雨期对工程的施工等会造成极为不利的影响，而工期又相对较紧，因此制定科学合理、切实有效可行的施工方案，是本工程的重点内容之一。

3、高标准的质量要求该工程的特殊重要性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过“过程精品”，把该工程建造成为一流的艺术精品，是本工程最核心的任务之一。

4、科学合理的现场平面布置和安全文明工地的高标准要求根据工程不同的施工阶段，分阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，是本工程十分重要的任务。

5、保证措施

（1）在接到本工程的工程招标文件和设计图纸后，我公司立即组织工程技术人员对工程招标文件和图纸进行了仔细认真的研究，组织了各专题会，对本工程的特点、重点、难点进行了研究和方案论证比较,其目的是使施工组织设计更加科学、合理、详尽，并具有很强的可操作性和针对性。

（2）为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，公司曾组织相关专业人员前往现场对现场进行踏勘和了解，获得了施工现场的有关数据和第一手资料，对场地、周边环境和各种条件有了很深刻的了解。

（3）公司通过认真研究招标文件和图纸后，对本工程的组织机构、人员配备、测量放线、主要工程施工、雨季施工、现场平面布置和机械设备的投入使用、工程检验试验、实施“过程精品”质量保证措施、工程进度计划的安排和进度计划保证措施、确保安全、文明施工和环境保护的保证措施与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证和研究优选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。

（4）我公司承建过许多类似工程，均能优质、高速地完成工程施工任务，保证了业主的需求。

在类似工程施工重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。

我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。

（5）我公司为本工程所选派的项目经理技术管理人员已经全部拟定。

该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具备类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这更是我公司最为优秀的项目管理班子之一。

（6）在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。

三、合理化建议 

1、机械开挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免超挖、乱挖，应尽可能的使用机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

2、在斜坡地段开挖时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。

 3、做好地面排水措施、以阻挡附近地面的地表水，防止流入场地内， 扰动土层。

3、主要分部分项工程施工方案、施工程序

1、土石方工程

（1）、基础土石方

1、杆塔基础施工前应按图纸要求及本规范相关规定定位测量，其位移值应符合下列规定：

直线杆顺线路方向位移，35KV架空电力线路不应超过设计挡距的1%，10KV及以下架空电力线路不应超过设计挡距的3%；

直线杆横线路方向移值不应超过50mm；

转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

2、电杆基础坑深度应符合图纸规定。

电杆基础坑深度的允许偏差应在+100mm、-50mm之间，同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑持平。

岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。

3、土石方开挖应按设计施工，合理选择弃土的堆放点，以保护自然植被及环境。

铁塔基础施工基面的开挖应以设计图纸为准，按不同地质条件规定开挖边坡。

基面开挖后应平整，不应积水，边坡不应坍塌。

4、杆塔基础坑深与设计坑深偏差大于+100时，应按以下规定处理：

铁塔现浇基础坑，其超深部分应铺石灌浆，混凝土电杆基础坑、铁塔预制基础等，其超深在+100～+300m时，应采用填土或砂、石夯实处理，每层厚度不宜超100mm，遇到泥水坑时，应先清除坑内泥水后再铺石灌浆。

当不能以填土或砂、石夯实处理时，其超深部分按设计要求处理，设计无具体时按铺石灌浆处理。

坑深超过规定值+300mm以上时应采用铺石灌浆处理。

5、拉线基坑的坑深不允许有负偏差。

当坑深超深后对拉线基础安装位置与方向有影响时，应采取措施以保证拉线对地夹角。

6、基碻回填土应符合下列规定：

土块应打碎；

35KV架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次；

松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施；

回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。

土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm；

当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡（马道）回填土应夯实，并留有防沉土层。

7、石坑回填应以石子与土按3：

1掺合后回填夯实。

8、泥水坑回填应先排出坑内积水然后回填夯实。

（2）测量放线

1、开工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。

2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点，根据现场距离引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。

业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应调在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。

3、根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打桩、变坡桩及转角桩，潘注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。

放线采用专用测量仪器，并使用涂有红漆的专用木桩。

4、在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设业等部门联系调整管道走向。

5、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。

6、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。

（3）、土方工程

（1）开挖前的准备

1、开控前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：

（1）施工期间地下水位、土质情况

（2）地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽淡处理方案

（3）对已建管道、构筑物的衔接位置与高程

2、在管线的沟槽开挖前，要取得现场监理工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。

沟槽断面尺寸根据设计图纸埋管类型确定，边坡系数应达到安全要求。

3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。

4、沟槽开挖前，测量人员应询挖掘机司机说明地下设施的布局情况，台地下存在设施时并在设施两侧3米的范围内采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的保护措施与标志，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。

5、沟槽开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，应做相应的支撑。

（2）土方主要开挖技术和方法

1、本工程中所有土方的开挖采用挖掘机进行机械开挖为主配合人工开挖为辅的施工方法，主要开挖方法在确定开挖深度与安全系数后采用分层开挖的方法。

2、开挖前由专业的测量人员进行放线，并对放线数据进行记录，对业主指定的测量点进行复测，确保开挖的准确。

3、开挖时技术人员或现场施工员对挖掘机开挖司机进行技术交底，包括开挖深度、放坡系数以及相关的注意事项，并配专业的测量员进行测量，随挖随测，防止超挖，如施工过程中遇不明软基层或沉降层立即停止施工并报监理工程师协商处理方案。

4、开挖时确定开挖线路，确定开挖机械的行走路线，开挖出来的土方根据回填需求，将开挖出来的土方存于开挖沟槽的另一则或及时用车辆将土方运至指定区域。

5、开挖过程中遇有文物、古树，应妥善保护，并及时通知有关单位处理。

6、对距沟槽较近的建（构）筑物及电汗必须采取有效的支护措施。

7、沟槽土的堆放

沟槽土及材料堆在距沟边1．5米以外的或项目监理指定的位置进行运弃，土的堆置高度不能超过1．5米。

以保障施工安全，且不得掩埋己建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。

8、在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主及监理工程师的要求开挖。

9、电缆井土方开挖：

（1）同样采用挖掘机进行开挖成型，根据开挖深度分层进行开挖，并沿工井基坑四周放坡开挖，确保开挖过程中的安全措施。

（2）开挖出来的土方根据现场实际土质要求，如满足回填要求，土方量小的情况下可综合考虑堆放于基坑上口边沿1．5米以外的区域内，堆放高度不得超过安全施工规范，保证安全施工。

（3）在基坑开挖阶段沿基坑四周作防护栏与警示牌，防止无关人员误入。

10、沟槽开挖质量标准

（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。

（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。

（3）槽底不得受水浸泡。

（4）沟槽开挖完毕后应及时填写槽开挖质量检查评定表，并及时请监理工程师验槽，合格后可进行地下道工序。

四、沟槽土方回填

本工程沟槽土方回填采用规定要求材料进行回填，回填时应控制如下：

l、沟槽的凹填在隐蔽工程验收合格后及时回填。

2、沟槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净。

3、回填土时按设计的材料进行回填，采用规定要求材料回填肘应分层回填，每一层回填的厚度应符合旌工规范要求，如采用用原土回填，原土应满足不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。

4、本工程土方回填主要采用人工蛙夯夯实，回填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。

沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300rmm：

非同时进行回填的两个同填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成台阶状，台阶的长度应满足要求。

第二节基础工程

（1）铁塔基础钢筋预制场地及加工工艺

钢筋材料进入场地报验后经监理方许可，加工场地设在项目部院内驻地。

使用加工工作平台煨制。

钢筋校直设在野外宽阔场地，使用双排汽车牵引校直。

按基础施工图下料，然后运至院内煨制加工。

①杆塔基础和拉线基础的钢筋混凝土工程施工及验收，应按2图纸要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及其相关标准、规范的有关规定执行。

②基础混凝土巾掺入外加剂时应符合下列规定：

基础混疑土中严禁掺入氯盐；

基础混凝土中掺入外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB5011一2003）的规定。

③基础钢筋焊接应符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2003的规定。

④不同品种的水泥不应在同一个浇筑体中混合使用。

同一基基础中使用不同水泥时，应_分别制作试块并作记录。

⑤位于山坡、河边或沟旁等易冲刷地带基础的防护，应按设计要求进行施工。

（2）现浇混凝土基础

①现场浇筑基础，浇筑前应支模，模板应采用定型钢模，其表面应平整且接缝严密。

接触混凝土的模板表面应采取有效脱模措施，以保证混凝土表面质量。

②现场浇筑基础应采取措施，防止泥土等杂物混入混凝土中。

③现场浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。

安装前应除去浮锈，螺纹部分应予以保护。

④基础浇筑前，应按设计混凝土强度等级和现场浇筑使用的砂、石、水泥等原材料，并根掘《普通混凝土配合比设计规程》（jGJ55—2000）进行试配来确定混凝上配合比。

⑤现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，机械捣固，个别特殊地形无法机械搅拌时，应有专门的质量保证措施。

⑥混凝十浇筑过程中应严格控制水灰比。

每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度。

⑦混凝土配比材料用量每珊日或每基基础应至少检查两次，以保证配合比符合施工技术设计规定。

⑧试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应与基础基本相同。

试块制作数量应符合下列规定：

转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组；

一般直线塔基础，每3基或不满3基应取一组，连续浇筑混凝土量超过lO基每3基亦应取一组；

按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每基取一组。

当原材料变化、配合比变更时应另外制作；

当需要作其他强度鉴定时，外加试块的组数由各工程自定。

⑨混凝土试块强度试验，应由具备相应资质的试验机构进行。

⑩现场浇筑混凝土的养护要求及基础拆模要求等应符合图纸及《110一500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233—2005的相关要求。

1）浇筑基础应表面平整，单腿尺寸，允许偏差应符合下列规定：

保护层厚度：

一5mm；

立柱及各底座断面尺寸：

一190mm：

同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：

10mm

地脚螺栓露出混凝土面高度：

+10，一5mm。

2）浇筑拉线基础的允许偏差应符合下列规定：

断面尺寸：

一1；

拉环中心与设计位置的偏移：

3Omm。

角度偏差1分30秒。

3）x型拉线基础位置应符合设计规定，并保证铁塔组立后交叉点的拉线不磨碰。

（3）混凝上电杆基础及顸制基础

混凝土电杆底盘的安装，应在基坑检验合格后边行。

底盘安装后，其圆槽向应与电杆轴线垂直，找正后膨填土夯实至底盘表面。

其安装允许偏差应符合设计要求。

拉线盘的埋设方向应符合设计规定。

其安装位置允许偏差应满足下列规定：

沿拉线方向的左、右偏差不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离晌1％；沿拉线安装方向，其前后允许位移值：

当拉线安装后其对地央角值与设计值之筹不应超过1。

，个别特殊

地形需超过l。

时，膨由设计提出具体规定；c．x型拉线的扣线盘安装位置，应满足拉线交叉处不得相互磨碰。

立杠顶部与塔脚板连接部分须用砂浆抹面垫平时，其砂浆或细骨料混凝土强度不应低于立柱混凝土强度，并应按规定进行养护。

（4）岩石基础

岩石基础施工时，应根据设计资料逐基核查覆盖土层厚度及岩石质量，当实际情况与设计小符时，应由设计单位提出处理方案。

岩石基础的开挖或钻孔，混凝土或砂浆的浇灌等应参照《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233—2005第5.5节的相关规定执行。

岩石基础的施工允许偏差应符合下列规定：

a．成孔深度不应小于设计值；

b．成孔尺寸：

对嵌固式应大于设计值，且应保证设计锥度；对钻孔式的孔径允许偏差：

+20、O。

c．整基基础的施工允许偏差应符合《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（G1350233—2005）表5.2.16的规定。

7．1．3模板使用

（1）模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，刷隔离剂，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。

（2）模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能用于工程，不合格的原材料不准使用。

（3）模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。

（4）拆除模板，不要用力过猛过急，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。

（5）当混凝土强度符台设计等级后，方可承受使用荷载。

第三节架线施工

（1）一般规定：

放线前应有完整有效的架线（包括放线、紧线及附件安装等）施工作业指导书，并经监理审查批准。

放线过程中，对展放的导线或架空地线应进行外观检查，且应符合下列规定：

导线或架空地线的型号、规格应符合设计；对制造厂在线上设有损伤或断头标志的地方，应查明情况妥善处理。

跨越电力线、弱电线路、公路、索道时，必须有完整可靠的跨越施工技术措施。

导线或架空地线在跨越档内接头应符合设计规定。

放线泔车的使用应符合下列规定：

轮槽尺寸及所用材料应与导线或架空地线相适应：

导线放线滑车轮槽底部的轮径：

应符合《放线滑轮基本要求、检验规定及测试方法》（DL／T685—1999）的规定。

民放镀锌钢绞线架空地线时，其滑车轮槽底部的轮径与所放钢绞线直径之比不宜小于15；对严重上扬、下压或垂直档距很大处的放线滑车应进行

验算，必要时应采用特制的结构；应采用滚动轴承滑轮，使用前应进行检查并确保转动灵活。

（2）放线

①导线在同一处的损伤同时符合下列情况时可不作补修，只将损伤处棱角与毛刺用砂纸磨光。

②铝、锚台金单股损伤深度小于股直径的1／2：

⑧钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电部分截面积5％及以下，且强度损失小于4％：

④单金属绞线损伤截血积为4％及以下。

⑤导线在同一处损伤需要补修时，应符合《35kv及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50l73-92）第6.0.3条的相关规定。

⑥导线在同一处损伤出现下述情况之一时，必须将损伤部分全部剖去，重新以接续管连接：

导线损失的强度或损伤的截面积超过GB50173-92中第6.0.3条以补修管补修的规定时：

连续损伤的截面积或损失的强度都没有超过GB50173—92中第6.0.3条以补修管补修的规定，但其损伤长度已超过补修管的能补修范围；

钢芯铝绞线的钢芯断一股；

导线出现灯笼的直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复；

会钩、破股已形成无法修复的永久变形。

⑦作为避雷线的钢绞线，其损伤处理标准，应符合下表的规定。

钢绞线损伤处珲标准

钢绞线股数

以镀锌铁丝缠绕

以补修管补修

锯断重接

7

不允许

断1股

断2股

19

断1股

断2股

断3股

（3）连接

①不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。

②采用接续管连接的导线或避雷线，应符合《电力金具通用技术条件》（GB2314—1997）的规定，连接后的握着力与原导线或避雷线的保证计算拉断力比，应符合下列规定：

接续管不小于95％。

螺栓式耐张线夹不小于90％：

导线与连接管连接前应清除导线表面和连接管内壁的污垢，清除长度应为连接部分的2倍；

连接部位的铝质接触面，应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接；

导线与接续管采用钳压连接，应符合图纸要求及《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-92）笫6.0.9条的相关规定；

导线或避雷线采用液压连接时，应符合《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）中的有关规定；

35kV架窄电力线路在一个档距内，同一根导线或避雷线上不应超过1个直线接续管及3个补修管；

补修管之间、补修管与直线接续管之问及直线接续管（或补修管）与耐张线夹之间的距离不应小于15m。

（4）紧线

①紧线施工应在摹础混凝土强度达到设计规定值，全紧线段内杆塔已经全部检查合格后方可进行。

②紧线施工前应根据施工荷载验算耐张、转角型杆塔强度，必要时应装设临时拉线或进行补强。

采用直线杆塔紧线时，应采用设计允许的杆塔做紧线临锚杆塔。

③35kV架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围空气的温度；弧垂观测档的选择，应符合下列规定：

当紧线段在5档及以下时，靠近中间选择1档：

当紧线段在6～12档时，靠近两端各选择1档；

当紧线段在12档以上时，靠近两端及中间各选择1档。

④35kV架空电力线路的紧线弧垂应在挂线后随即检查，弧垂误差不应超过设计弧垂的±5％、-2.5％，且正误差最大值不应超过500mm。

⑤35kV架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相问弧垂的相对误差，不应超过200mm。

⑥导线或避雷线紧好后，线上不应有树枝等杂物。

⑦导线的固定应牢固、可靠，且应符合下列规定：

直线转角杆：

对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内；对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内；

直线跨越杆：

导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度；

裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。

铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。

⑧紧线其他相关规定应符合图纸要求及《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173—92）第6章的有关规定。

（5）接户线

①lOkV及以下电力接户线的安装，其各部电气距离应满足设计要求。

②lOkV及以下电力接户线的安装，应符合图纸要求及《35kV及以下架空