某高层住宅楼电气施工方案.docx

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某高层住宅楼电气施工方案

某高层住宅楼电气施工方案

 一、工程概况   一、工程概况   1.工程规模：

总建筑面积53051㎡，其中地上48538㎡，地下4513㎡，地上25层，地下2层，建筑高度71.55m。

   2.使用功能：

地下二层平时为人员活动，战时为五级专业队员掩蔽，层高3.6m，地下一层自行车库和设备用房层高3.3m。

一层为商业网点，层高3.5m。

二层以上均为2.8m高。

   3.结构形式：

剪力墙结构，筏形基础，抗震设计烈度8度。

本工程属一类民用建筑，耐火等级为一级，使用年限50年。

   二、施工项目   该楼电气施工项目为：

配电系统、动力和照明系统、电话系统、有线电视系统、防盗对讲系统、宽带网布线系统、消防报警系统、防雷及接地系统。

       三、施工前准备阶段       １．技术准备       熟悉图纸，参加会审，组织技术交底。

电气专业应与土建专业密切配合，电气管沿墙及顶板暗敷。

电气施工人员要认真审阅图纸，审图中要参照其他专业图纸，以减少交叉作业时出现的问题。

主体工程沿墙及顶板敷设，包括箱盒位置、标高尺寸及要求应与土建密切配合。

       ２．材料准备       编制材料计划、任务书，及外加工订货计划，提出技术及质量要   求，主要设备应提出进场时间，提出总的材料计划，有利于施工过程中材料和成本控制，施工人员配置合理，以做到责任到人、各尽其责。

进入现场的材料要有产品合格证、检验证书，产品按类别、型号堆码整齐，写好工程材料单，找监理报验、监理同意认可后方可使用，没有报验的材料不准使用，如发现不合格材料不准进场或挂牌说明。

       ３．机具准备       电气施工需用钢锯、砂轮锯、电焊机、电钻、弯管器、液压弯管器、水平尺、盒尺、抄平工具等。

       ４．施工人员技术配备   电气施工人员技工为首，分别带领壮工各负其责人员配备30人其中技工15人,壮工15人。

     四、施工做法   8-2#楼：

   ㈡ 要工程为380V/220V供电系统。

   ㈡照明干线采用金属线槽沿竖井敷设，支线均采用JDG管沿顶板及墙暗敷，地下二层人防层支线均采用镀锌钢管沿墙及顶板暗敷。

   ㈢电话、电视、防盗对讲、宽带网布线：

干线采用金属线槽沿竖井敷设，支线均采用JDG管沿顶板及墙暗敷。

   ㈣消防系统：

地下二层人防层采用镀锌钢管暗敷，地下一层及地上部分均采用SC及JDG管暗敷。

   ㈤防雷接地：

本工程属于三类防雷建筑，屋顶采用金属栏杆作避雷带，屋顶装饰框架采用φ10镀锌圆钢避雷带，利用柱内主筋作为   引下线，上端伸出女儿墙与避雷带，下端与接地网焊接，接地电阻≤1Ω。

       五、工程工期   电气工程工期以土建施工工期为准。

   六、施工阶段   

（一）暗管敷设   １．暗管敷设要求       

（1）断口处平齐，不要斜，管口锉光，光滑无毛刺，管内铁屑清除干净管内防腐。

（2）套管连接长度为管直径的2.2D，连接管口的对口处应在套管中心位置，焊接要严密牢固。

       （3）管路超过下列长度应加装接线盒，无弯30m，有一个弯20m，二个弯15m，三个弯8m。

       （4）敷设钢管弯曲度≥10D，无褶皱凹扁现象，无开裂，弯曲度应≤0.1D。

       （5）钢管进盒箱要一孔一管，管口光滑，无毛刺，严禁电气焊开孔。

       （6）JDG管敷设必须使用配套直接，罗接连接安装。

弯曲度≥10D,弯扁度≤0.1D,无开裂现象。

       （7）稳住箱盒，平整牢固，坐标正确，管顺直，直接进入箱盒。

电气与土建密切配合，电气安装完毕，线盒管路要有电气专业人员看守，   与土建同时进行，发现管盒损坏及时修补，电气隐检资料与土建资料同时进行，决不能电气隐检资料后补。

   ２.暗管敷设质量控制、进度控制       

（1）土建墙体有坐标后，电气专业开始稳住箱盒，根据设计要求，箱盒位置、标高尺寸正确。

（2）土建墙体钢筋完毕后，电气专业人员开始施工作业面电气施工。

   （3）施工现场原材料不合格、产品不合格一律不准使用，合格材料合理使用，不能浪费，做到活完料净脚下清，然后分工负责。

人员共同与工长参加自检，互检交接检，健全质量保证体系落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

（二）金属线槽敷设   1．金属线槽敷设要求   ⑴线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

   ⑵线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。

非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线（桥架可用硬导线）。

线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。

   ⑶线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置   接线盒或将导线接头放在电气器具内。

   ⑷线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

   ⑸线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之为一个连续导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架全长不少于2处与接地（接零）干线连接。

   ⑹线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50-100mm缝隙，接防火分区用防火材料封堵。

   ⑺线槽、桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，应断开，用内连接板搭接，不需固定。

保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。

   ⑻敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽、桥架，应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关防火要求。

       （三）管内穿线的技术要求       

（1）导线的规格型号必须符合设计要求，并有出场合格证和技术监督认证。

（2）镀锌铅丝，应顺直，无背口扭接等现象，并有相应的机械拉力。

       （3）钢管应根据管径大小选择相应规格的护口。

       （4）管内穿线应在建筑的结构及土建墙面，地面抹灰完成后进行。

       （5）具体的施工顺序为：

选择导线－穿带线－扫管－放线   及断线－导线与带线的绑扎－带护口－穿线－导线的接头－接头包扎－线路检查－绝缘摇测。

       （6）相线、零线、保护地线的颜色应区分开。

相线：

黄、绿、红；零线淡蓝色；保护地线为双色：

黄、绿。

       （7）穿带线两人进行，一人拉，一人顺，或两头穿，搅动并有相应的线头。

       （8）清扫管路的方法：

将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清净。

       （9）穿线的方法是：

接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。

       （10）同一交流回路的导线必须穿同一根管，但管内的导线总数不应大于8根。

       （11）穿入导管内的导线不准有接头，局部绝缘破损及死弯应换掉。

       （12）导线的接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度，剥头应使用专用剥头钳。

   （13）铜导线的连接：

喷灯加热，将焊锡物放在锡锅内，然后用喷灯加热。

焊锡熔化后即可进行焊接，但加热时，应掌握好温度，温度过高刷锡不饱满，温度过低刷锡不均匀，焊接完毕必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

       （14）导线包扎，首先用橡胶绝缘带从导线的接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕两层，然后再用黑胶布缠绕两层保持严密。

   （15）绝缘摇测线路的检查，接头全部完成后，自检和互检合格方可进行摇测，线路绝缘摇测一般选用500v,o-500MΩ的兆欧表，绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒的导线连通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人读数记录，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

   （四）线槽内配线要求   ⑴线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。

   ⑵在同一线槽内（包括绝缘层在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

   ⑶线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。

   ⑷不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。

下列情况时，可直接放在同一线槽内：

电压在65V及以下：

同设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；TN-S系统的照明回路。

   ⑸导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

   ⑹在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿裕量。

   ⑺接线盒内的导线预留长度不应超过150mm，盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

   七、电缆敷设     

（一）、设备及材料要求：

       1、 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

       2、 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

       3、 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。

油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。

橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

（二）、主要机具：

       1、 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

       2、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

    3、无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。

   （三）、作业条件：

       1、 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

       2、电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

       3、放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

       4、变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

       5、电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

   （四）、操作工艺       1、 工艺流程：

   → 电缆沿支架、桥架敷设 → 水平敷设 → 垂直敷设 → 挂标志牌（五）、准备工作：

       1、施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

       2、 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

       3、 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。

       4、电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。

其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

       5、 放电缆机具的安装：

采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好。

       6、临时联络指挥系统的设置：

       7、线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

       8、 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。

       9、 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。

以防电缆的交叉和混乱。

       10、冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

       11、 电缆的搬运及支架架设：

       12、 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。

       13、电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（图2-1）。

   （六）、电缆沿支架、桥架敷设：

       1、水平敷设       

（1）、 敷设方法可用人力或机械牵引。

（2）、 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。

不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

   （3）、不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

   （4）、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。

mm       2、 垂直敷设。