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电气施工组织设计secret1

目录

第一卷工程概况1

第一章变配电所1

第二章低压供、配电系统1

第三章照明系统1

第四章防雷接地系统2

第一节为防侧击雷和等电位连接采2

第二卷施工方案3

第一章施工准备:

3

第二章施工顺序及主要项目的施工3

第一节金属线管敷设施工工艺3

第二节金属线管暗敷的施工程序及4

第三节金属线槽敷设施工工艺4

第四节电缆桥架安装施工工艺5

第五节电缆敷设施工工艺7

第六节密集母线排安装施工工艺8

第七节配电柜/箱安装施工工艺要10

第三章调试方案11

第一节照明调试11

第二节低压配电系统调试12

第四章施工及验收规范和标准14

第三卷施工进度计划16

第四卷施工人员组织17

第五卷主要机具及劳动力需用量计18

第一章施工主要机械、机具、工具18

第二章测试及调试仪器仪表需用计18

第三章劳动力需用量计划18

第六卷施工现场平面布置要求19

第七卷质量、安全技术措施20

第一章质量保证措施20

第二章安全及现场文明施工措施20

第一卷

施工方案

(由于目前不了解土建及其他相关工程的进度计划,以下假定至九九年七月各种施工条件均已具备。

若到时某些条件不能具备,本施工方案和进度计划则按实际情况作延迟调整,以保证按期完工为目标。

第一章施工准备:

1.熟悉图纸、国家规范及地方规范,对设计中存在的问题认真复核,并在会审中提出解决。

2.编制好工程量预算,并将预算中的材料分析,提交材料员、机械员作为开工前后各种必要机械、工具材料、非标设备、半成品提前陆续进场的依据。

3.落实好职工和项目部人员的食宿,规划好现场施工,材料的堆放位置及机具设备按置位置。

 

第一节电缆桥架安装施工工艺

桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工,不得擅自改动。

各类弯通及附件,应适合工程布置条件,并与桥架配套。

一.一.1外观检查:

桥架产品应有装箱清单,产品合格证及出厂检验报告。

板材厚度应满足下表要求:

桥架表面应平整、光滑、均匀,不起皮,无气泡水泡。

焊缝表面不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

托盘桥架宽度(mm)

允许最小厚度(mm)

<400

1.5

400-800

2

>800

2.5

一.一.2支架制作:

其制作材料如下:

桥架

角铁

镀锌吊杆

膨胀螺栓

600x150

<50x5

φ12

M12x80

600x150

<50x5

φ12

M12x80

600x150

<40x4

φ12

M12x80

600x150

<40x4

φ12

M12x80

600x150

<30x3

φ12

M8x60

600x150

<30x3

φ12

M8x60

支架制作宜采用切割机、曲线锯或钢锯进行加工,不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。

支架制作完工,应除绣后再刷上防绣漆,才能安装。

一.一.3弯通制作:

电缆桥架部分异形弯头,如果需要进行现场加工,宜采用锯、切、钻、铆等手段,不得用氧气乙炔割焊,以免破坏油漆。

如果掉漆面积大于2mm2,应补刷同色油漆。

一.一.4支吊架安装:

电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5m~3m,垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。

安装前应弹线定位,安装后应横平竖直。

一.一.5桥架组装:

1..电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。

当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时,可用直线连接板(直接板)进行连接。

连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板(变宽板)或变高连接板(变高板)。

桥架分支、引上、引下处宜有适当的弯通,如受空间限制可用绞链连接板。

电缆桥架的末端,应使用终端板。

2.桥架配管应使用钢管,需开孔时,应用开孔机开孔。

开孔处应切口整齐,管孔径吻合,严禁用气、电焊割孔。

连接时应使用或接线盒固定。

3.电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。

在洞口处应安装护边角铁,电缆穿墙时,用泡沫石棉毡把洞堵严,墙洞两侧应用隔板将泡沫石棉毡保护起来。

一.一.6桥架接地:

为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地,在连接处采用BVR6mm2双色线进行跨接。

连接处应刮去油漆,以保证可靠接地。

第二节

电缆敷设施工工艺

一.二.1施工程序

一.二.2电缆检查

电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查:

1.产品的技术文件应齐全;

2.电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求,附件应齐全;

3.电缆外观应无损伤、绝缘良好,电缆封端应严密,当对电缆外观有怀疑时,应进行潮湿判断或试验。

4.电缆敷设前应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。

1KV以下电缆用1KV摇表摇测线与线间及对地的绝缘电阻应不小于10MΩ,电缆测试完毕,应用橡皮包布密封后再用黑色布包好。

一.二.3电缆沿桥架敷设

电缆敷设前,应防止电缆排列不整齐,交叉严重,须事先将电缆排列好,画出排列图表,按图表进行施工。

1.水平敷设

1).敷设方法可用人力或机械牵引。

2).电缆沿桥架敷设时,应排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

聚氯乙烯护套电力电缆允许弯曲半径为≥10d(d为电缆直径)。

2.垂直敷设

1).垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。

土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。

敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆盘附近和部分楼层应采取防滑措施。

2).自下而上敷设时,低层小电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。

高层、大截面电缆应采用机械牵引敷设。

3).电缆沿桥架敷设时,应加装卡固支架进行固定。

敷设时,最好放一根,整理一根,卡固一根。

一.二.4挂标志牌

1.标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

2.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3.沿桥架敷设电缆在其两端处挂上标志牌。

拐弯处、交叉处最好也挂上标志牌,以便识别。

一.二.5

盖桥架盖板

1.电缆敷设完毕,应及时清除杂物,并检查电缆敷设情况,转弯和分支处不紊乱,走向整齐,标志牌清晰齐全,然后可盖上桥架盖板。

2.电缆两端头处的门窗应装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

第三节密集母线排安装施工工艺

一.三.1施工程序:

一.三.2母线开箱检查

1.封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。

技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据;

2.包装及封闭应良好。

母线规格应符合要求,各种型钢、卡具,各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全;

3.封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。

搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面,起皮及未覆盖部分;

4.封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆,外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。

一.三.3母线支架制作

封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种,其中水平悬挂式分为直立式和侧卧式两种。

垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支架固定两种。

1..支架制作

1).制作支架应根据施工现场结构类型,采用角钢和槽钢制作,宜采用“---”型、“U”型、“L”型等型式。

2).支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作,角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压,严禁使用电气焊切割,加工尺寸最大误差不应大于5mm。

3).支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制,也可使用油压煨弯器用模具压制。

支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径2mm。

严禁用电气焊割孔。

4).吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工,不允许乱丝和断丝。

2.支架的安装

1).封闭插接母线直线段水平敷设时,应使用吊杆支架固定,支持点间距不宜大于2m。

封闭插接母线沿墙垂直敷设时,应使用三角支架固定。

2).封闭母线垂直安装时,在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。

3).安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置,在已确定的位置上钻孔,先固定好安装支架的膨胀螺栓。

4).设置膨胀螺栓套管钻孔时,采用钻头外径与套管外径相同,钻成的孔径与套管外径相同,差值不得大于1mm。

一.三.4封闭插接母线安装

1.封闭母线水平敷设时,至地面的距离不应小于2.2m,垂直敷设时,距离1.8m以下部分应采取防止机械损伤措施,但敷设在电气专用房间内(如配电室、电气竖井、技术层等)时除外。

2.母线应按设计和产品技术规定组装,组装前应逐段进行绝缘测试,其绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。

3.在封闭插接母线现场安装前,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其他作业。

在起吊母线时不应用裸纲丝绳起吊和绑扎。

4.封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹簧垫固定,螺杆应外露2~4扣。

吊杆下端用双螺母紧固支架。

5.母线在穿过墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,一般在母线周围填充防火堵料。

6.母线的连接宜采用具有高绝缘、耐电弧、高强度的绝缘板8块隔开各导电排以完成母线的插接,然后用覆盖环氧树脂的绝缘螺栓紧固,而确保母线连接处的绝缘可靠。

7.母线段与段连接时,两相邻段的母线及外壳应对准,母线与外壳间应同心,并且误差不应超过5mm,连接后,不应使母线及外壳受到机械应力。

8.拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证,母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固,各结合面应连接紧密,紧固力矩值应符合产品要求。

一.三.5封闭插接母线的接地

封闭插接母线外壳的接地型式各有不同。

有的利用壳体本身做接地线,即当母线连接安装后,外壳已连通成一个接地干线,外壳处焊有接地铜垫圈供接地用。

也有的带有附加接地装置,即在外壳上附加3x25裸铜带,每个母线槽间的接地带通过连接组成整体接地带。

无论采用什么型式接地,均应接地牢固,防止松动,且严禁焊接。

封闭母线外壳应与专用接地保护线连接。

一.三.6试运行验收

1.

封闭插接母线安装完毕后,应整理、清扫干净,用摇表测试相间,相对地的绝缘电值并作好记录。

2.经检查和测试符合规定后,送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用,同时提交验收资料。

第四节配电柜/箱安装施工工艺要_

一.四.1施工程序:

一.四.2安装要求

1.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,明装时一般底口距地1.2m。

在同一建筑物内,同类箱的高度最好保持一致,允许误差为10mm。

2.挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

3.配电箱的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。

PE线不允许利用箱体串接。

4.配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便检修。

5.接零系统中的零线应在箱体引入线处或未端做好重复接地。

零母线在配电箱内应用零线端子板分路,零线端子板分支路排列位置应与熔断器相对应。

6.配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。

7.配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。

一.四.3弹线定位

根据图纸上的设计要求,找出配电箱位置,并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位。

弹线定位的目的是为了更好地找出金属膨胀螺栓的位置,以便打眼钻孔,安装膨胀螺栓。

一.四.4金属膨胀螺栓固定配电箱

采用金属膨胀螺栓,可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。

其方式是根据弹线定位的要求,找出准确的固定点的位置,用冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直,不得歪斜。

一.四.5配电箱的固定

根据设计要求,所有配电箱全部采用明装方式,因此配电箱进出线缆的线槽安装也采用明装。

线槽进入配电箱处应接触紧密、吻合,平整、光滑,不应有毛剌。

配电箱直接采用膨胀栓固定,螺栓应内外分别垫有平垫圈,以免箱体上螺栓孔拉缺。

因砌体全部都是采用轻型泡沫砖,如果由于配电箱过重,致使膨胀螺栓无法支承,必须将墙体凿穿,用扁钢连接固定,以增加抗拉强度。

一.四.6绝缘摇测

配电箱全部安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。

如果条件允许,可以进行送电调试。

第二章调试方案

第一节低压配电系统调试

二.一.1送电前的检测项目

1).电缆桥架的检测

a.桥架外观检查:

ⅰ.桥架支架、吊架间距合适,桥架安装横平竖直,安装牢固,按质量评定标准检查。

ⅱ.盖板应全部盖好,尽量无缝隙。

b.桥架穿楼板及防火墙封堵情况检查:

桥架穿楼板及防火墙应封堵严密,外观整齐,并涂刷防火涂料。

c.桥架接地检测:

ⅰ.每段桥架之间接地跨接良好,连接电阻不应大于0.00033Ω。

ⅱ.桥架在每个配电柜(箱)处应与配电柜(箱)的接地干线可靠连接,连接电阻不应大于0.005Ω。

2).电力电缆的测试

a.绝缘电阻试验:

ⅰ.试验前将电缆线芯接地,充分放电,对气温、湿度等天气情况作好记录。

ⅱ.用1KV兆欧表测量各电缆线芯对地或各线芯间的绝缘电阻。

绝缘电阻值不应小于10MΩ。

ⅲ.读取15S和60S时的绝缘电阻值,测定吸收比。

ⅳ.每次测定绝缘电阻后要将电缆放电、接地。

b.电缆相位检查:

"

ⅰ.观察电缆线芯的绝缘层颜色,同相应为同色。

ⅱ.对于较长路径有中间接头的电缆,应用串联低压直流电源法测试相位。

c.电缆标牌的检查:

ⅰ.检查每条电缆的标牌上标识的电缆编号、规格、路径正确无误。

ⅱ.检查各标牌字迹清楚、绑扎牢固。

3).密闭插接母线检测

a.外观检查:

ⅰ.支架安装应位置正确,横平竖直,固定牢固,成排安装,且排列整齐,间距均匀。

ⅱ.封闭插接母线组装和卡固位置正确,固定牢固,成排安装应排列整齐,间距均匀,便于检修。

ⅲ.封闭插接母线外壳地线连接紧密,接地牢固,防止松动,且严禁焊接。

外壳应与专用保护线连接。

b.绝缘测试:

封闭插接母线绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

母线安装完毕后,应整理、清扫干净,用1KV兆欧表测试相与之间,相与地之间的绝缘电阻值并作好记录。

4).低压配电柜(箱)的调整

a.外观检查:

ⅰ.柜(箱)的固定及接地应牢固可靠,油漆完好,清洁整齐。

ⅱ.柜(箱)内所装电器元件外观完好,安装位置正确,固定牢固。

ⅲ.所有二次结线应准确,连接可靠,标志齐全、清晰。

ⅳ.机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠,动、静触头中心线一致,触头接触紧密,二次回路辅助开关的切换接头应动作准确,接触可靠,无卡阻碰撞现象。

2).二次控制回路试验调整:

a.绝缘电阻测试:

"

小母线在断开所有其他并联支路时,不应小于10MΩ。

二次回路的每一支路和主电源回路均不应小于1MΩ时,在比较潮湿的位置,可不小于0.5MΩ。

b.交流耐压试验:

"

试验电压为1000V,当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时,可采用2500V兆欧表代替,试验持续时间为1min。

c.模拟试验:

二路供电回路的互投装置、接地漏电保护装置、时间掣控制的配电箱等应按照设计要求,接通临时控制和操作电源,分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,应准确无误,灵敏可靠。

二.一.2送电前的准备工作

1).彻底清扫全部配电设备及配电房、控制室的灰尘。

用吸尘器清扫电器、仪

表元件。

室内除送电需要的设备用具外,不得堆放其它物品。

2).检查母线、配电设备上有无遗留下的工具、金属材料或其他物件。

3).做好送电试运行的组织工作,明确试运行的指挥者、操作者和监护人。

4).安装作业全部完毕,质检部门检查全部合格。

5).试验项目全部合格,并有试验报告单。

6).继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。

二.一.3送电试运行

1).由供电部门检查合格后,将电源送进低压配电房,经过验电、校相无误。

2).合上低压柜进线开关,查看电压表三相电压是否正常。

低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)必须进行同相校核,否则不准合闸。

3).逐一给其他低配柜送上电源,并查看电压表是否正常。

4).按照以上步骤再利用对讲机逐台逐台地给二级、三级配电柜(箱)送上电源,并用万用表查看各个配电柜(箱)电压是否正常。

5).配合其他各标,作好各个电气设备的调试工作。

在投入负荷的情况下,测量起动及运行电流,并做好记录,观察三相电流是否平衡。

6).所有配电设备送电空载运行24小时后,无异常现象,应办理验收手续,交付业主使用。

同时提交变更联系函、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

第二卷

施工进度计划

本工程施工进度计划,见第13页表1-表4

施工进度计划编制说明:

1.在编制时假定九九年六月十三日前,所有的施工条件已具备.届时根据实际情况,与工程管理方和其他承包商协商,作适当修改调整,以确保如期完工.

2.在编制时已考虑休息日在内.

第三卷

施工人员组织

组建强有力的项目班子是保证工程如期竣工的重要措施。

根据本工程的特点,为确保安装的进度,我们作如下规划:

第四卷

主要机具及劳动力需用量计

第一章施工主要机械、机具、工具

绞磨、电焊机、电动/手动葫芦、冲击电钻、手电钻、人字抱杆、滚筒、撬杠、电工用梯、钢卷尺、磁力线坠、台式钻床、喷灯、砂轮切割机、钢筋弯曲机。

主要施工机械机具需用计划:

机械

规格

备注

名称

型号

1

电焊机

BX6系列

3

2

砂轮切割机

JIG-ZJ

2

3

电动葫芦

XLD-80

1

4

手动葫芦

HSZ5

2

5

钢筋弯曲机

WJ40-1

1

6

台式机床

2

7

绞磨

1

第二章测试及调试仪器仪表需用计

第三章劳动力需用量计划

根据投标图纸工程量及进度需要,拟安排施工人员如下:

建结构施工期间,安排15人配合进行预埋工作。

机电安装阶段,安排电工30人,电焊工3人,其它辅助用工40人。

人员安排以实际需要为原则,合理调配,做到既能保证进度要求,又不使施工人员窝工。

第五卷

施工现场平面布置要求

本施工现场的平面布置方案,在编制时,由于尚不了解该工程总包方和各分包的具体的施工计划、进度及相应的布置方案,因此只能遵循以下原则,作为一个框架文件,留待今后与工程管理方和各有关承包方协商后,修改深化。

总的原则如下:

在保证施工顺利进行的情况下,尽可能减少临时设施费用;

现场布置要紧凑,便于管理,尽可能利用已建好的建筑作为施工临时设施;

尽量减少场内运输二次搬运.各种材料的堆放场地应靠近使用地点;

平面布置应符合安全、消防等的要求。

1.材料、构件堆场及仓库

根据上条所述的原则,建议材料、构件仓库设在地下一层,即靠近施工使用地点。

根据本工程的工程量及材料用量,材料、构件仓库的面积以600m2左右为宜。

2除看护人员以外,夜间不留宿。

第六卷

质量、安全技术措施

第一章质量保证措施

该工程以优质工程为目标,建立强有力的质量管理体系,具体措施如下:

1.建立质量管理网络,明确管理职责,定时检查,发现隐患,提出限期整改要求和必要的技术处理方案。

2.明确质量和数量关系,必须以先优质后高产为前提,施工中要考虑人力、物力和财力平衡,杜绝以杂工代技工、用低级工代高级工所造成人为的质量事故。

3.对工程各部位的分部分项进行自检互评,对不合格点进行分析,提出整改方案,并由专人负责,落实解决。

4.工程主管和专职质量员对本工程质量目标负有实施和监督责任。

5.搞好图纸会审,坚持按图施工,施工人员认真阅读审图,如在施工中发现图纸有误或材料需要改变,必须在不影响施工工序的前提下及时同设计部门及工程管理方联系,并办理变更手续。

6.每个分项工程必须有书面交底,技术员必须对班组职工进行面对面交底,讲明操作要点,并跟班作业,总结经验。

各分项工程均应严格执行“施工及验收规范”。

7.严格执行各项质量检查制度,认真做好各工种隐蔽验收和分项工程验收工作,在施工班组自检、互检、交接检的基础上,分段进行验收评定,以专职质量员验收为主,专业和班组检查结合,并经有关部门验收并做好记录,及时办理质量验收手续。

8.掌握工程质量动态,充分应用数学化学统计法,及时评定工程质量情况。

如发现质量问题及时向上级主管部门汇报,并提出意见和方案。

9.材料部负责检查进场材料的质量情况,质保书的收集整理工作。

严格执行原材料检查制度。

10.做好成品保护工作。

变压器、高压开关柜施工过程中应及时用板保护,防止异物落入及可能的损坏,变配电房间立即清场上锁。

电缆放线后,应加强保护并派专人巡视,以防损伤。

11.根据建筑安装工程验收规范,确保工程顺利竣工验收,主管技术质量人员负责做好各工种的质量保证资料的收集工作,材料负责人提供质保书,各项验收资料分类归档,装订成册。

12.现场施工人员必须虚心接受工程管理方及各级质监人员的监督,及时整改质量问题。

13.加强质量意识教育,组织现场施工班组开展以工期、质量、安全为课题的QC小组活动,开展质量竞赛活动。

第二章安全及现场文明施工措施

安全生产工作以严肃法规落实责任,消灭违章,强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平,确保全体施工人员的安全健康.

1.参加该工程施工人员必须坚持"安全第一,预防为主"的方针,层层建立岗

位责任制,遵守国家和企业安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作.

2.交生产任务的同时必须做好安全交底。

各工种操作人员必须严格执行相应的安全操作规程;

3.进入现场必须严格遵守各项规章制度,技术人员对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育,进入现场必须戴好安全帽。

施工作业时在主要作业点,树立警语标志,设立必要的围栏,防止伤害他人;

4.施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,管道竖井其预留洞筋按需要孔径切割开洞,防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

5.暂设用电必须符合安全用电100条的规定,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置,施工照明用电必须用36V低电压,潮湿地点作业穿绝缘胶鞋.

6.经常检查施工机械机具的完好情况。

各种机电设备的防护设备要完好,严禁无证人员操作机械设备。

7.明火作业应经工程管理方或总承包的批准,办理用火证,明火作业必须有专人看管。

施工现场必须配有手提式灭火器等消防器具。

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