钢结构厂房工程重难点分析解决措施及项目部署17.docx
《钢结构厂房工程重难点分析解决措施及项目部署17.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构厂房工程重难点分析解决措施及项目部署17.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
钢结构厂房工程重难点分析解决措施及项目部署17
钢结构厂房工程重难点分析、解决措施及项目部署
3.1工程实施的重点、难点
3.1.1资源高强度投入的协调与配合的管理
3.1.1.1重难点分析
本工程总建筑面积约3.8万平方米，共有7个区（F区、A区、B区、C区、D区、E区、G区），我司拟配备一个项目管理班子，一个项目管理成员至少10人，为确保工程的顺利实施及工程目标的实现，施工高峰期计划配备3台25吨吊车和1台16吨吊车，人员根据工作面移交情况，实时安排人员进场，在确保工期实现的同时，不产生窝工现象。
短时间内将大量的人员、机械、原材料投入本工程的生产任务中，极容易造成指令不畅、人浮于事、人员同机械配置不合理等现象。
劳动力投入巨大，钢结构安装施工是一项专业技能的工种，人员招募产生一定的困难。
由于工期紧张，各专业单位投入资源势必都非常大，而现场可利用的场地有限，这样容易造成现场人员、机械、场内交通、工作面重合等管理混乱的局面。
人、机、物的大量投入会直接导致资金链的紧张，资金储备和周转不灵活，对工程实施的伤害和损失是不可估量的。
综上，整个工程实施期间，人员、机械、材料、资金资源投入相当巨大，如何进行强有力的控制，体现了一个企业的运营水平，是本工程项目管理的一个难点。
3.1.1.2解决措施
（1）合理调配
充分发挥我司集团化运作的优势，集中优势资源，对产能和资金进行合理调配。
根据工程特点和工期要求，合理安排构件加工基地，使之与现场的要货计划相适应；再着，巨大的钢材原材料采购量占用了较大的现金，集团公司具备有大资金储备和灵活的现金流支持。
（2）积极协调
生产基地之间建立积极有效的沟通机制，我司集团化OA自动化网上办公系统可以加强两者之间的协调，同时可以互派协调员的方式进行加强沟通，避免工作面划分和图纸深化、加工工艺、技术方案等方面带来的混乱，利用我司ERP构件管理、跟踪系统，了解构件从下料到发运等各个工艺流程的完成情况，避免编号混淆，发运不配套的问题产生。
ERP管理信息系统登陆窗口
OA办公管理软件
（3）强化管理
现在工程量大，工期紧，与以往的大型工程有所区别，必须“非常时期，非常做法”。
现有的管理制度已经具备管理一个高速运转的企业，要提高运转速度，必须更进一步强化管理。
序号
管理事项
以往做法
现在做法
1
原材料
采购管理
利用我司强大购销网络，提前一个月预定产品，工厂储备工程量10%
提前10天订货，工厂储备工程量提高至30%
2
生产管理
提前完成，小奖；如期完成，不奖不罚；延期完成，小罚
提前完成，重奖；如期完成，小奖；延期完成，重罚
3
分包管理
签订合同流程一个月
签订合同15天
4
出勤管理
放任自流
项目经理、技术负责人必须24小时在现场
3.1.2焊接变形控制和制作精度的控制
3.1.2.1重难点分析
由于本工程结构形式为门式刚架，主要采用H型钢柱和钢梁，加工厂焊接作业量巨大，如何保证构件之间焊接质量，保证钢结构制作精度能满足设计要求，保证现场安装的顺利进行，焊接变形的控制和制作精度控制是本工程的重点和难点。
3.1.2.2解决措施
序号
解决措施
1
我司拥有上海伊萨-汉考克有限公司的数控切割机，美国林肯电气公司的门型自动埋弧焊机，美国PEDDINGHAUS公司和日本天田公司AMADA的H型钢锁边，锯切及钻孔生产线十条，先进的机械设备为优质高效地完成钢构件制作提供了良好条件，并通过先进的焊接工艺措施来保证其制作质量及精度。
2
在工厂制作人员配备上，我们将调集公司技术最优秀焊工及管理能力卓越的管理人员来完成本次工程的工厂加工任务。
我司近年来.先后完成了一大批类似重型钢结构厂房重型构件制作任务，对该类型工程制作特点熟悉，施工经验丰富。
3
材料上，我方将严格按照招标文件及图纸要求，选用国内知名钢厂生产的钢材，避免差质材料在焊接时引起构件变形过大的现象发生。
3.1.3钢梁跨度大，易平面外吊装失稳
序号
重难点分析
解决措施
1
结构钢梁跨度比较大，整体吊装时钢梁容易平面外失稳，如何采取必要的措施以确保施工质量及安全将是重点和难点。
钢梁采用设置扁担梁四点吊装方法，防止吊装时变形过大或失稳。
钢柱、钢梁吊装完毕后，马上安装压杆、支撑及檩条等，及时采取侧向支撑措施，防止构件失稳。
设计合理的钢结构安装顺序，使结构在安装时尽早形成空间稳定体系。
3.1.4加工制作的重难点分析
本工程的钢结构加工制作工期紧，钢结构加工数量大，对构件的制作质量和制作单位的综合加工能力、生产规模要求较高，其制作的重难点主要有以下几点：
（1）加工制作工程量大
本工程厂房单体为钢结构项目，其它附属单体为钢筋砼结构，厂房单体建筑面积达3.8万平方米，分为7个区块，局部包含夹层结构层，结构构件量多，加工制作、安装工程工期紧凑，如何按期保质保量完成钢结构施工是关键。
解决措施：
1）利用我公司与材料供应商的良好合作关系及信誉，加快材料采购进度，缩短采购周期；利用同种材质规格公司库存，解决加工制作前期材料供应压力。
从而从加工制作环节为总进度计划赢得时间。
2）合理的安排加工进度计划（见施工进度计划），在现场安装前，根据现场施工顺序要求，合理的安排加工顺序，以保障现场的安装进度。
（2）钢结构的制作重难点
钢结构的加工需进行全面质量管理：
进料验收、调直、放样划线、下料、钻孔、坡口、焊接、校正等工序均需严格按规范检验以确保最终质量。
1）钢结构的放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、制孔、组装均应满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2011）的要求。
热轧钢的下料宜采用锯切。
高强螺栓孔的制孔应满足《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》（JGJ82-2011）的要求，需对构件摩擦面进行处理，并作摩擦面抗滑系数检验。
2）构件制作、组装时应制定合理的焊接顺序，必要时采取有效技术措施，减少焊接变形及焊接应力。
低合金钢结构焊缝，在同一位置返修次数不得超过二次。
3）钢管的切割应根据各节点的几何尺寸自动切割成带变化剖口的与节点吻合的空间曲线形状，剖口的尺寸应符合节点焊缝的设计要求。
所有圆管的端部加工应尽量采用五维或六维相贯线自动切割机切割工艺，采用无间隙安装。
相关节点的焊接采用无间隙安装，部分端口有剖口，故焊缝相当于部分溶透的组合焊缝，允许在内侧有2-3mm不溶透，但需增加2-3mm角焊缝。
4）焊接方法的工艺评定：
钢结构制作应进行焊接方法的工艺评定，其试验内容及结果均应得到工程部门和设计部门的认可。
5）重要的安装接头和工地拼接接头应在工厂进行预拼装，预拼装应严格按照设计施工图纸进行。
6）钢结构涂层完毕，应在构件明显部位标注构件编号。
编号应与施工图构件编号一致，重大构件还应标明重量、重心位置和定位标记。
7）根据施工图要求和构件的外形尺寸、发运数量及运输情况，编制包装工艺，采取措施防止构件变形及损伤。
钢结构的包装和发运应按吊装顺序配套进行。
安装前应进行严格检查，如有变形应及时进行矫正。
3.1.5不利气候与环境条件下的钢结构安装防护
本工程位于浙江省公司，做好不利气候条件下的施工防护措施是本工程安全管理的重点。
解决措施：
（1）加强同当地气象部门联系，及时获取气象资料，并通过建立不利气候预警体系，争取防范反应时间，做好预先防护措施。
（2）对冬雨季的施工我公司专门制定了针对性措施。
3.1.6深化设计的重难点分析
通过对钢结构图纸的认真审阅及分析总结，其深化设计具有以下几个方面的显著难点：
（1）本工程使用门式钢架结构体系,钢结构高度高,截面宽，面积大，总用钢量大，深化设计的工作量大。
（2）钢结构形式多样性，典型的H型梁结构在本工程中都不同比例的被采用，对深化设计的分类和工种细分势必也提出了更高的要求，无形中也加大了深化的工作量。
（3）节点处螺栓孔较多，节点板放样困难。
（4）构件数量多，规格多。
3.1.7现场安装的重难点分析
（1）预埋件的施工
预埋是钢结构安装的前一道工序，预埋的质量直接决定了钢结构的安装质量，精确的预埋是确保钢结构工程质量目标的先决条件。
本工程中地脚螺栓的预埋是预埋工作的重中之重，直接影响到钢结构体系的安装精度、受力情况及成形。
预埋工作与土建施工紧密联系，故与土建的协调也直接影响到预埋的精度和进度。
（2）现场安装的监测及测量
钢结构工程的安装必须以测量为主导，本工程的安装定位复杂，结构安装精度要求高，因此安装过程中的测量工作是钢结构安装工程的核心。
除了安装过程中的测量外，施工后的结构沉降观测，结构的变形观测等工作也是整个工程质量控制的重要内容。
建立钢结构安装测量的“三校制度”，钢结构安装测量经过基准线的设立，平面控制网的投测、闭合，柱顶轴线偏差值的测量以及柱顶标高的控制等一系列的测量准备，到安装就位，再由钢结构安装过渡到钢结构校正。
通过以上钢结构安装测量程序的运行，测量要求的贯彻，测量顺序的执行，使钢结构安装的质量自始至终都处于受控状态，以达到不断提高钢结构安装质量的目的。
3.1.8高空作业安全防护措施
本工程现场施工基本都是高空作业，现场施工安装有安全隐患。
基于此，本工程能否安全顺利实施的关键是高空作业安全措施是否到位。
解决措施：
（1）钢柱上布置钢爬梯方便操作人员上下，周边设好防护栏。
（2）操作人员配戴好安全帽、系好安全带，为保证高空安装施工防护要求，在钢柱身上设置可装配式操作平台，并拉设生命线。
可装配式操作平台示意图
（3）悬空部位的结构安装，在其下方增设安全防护网，防止高空坠落隐患。
3.1.9围护安装与采光板的搭接、屋面板及墙面开洞
屋面结构比较复杂，铺设的采光板面积较大，如何做好采光板与屋面板搭接处的防水渗漏处理，屋面及墙面上开洞防水措施是本工程屋面围护系统安装的一个重难点问题。
解决措施：
发挥公司丰富的技术资源，研究并制定安全可靠的施工安装技术方案，同时通过本公司成熟的轻钢围护体系，设计科学、合理的屋面结构体系，从源头上保证结构安装的质量与进度。
3.2项目总体部署及相关计划安排
为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、服务等控制要素制订了工程施工指导思想、实施目标。
与此同时，我司将在人力、机械、材料、技术、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。
3.2.1项目的质量、进度、成本及安全目标
3.2.1.1指导思想
本工程施工的指导思想：
“以质量为中心，以工期为目标，精心组织，科学管理，高速优质地完成本工程的施工任务”。
在整个工程施工过程中，我司将充分发挥技术优势，以统一的专业化管理，精湛的施工技术，确保工程优良的品质，让业主满意，让业主放心。
3.2.1.2工程实施总体目标
（1）工期目标：
见附件一
（2）质量目标：
1）总目标：
合格。
2）阶段目标：
工程合格率100％，分项工程优良率不小于90%，确保一次通过竣工验收备案。
（3）安全目标：
责任事故零死亡率，杜绝重大和轻伤安全事故。
（4）文明施工目标：
争创“公司安全生产、文明施工标准化工地”。
（5）环境保护目标：
坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，为现场及周边创造一个良好的环境。
（6）服务目标：
1）加强与设计单位的合作，确保满足结构设计要求，确保最佳钢结构深化设计。
2）加强与总包方的协调合作，制定先进、科学、可行的施工方案，确保工期满足业主要求。
3）服从总包方的管理协调，按总承包商进度计划安排钢结构施工进度，及时向总承包商提供我公司钢结构施工进度计划、统计、技术、质量及相关资料。
4）接受总包方的质量检验及验收。
5）在施工全过程积极配合其他专业施工，为其他专业施工提供良好衔接和作业面。
6）坚持“优质、高效、诚信”服务宗旨，为总包方和业主提供优质服务，建优质工程，创优质品牌。
3.2.2项目管理组织机构
组织是保证目标能否实现的决定性因素，组织是由机构和对应机构设置的人员组成的。
要保证一个大型项目能够顺利进行，首先要保证组织机构的合理，各部门指令关系明确；其次要保证相应部门配备合适的人员，能够保证该部门职能的正常运转。
本着“服从设计、尊重监理、服务甲方”的原则，公司结合以往大型工程的施工管理经验，按照“项目法施工”的模式，组建精干、高效的项目管理班子，将派出曾负责过多个大型钢结构项目的项目经理，配备1名项目技术负责人组成项目经理部，并根据业务分类，分别设置若干个业务管理部门组成项目管理层。
并从工厂、现场两个方面进行宏观管理，负责整个工程的实施。
3.2.2.1项目管理组织机构设置的原则
原则
说明
目的性原则
1、明确项目管理总目标，建立一套完整的目标体系。
2、各部门、层次、岗位的设置，上下左右关系的安排，都必须服从各自的目标和总目标，做到与目标相一致，与任务相统一。
效率性原则
1、尽量减少机构层次、简化机构，各部门、岗位的职责明确，分工协作。
2、要避免业务量不足，人浮于事或相互推诿，效率低下。
3、力求工作人员精干，一专多能，一人多职，工作效率高。
管理跨度与管理层次的统一原则
1、根据项目的规模确定合理的管理跨度和管理层次，设置切实可行的组织机构系统。
2、使整个组织机构的管理层次适中，减少设置、节约经费、加快信息传递速度和效率。
3、使各级管理者都拥有适当的管理制度，能在职责范围内集中精力、有效领导，同时还能调动下级人员的积极性、主动性。
业务系统化管理原则
1、依据项目活动中，各不同单位工程，不同组织、工种、作业活动之间的业务关系，设计项目管理组织机构。
2、应使管理组织机构有利于各项业务的进行，体现责、权、利的统一。
3、使组织管理机构与工程项目活动，与生产业务、经营管理相匹配，形成一个上下一致、分工协作的严密完整的组织系统。
与企业组织一体化的原则
1、项目组织机构是企业组织的有机组成部分，项目组织形式、结构与企业母体相协调，以便于企业对其进行领导和管理。
2、在组建及调整、解散项目组织机构时，项目经理由企业任免。
3、在管理业务上，项目组织机构接受企业有关部门的指导。
弹性和流动性原则
1、项目管理组织机构应能适应项目生产活动单件性、阶段性、流动性的特点，具有弹性和流动性。
2、当生产对象和资源配置发生变化时，项目管理组织机构都能及时做出相应调整和变动。
3、项目管理组织机构要适应工程任务的变化对部门设置增减、人员安排合理流动，始终保持在精干、高效、合理的水平上。
3.2.2.2项目管理组织机构设置的程序
3.2.2.3项目管理组织架构图
明确各个部门的职责与权限，确保整个工程的顺利进行。
施工现场实行项目经理负责制及各级分管负责制，项目经理集责、权、利于一身，解决发生在工程施工过程中的所有问题。
遇到问题，报总公司总师办，协同业主、总包及监理单位一同解决。
严格的项目控制：
统一建立工作标准，用建立的标准衡量当前的工作。
分析偏差产生的原因，及时采取补救措施。
控制的主要内容包括进度、费用和工程质量等，采取定期不定期的工作检查，力争使实际情况与控制标准之间的偏差减少到最低限度，确保项目目标的圆满实现。
3.2.2.4我司派驻现场安装指导管理人员计划：
项目管理人员
项目经理
1
施工经理
1
安全经理
1
技术负责人
1
其他人员
6
合计
10
3.2.2.5工程实施总体部署
3.2.3施工进度计划
3.2.3.1钢结构总体进度计划图：
见附件一。
3.2.3.2施工进度保证措施
施工阶段是工程实体的形成阶段，对其进度进行控制是整个工程项目建设进度控制的重点。
施工阶段进度控制的总任务是在满足工程项目建设总进度计划基础上，编制（审核）施工进度，并将计划付诸实施，在执行该计划过程中加以动态控制，以保证工程项目按期竣工交付使用。
对于本工程而言，由于面积大，工期短，质量要求高，在施工过程中，与土建交叉施工，施工队之间的交叉施工不可避免，为了保证本工程保质、保量，按期完成，制定如下进度保证计划：
（1）从项目经理部机构、人员组成入手，组建高效精干的项目班子，选调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验的的管理人员充实施工第一线，健全项目经理部各项管理制度，为工程施工实施计划、组织、协调、监督、确保优质、高速提供可靠保证。
（2）施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。
在计划实施前要进行计划交底工作。
（3）搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心，保证工程施工有足够劳动力，凡进入施工现场的劳动力必须全部通过公司的统一培训、考核，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员进场施工，为工程施工提供可靠的劳动力。
（4）在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点,施工过程中实行全面计划管理和目标管理，运用网络技术，跟踪调整实施计划，运用动态管理的方法和手段，编制各分部分项工程的进度计划以指导控制各工种、工序间的施工交叉配合，以阶段控制计划为保证，运用企业内外部的有利条件，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。
（5）项目经理部与各作业班组层层分解工期管理目标，严格按施工进度计划的安排，下达施工任务单，把施工进度与每个职工的经济利益挂钩，项目经理部定期考核。
实行经济承包责任制，以调动职工的劳动积极性，提高全员劳动生产率。
（6）强化施工进度计划管理，根据总进度计划安排，编制月、旬、周施工进度计划，每周召开生产调度会，检查落实计划实施情况，发现问题及时调整，并采取切实可行的措施，确保月进度计划的实现，并编制每月月计划及实际完成报表报送业主、监理。
（7）做好职工的后勤保障工作，不断改善工作环境和生活条件。
建立卫生管理小组，创建文明施工现场，加强卫生管理，增强职工体质，减少疾病，使职工有充足的精力参加施工。
（8）由于不可预见的原因（如雨、雪、风<≥六级>等）造成工期拖延，根据实际情况组织抢脱期措施，合理安排工序，增加机械及人力，进行交叉施工，在条件许可的情况下加班加点。
3.2.4主要材料供应计划
3.2.4.1主材供应计划要求
材料采购计划必须服从于整个加工制作工期和现场安装工期计划，根据每批构件出厂计划、工厂的生产加工能力、速度等因素，推算出材料采购的理论周期，同时考虑各种不确定因素的情况下，下正式订单给生产厂家，并明确材料的交货期。
在这期间，定期向生产厂家或公司派驻厂家的人员了解材料生产的进展情况，确保材料按合同所规定的交货时间交货。
以上这种方式我们称之为“时间倒推法”，其模式如下：
3.2.4.2钢材供货与到货计划
材料供货与到货情况必须较好地动态服务于整个加工制作要求，根据现场安装计划方案，推算出材料采购的理论周期，同时考虑到钢厂实际生产情况和运输时间，拟定的供货计划参见工程施工进度计划图。
有些特殊规格的钢管如采购困难，可经与设计院协商同意后，可考虑采用相近规格钢管代用，供货与到货时间间隔最长不能超过7天。
3.2.4.3材料供应保证措施
从以前的采购经验和对市场调研得知，钢板的采购是本次采购过程中的难点。
为此，在这个环节上，公司的各级领导都非常重视，并制定了以下几个方面切实可行的材料保障措施。
（1）由项目总指挥部领导的材料设备部全面负责材料和设备的采购，合约财务部及时提供专项资金支持，综合办公室负责材料的运输等事务；
（2）由材料设备部协同计划科制定详细的采购和运输方案及到货进度计划，并经指挥部论证后，认真执行；
（3）在投标阶段我们公司既和各大材料供应商签订《合作意向书》，确保中标后，各项材料的按合同履约。
我公司与众多国内知名厂家或大的钢材供应商均有良好的合作关系，在公司的一些重大项目上，其将优先给予供货保证。
（4）项目总指挥部每天对各项工作进展情况进行总结并通报，对过程中出现的各种问题及时协调和解决；对未能达到进度要求的各子项，认真调查原因，及时处理；
（5）对签定供货合同的厂家，我方将派驻工厂监理或检查人员，对材料的生产状况、质量标准实时进行监控，确保到场的材料符合各种采购指标；
（6）及时和设计院、业主、监理方沟通，确保各方面信息顺畅，保证不误购、不欠购等。
（7）根据材料计划，进行各项物资的国内、国际市场调研。
请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理，有足够的供货能力；
3.2.5拟投入的施工机械设备需用计划
3.2.5.1现场设备投入计划
根据我司施工经验，计划投入2台25吨和1台16吨汽车吊可满足施工工期要求。
序号
机械或设备
名称
型号规格
数量
额定
功率
生产
能力
进场时间
用于施工
部位
备注
1
汽车吊
QY25
3台
25KW
25t
主次结构
租赁
2
汽车吊
QY16
1台
16KW
16t
主次结构
租赁
3
电焊机
26KW/AXI-500
2台
17KW
-
吊装
自有
4
气割设备
-
2套
-
-
吊装
自有
5
铆钉枪
150W
15只
-
-
围护安装
自有
6
电剪刀
300W
6只
-
-
围护安装
自有
7
锁边设备
电动
2台
-
围护安装
自有
8
锁边辅助设备
手动型
2台
-
-
围护安装
自有
9
钢卷尺
100米
2把
-
100m
吊装
自有
10
卡钩、卡环
-
10套
-
-
吊装
自有
11
倒链
2t、3t
10套
-
-
吊装
自有
12
扭矩扳手
TXN360
4把
-
-
高强螺栓
自有
13
扭矩扳手
AL760
4把
-
-
高强螺栓
自有
14
扳手
活动扳手
12把
-
-
普通螺栓
自有
15
钢爬梯
16m
4
25m
-
围护安装
自有
16
照明设备
1000瓦
4
1
-
焊接
拥有
17
电子全站仪
GTS-701
1
-
-
检测
拥有
18
激光经纬仪
J2-JD
1
-
-
检测
拥有
19
水准仪
-
1
-
-
检测
拥有
20
涂层测厚仪
EPK600BF
1
-
-
检测
拥有
说明：
此设备投入计划表按最大需求量考虑。
3.2.6拟投入的劳动力计划
3.2.6.1劳动力安排计划
本工程现场人员除项目管理层外，其余主要是各工序配备的技术工种。
根据本工程实际情况，需在现场配备足量的施工人员。
钢结构项目劳动力计划表
日期
类别
进场初期
高峰期
完工期
钢结构
安装
工长
1
2
2
起重指挥
2
4
1
电焊工
2
10
5
结构安装工
15
30
10
围护安装工
5
20
20
普工
5
10
10
补漆
1
3
3
测量员
2
2
1
电工
2
2
1
总人数
45
83
53
3.2.6.2劳动力保证措施
升级会员 