CAD调用模架步骤.docx

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CAD调用模架步骤

CAD调用模架步骤:

1、打开BLUCETEL-fmzpt.DWG文件

2、复制出一个图形作为副本,根据模仁标注的尺寸确定模架的型号尺寸。

a\先根据产品结构选择合适的模架类型,比如CI

确定模架长宽尺寸

例如:

模仁整体长宽尺寸B=158L=176则模架尺寸规格在长宽基础上加100

模架整体长宽尺寸MOLD_B=258MOLD_L=276.

根据模架库里面选择最合适的规格(2530)

确定模板厚度,A板(定模板)厚度;B板(动模板)厚度;C板(模脚/方铁/垫铁)厚度。

例如:

定模仁厚度为76则A板在此基础上减0.5

动模仁厚度为40则B板在此基础上加40

A板厚度为75.5,

B板厚度为80

C板一般取100,具体高度可以通过产品高度H+安全距离10+顶板和顶板固定板厚度

+垃圾钉头的高度算出。

如:

产品高度=46

则C板高度=46+10+15+20+5=96

c\调用模架时,将画回针、画边钉、画螺丝、画基准位等选项选中。

 

选择其他一设置A、B板间距=1垃圾钉高度=5

3、浇注系统的设计

 

 

在仰视图(定模侧设计分流道)

b调用主流道衬套(叽嘴长度(L)可在图中测量)一般是模座到分型面的距离

c主流道末段拉料杆的设计

 

c在俯视图(动模侧设计分流道)

4、冷却系统的设计:

型芯水路的设置,

设计原则:

先俯视图再主视图,保证水路距离模仁和产品型腔的最小壁厚大于

5mm,一般取10mm左右,设置水路时考虑到水路和顶针以及紧固螺钉的位置(保

证大于5mm)。

 

主视图上动模侧水路的表达

5、顶针设计注意事项:

顶针的分布原则,能平稳有效的顶出制件为佳,尽量对称或者环绕分布,顶针位置尽

量取整数值,方便加工。

一般顶针的直径取3mm或者以上。

避免顶到型芯件,否则起不到顶出产品的作用。

注意顶针与水路是否有干涉。

顶针在主视图(或左视图)进行表达的时候,相同直径的只需表达一根。

丄zJ_](值甘申右

6,紧固螺钉的分布:

一般布置最少4个,较大型的模具采用6~8根。

螺钉最少要表达两个视图,均为不可见。

螺钉要加标注,例如个数和公称直径。

例如:

4XM10在事先预留的空处设置螺钉

16

广*■一丄[£

注意:

浇口衬套与定位环应该用螺钉紧固

定位环上的螺钉一般按照圆周分布2-4个。

只在左视图上表达

7、垃圾钉的布置:

数量为4个,在动模座板与推板之间安装。

安装的时候不要与复位杆和推板上的螺钉投

影重合即可,安装的位置以模具中心为参照取整数。

垃圾钉主要在主视图和俯视图(动模侧)表达。

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