数字化设计与制造大作业.docx

数字化设计与制造大作业.docx

《数字化设计与制造大作业.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数字化设计与制造大作业.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

数字化设计与制造大作业

一、作业要求：

查阅资料找一列表凸轮数据或者模具零部件（凸模/凹模等）进行数控自动编程与加工模拟，提交数控程序文件并写报告（考虑问题：

数控工艺路线、各工序刀具及切削参数、编程原点等、并按软件介绍主要流程与主要界面等完整说明）（实质是数控原理与编程技术课程内容考核）

二、项目实施

1、ug建模

2、CAM流程框图

3、数控工序卡

序号

工步内容

加工操作

刀具

刀号

切削用量（公制）

转速

进给

切削深度/每层

1

粗加工外形

型腔铣

Ｄ１０立铣刀

T1

2000

200

2

2

半精加工顶面

区域铣

D10R4球头刀

T2

4000

1000

0.25

3

半精加工键槽

型腔铣

D8立铣刀

T3

6000

800

0.25

4

精加工陡峭面

等高轮廓铣

D4立铣刀

T4

6000

250

0.01

5

精加工顶面

区域铣

D4R2球头刀

T5

6000

250

0.01

6

精铣平面

平面铣

D4立铣刀

T4

6000

1000

0.01

CAM步骤

1、构建三维模型

2、开始加工

⑴创建程序

⑵创建刀具：

该例中共建立了5把刀具，主要对刀具类型，直径大小，球头半径等参数进行设置。

⑶创建几何体：

建立工件坐标系，确定工件体，毛坯体。

⑷创建方法：

主要包括粗加工，半精加工，精加工三种，要对其加工余量，进给参数进行设置。

⑸创建工序：

根据工序卡片进行工序设计，设计刀轨形状。

⑹后处理：

输出数控加工的程序。

粗加工外形：

半精加工顶面：

半精加工键槽：

精加工陡峭面：

精加工顶面：

精铣平面：

五、总结与体会

通过这次CAM的过程，我对利用计算机技术进行自动编程有了更深一步的认识，感受到了数字化技术的先进性，也亲身感觉到了自动编程的方便快捷。

通过自己的实际操作，对CAM过程更加熟悉。

在这个过程中，不可避免的出现了各种各样的问题。

通过查阅资料、各种尝试，我对各种参数的设置也有了进一步的了解。

在实践中我学到了很多书本上没有的知识，也懂得了“纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行”。