屋面防水施工方案.docx
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屋面防水施工方案
风电消纳及褐煤综合利用多联产项目
屋面防水施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
北京城建道桥建设集团有限公司2014年月日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工工艺
4、质量标准
5、成品保护
6、安全、环保措施
七、成本节约措施
1、工程概况
本工程位于通辽市鲁北镇，项目总占地1000多亩，建筑面积8000平米，其中有一栋综合楼（餐厅），一栋办公楼以及俩栋宿舍楼；屋面防水才用4.0厚高聚物SBS改性沥青防水卷材，热熔法施工。
本工程屋面防水工程分为上人屋面、不上人屋面，主要施工做法及材料如下：
不上人屋面
保护层（面层）
20厚1：
2.5水泥砂浆保护层
隔离层
3厚发泡聚乙烯膜
防水层
4.0厚SBS改性沥青防水卷材
找平层
30厚C20细石混凝土找平层
保温层
50厚挤塑聚苯板保温层
找平层
20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
找坡层
1：
8水泥憎水性膨胀珍珠岩2%找坡，最薄处30厚
结构层
钢筋混凝土屋面板
上人屋面
面层
8—10厚防滑地砖铺平拍实，缝宽5—8,1:
1水泥砂浆填缝
结合层
25厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层
隔离层
3厚发泡聚乙烯膜
防水层
4.0厚SBS改性沥青防水卷材
找平层
30厚C20细石混凝土找平层
保温层
50厚挤塑聚苯板保温层
找平层
20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
找坡层
1:
8水泥憎水性膨胀珍珠岩2%找坡，最薄处30厚
结构层
钢筋混凝土屋面板
二、编制依据
1、本工程设计图纸及要求。
2、《屋面工程防水技术规范》GB50107-1999；
3、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；
4、《弹性体改性沥青卷材》GB18242-2000；
5、《平屋面图集》05ZJ201；
三、施工工艺
（一）施工准备
3.1.技术准备
3.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。
3.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
3.1.3施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
3.2.材料及机具准备
3.2.1厚40mmSBS改性沥青防水卷材、3厚发泡聚乙烯膜、水泥P.O42.5、小平铲、扫把、滚动刷、铁桶、剪刀、卷尺、汽油喷灯、干粉灭火器等。
（二）主要施工方法及工艺
3.1工艺流程
3.1.1屋面工艺流程
施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→找坡层及找平层施工→防水层施工→保温层施工→附加层施工→防水层施工→保护层施工→面层施工
（三）作业条件
3.1顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕，砌筑女儿墙已砌筑完成。
屋面杂物处理完毕。
3.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。
3.3屋面内排雨水斗已安装完毕。
3.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。
3.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。
（四）防水层施工
3.1材料要求
3.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。
3.1.2卷材：
SBS高聚物改性沥青防水卷材，两层做法，卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求：
高聚物改性沥青防水卷材物理性能
高聚物改性沥青防水卷材外观质量
项目
质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
不允许
纤维布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm
3.1.3材料的贮存、保管：
卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。
3.1.4配套材料
a）基层处理剂：
采用冷底子油。
b）接缝密封材料：
采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理，密封材料的各项性能应符合下表的要求。
改性沥青密封材料物理性能
项目
指标
拉伸粘结性
不小于125mm
耐热度80℃，5h下垂值不大于
4mm
柔性-10℃
无裂纹
施工缝宽度
25mm
3.2.作业条件
3.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。
防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗，施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并带手套。
3.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。
3.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。
3.2.41：
3水泥砂浆找平层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。
3.3施工工艺
3.3.1工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验
3.3.2基层清理：
涂刷冷底子油前，仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。
3.3.3基层含水率检测：
剪一块1m²的卷材平铺于基层表面，静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。
3.3.4涂刷基层处理剂：
在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。
同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。
屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。
涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。
在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。
3.3.5铺贴附加层：
屋面女儿墙、水箱间、楼梯间外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。
水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
3.3.6确定铺贴方向、弹基准线：
冷底子油涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。
弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
3.3.7做样板：
在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。
3.3.8卷材铺设：
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。
3.3.9卷材搭接：
相邻卷材的短边搭接不小于80mm，长边搭接不小于80mm。
（查规范）
3.3.10卷材起始端粘贴：
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30°-45°角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
3.3.11滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。
3.3.12卷材末端收头：
接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。
3.3.13防水层蓄水试验：
蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度距防水层最高点3mm，合格后方可进行保护层施工。
3.4质量要求
3.4.1.主控项目
1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。
2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
3.4.2.一般项目
1卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。
2卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。
5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。
3.5防水施工注意事项
3.5.1卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
3.5.2热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。
3.5.3防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。
（五）找坡层施工
3.1材料及要求：
3.1.1水泥：
强度等级为PO42.5普通硅酸盐水泥。
3.1.2主要机具：
搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。
3.2施工工艺
3.2.1根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
3.2.2冲筋贴灰饼：
根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m。
冲筋后进行找坡层施工。
找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。
3.2.3刮平、滚压：
以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。
再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
3.2.4养护：
找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。
3.3质量要求：
3.3.1找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
3.3.2允许偏差项目
找坡层厚度的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10
用水准仪检查
厚度
≤设计厚度的1/10
用钢针和尺量检查
（6）找平层施工
3.1材料及要求：
3.1.1水泥：
强度等级PO42.5普通硅酸盐水泥。
3.1.2砂：
中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。
3.1.3找平层30厚C20细石混凝土。
3.2施工工艺
3.2.1基层清理：
将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3.2.2洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。
3.2.3冲筋、贴饼定标高：
按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。
3.2.4铺装水泥砂浆：
按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。
3.2.5找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）。
3.2.6分格缝：
找平层按不大于6m设置20mm宽分格缝，并用密封膏封严。
分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。
3.2.7养护：
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。
3.3质量要求
3.3.1主控项目：
1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。
3.3.2一般项目
1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。
2水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。
3水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距（纵、横两个方向均不大于6m）符合设计要求。
4屋面找平层允许偏差项目如下表所示：
屋面找平层的允许偏差和检验方法
项次
项目
偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
3
用水准仪检查
（七）保温层施工
3.1材料及要求：
保温层采用50厚挤塑聚苯板。
保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。
搬运时注意轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。
3.2主要机具：
手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
3.3施工工艺
3.3.1工艺流程：
基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。
3.3.2基层清理：
将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。
3.3.3保温层铺设：
将50mm挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。
3.3.4已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
3.4质量要求
3.4.1主控项目：
1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确。
3.4.2一般项目
1紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
2允许偏差项目如下表所示：
屋面保温层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
保温层厚度
±3
用钢针插入和尺量检查
四、质量标准
4.1主控项目
4.1.1保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007，为节能规范）的规定。
4.1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
4.1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》（GB50345－2004）的规定。
4.1.4找平层时，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.5找平层的坡度必须符合设计要求。
4.1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。
4.1.7防水层不得有渗漏和积水现象。
4.1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。
4.1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。
4.2一般项目
4.2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。
4.2.2陶粒混凝土和基层间不得有空鼓和表面积散现象。
4.2.3突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。
4.2.4找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。
4.2.5冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。
4.2.6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。
4.2.7卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
4.2.8面层应设置分格缝，与卷材防水层间应设置隔离层。
4.2.9卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。
4.2.10面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密，不得有空鼓、松动，脱落和裂缝、缺棱掉角，污染等缺陷。
五、成品保护
7.1保温层的成品保护
1.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；
2.保温层施工完成后，应及时铺抹细石砼找平层，减少受潮和进水；
7.2找坡层、找平层的成品保护
1.抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；
2.雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；
7.3防水层的成品保护
1.刚涂刷好的防水底胶层，应及时采取保护措施，严禁上人；
2.突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；
3.防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；
4.防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品
六、安全、环保措施
7.1安全要求
1.防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁烟火，在现场施工时，设专人看护，发现火情，立即报警。
现场喷灯，专人使用，不能随意点火。
现场必须配备相应的消防器材。
2.施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品，带好安全帽。
3.所有洞口临边防护按安全交底执行。
4.施工人员必须戴好安全带及安全帽。
5.施工机械安全管理：
施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。
电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。
6.临时用电安全防护管理：
临时用电必须按规范的要求，依据施工组织设计（方案）执行，建立必要的档案资料。
7.消防安全管理措施：
严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。
8.2环保要求
1.水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；
2.水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的洒落灰要及时清理，并用编制袋集中收集起来重复利用；
3.砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；
4.已拌好的混凝土，在运送过程中要避免遗漏，对少量遗漏的混凝土要及时清理；
5.操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。
6.在施工过程中，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。
7.安全员在施工现场巡回检查，如发现火情、中毒等意外事件，及时处理。
8.雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。
9.施工现场配备消防设备。
10.施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。
11.施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。
12.喷灯、喷枪及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。
13.施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造成污染。
七、成本节约措施
1、杜绝使用不合格材料，减少返工浪费就已经对成本节约做到了重要保证；其次是要把好质量控制的最后一关，做到每道工序验收不合格不能进行下道工序施工，确保不出现不合格品。
2、现场执行限额领料制度，节约有奖，超耗有罚的办法，按材料造价的5％进行奖罚。
文明施工，节约用水、用电。
3、加强管理，做到不返工、不浪费、不丢失。
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