地下车库装饰施工方案.docx
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地下车库装饰施工方案
编制目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、主要分项工程施工方法
五、质量保证措施
六、工期保证措施
七、安全生产保证措施
八、文明施工保证措施
附表一：
机械设备使用一览表
附表二：
材料、工艺检测计量器具配备表
附表三：
地下车库工程劳动力投入计划表
附表四：
地下车库工程装饰施工进度计划表
附图一:
装饰及景观市政施工阶段总平面布置图
中国计量学院地下车库装饰分部施工方案
一、编制依据：
1、业主提供的《中国计量学院地下车库工程施工招标文件》、《中国计量学院地下车库工程招标答疑纪要》及地下车库工程施工图纸；
2、浙江省二建建设集团有限公司《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》、《质量、环境、职业安全健康程序文件》、《浙江二建工法汇编》、《浙江二建作业指导书汇编》《浙江二建企业标准》以及有关施工管理、施工质量、安全生产、文明施工、技术管理等企业管理文件;
3、浙江省、杭州市行业主管部门颁发的有关建筑施工规程、质量、安全、消防等文件；
4、国家工程建设标准强制性条文及现行各种施工质量及验收规范，质量检验评定统一标准及操作规程,国家现行的技术标准。
主要施工验收规范标准如下：
1、GB50209—2002建筑地面工程施工质量验收规范
2、GB50210-2001建筑装饰工程质量验收规范
3、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准
4、JGJ59—99建筑工程安全生产检查标准
5、JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范
6、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范
7、GB/T50328—2001建设工程归档整理规范
8、中华人民共和国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分
二、工程概况
1、工程名称:
中国计量学院新校区地下车库工程
2、工程地点：
杭州市下沙高教园区西区学源街
3、建设单位：
中国计量学院
4、设计单位：
北京林业大学园林规划设计研究院深圳分院
5、监理单位：
杭州信安建设监理有限公司
6、结构类型及层数：
钢筋砼框剪结构；层数为地下一层。
7、建筑面积：
11783平方米。
8、工程概况:
本工程位于中国计量学院新校区内中心地块，由于校区内室外配套道路绿化工程已基本就绪，施工环境优良,但施工时必须严格地协调好周边关系，确保广大师生安全，保证学校内正常地秩序。
本工程的内容主要有地下车库工程的土建及设备安装工程、中心广场附属配套景观工程、弱电系统的预埋配管安装工程等.工程总建筑面积为11783m2，总体形状呈矩形，地下车库停车总量为315辆。
现场自然地坪标高为6.29m（绝），地下水位标高5.5m（绝）左右，基坑底部标高为0.96～1.3m,开挖深度为5。
0m.工程场院地类别为Ⅱ类，抗震设防烈度为六度,框架设计抗震等级为四级，耐火等级为一级,建筑物重要类别为丙类,建筑年限为50年。
屋面及地下室部分防水等级为二级。
9、工程设计
9。
1、地基处理与基础工程：
地基持力层为②-3砂质粉土，基底回填100厚碎石垫层。
地基承载力特征值为150Kpa。
工程采用整体式筏板基础，板厚450；框架柱处另设承台与筏板整浇，承台间以暗地梁拉结成整体。
基础底板面绝对标高为1.95～1。
61米，以1％坡度从两边往中间设结构找坡，局部泵房处坑深为1。
20米。
地下室侧板板厚300；地下室顶板厚350.地下室层高最低处为3。
7m。
地下室内砌体采用MU10砼实心砖，M10水泥砂浆实砌。
由于建筑平面尺寸较大，整个地下室纵向在9-10轴、19-20轴设了二条伸缩后浇带，横向后浇带设一条,并按G-H交1-9轴、D-E交9-20轴、G—H交20—25轴三个部位交错设置。
9.2、地面工程：
1.车库地面地坪做法:
底板结构层上回填300厚水泥石粉渣夯实，上面整浇150厚C25砼随捣随抹光,按6m*6m设分仓缝。
2.楼梯地面：
采用米色防滑地砖面层。
9。
3、装饰工程：
1、内墙做法:
12厚水泥砂浆打底,8厚水泥砂浆罩面,面刷乳胶漆一底一面。
2、顶棚做法：
10厚1：
3水泥砂浆打底,5厚1：
2水泥砂浆罩面压光，表面刷乳胶漆，一底二面.
3、门窗做法：
防火门采用钢质防火门，由专业厂家另行制装，其它均为铝合金门窗，具体门窗规格如下表：
门窗编号
洞口尺寸（mm）
数量
型材说明
宽度
高度
（个）
MC1
3900
2100
1
铝合金门窗
FM1
1500
2100
6
乙级钢质防火门
FM2
1200
2100
3
乙级钢质防火门
FM3
1200
2100
6
甲级钢质防火门
JM1
7500
3000
5
自动关闭特级防火卷帘门
C1
1830
800
2
铝合金百页窗
C2
2830
800
2
铝合金百页窗
三、施工条件及特点
现场条件及准备:
1、地下车库顶板结构现浇砼部分已基本完。
2、东北与西北角车库的两个出入口施工滞后,以及图书馆消防验收的影响，使车库内的周转材料周转工作、砌体工程施工难以开展。
3、砌体材料采购合同已谈妥，准备进场。
4、装饰工程各施工班组已落实。
5、前期工程由于天气等因素影响总体滞后较多。
6、按进度计划和场地部署水电、各类堆场、机械及各类临时设施。
7、根据需要，劳动力分批调集进场，做好进场人员的三级安全教育和技术交底。
装饰施工特点：
1、施工内容较为简单，工序较少，但单项工程量较大。
2、中间结构验收后,装饰工程与中心广场附属同时展开施工.
3、装饰阶段处于秋冬季节，应注意低温影响.
四、施工组织机构与管理体系及部署
1、总体部署
装饰工程施工时间根据现场实际进度安排在2004年11月25日～2004年12月30日期间进行.因本工程工作量及施工占地面积较大，为保证工程管理有序、逻辑清晰，项目部将按工程的纵向二条后浇带将整个项目工程划分为三块区域，西边部分A～L交1～9轴为第一施工段；A～L交20~27轴为第二施工段；A~L交9～20轴第三施工段。
这样是根据工程自身的特点、工程交工时间顺序及工序搭接要求划分的。
1。
2.过程安排与部署：
装饰施工阶段的特点是工序交叉多、作业队伍多、工作面多、成品保护问题突出等。
所以协调工作是工程顺利进展的保证。
中间结构验收后,应先开展地面水稳层回填及各设备设施的安装，这是其它工作的前提，应集中力量、快速铺开、抢先完成，为装修工作全面展开奠定条件。
然后安装与土建相互配合、相互提供工作面；一些成品保护工作突出的项目，如地面铺贴、门窗安装施工应注意工艺程序，并作好成品保护。
装饰阶段的工作的重点为车库砼地面的施工。
工作量大、成品保护问题突出，如何穿插安排及开始时间是解决矛盾的根本。
装饰工程的总体顺序：
本工程装饰工程较为简洁，装饰工程在中间结构验收后进行,与室外附属同步展开，按工序要求、工种、施工段依次穿插进行.先进行室内水稳层的施工,再是内墙顶棚粗粉刷、墙面顶棚腻子，然后进行平顶、内墙面层涂饰、地面砼面层的施工，最后局部节点作细化施工，清扫交验。
装饰工程施工阶段，安装与装修互相协调、互相提供工作面,穿插融合施工齐头并进.在确保满足工期前提下组织流水施工，以达到人力物力资源最佳合理配置.
现场部署详见施工平面图有关内容，前期以考虑结构施工为主，后期以考虑装饰安装为主。
施工机械配备表:
详见后附表二。
材料、工艺检测计量器具配备表:
详见后附表三.具体劳动力投入计划详见附表五，各项目分列.
五、主要分项工程施工方法及质量保证措施
主要分项有抹灰工程、涂料油漆工程、饰面工程、地砖地面工程、水泥砂浆地面工程、花岗岩地面工程、铝合金门窗安装工程、钢质防火门安装工程等.
1、抹灰工程：
1.1。
工艺流程:
基底处理→做冲筋→底层抹灰→面层抹灰
1。
2。
主要施工方法:
1、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，砼表面应预先进行斩毛处理。
2、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。
3、在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1：
2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。
4、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于2cm，必要时可使用钢丝网加固。
5、底层抹灰应压实粉平，使其与基层粘结牢固。
6、面层应待底层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光应不少于两遍，厚度不大于2mm。
7、所用的砂浆配比和材料品种按设计要求选用。
8、抹灰面层不得有爆灰和裂缝,抹灰层之间及与基底应粘结牢固，不得有脱层、开裂、空鼓等缺陷.
9、表面光滑，洁净，接搓平整，灰线清晰,顺直，无缺角掉棱。
10、各部位抹灰严格按工艺标准施工,不合格部分铲掉重做.
1。
3、质量控制要点
1、基层处理
2、冲筋
3、面层抹灰
4、允许偏差:
分项名称
允许偏差值（按中级抹灰）
表面平整
4mm
阴阳角方整
4mm
阴阳角垂直
4mm
立面垂直
5mm
2、涂料工程
2。
1。
材料
涂料工程的等级和产品的品种颜色应符合设计要求和现行有关国家标准的规定并经设计人员看样后方可施工；抹灰表面含水率小于8%，使用的腻子采用耐水性腻子，腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，且应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹,腻子干燥后，应打磨平整光滑、清理干净，腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底层涂料和面层涂料的性能配套使用.涂料的工作度必须控制，不得任意稀释，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹；材料按产品说明书使用；外墙涂料均应有品名、种类、颜色、制作时间、存储有效期、使用说明书和产品合格证.所采用的涂料和半成品（包括施工现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
2.2。
抹灰表面施涂施工工艺：
3.施工顺序：
清扫基底→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子二遍→磨平二遍→涂料二遍；
4.基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，且需刷洗洁净,基层含水率小于10%，且基层养护期龄不少于一周（夏天）。
基层要求平整，细木蟹打毛.
5.刮腻子的施工工艺：
基层处理、涂粘结剂、批腻子、修补打磨、腻子成活.施涂前将基体或基层的缺棱掉角处，用1:
3水泥砂浆（聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙用腻子填补齐平.
6.涂料施工前，墙面必须干燥，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。
残存在墙体表面的小颗粒及浮灰或其它杂物要清除干净。
批腻子的遍数，根据基层平整情况适当掌握，批腻子的同时主要是进一步增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝。
7.内外墙涂料工程分段进行时，以分格缝、墙面凹凸部位等为分界线。
8.外墙涂料工程应用同一批号的涂料，每遍涂料不能施涂过厚；涂层均匀,颜色一致.
9.涂刷涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不连成片状。
10.按《建筑装饰工程质量验收规范GB50201—2001》要求，确定涂料施工主要工序。
11.施工时，第一遍涂饰层经过2h干燥，即可刷第二遍。
干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭.
12.要注意窗的产品保护,窗的胶带纸在外粉前不得剥除；窗口宜做木护套，以防损坏窗框；
13.施工完成后涂料表面不允许有掉粉、起皮、漏刷透底、流坠疙瘩，应颜色一致，无砂眼。
2。
3.质量控制要点：
基底处理、批腻子、主层涂刷、面层涂刷。
3、楼地面工程：
主要有地砖、花岗岩、水泥砂浆地面、整浇随捣随抹砼地面。
楼地面工程宜在室内天棚、墙面腻子、门窗框安装完成后进行。
3.1.地砖楼面
3.1。
1.工艺流程：
基层清理→做冲筋→弹线选材→铺面层→产品保护
3。
1。
2主要施工方法：
1、铺贴前在找平层上，弹上十字线预排。
2、铺贴前,对地砖的规格尺寸，外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。
3、铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，地砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高。
4、面层铺贴24h内，根据各类地砖面层的要求,分别进行擦缝,勾缝或压缝工作，缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号，同颜色的水泥，同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。
5、地砖面层铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。
6、特别应处理好地漏周边的地砖铺贴，做到平整、美观不渗水。
7、阳角拼缝应成45度碰角。
8、楼梯面铺贴应做到踏步内口比外口稍高，以防踏步面小范围内积水。
3.2.花岗石地面
3.2。
1.工艺流程：
基层清理→做冲筋→选材放样→铺面层→产品保护
3。
2.2。
主要施工方法：
1）花岗岩铺贴采用干铺法。
2）铺贴前先对板材进行挑色、预排。
3）清理基层,并扫浆。
4）用干水泥砂浆（握手成团,落地成灰，）找平.
5）预铺板后，浇上纯薄水泥浆，板底坐少许水泥浆，找平、压实。
6）用同板色水泥浆擦缝后，铺上木屑或胶合板养护。
3。
2.3.质量控制要点
1）板材的色泽
2）板材的平整度，纵横接缝顺直，有花色要求的应符合设计要求。
3）板材的粘结层，不得起壳。
3。
3.水泥砂浆地面
3。
3.1.施工程序：
基层清理→制作面层灰饼→素水泥浆结合层→水泥砂浆随捣随抹→养护
3。
3.2.水泥砂浆地面施工操作要点:
1、施工前应先将基层上的砂浆、灰尘、杂物等必须清理干净,并充分浇水湿润，以预防水泥砂浆面层空鼓、开裂，并将基层浇水湿润，铺设面层时先刷一遍水泥砂素浆（水灰比控制在0.4、0.5）做结合层，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用刮尺找平,用木蟹抹平，用铁抹压光。
2、砂浆面层应抹压平整，做到不起壳，不开裂,不损坏。
3、水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，要拌合均匀、颜色一致，其稠度不应大于3。
5cm。
4、铺设时，先用木板每隔成宽小于3m的条形区段，并以木板作为厚度标准。
5、压光时应用泥工铁板分多遍压光，遍数不少于三遍，并逐遍加大用力压光最后压光须在砂收水后立即进行，过早效果不佳，过迟难已压光.
6、当水泥砂浆面层干湿不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1：
1水泥和砂进行抹平压光工作。
7、抹平工作要在初凝前完成，压光工作要在终凝前完成.
8、面层铺好后一天内以砂覆盖,并在7天内每天浇养护不少于一次，如室内温度大于15度，则初3-5天内每天浇水不少于2次。
9、养护一至二天后应立即进行水泥砂浆面层分格缝的切割工作，以防出现不规则的收缩裂缝。
3。
3。
3.质量要求:
分项名称
允许偏差值
表面平整度
5mm
踢脚线上口平直
4mm
3。
4.整浇随捣随抹砼地面：
3。
4。
1。
施工程序：
基层检查清理→划分施工段→制作灰饼或架设槽钢边模→砼面层浇随捣随抹→养护→切割伸缩缝→画地面标志线
3。
4.2.水泥砂浆地面施工操作要点：
1、地面砼整浇层施工前必须对水稳层的标高及质量进行验收.
2、施工时可参照马路面层施工方法及伸缩缝控制尺寸，将整个地面沿纵向划分为若干块,每块控制宽度不大于6米,宜按每单间轴线尺寸（8米）划分每条宽度为4米。
分块逐段整浇完毕。
3、面层平整度及标高的控制利用槽钢边模，立模时标高应进行严格的测设和复核，其底部应先用水泥砂浆在水稳层上制作搁置标高控制灰饼，边模标高复核无误后，其下部应垫实，以防浇筑砼滚简来回滚动时引起下沉。
4、水稳垫层施工压实后，便可以在砂石垫层支模,模板采用16＃槽钢，并按设计要求每6米设一缩缝,每隔36米伸缝,缝内填沥青麻丝.砼水平运输工具采用机动反斗车，浇筑砼时，应先利用插入式振动棒振捣密实，然后利用滚筒沿槽钢往返压实，边压边在不够高的地方添平，直至平整，滚筒滚过之处，砼垫层面与滚筒不留空隙.然后进行初次抹平，待砼收水后，用抹光机来回碾磨，以利路面的抹光平整，以防砼路面出现起砂、表面毛刺突起、砂眼气泡凹坑、起皮裂纹等质量缺陷.磨光后再用铁板作分二次压光。
砼浇筑12小时后，开始覆盖浇水养护.
5、砼路面施工完毕后应严格按规范进行保养，及时进行伸缩缝的施工以免出现不必要的质量问题,胀缩设置应在浇灌砼前留设，缩缝一般可在砼浇筑48小时后进行（秋季）。
6、其余可参照水泥砂浆面层施工要点施工。
3.4.3.质量要求：
分项名称
允许偏差值
表面平整度
5mm
表面标高
±5mm
4、油漆工程
4.1.工艺流程
4。
1。
1。
调合漆面施工工序：
基层处理→刷清油→嵌批腻子→打磨→刷油→刷面漆→产品保护
4。
1.2。
清漆面施工工序：
基层处理→刷清油批腻子→刷油包→打磨→刷油包→细砂纸打磨二遍→刷面漆→产品保护
4.2。
主要施工方法
（1）批腻子的遍数根据基层平整情况适当掌握，一般油漆批2～3遍，批腻子的同时主要是进一步增加基层的平整度填补不平的缺陷和裂缝.
（2）刷面漆：
必须用专用细毛刷漆面，包漆要均匀，不露底、不流、不坠，不褒棱。
（3）钢结构防锈漆底、面漆要刷透，且要待油漆干后方可做下一道工序。
4。
3.质量控制要点:
批腻子打磨、修整、刷面漆产品保护
5、门窗工程
5.1。
铝合金门窗安装
5。
1.1。
工艺流程：
1、制作流程:
断料→钻孔→组装→保护或包装
2、安装流程：
断料安框→塞缝→装扇→打胶→清理
5。
1.2.施工要点：
1、门窗安装前的准备工作：
1）铝合金窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸,窗框与
洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。
2）门窗框安装的时间,应选择结构基本结束后进行，扇安装的时间，宜选择在
室内外装修基本结束后进行。
以免土建施工时将其损坏。
3）安装窗框前,应逐个核对窗洞口的尺寸，与窗框的规格是否相适应。
4）按室内地面弹出的基准线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准.要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致.如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。
5）铝合金杆件的拼装应采用45度拼角，组装的螺丝应用不锈钢,以防腐蚀。
2、门窗框安装：
1）按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将门窗框位于墙的中心线部位,使框表面与饰面层相适应.
2）将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直,左右间隙大小、上下位置一致，均
符合要求后，再将镀锌锚板固定在墙体上。
3）窗框上的锚固板与墙体的固定方法按设计要求.
4）锚固板是窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端
固定在密实的洞口墙体内.
5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。
如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。
6）严禁在门窗上进行焊接工作，当焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。
7）门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌软性防水密封材料。
在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀，影响外表美观。
8）严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。
9）全部竣工后，剥去窗上的保护膜,如有油污、脏物,可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品,操作时应特别注意防火）.
3、门窗扇安装：
1）窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行.
2）平开门窗扇的安装：
先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门窗扇嵌入门窗框内作临时固定，调整适合后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动方向在同一个轴线上。
3）推拉门窗扇的安装：
将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽的，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。
对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮,调节窗扇在滑道上的高度，并使窗扇与边框间平行.
4、门扇玻璃安装:
1）安装玻璃前清除槽口内的灰浆、杂物等,畅通排水孔。
2）密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。
3）安装面积大于0。
65m2的玻璃时，应符合如下规定:
A、安装于竖框中的玻璃,搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的1/4，且不小于150mm。
B、安装于扇中的玻璃，按开启方向确定其定位垫块的位置。
定位垫块的宽度大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并符合设计要求。
4）玻璃安装就位后，其边缘不能和框、扇及其连接相接触,所留间隙应符合规定。
5）玻璃安装时，使用的各种材料不能影响排水系统的畅通。
6）迎风面的玻璃镶入框内后，立即用通长镶嵌条或垫片固定。
7）玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。
8）镶嵌条要和玻璃、玻璃槽口紧贴.
9）密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度符合要求,充填必须密实，外表应平整光洁。
5、清理：
1）门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶
痕,宜用香蕉水清洗干净.
2）门窗框扇,可用水或浓度为1%-5％的pH7.3-9。
5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。
不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。
3）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。
4）待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中.
9.1。
3。
质量要求：
1）门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定.
2）门窗框安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求.
3）平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求
4）附件应安装齐全,位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。
5）窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求.
6）表面应洁净,无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
5.1.4.质量控制要点：
（1）门窗框的安装；
（2）门窗缝的间隙;
（3）门窗打胶；
（4）门窗的塞缝间隙。
5.2.钢质防火门安装：
1、防火门框、门扇的制作委托专业制品加工厂加工生产。
安装在中间结构验收后进行。
2、防火门进场前必须有齐全的出厂合格证、各项性能检测报告，符合设计要求方可进场使用。
3、防火门选用的材料必须要符合设计要求，运输时必须用杉杆绑扎，以防变形.
4、防火门安装前应逐樘检查，如门框变形或门角、门挺等有脱焊、松动现象,应校正后方可进行安装。
5、门框与门洞的留缝控制在二公分左右,以保证嵌缝及粉刷质量.嵌缝用水泥砂浆嵌填,嵌填必须密实,表面平整。
在三天内不得碰撞、震动。
至少三天方可将木楔取出。
6、防火门安装后，必须进行开启扇的校正工作，使门框与门扇关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象，方可安装五金零件，所装的五金零件应位置正确，使用灵活,松紧适宜。
7、安装后应作好成品保护工作,表面不得有砂浆、尘土、油污。
8、防火门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方式必须符合设计要求或施工质量验收规范要求。
9、门框按设计要求安装入门洞内后，先用木楔临时固定防火门位置。
木楔必须放在门框的四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再作楔紧。
并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板条，在门框中部支撑拧紧.待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除木撑。
10、门扇应在装饰后期进行，避免人多碰角难以维修。
11、已安装好的门框、门扇应立即将底漆和第一道油漆刷好，以防锈蚀。
12、防火门安装质量控制要求：
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗框
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