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筑炉作业指导书

 

 

 

水泥机械设备安装作业指导书

 

筑炉工程作业指导书

CBMI.QEMS.03.36

一、筑炉安装施工工序

 

施工过程控制项目

检查内容

工序号

名称

检验类型

检验类别

控制类型

文件类型

文件名称

1.1

图纸自审/会审

图纸自审/会审记录

1.2

施工交底

施工交底记录

1.3

设备验收

DIM

1

保存设备安装的检验报告

1.4

材料检查

MTDIM

1

E

N

查验出厂检验报告(业主供货例外)

1.5

锚固件焊接检查

VC

2

E

N

CBMI––JX––ZL––001

2.1

硅酸钙板安装

VC

2

P

N

CBMI––JX––ZL––001

2.2

防水剂涂刷

VC

2

P

N

CBMI––JX––ZL––001

3.1

耐火砖砌筑灰浆饱满度检查

DIM

1

P

N

CBMI––JX––ZL––002

3.2

耐火砖砌体检查

DIM

2

P

N

CBMI––JX––ZL––002

4.1

浇注料搅拌加水率检查

DIM

1

P

N

参照材料使用说明书随机检查

4.2

浇注料试块

MT

1

B

R

检验报告

4.3

浇注料砌体检查

DIM

2

P

N

CBMI––JX––ZL––002

5.1

膨胀缝安装

DIM

2

P

N

CBMI––JX––ZL––002

二.质量控制计划

检验类型

DIM--尺寸检查DP--着色渗透实验MP--磁粉检查MT--样品机械实验RD--X射线检查RT--运转实验

SC--特殊检查US--超声波检查VC--表面检查

文件类型

N--检验记录R--送检报告

控制类型

E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目

检验类别

1--自检2--会检

三.筑炉施工过程控制

1.施工准备

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

1.1

图纸自审/会审

CBMI.QEMS.03.07

1.2

施工交底

CBMI.QEMS.03.09

1.3

设备验收

DIM

执行《设备验收》

1.4

材料检查

1.4.1

检查材料的外型尺寸

DIM

尺寸公差:

高度公差±2%,楔形面大头及小头宽度公差±2mm,大小头差值公差±1mm;长度公差±1%,但最大公差为±2mm。

边损:

允许热面和冷面有两条边的损坏达40mm长和5mm深;但不准超过;

角损:

冷热面只允许有一处角损,角损处三条棱的角损长度之和不超过50mm。

不超过20mm的不算角损。

裂缝:

砖面允许有发丝状微细裂纹,不允许有平行于磨损面的裂纹;不长于40mm,不宽于0.2mm的其它裂纹是允许的。

凹坑、熔迹及鼓包:

允许凹坑和熔迹的最大直径为10mm,最大深度为10mm,鼓包最大为0.5mm。

检查浇注料的出厂日期是否超出使用期限且是否有受潮、结块等现象。

I级钢板尺

1.4.2

检查材料的出厂检验报告

MTDIM

检查出厂检验报告指标是否符合设计要求,对荷重软化温度、热震稳定性、耐碱性等重要指标应具有第三方的权威检验。

1.5

锚固件焊接

锚固件的焊接位置应符合设计要求,并且焊接牢固;用于浇注料的锚固件一般设备制造时焊接完成,可以采用铁锤做敲打检验其牢固性,现场焊接的锚固件注意使用的焊条与锚固件的材质必须相对应,并检查其牢固性

2.硅酸钙板安装

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

2..1

硅酸钙板安装及防水剂

主要检查硅酸钙板安装的严密性,牢固性要保证在耐火砖或硅酸钙板安装前不致脱落

安装在焊有笆钉的设备上时,注意钙板的切割钙板的尺寸和砌筑的严密性,在笆钉跟部或有缝隙的部位可以使用小块钙板或者陶瓷纤维棉填充。

如果设计采用多层钙板尽量采用错缝的方式施工。

防水剂的完全性

防水剂是防止浇注料在浇注后水分过早被硅酸钙板吸收而导致强度的下降,所以在浇注料部位的硅酸钙板必须完全涂刷防水剂,砌砖的部位不需要。

3.耐火砖的施工:

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

3.1

灰浆调制及施工

灰浆的饱满度

大于90%

砌筑耐火砖必须使用与所砌砖同类的耐火泥浆,粘度根据灰逢的大小和使用的情况来调制,施工时保证灰浆的饱满度达到技术要求的标准,该检查在施工过程中随机检查。

百格网

3.2

耐火砖砌体施工

砖缝厚度

±1mm

注意砌体上下层砖的砖缝必须错开,不能贯通。

检验时按砖砌体部位抽查2-4处,每处在2平方米表面上检查5点

塞尺

直墙

水平度

每米

5mm

在施工过程中采用来水平线的方法来控制砌体水平度

 

线和尺

500mm水平尺

全长

10mm

垂直度

砌砖

每米3mm

在施工过程中采用铅坠吊线的方式来控制垂直度

 

线及0.5kg铅坠

全高10mm

挂砖

每米5mm

全高15mm

表面平整度

砌砖

5mm

按砌体3-5米距离检查一处,尺紧靠墙面,以量出的最大间隙值为准

2000mm木靠尺

挂砖

7mm

炉顶挂砖错台

5mm

调整顶部吊架使其平整,吊砖和吊架之间配合良好

直尺

错缝砌筑每段纵向缝偏移

每米2mm

防止砌体偏移中心线可采用分段画出环线的方法控制

(该种砌筑方式不常用)

卷尺

全长10mm

环砌:

环砌拱与中心线平行度

8mm

主要用于回转窑及圆形管道的砌筑,在圆周上画出几个砌筑长度方向的中心线,然后在中心线上分段,在砌筑过程中测量控制每段砖环与砖环之间的偏移尺寸。

 

卷尺

表面个别错牙

3mm

检查表面个别错牙的部位

直尺

4.浇注料的施工

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

4.1

浇注料搅拌加水率

1浇注料的拌和水必须是可以饮用的水。

2拌和水的用量严格按照生产厂的施工说明书控制,不可超过限量,在保证施工性能的前提下,加水宜少不宜多。

3.搅拌好的浇注料必须在30分钟内浇注完成

量杯

4.2

浇注料试块

1.浇注料每20立方工程量(含不足20立方的浇注料)要留设试块一组,检查其强度等主要性能

2.同批试块抗压极限强度的平均值不得低于设计要求;任意一组试块的最低值不得低于设计标号的85%。

试块模具

4.3

浇注砌体检查

表面平整度

8mm

按砌体3-5米距离检查一处,尺紧靠墙面,以量出的最大间隙值为准

2000mm木靠尺

表面曲线度

+8mm、-5mm

用弧形模板靠紧砌体表面,用尺量出最大间隙值

弧形模板

截面尺寸

+8mm、-5mm

用尺量出设计尺寸与实际尺寸的差值

卷尺

5.膨胀缝的安装

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

5.1

留设膨胀缝

膨胀缝的留设方式和位置应该与设计的要求一致,在膨胀缝中饱满的填充耐所在部位工作温度的耐火纤维(棉),避免外满内空现象

尺寸检查

宽度

+5mm、-2mm

膨胀缝的留设可以采用与设计相同厚度的模板来控制尺寸的偏差,尽量减小负公差。

塞尺

隐蔽工程会检记录

InspectionofSiteconcealmentworksCBMI––JX––ZL––001编号No

单位工程名称

Sub-item/code

分部分项工程名称

Part

筑炉

Refrectory

工程编号

Item.No/Dwg.No.

会检日期

Date

检查内容(InspectionItem/sketchordescription):

锚固件的焊接位置应符合设计要求,并且焊接牢固,并涂有沥青漆;()

硅酸钙板安装的严密、牢固;在笆钉跟部或有缝隙的部位使用小块钙板或者陶瓷纤维棉填充。

表面平整。

()

硅酸钙板表面全部涂有防水剂且涂刷均匀,。

()

 

备注Remarks:

合格(Measureup)“∨”不合格(Substandard)“×”

 

监理公司SZC业主代表Owner

CBMI管理员

Sectionchief

CBMI质安主管

Qualityandsafetychief

施工班组

Team

 

耐火材料施工检查记录CBMI––JX––ZL––002

CHECKRECORDFORSITEERECTION编号No.:

Ⅰ=apparentdimensioninspectionforrefractorybrickliningⅡ=refractorymaterialpourwork

单位工程名称(Sub-item)

施工班组(Fab.team)

设备(Structure)

图号(Dwg.NO.)

检查项目(Inspectionitem)

检查结果(Result)

材料:

材质、规格、型号(Material:

Material,/Type/Specification)

(Ⅰ)

图纸尺寸mm

(DesignDim.)

允许偏差mm

(Tolerance)

实测尺寸(mm)

(ActualDim.)

砖缝厚度

Seamthickness

±1

水平度

Horizontaldifference

每米5/m

全长10

垂直度

Verticaldifference

每米3/m

全高10

表面平整度

Surfacelevel

砌砖5

挂砖7

顶部挂砖错台

Tophangbrickunevenness

5

圆拱表面个别错牙

Archsurfaceindividualunevenness

3

错缝砌筑每段纵向缝偏移Longitudinalseamofarchseam

每米2

全长10

环砌拱与中心线平行度

Paralleldifferencebetweenarchandcenterline

8

灰浆饱满度

Composatiation

90%

膨胀缝

Expansionseam

+5

-2

(Ⅱ)

表面平整度

Surfaceleveldifference

+8

表面曲线度

Surfacecurvedifference

+8

-5

截面尺寸

Sectiondimension

+8

-5

膨胀缝

Expansionseam

+5

-2

检查结论(Resultofinspection):

合格(Measureup)“∨”不合格(Substandard)“×”

监理工程师/业主抽查

(byOwner)

施工管理员

(Sectionchief)

CBMI质安主管

(Quality/safetychiet

班组

(Team)

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