室外水系工程技术标书.docx

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室外水系工程技术标书

第二部分：

技术及施工组织设计

一、编制依据及说明

1、xxx有限公司提供的《xxx工程招标文件》及相关工程答疑文件。

2、xxx有限公司招标文件对技术标书的要求、电子版施工图纸。

3、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准、操作规程及标准图集。

1）、工程测量规范（GB50026-93）

2）、建筑给水排水及采暖工程施工质量检验规范（GB50242-2002）

3）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

4、湖北省有关法令、法规及规范。

5、武汉市有关条例、条文、标准。

6、我公司的《企业标准》及《ISO9001：

2000质量保证体系文件》。

7、本施工具体实施方案采用我公司类似工程的施工管理经验及我公司各级施工管理人员素质制定的。

8、本施工方案计划的劳动力和机械设备，是根据我公司现有可调合同制人员数量及现有可调配机械设备的实际情况制定的。

、二、工程概况及特点

一）、现场概况

本工程位于武汉市，本项目为xxx。

二）、施工目标

本工程施工目标为合格工程。

工期要求：

30天。

三）、工程概况

1、循环给水管范围：

xxx工作内容包括：

给水、喷泉、等系统，管沟开挖、回填密实；管道、阀门、水泵安装；阀门井砌筑；管道系统检测/验收，成品保护，，现场安全文明施工等一切室外给水管工程施工所必须项目。

2、本工程工程量主要包括：

自耦变压配电柜1套；水泵1台；

PE系列给水管，公称压力1.0Mpa的DN250、150、75；

法兰阀门：

DN250、1500；

闸阀井6座。

四）、本工程的重点及难点

本工程管道走水中穿行，尽量不破坏已有绿化，水中还需翻越拦水坝，必须在施工前做好充分的准备，并调配足够的施工人员和设备、材料进场，才能确保工期。

这是本工程的重点和难点。

三、项目组织管理机构

一）、管理机构职责划分

项目经理：

负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政组和安全组。

项目副经理：

负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工、材料采购和生活后勤。

技术负责人：

负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术组和质检组，负责项目施工组织设计编写。

主管施工员：

负责专项施工方案和技术交底卡的编制；负责人工定额核算的管理、计划统计的编制工作；负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调。

专项施工员：

负责各分管专项施工具体实施工作；负责施工测量、放线，负

责机械设备管理和安全管理工作；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责专项质量的检查记录工作。

质安员：

负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动，负责做好经常性的安全宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。

负责安全施工、文明施工。

资料员：

负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；负责政治宣传、职工教育。

材料员：

负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。

预算员：

负责材料、人工定额的核算和预决算的编制工作，工程进度款申报

四、总平面布置

一）、施工现场布置

（一）、布置原则

1、在建设单位划定的围蔽范围内进行布置。

3、在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地，尽量减少或避免材料二次水平搬运，降低损耗和费用。

4、合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用，减少拆迁量。

5、供配电系统尽量做到一次到位。

6、符合环保、安全和防火要求。

二）、施工临时用电

2、临时用电：

临时用电从B区配电室内引出。

五、施工进度计划及劳动力安排

一）、施工程序

在本工程施工中将通过科学的组织，严格的管理，周密的安排，以实现既定的总体目标。

施工方案将着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，分阶段、突出重点，明确目标，进行控制管理。

施工流程如下：

施工准备施工图会审

材料、机具、人员进场

配电系统及电缆安装

给水及喷泉管道安装

阀门安装

系统调试

施工总原则：

施工前应仔细核对各系统主管的走向及标高后进行综合布线。

施工总程序工序如下：

主管及系统主管基槽开挖处理→设置和管道安装→支管安装→设备安装→调试

二）、工期保证措施

1、信守合同，科学管理，精心组织施工。

2、本工程均由本公司独自安排施工。

3、本工程施工有一定难度，公司把本工程列为重点工程，在人力、物力、财力等方面优先满足工程需要。

4、在优化组合和动态管理的原则下，根据市政、安装、调试三大阶段的任

务特点，及时调整劳动组合。

相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素，力求达到进度快、质量好、服务佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。

5、根据工期的要求，采用交叉流水作业，使工程保持有节奏，均衡而连续

地作业，提高对时间、空间的利用，以期保证优质、快速地完成建设任务。

6、根据施工总进度计划，编制月（旬）作业进度计划和周作业进度计划。

7、建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，做更细致的施工网络图，施工中按照网络图计划施工，同时根据现场反馈信息作适当调整，对突发事件作出补救措施。

8、加强各工序施工之间的协调工作。

各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。

9、坚持工程例会制，项目经理部定期召开工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制定预防措施，对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制定解决办法。

10、坚持多点施工，交叉作业，根据施工需要，可采取二班或三班轮倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。

11、落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。

四）、分包计划安排

本工程不需要对外分包，可以自行施工。

五）、劳动力计划

本工程使用的劳动力，全部为本公司合同制熟练工人，全部在公司内进行调配。

序号

工种

高峰期人数

1

辅助工

6人

2

泥工

1人

3

管道工

4人

4

电工

2人

5

电焊工

1人

6

机修工

1人

高峰期人数15人

六、施工机械设备

设备名称

设备型号

数量

设备性能

拟从何处调配

备注

电焊机

1

性能良好

PE管电熔焊机

2

性能良好

PE管施工配套工具

2

性能良好

止气夹具，开孔器、切管器

七、工程施工方案及技术措施要求

一）、PE管安装

管材和管件的外观质量应符合下列规定：

1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱破和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致；

2）管材的端面应垂直于管材的轴线；

3）管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂；管材、管件的外径及壁厚均应符合相关标准，并应在监理见证下，送质检站检验部门检验，合格后方能使用。

2、贮存与运输

搬运管材和管件时，应小心轻放，避锡油污，严禁剧烈撞击或与类锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，海里露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。

3、沟槽开挖和回填

PE管沟槽开挖与回填参照钢塑给水管施工规范执行。

沟槽开挖宽度不宜小于管外径加0.3米，且总宽度不得小于0.5米。

管顶覆土厚度为：

埋设在车行道下，管顶埋深不得小于0.9米；埋设在人行道或管道支管不得小于0.75米；在绿化带下或居住区支管不得小于0.6米。

实际施工操作如下，沟槽开挖宽度：

de≤63mm沟槽宽度为350mm，de>63mm

沟槽宽度为700mm；管底要求回填细砂100mm，管顶覆土厚度为：

车行道下管顶覆土800mm，非车行道下管顶覆土600mm，其他回填参照有关方面规范进行。

二）、管道敷设工艺

1、埋地敷设

室外地坪±0.00以下管道辅设宜分两段进行。

先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；

室外地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯产以后，重新开挖进行。

严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。

铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。

土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。

埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。

应先用砂土

或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。

室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；

管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；

管道在穿基础墙时，应设置金属套管。

套管与基础墙预留孔上方的净空高度，不应小于100mm；

管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。

2、管道连接

聚乙烯PE管道连接时应注意如下事项：

（1）管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行校对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方准使用。

（2）每次连接完成后,应进行外观质量检验,不符合要求的必须切开返工。

（3）操作人员应培训上岗。

（4）每次收工时,管口应临时堵封。

（5）在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施或调整施工工艺。

3、大口径管道热熔焊接工艺

把管件放在夹中但不要夹紧。

把间隔按纽按下去而不让松开。

用手轮移动滑动块到管端接触接头端部为止，松开间隔按钮，把管夹紧。

分开两个滑动块，把焊接镜往下接。

滚动两个滑块在一起直到它们被焊接镜锁定，按时间完成后分开滑动块，尽快移开焊接镜。

把两个滑块移动一起直到管径开关起作用。

不要突然冷却焊接接头。

把夹

松开关折开焊接接头，冷却期完成之后接头就完全能受力了。

4、钢塑连接

PE管道在和钢管及阀门连接时采用钢塑法兰连接。

（1）钢塑法兰连接

PE管端与相应的塑料法兰连接，按热熔和电熔连接方法处理。

钢管端与金属法兰连接，应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。

将金属法兰和塑料法兰活套形式连接。

活套法兰片应防腐处理以提高使用寿命。

三）、阀门安装

1、进场检验

应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。

检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象阀盘必须关闭严密。

2、严密性及强度性试验

阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10％，至少一个，进行强度和严密性试验。

若有不合格，再抽查20％，如仍有不合格则需逐个检查。

强度性试验压力应为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5mm，壳体，填无渗漏为合格。

除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，严密性试验以公称压力进行，在不能够确定公称压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。

给水用的铸铁、铸铜闸阀允许有不超过表下的渗漏量。

公称直径（mm）

渗漏量（cm3/mm）

≤40

0．05

50-80

0．10

100-150

0．20

200

0．30

250

0．50

严密性试验不