炼铁厂烧结区维修技术标准.docx
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炼铁厂烧结区维修技术标准
通化钢铁炼铁厂发布
烧结生产线设备维修技术标准
Q/TGGF
目次
前言
本标准名称为“炼铁厂烧结生产线设备维修技术标准”
本标准由通化钢铁炼铁厂提出；
本标准由通化钢铁技术中心归口；
本标准由通化钢铁炼铁厂机动设备科起草；
本标准起草人：
刘治国、李鸿乾、李云龙、江志强、郭立群、逄树强、
张海军、许歆、黄先鹏、杨志刚
本标准评审人：
于建河
本标准批准人：
路德胜
炼铁厂烧结生产线设备维修技术标准
1 范围
A.1.1 本标准规定了炼铁厂烧结生产线所辖运转设备的维修技术标准。
A.1.2 本标准适用于炼铁厂烧结生产线维、检修人员对运转设备进行维修的工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3 机械专业
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
托辊装置
1
轴承座
闷盖
HT200
φ500
f8
4Y
2
轴承座
（1）
HT250
φ500
H7/f8
4Y
3
轴承盖
HT250
φ500
H7
4Y
4
透盖
HT200
φ500
f8
4Y
5
托辊
托辊
ZG45
外径φ900X400
磨损≤20mm
2Y
孔φ370
H7
6
轴承座
透盖
HT200
φ500
f8
4Y
7
闷盖
HT200
φ500
f8
4Y
8
轴承座
（2）
HT250
φ500
H7/f8
4Y
9
轴承
3113756
毡圈
半粗羊毛毡
φ332
4Y
11
轴
轴
45#
φ500
k6
4Y
维修技术标准名称：
一次混合机*13
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
筒体装配
1
辊圈
35#
Φ1400x600
磨损≤5mm
3Y
2
筒体
16Mn
φ3540X16mXf20
4Y
3
齿圈架
25#
孔φ3570
1~2mm
磨损≤2mm
4Y
φ3780
-1~-2mm
4Y
4
齿圈
ZG310-570
m=25α=20°Z=180
接触斑点,齿高≥40%,长≥50%
磨损≤5mm
4Y
5
衬板
含油尼龙衬板
磨损≤40%
1Y
6
导料衬板
含油尼龙衬板
磨损≤40%
1Y
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
小齿装配
1
轴承座
闷盖
HT200
φ500
f8
4Y
2
轴承座
（1）
HT250
φ500
H7/f8
4Y
3
轴承盖
HT250
φ500
H7
4Y
4
透盖
HT200
φ500
f8
4Y
5
小齿轮
小齿轮
45
m=25α=20°Z=31
接触斑点，齿高≥40%，长≥50%
磨损≤10%
2Y
孔φ335
H7
6
轴承座
透盖
HT200
φ500
f8
4Y
7
闷盖
HT200
φ500
f8
4Y
8
轴承座
（2）
HT250
φ500
H7/f8
4Y
9
轴承
3003760
毡圈
半粗羊毛毡
φ332
2Y
11
轴
45#
φ500
k6
3Y
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
头部密封装置
1
密封板
25#
665*965
±1
≥35
1Y
2
密封胶管
硅橡胶
170*1995
1Y
3
弹簧
16*170*7
1Y
4
弹簧
16*170*7
1Y
维修技术标准名称：
64m2烧结机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
中部机架及轨道
1
框架
组焊件
a＝4740mm
±1mm
≤2mm
2
下轨道梁
Q235A
不平度≤1mm/m左右高度差≤1mm
3Y
3
压板
Q235A
接触面>50％
≥50％
4
钢轨
U71
43Kg/m
b＝4090±1
≤2mm、磨损量高度≤5mm、宽度≤10mm
1Y
5
防尘罩
组焊件
C＝3660mm
不平度≤±2mm、左右高度差≤
2Y
6
上轨道梁
Q235A
不平度≤±3mm
3Y
7
框架
组焊件
垂直度≤1mm/m
3Y
8
连接梁
Q235A
9
螺栓
35CrMo
M20×60
级
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
尾弯道装置
1
外轨座
组焊件
2
导轨
（1）
50Mn
接头外间隙≤2mm
2Y
3
导轨（七）
50Mn
高度允差≤
2Y
4
导轨（5）
50Mn
两侧b≤
2Y
5
导轨（五）
50Mn
A＝4090±2mm
2Y
6
导轨（六）
50Mn
B＝3180±1mm
磨损≤5％
2Y
7
导轨（八）
50Mn
D＝2045±1.5mm
2Y
8
导轨（四）
50Mn
2Y
9
导轨
（2）
50Mn
2Y
10
导轨（3）
50Mn
2Y
11
导轨（7）
50Mn
2Y
12
导轨（6）
50Mn
2Y
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
台车
1
上栏板
专用球铁
图纸间隙
图纸尺寸
烧损变形<20mm
1Y
2
下栏板
专用球铁
烧损变形<20mm
1Y
3
台车轮子
ZG45
轴缘磨损<5mm
6M
4
轴承
成品
0.5mm
6M
5
台车本体
专用球铁
～0.15mm
97516
塌腰<7mm
1Y
6
蓖条隔热件
高铬铸铁
8mm
7
游板
35#
蓖条间隙6～7mm
磨损<5mm
1Y
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
台车密封装置
1
螺栓
M24X100
1Y
2
游板
HT200
1000X80X32
厚度磨损<5mm
8mm
1Y
3
游板槽
A235-A
1000X90X32
1Y
4
弹簧
60Gr2Mn
1Y
5
定位销
A235
Φ25x40
长度磨损<5mm
6mm
1Y
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
台车轮装置
1
台车轮
车轮
HT400
φ240
踏面磨损量〈2mm
4mm
2Y
2
轴承
成品
97517
-0.15mm
<0.4mm
1Y
3
轴套
成品
φ190
间隙
1mm
挡环
成品
φ180
径向间隙
1mm
固定螺栓
M20X60
2Y
6
轴
45
φ110
Φ110H7/s6
2Y
7
轴装配座
HT200
Φ110H7/s6
2Y
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
传动装置
1
电机
Y315S-10
2
定扭联轴器
封闭环
氯丁橡胶
φ230*φ209
麾擦片
石棉
φ350*φ450
弹簧
60Si2Mn
8*85*7
0~20mm
蛇形弹簧
50CrVA
φ265*φ274*115
±
驱动盘
Q235
φ500*φ330*30
2~5mm
＜5mm
F型联轴器
45#
φ285*φ80
2~5mm
＜5mm
维修技术标准名称：
1600*2310单齿辊破碎机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
传动装置
3
减速机
齿轮轴
37SiMn2MOV
Mn=7Z=18
对中心距0.23mm
齿厚磨损≤15%
4Y
轴承
成品
7520
轴向间隙~
4Y
轴齿轮
37SiMn2MOV
Mn=16Z=16
对中心距
0.23mm
齿厚磨损≤15%
4Y
轴承
成品
7530
轴向间隙~
4Y
齿轮
42SiMn
m=7Z=81
接触班点≥60%
齿厚磨损≤15%
4Y
轴承
成品
7536
轴向间隙~
4Y
轴齿轮
37SiMn2MOV
Mn=10Z=16
对中心距
0.25mm
齿厚磨损≤15%
4Y
齿轮
ZG42SiMn
M=10Z=83
接触班点≥60%
齿厚磨损≤15%
4Y
齿轮
ZG42SiMn
M=16Z=84
接触班点≥60%
齿厚磨损≤15%
4Y
4
齿式联轴器
组件
ZL12YA250/200
轴向间隙5~10mm
齿厚磨损≤15%齿
4Y
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
单齿辊装置
5
轴承座
轴承
成品
3113160
≤1mm
1Y
丁型油封
耐油橡胶
310*350*20
1Y
丁型油封
耐油橡胶
330*370*20
1Y
6
单齿辊
组件
1600*4060
同轴度
≤15mm
1Y
7
轴承座
轴承
成品
3113160
≤1mm
1Y
丁型油封
耐油橡胶
310*350*20
1Y
丁型油封
耐油橡胶
330*370*20
1Y
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
传动装置
（1）
1
电机
组件
Y280M-8
2Y
2
万向联轴器
组件
轴向伸缩量20-30mm
<6mm
6M
3
激振器
组件
13B297-01-G
温度低于80℃
<120℃
1Y
轴承
3626C3
轴承
3634C3
4
万向联圆器
组件
SMP160
轴向伸缩量20-30mm
<6mm
6M
3
激振器
组件
13B297-01-G
温度低于80℃
<120℃
1Y
轴承
3626C3
1Y
轴承
3634C3
1Y
维修技术标准名称：
1600*2310单齿辊破碎机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
1
筛板
CrNMnNi
840×1040筛50*5mm
厚度磨损<6mm孔<6mm
10mm
2Y
2
底座
CrNMnNi
180×70
2Y
3
紧固销
1Cr18Ni9Ti
φ50
2Y
4
压板
1Cr18Ni9Ti
180×160
2Y
5
楔块
1Cr18Ni9Ti
内孔φ51
2Y
6
切杆丝
1Cr18Ni9Ti
长1200
2Y
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
回转装置
1
筒体
16Mn
*9
10Y
平弧衬板
稀土含油尼龙
925*970*δ30
＜15mm
1Y
导料衬板
稀土含油尼龙
975*970*δ30
＜15mm
1Y
2
胶轮组
组件
1400*485
轴承盖
HT300
0~-0.05mm
-0.05mm
5Y
轴承座
HT300
Y0226-3-5
0~-0.05mm
-0.05mm
5Y
隔套
Q235
φ280*25
±
±
1Y
轴承
成品
3003160
1mm
1Y
轴
40Cr
JB/T6396-92
~0.04mm
2mm
维修技术标准名称：
*9制粒机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
传动装置
3
胶轮组
组件
1400*485
轴承盖
HT300
0~-0.05mm
-0.05mm
5Y
轴承座
HT300
Y0226-3-5
0~-0.05mm
-0.05mm
5Y
隔套
Q235
φ280*25
±
±
1Y
轴承
成品
3003160
1mm
1Y
轴
40Cr
JB/T6396-92
~0.04mm
2mm
4
减速机
成品
M3PSF90
5Y
5
电机
成品
YTSP315L-4
1Y
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
尾部星轮装置
1
拉紧装置
丝杠
45#
Tr40*1860
50mm
2Y
弹簧
60Si2Mn
20*90*10
极限负荷
50mm
2Y
轴承
成品
3628
1mm
2Y
2
轮冠
ZG35CrMnSI
T=800Z=10
平面度±
1mm
2Y
3
轮毂
ZG10-510
φ2000
~0MM
5mm
2Y
轴套
ZQSn6
φ175*155*250
0~0.5mm
5mm
2Y
4
轴
45#
13B256-21
2Y
5
轮毂
ZG10-510
φ2000
~0MM
5mm
2Y
6
轮冠
ZG35CrMnSI
T=800Z=10
平面度±
1mm
2Y
7
拉紧装置
丝杠
45#
Tr40*1860
50mm
2Y
弹簧
60Si2Mn
20*90*10
极限负荷
50mm
2Y
轴承
成品
3628
1mm
2Y
维修技术标准名称：
带冷机
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
头部星轮装置
1
大齿轮
ZG40Cr
Z=86M=25
齿面啮合面积＞60%
3Y
2
轴承装配
组件
3Y
上铜瓦
ZQSn6-6-3
φ405*360
3Y
下铜瓦
ZQSn6-6-3
φ405*360
3Y
3
轮冠
ZG35CrMnSi
T=800Z=10
平面度±
1mm
3Y
4
轮毂
ZG310-570
φ2000
~0MM
5mm
3Y
5
轴
40CrNi
360*4235
同轴度
3Y
6
轮毂
ZG310-570
φ2000
~0MM
5mm
3Y
7
轮冠
ZG35CrMnSi
T=800Z=10
平面度±
1mm
3Y
8
轴承装配
组件
3Y
上铜瓦
ZQSn6-6-3
φ405*360
3Y
下铜瓦
ZQSn6-6-3
φ405*360
3Y
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
传动装置
1
电机
电机轴承
成品
～0.10mm
312
0.4mm
1Y
2
电机轴承
成品
～0.10mm
2312
0.4mm
1Y
3
联轴器
HT20-40
轴向间隙<3mm
1Y
减速机
成品
4
轴承
成品
～0.15mm
7614
0.5mm
4Y
5
齿轮
40MnMo
侧
m=4z=64
齿厚磨损＜10%
4Y
6
轴承
成品
～0.15mm
7617
0.5mm
4Y
7
轴承
成品
～0.12mm
310
0.4mm
4Y
8
齿轮
ZG40Mn2
侧
M=4Z=134
齿厚磨损＜10%
4Y
9
轴承
成品
～0.15mm
3619
0.5mm
4Y
10
联轴器
ZG45
轴向间隙<2mm
ZL12
4Y
部位简图
装置名称
序号
部件
零件
材质
维修标准
更换周期
备注
图纸尺寸
图纸间隙
许容量
[1]抓斗卷扬传动
1
电
升级会员 