西樵大厦水电安装施工方案.docx
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西樵大厦水电安装施工方案
佛山市西樵纺织科技大厦项目
水
电
施
工
方
案
施工单位：
佛山市新一建筑（集团）有限公司
编制人：
杨新意
审核人：
编制日期:
2013年09月08日
第八节安全文明施工措施。
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第一节工程简介
一、工程概况
工程名称：
西樵纺织科技大厦水电安装工程
建设单位：
佛山市南海区樵纺有限公司
工程地点：
南海区西樵镇轻纺城东区、南方技术创新中心侧
工程规模：
框架结构，总建筑面积约32685.65平方米，其中地下室建筑面积6434.6平方米，地上层建筑面积26251.05平方米。
为1栋地下2层，地上25层商务型办公楼，建筑高度99.1米。
二、工程主要内容
给水系统工程、排水系统工程、强电系统工程的预埋、安装，智能化弱电、消防及空调系统预留预埋工程。
三、工程特点
1、该工程项目为佛山市南海樵纺有限公司投资项目，其装修为毛坏，内部功能完备、土建、安装施工要求质量合格，争创优良。
安装工程需要与土建互相配合、协调，方可确保工程按期交付使用。
2、本工程施工、专业多，不同专业交叉频繁，具有高度协调性。
3、本工程396历天，且为硬性工期，本工程给排水、电气安装，为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。
四、编制依据
●西樵纺织科技大厦项目招标文件。
●西樵纺织科技大厦项目一标段工程给排水、电气、空调施工图。
●公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件。
●国家现行的给排水、电气施工及验收规范。
●《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
●《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》CJJ30-89
●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
●《建筑物防雷施工质量验收规范》GB50601-2010
●《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
●《低压电器施工及验收规范》GB50254-96
●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
●《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
●《安全防范工程技术规范》GB50348-2004
第二节工程管理目标及组织机构
一、管理目标
质量目标：
工程竣工交验一次性合格率100%，力争达到优良工程标准。
工期目标：
保证按总工期要求。
安全目标：
安全事故为零。
二、管理原则
在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。
由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。
本工程将在ISO9000--2000标准所规范的质量保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。
1、实行项目法管理
项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。
项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。
对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。
施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到优良工程。
2、全面计划管理
全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实行全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。
全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上，我们根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力、机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施。
同时通过执行的反馈，及时地对月、周计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中，应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。
具体工作内容：
月、周计划的编制，下达及检查制度。
周例会制度：
对计划、质量、进度及施工存在的问题检查与解决。
3、全面质量管理
全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理、施工技术交底、材料选用、施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。
4、材料管理
材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理、材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。
材料质量控制，严格地执行ISO9001标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。
5、施工技术文件控制
主要是熟悉有关资料，对施工图纸的会审，深化设计等工作的控制，包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。
从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。
三、组织机构设置
水、电安装工程施工管理设置为：
项目经理、主管水电安装工程师、管理策划工程师，水电施工员、兼职质安员、专职资料员预算员、材料员。
四、项目部管理人员岗位职责
1、项目经理
项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，并有权做出决定。
全面负责本项目的管理工作，是本项目的行政负责人，对项目的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。
项目部是本工程施工方面的指挥和协调中心，对内协调各施工班组之间的接口关系，对外协调与当地政府，当地相关部门的各种关系，协调业主、承包商的关系。
全权调动本项目资源。
2、项目副经理
全面负责本项目的技术质量和安全管理工作。
组织或参加施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交甲方、设计院解决。
负责编制施工组织施工技术方案。
组织解决施工中的技术问题。
严格执行施工图纸和规范。
做好工程质量、安全、进度和成本控制。
督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。
3、水电施工员岗位职责
负责实施本专业的施工方案、质量计划，、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底。
坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工，发现问题及时整改，及时解决班组施工问题。
负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。
4、质安员岗位职责
严格执行公司《质量方针》和《质量三级检查制度》，负责施工质量、安全检查，严格把好质量安全关，制止违章行为，对违章行为进行处罚。
监督检查施工班组自检、互检及原始记录，检查施工班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案。
5、资料员岗位职责
负责按规定要求收集，分类整理所有质量记录。
负责做好三级文件和资料的控制清单、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。
6、材料员岗位职责
负责进货或库存物资不合格产品的评审处理。
负责按要求做好产品标识和状态标识、分类堆放各种物质，确保库容整洁。
检查落实仓库安全防火，防盗措施，做好危险品的保管。
7、策划管理工程师
负责统筹管理团队，审核施工方案。
监督管理程序的执行，全面检查、督促现埸管理水平。
实施现代管理新技术、措施。
协同主管工程师解决技术重点、难点。
第三节给排水系统施工方案
一、施工工序流程
给水系统施工工序流程
二、施工方法
1、施工准备
管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审，按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；材料、施工力量、机具等能满足施工需要。
应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。
2、施工定测
根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管线实际安装位置进行结构尺寸的测量工作，对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录。
按实际测量的结果画出管路，管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，并在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量的尺寸预制，加工、校对且编号。
该施工草图须按照项目部规定的相关程序进行审核、批准，并经施工现场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。
若存在与设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计部门以及相关部门的认定、批准。
3、管支架制作及防腐
给排水系统管道支、吊架在制作下料，钻孔时均不得用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机。
孔位的加工采用台式钻床，支吊架的焊接材料采用T420～T425。
支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用防腐处理。
4、管支架安装
管道支架的安装，采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固定，在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破坏性的固定。
在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照管道支架间距进行支、吊架的固定工作。
5、给水系统管道安装
给水系统（生活给水及热水），生活给水管材设计为PP-R硬聚氯乙烯管热熔接。
水泵管及管件采用钢塑复合管沟槽式连接。
a、管道安装的基本要求
生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。
出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。
管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。
管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为dc+30mm，PP-R塑料管道之间的连接采用热熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。
断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。
断管时，断口应平整，并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为10～15，倒角长度宜为2.5～3.0mm。
室内暗敷的塑料管道墙槽必须用1:
2水泥砂浆填补。
塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。
套管应高出地面，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。
b、水泵机组的安装：
用水平仪检查泵的基础，泵底座的地脚螺栓拧紧后，再检查泵法兰端面是否垂直，安装管路时，进水水管都应有支架，不应使泵的法兰受到过大的拉力而断裂。
泵出口安装阀门的顺序为：
吐出锥管→闸阀→止回阀→出水管。
进水管安装时应水平或稍向下斜，任何部分都不应高于泵进水口，为保证泵入口的流速度均匀，靠近泵进口处不能直接装弯管，而应先接一段长度约3倍于管口直径的直管后再接弯管，各接口平面应用橡皮等垫片进行密封。
底阀应竖直悬在水里，底阀与水底和周围墙壁的距离不应小于底阀的外径，淹没深度不应小于底阀外径的2倍。
减运转，点动电机，时间不超过30秒，以检查转向是否符合箭头所示。
c、阀门、阀件的安装
阀门安装前，应作耐压强度试验。
试验应以每批（同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结果进行记录以备查。
阀门安装位置，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。
安装后，阀门与管道中心应垂直，操作机构灵活、准确。
d、水压试验
管道系统的水压试验应符合下列规定：
（一）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPz。
（二）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。
（三）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
（四）水压试验步骤：
（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。
（2）充满水后，进行水密性试验；
（3）加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小10min；
（4）将管内水加压到0.65MPa，并保持2h，观察接头部位是否有漏水现象。
（5）严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力达到设计压力1.00MPa，10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力，并保持2h，以不漏为合格。
给水系统在压力试验合格后，须进行通水冲洗，冲洗水采用饮用水，冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备、卫生间给水管应与主干管隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引起堵塞，待主干管冲洗干净后，再冲洗各支管。
并做好通水清洗和消毒记录。
6、排水系统管道安装
安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞。
雨立、污、粪立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。
排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线：
测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸打毛，并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃，水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压。
管端插入深度至少应超过标记。
并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置2～3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。
承插接口接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。
当层高小于或等于4m时，每层设一个伸缩节，所有附件，管件必须用与管材同一厂家品牌，立管穿楼板处设置保护套管，排水管穿楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏。
严格按照“广州市建设工程质量通病治理措施”施工。
排水管在转弯处，三通连处，存水弯均需带清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管在弯处宜采用45度三通，主管与出户管（或排水横管）连接时，必须用一个45度弯头，这出户管放大一级管径，排水横管与主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。
管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上，然后才是楼板上。
管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。
排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。
埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。
三、卫生洁具安装控制要点
卫生洁具安装《按99S304卫生设备安装》和《GB50242-2002》施工及验收规范施工。
卫生洁具型号及颜色应由甲方、监理、设计院根据建筑装修的要求共同协商确定。
安装卫生器具排水出口管承口的连接处必须严密不漏。
排水支管的管径与坡度必须符合设计和施工验收规范要求。
卫生洁具安装要与土建装修施工配合的时机应恰当，对卫生洁具安装后做好保护，防止污染、堵塞和损坏。
四、给排水采暖系统控制要点
（一）、室内给水系统
1.给水系统试压要求必须采取封表措施：
即由监理工程师验完压力表并检查完所有系统焊接点或水管无漏水后，要当场在封表纸上签名并写上即时读数将压力表封上（或做箱罩并上锁），达到规定的时间时再会同施工人员一同拆封条验证压力表。
试压后必须做通水试验，出水量和出水压力均符合设计要求才算试压合格。
生活给水系统应在管道安装后、土建做管沟/槽封闭后装修施工前、装修施工后、交楼前分别做系统试压。
2.有降板的卫生间侧地漏需装在最低处，且侧地漏不宜装在浴缸下，避免管道内异味从浴缸下溢出。
3.地漏、接立管的分支排水管在楼板下的转弯处应安装带检修口的弯头。
4.卫生间、阳台的排水管在安装时应配合土建、装修的施工需要，在确定了地面完成面标高后，调整排水管口的高度到合适的标高，完成地漏、洁具的连接。
5.卫生器具的安装要求应按照建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242－2002）第7.1－7.4条；地漏水封高度不得小于5cm，地漏安装时应平正牢固，并注意参照地面标高控制，地漏面应严格控制低于地砖面5－10mm；浴缸侧板应设置检修口；水封地漏应加装存水弯；座厕水箱上下水应保证顺畅，进水快速，满水时水位在箱内标志线，箱内冲水塞能轻松自动复位并盖严；冷热水角阀的安装高度偏差不得超过10mm，以保证美观，龙头角阀应按热“红”冷“蓝”标志区分，镀铬装饰盖碗应紧贴墙壁瓷片安装牢固无变形且盖住空洞。
6.要求施工方对所有的用水点都要做用水试验；排水系统必须做通水和满水试验；并在自检合格后再交工验收。
7.室内给排水立管穿楼板处必须加钢套管。
8.水泵房施工前施工单位必须根据施工图绘制泵房设备、管线安装放线图，详细标明各设备、管件的安装尺寸和定位，由监理和总承包单位确认后方可施工。
9.水泵进出口处应设置闸阀，出水支管应设置DN25的泄水阀。
10.给水系统在泵房、地库、室外阀门井、楼层给水竖井等各处的阀门、管道上应设置永久性标识：
阀门在手轮上挂金属标牌，标明阀门所属分区和分隔区段；管道在侧壁用油漆喷涂名称、流向和所属分区，对影响环境美观的场所喷涂的位置须由总包单位确认。
（二）、室外给排水系统施工控制要点
1、室外埋地金属管道安装时必须严格按设计要求做防腐层施工，设计无特殊说明时采用“三油两布”加强防腐，具体标准见建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242－2002）第9.2.6条。
2、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前一定要做灌水试验，按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242－2002）第5.2.1条；排水主立管及水平干管应作通球试验，按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242－2002）第5.2.5条，若需隐蔽，还必须在隐蔽前灌水，检查不渗不漏之后才能隐蔽；室外给水管道水压试验参照建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242－2002）第9.2.5条；消防系统水压试验按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242－2002）第9.3.1条；所有管线在竣工后必须根据不同管道的不同的规范要求进行冲洗消毒工作。
3、室外给排水管道埋地敷设时，管沟底应是原土层或分层夯实的回填土，且不能有尖硬物石块等；回填土时，管顶200mm内应用砂子或无石块的土人工回填，500mm以内不能有直径大于100mm的石块，严禁用现成垃圾回填；给水井、排水井内壁应用水泥砂浆抹灰严密不透水，并注意管道过井壁处应用水泥砂浆二次填塞严密抹平，不渗漏；给水阀门井深超过1.2m时应在井内设置检修爬梯；排水井底部应按规范和施工标准图集要求设置流槽。
4、室内多条排水管接出室外与排水井接通时，应尽量注意并排敷设，尽量避免交叉，并注意标高，保证坡度；排水出户管接入出户井后必须做通水试验，井底不能有积水。
5、室内外排水、园林排水、泳池水景排水施工中必须作好工序移交，由室外市政排水施工单位负责标高的交底和控制工作。
6、室外给水管安装时，转弯处必须进行牢固可靠的固定。
（三）通风空调系统
1、每条冷凝水管均要做通水试验，由监理验收。
2、空调冷凝水管若采用镀锌水管，要求水管末端不用直角弯头而是用三通加堵头，以便于检修疏通，超过十米的管长或与主冷凝立管连接处加活接头。
3、冷冻水管保温后要求每十米管长至少要喷“冷冻出水”和＂冷冻回水＂标记反映管段功能，并在风机盘管的冷冻水进出水阀的侧下部喷出阀门标记以便使用和维修时辨识。
4、风机盘管的末端风管安装必须同装修配合，送风管段和回风箱应尽量直接与天花风口连接，以便将来风机盘管内部风机损坏时的维修和更换。
5、空调竣工验收时每个房间均要做房间空调温度测试和出风口温度测试以及风机盘管三速风档的测试（房间空调温度测试是检验是否达到设计要求，出风口温度测试主要目地是检验电动二通阀是否正常使用，三速风档的测试是检验温控器接线是否正确）并提交记录，并由监理工程师测试期间在现场监督。
6、空调水管应尽量避免“气囊”，如不得已应尽量平缓并在必要处加自动排气阀。
7、户内空调洞预留需注意客厅柜式空调的洞应高出踢脚线2cm，避免在踢脚线上开洞；与室外相连的空调洞按设计要求高度，用ＰＶＣ做套管预埋，应有坡向室外的坡度，管口应平齐墙面。
8、土建配合通风井内壁按要求抹平，并须经监理和总包单位验收。
五、室内给排水系统施工方法
（一）作业条件
1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
（二）材料及设备要求
1、本工程埋地排水管采用球墨铸铁管，其余排水管采用U-PVC塑料排水管，排水管得管材应符合国家标准GB50242-2002的要求标准，铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。
其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。
给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。
手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。
2、给水管主干管采用镀锌钢塑管，支管采用PP-R热熔管，镀锌钢塑给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。
其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。
5、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。
热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
6、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。
若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。
7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及北京市有规定的特定设备及
升级会员 