丽景小区脚手架方案.docx

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丽景小区脚手架方案

目录

1.工程概况……………………………………………………………1

2.脚手架的设计布置………………………………………………2

3.施工准备…………………………………………………………2

4.施工部署……………………………………………………………4

5.安全注意事项……………………………………………………19

1.工程概况

1.1.地形概况

丽景小区1＃、2＃楼及售楼处位于北京市朝阳区，西南临东四环北路，西北靠酒仙桥路。

1.2.工程概况

该工程占地面积6200㎡，建筑面积约为48000㎡,其中地下车库二层建筑面积约为12000㎡，±0.000以上1＃楼21层建筑面积约为15000㎡、2＃楼27层建筑面积约为20000㎡。

1.3.标高概况

本工程相对标高±0.000相当于绝对标高36.50m。

地下室二层高为3.3m，地下室一层高为3.45m，地上一层高4.75m，标准层层高为2.85m，总高度1＃楼63.7m、2＃楼84.4m。

2.脚手架的设计布置

2.1.主体结构外墙采用外挂架，1-3层采用双排双立杆落地式钢管脚手架；

2.2.主体结构阳台采用挑架；

2.3.电梯井筒内采用双排钢管脚手架；

2.4.水平安全网支搭要求。

3.施工准备

3.1.技术准备

技术人员必须熟悉图纸，了解结构类型和建筑物外立面变化，了解外装的基本做法，熟悉有关的安全施工规范要求，做好技术交底。

编制好脚手架的搭设方案，报送公司审批。

3.2.材料机具准备

3.2.1.钢管规格采用外径48mm，壁厚3、5mm的焊接钢管，进场钢管必须验收合格，并要符合GB700-79中的规定。

立杆选用3m、6m钢管，大横杆和剪刀杆长度一般选用6m钢管，小横杆的钢管长度以1.5m左右为宜。

3.2.2.扣件及其附件都要符合规范规定，扣件不得有裂纹、气孔，扣件与钢管的内贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不得小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。

3.2.3.木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，脚手板宽一般为200-300mm,厚度不小于500mm。

脚手板端部（80mm-100mm处）用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。

3.3.生产准备

3.3.1.生产部门应配备架子工20名，作业面指挥人员、安全员对操作工人做好安全教育。

3.3.2.做好操作人员的个体防护工作，配备安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。

3.3.3.搭设范围内基土夯实、平整，并做好防水处理。

3.3.4.脚手架搭设用料计划

搭设外脚手架所需材料

名称

规格

数量

木板

5m厚

18m3

钢管

Φ48mm

80t

扣件

直角

10000个

回转\对接

各3800个

安全网

密目

10000m2

网格

1500m2

4.施工部署

优选施工方案

脚手架的选用应与生产、安全部门紧密配合。

根据本工程的特点：

建筑物立面较复杂，挑板及外墙凸凹较多，层数高，并考虑工程工期紧，下一步外装需与结构交叉施工等因素。

为了减少工程外墙围护结构的投入，项目部共议决定，主体施工阶段外墙采用三角外挂架的施工工艺，该外挂架利用墙体上的上排穿墙孔进行挂设，施工时根据现场需要将多于外挂架组成一榀以增强外挂架的整体性和方便外挂架的提升。

4.1.外挂架

4.1.外挂架搭设方法

4.1.1.在3层外墙施工完毕，混凝土强度符合承载设计要求（7.5MPa）时可进行外挂架搭设施工。

4.1.2.首先将承重螺栓从外墙穿入预留孔内，上垫片，带上双螺母，逐次按平面图安装。

4.1.3.挂三角外挂架，上紧螺母，根据塔吊承载能力把若干榀连成一整体，设置安全防护栏。

4.1.4.做好操作平台封板，封闭要严密检查螺母是否锁紧，检查组与组相交处连接钢管是否交叉。

4.1.2.外墙层间处理方案：

在浇筑墙体混凝土时，应浇筑好比楼板厚度高50mm的混凝土并留出斜槎，以供模板下包，满足工程质量。

其特点为：

施工时不渗浆，墙面平整。

（详见下图）

4.1.2.外墙挂架设计计算：

说明：

1、混凝土强度按C30考虑。

2、每个开间按1.8M考虑。

3、设定挂架上承受模板荷载，且模板荷载按大钢模板计算。

4、安全系数按5考虑。

4.1.2.1.荷载计算

4.1.2.1.1.自重

每榀挂架自重:

104Kg

钢管支撑自重:

9×3.84×1.8=62.21Kg

碗扣件自重:

1.25×6=7.5Kg

跳板自重:

50×1.8×1.3=117Kg

合计:

290.71Kg

4.1.2.1.2.模板荷载

按每个开间1.8M计算:

1.8×2.6×120=561.6Kg

4.1.2.1.3.施工荷载:

200×1.4=280Kg

4.1.2.2.内力计算

4.1.2.2.1.内力简图<见挂架内力图>

模板荷载为集中荷载

F1=561.6Kg=5.5KN

操作平台上荷载按均布荷载计算,则单位面积上的荷载为:

（290.71+280）/（1.8×1.3）=2.39Kg

化为集中荷载为:

F2=（2.39×1.8×1.3）/2=2.8KN

4.1.2.2.2.内力计算

（1）:

支座反力

Rav=F1+2F2=5.5+2*2.8=11.1KN

RBH=（2.8*065+1/2*2.8*1.3）/2=1.82KN

RAH=RBH=1.82KN

（2）杆件的内力:

由于内力平衡,这里可不作计算。

4.1.2.2.3.抗拉验算:

C30混凝土抗拉强度标准值为2.0/mm2。

混凝土养护强度按标准15％计算。

即:

2.0*15％=0.3N/mm2,允许拉力:

[τ]=0.3*120*120*10-3=4.32KN

则:

K=[τ]/RAH=4.32/1.82=2.374>2.0

满足要求;

4.1.2.2.4.抗压验算

C30混凝土抗压强度标准值为20.0N/mm2,混凝土养护强度按标准值的15％计算。

即:

20.0*15％=3N/mm2

允许压力:

以螺杆φ28*360计算

[N]=3*360*（28*3.14）/2*10-3=47.28KN

RAV=11.1KN

则:

K=[N]/RAV=47.28/11.1=4.26>3

满足要求.

4.1.2.2.5.螺杆抗拉验算

A3钢抗拉设计值为190N/mm2

允许拉力:

[τ]==190*1/4*3.14*282*10-3=116.9KN

AAH=1.82KN,K=[τ]/AAH=116.9/1.82=64.23

满足要求.

4.1.2.2.6.螺杆抗剪验算

A3钢抗剪设计值为110N/mm2

允许剪力:

[τ]==110*1/4*3.14*282*10-3=67.7KN

RAv=11.1KN,K=[N]/RAN=67.7/11.1=6.1>5

满足要求.

4.1.2.3.外墙挂架设计计算<角焊缝验算>：

本构件属角焊缝

首先计的可知Nx=1.82KN,Ny=11.1KN

垂直焊缝长度方向力Nx对焊缝没有正应力,故不作计算,平行长度方向上的力Ny对焊缝有剪应力。

算最小焊角尺寸:

HFIM≥1.5TMAX1/2=1.5*4.21/2取HFIM=3.07

假定角焊缝的破坏面均为于45。

喉部截面不计熔深和凸度,其宽度He=0.7Hf=0.7*3.07=2.15mm

根据外挂架设计计算

τf=Ny（He∑Lw≤Ft

τf=11100/（2.15*2*190）≤Ftw=125

τf=13.58≤Ftw=125

满足要求.

4.1.2.4.外挂架间距设置计算：

计算原则:

安全系数取值为5。

0计算说明:

1、混凝土强度按C30考虑

2、设定外挂架上承受模板荷载,且模板荷载按大模板计算

3、模板重量按120Kg/m2考虑

4、外挂架间距设为A

4.1.2.5.内力计算

4.1.2.5.1.内力简图<见外挂架内力简图>

由前面外墙挂架设计计算可知:

F1=（3.06A）KN

F2=（1.92+0.49A）KN

RAV=（4.04A+3.84）KN

RBH=（4.9+0.64A）KN

4.1.2.5.2.螺栓抗剪计算

A3钢抗剪设计值为110N/mm2

允许剪力:

[τ]==110*1/4*3.14*282*10-3=67.7KN

由K=[τ]/Rav得:

Rav=67.7/（4.04A+3.84）=5

得:

A=2.4米

4.1.2.5.3.抗压验算

C30混凝土抗压强度标准值为20.0N/mm2,混凝土养护强度按标准值的15％计算。

即:

20.0*15％=3N/mm2

允许压力:

以螺杆φ28*360计算

[N]=3*360*（28*3.14）/2*10-3=47.28KN

因为RAV=4.04A+3.84

由K=[N]/RAv得:

RAv=47.28/（4.04A+3.84）=5

所以:

A=1.39米

4.1.2.5.4.螺杆抗拉验算

A3钢抗拉设计值为190N/mm2

允许拉力:

[τ]==190*1/4*282*10-3=37.24KN

由K=[τ]/AAH得:

AAH=[τ]/K=37.24/（4.9+0.64A）=5

所以:

　A=3.98米

4.1.2.5.5.混凝土抗拉验算:

混凝土抗拉验算强度标准值为2.0N/mm2,混凝土养护强度按标准值的15％计算。

即:

2.0*15％=0.3N/mm2

允许拉力:

[τ]==0.3*120*120*10-3=4.32KN

因:

RBH=RAH

由K=[τ]/RAH得:

4.32/（4.9+0.64A）=5

因:

混凝土抗拉力与RAH力的方向相反所以:

A=6.31米

因同时要满足上述几种条件

因此:

外挂架的最大间距为1.39米。

4.2.阳台挑架

4.2.1.阳台挑架搭设方法

4.2.2.挑架设计计算：

计算原则:

挑架荷载取值:

2.5KN/m2

挑架间距按1.5M计算

所以:

一挑架所受荷载为:

1.5*0.67*2.5=2.51KN

这里各杆件受力不作计算<只验算M16螺栓的强度值。

而螺栓主要是受剪,所以只计算M16的受剪。

由<<建筑工程模板施工手册>>表5-2-6查得普通螺栓抗剪设计值为:

130N/mm2即:

M16允许剪力为:

3.14*（R/2）2*130=26124.8N=26.12KN

所以:

M16的螺栓抗剪力远大于挑架上荷载之力,

即:

[τ]=26.12KN>>2.51KN。

满足要求。

4.3.双排双立杆落地式钢管脚手架

4.3.1.双排双立杆落地式钢管脚手架搭设方法

1-3层外脚手架采用双排双立杆落地式钢管脚手架,搭设按规范要求施工进行即可，所有脚手架外侧均用密目网作全封闭围护。

B-C轴、F-G轴、5-6轴之间六处一至顶层的采光天井采用满铺落地式钢管脚手架，利用大模板的螺栓洞口固定脚手架。

4.3.1.1.落地脚手架搭设的基本尺寸

a.立杆纵距１.5m，立杆横距１m，内立杆距墙面０.４m（考虑受外墙大

模施工的影响）。

b.步高１.８m。

c.小横杆水平间距１.５m，垂直间距同步高。

d.搭设最大高度12m。

e.作业层护身拦高1.2m。

f.作业层踢脚板高0.2m。

4.3.1.2.钢管脚手架的搭设步骤

做好搭设的准备工作→按楼座外形放线→抄平、铺设垫板→放置纵向扫地杆→立立杆随即与纵向扫地杆扣牢（先内排后外排）→安装横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设剪刀撑→接立杆→再依次向上搭设→铺设脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂密目网。

4.3.1.3.主要工序的控制

4.3.1.3.1.立杆：

a.脚手架的立杆纵距为1.5m，横距为1m，为防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差度进行控制，立杆的垂直偏差为≯架高1/400且最大不超过100mm。

b.首层立杆应长短错开布置。

立杆顶端外排应高出建筑檐口1.5m，内排应低于檐口0.4m~0.5m。

c.立杆底部基土坚实，沉降不大于10mm。

d.立杆应用对接扣件连接，接头应错开交错布置，不要设在同一步和同一跨内，接头错开最少不得小于500mm。

4.3.1.3.2.大横杆：

a.大横杆步高为1800mm，横距为1m，其长度不宜小于三跨立杆，其接头要错开（包括上下层和内外层），不得出现在同一跨内，相邻接头的水平距离应大于500mm。

b.大横杆接头与相邻立杆的距离不大于600mm。

c.大横杆应布置在立管内侧，与立杆间的每个节点均用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。

d.同一排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/300，且不得大于50mm。

4.3.1.3.3.小横杆：

a.小横杆搁置在大横杆上，纵距同立杆，并在脚手板搭接位置加设小横杆，小横杆间距不大于1.5m。

b.小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件同大横杆连接。

c.双立杆脚手架的小横杆应布置在立杆的两侧，单立杆脚手架上下层小横杆应沿立杆左右布置，以减小立杆的偏心受力。

d.小横杆的端部与各杆件相交处伸出为100mm，以防杆件滑移。

4.3.1.3.4.脚手板：

a.结构施工时，作业层脚手板沿纵向应满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得超过50mm的间隙。

b.作业层下面要留一层脚手板作为防护层。

施工时，每升高一层，则把下面的一层脚手板换到上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。

c.对于铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放平、绑牢。

直铺脚手板在纵向的接头见示意图

≤150mm

d.搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度不小于300mm，接头处必须在小横杆上，并与小横杆绑牢，脚手板与小横杆之间的不平处可用木块垫实，不得垫砖块等易碎物体，严禁留探头长度大于150mm的脚手板。

e.脚手板应在下列部位给予固定：

①.脚手板的两端和转角处。

②.长方向每隔15-20m。

③.有可能发生滑动的部位。

4.3.1.3.5.剪刀撑：

a.为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，沿脚手架外侧立面的转角处开始，按45o-60o要求的设置剪刀撑。

一般每5-7根立杆设置一组。

b.剪刀撑必须沿架高连续设置，撑杆用万向扣件连接，不得用对接扣件连接。

c.剪刀撑的搭设，要将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部位，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不得大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接离地不大于500mm。

4.3.1.3.6.联墙拉结构件：

a.采用刚性联墙杆、花排布置。

设置均匀、与墙连接牢固。

b.联墙点的位置设在与立杆和大横杆相交的节点处。

离节点的间距不宜大于300mm。

c.施工中需要临时拆除联墙杆时，必须采取有效的补救措施，以防止立杆失稳。

d.联墙杆的竖向布置间距为3.6m，横向布置间距为4.5m，悬挑脚手架每层均设联墙杆。

e.在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密联墙杆，联墙杆从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。

f.联墙杆是保证脚手架不失稳的主要手段，要求与联墙杆连接一端的墙体本身要有足够的刚度，并与墙体做可靠连接。

4.3.1.3.7.扫地杆：

对于扫地杆一般离下脚面不超过150mm，扫地杆必须扣牢，它的功能是约束杆底脚所发生位移。

4.3.1.3.8.扣件：

a.扣件内壁的圆幅度要求精确，与钢管扣紧时接触面积不得小于30%，螺栓不宜拧的过紧，拧紧力矩为40N.m-60N.m间，最大不得超过65N.m。

b.抗滑移承载能力≥8.5kN，为安全起见取5.0kN。

c.扣件外观完整，无裂纹、气泡等缺陷，连接螺栓不滑丝，轴销不磨损。

d.扣件开口应向上或向内。

4.3.1.3.9.作业层的安全设施：

a.离地面2m以上铺设脚手板的作业层要在脚手架外立杆的内侧立挂密目网做全封闭。

b.作业层脚手架内、外侧均设1.2m高护栏，下部设200mm高踢脚板。

c.作业层的下层架设硬封闭防护，以下部分每三层均用网格安全网将架子与墙面间的空隙兜住（即设水平兜网）。

d.在首层出入口设置安全通道，并挂设安全标志。

4.3.1.3.10.脚手架的基座：

脚手架的基座设于-1层顶板，比较坚实。

4.3.1.双排双立杆落地式钢管脚手架的计算

由于落地式钢管脚手架总高只有13米高，故不需要进行脚手架验算。

挂架与挑架之间用钢管固定连接，同步提升。

5.安全注意事项

5.1.脚手架的底脚必须牢固，认真做好排水处理。

5.2.搭拆脚手架必须由经过安全教育的架子工承担（有上岗证）。

搭拆架子时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋里，穿防滑鞋工作。

5.3.搭设架子时，应设临时剪刀撑及临时支撑，要随时做好脚手架与主体结构的拉撑工作，同时设一道随脚手架搭设高度提升的密目网。

5.4.严禁在脚手架上堆放物料，如模板、木料及施工多余的材料等，以确保脚手架畅通、安全。

5.5.首层北侧出入口处搭设好安全通道，通道处设置标志牌，除安全通道外，其余地方均做封闭。

5.6.无安全员允许，任何人不得随便拆除脚手架上的任何部件。

5.7.严禁上下交叉作业，在搭设范围的不安全距离内，应有隔离措施，并设专人看守。

5.8.遇5级以上大风天或雷雨天，禁止脚手架施工。

5.9.严禁操作人员酒后上班，并应定期作体检和安全教育，做到警钟长鸣。

5.10.脚手架拆除，应按先搭的后拆、后搭的先拆的顺序进行，并由安全员做好拆架交底，统一指挥和调配，控制好拆架范围内的安全。

5.11.操作层控制在三层内，架高超过作业面1.8m以上。