隧道施工工期与进度终结版.docx
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隧道施工工期与进度终结版
5.2.1施工进度总体安排
根据业主要求和初步拟定的施工方案、劳动力和设备安排情况，对本工程进度安排如下：
隧道洞口开挖掘进采用CD法，洞身按照围岩级别由强到弱依次Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法、Ⅲ级围岩采用大全断面法施工，特殊地段，具体问题具体分析。
Ⅴ级围岩台阶法（预加固）掘进支护施工，按每16h一个循环作业进行安排。
每循环进尺0.8～1.6米,按每月工作25.5天计，每月进尺45米,施工作业时，需要合理安排各工序的相互衔接。
Ⅳ级围岩采用台阶法施工，钻孔深度2.2m，循环进尺约2.0m。
每月开挖进度安排86米。
（1）.每循环时间：
16h；
（2）.每天循环：
24h/16h/循环=1.5个；每循环进尺2.25米。
（3）.每天开挖进度：
2.25m/循环×1.5循环=3.37m；
（4）.每月开挖进度，按每月实工作25.5天（考虑4.5天机械检修等时间影响），3.37m/天×25.5天=86m。
表5.4Ⅳ/Ⅴ级围岩开挖作业循环时间表（循环进尺1.5m）
工
时间（min）
90
180
270
360
450
540
630
720
810
900
990
测量放样
30
钻孔
260
爆破
90
通风排烟
30
清危初喷砼
50
出碴
240
初期支护
260
Ⅲ级围岩每月开挖进度安排120米。
（1）.每循环时间：
12h；
（2）.每天循环：
24h/12h/循环=2个；每循环进尺2.35米。
（3）.每天开挖进度：
2.35m/循环×2循环=4.7m；
（4）.每月开挖进度，按每月实工作25.5天（考虑4.5天机械检修
等时间影响），4.7m/天×25.5天=120m。
洞身采用钻爆法，人工风枪钻眼打孔，人工装药，非电导爆系统起爆，ITC312H4型挖装机装砟，自卸汽车运输。
表5.5Ⅲ级围岩掘进循环时间表
工序
时间（min）
循环时间（min）
60
120
180
240
300
360
420
480
540
600
660
720
测量放样
30
钻孔
172
爆破
90
通风排烟
30
清危初喷砼
30
出碴
231
初期支护
127
总体进度指标
表5.6各工序施工进度指标
隧道名
围岩类别及衬砌类型
项目指标
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
隧道一队
掘进
月进尺（m）
25
45
二次衬砌
月进尺（m）
60
70
仰拱及回填
月进尺（m）
90
90
水沟及电缆槽
月进尺（m）
120
120
路面及稳定层
月进尺（m）
1000
1000
隧道二队
掘进
月进尺（m）
30
50
100
二次衬砌
月进尺（m）
60
70
90
仰拱及回填
月进尺（m）
90
90
水沟及电缆槽
月进尺（m）
120
120
120
路面及稳定层
月进尺（m）
1000
1000
1000
5.3、工期安排
各工序工期安排尽量减少相互干扰，同时又能平行作业，以缩短工期，见表5.7。
表5.7虎山隧道进度安排表
名称
项目
起迄时间（年.月.日）
历时（天）
虎山隧道
施工准备开挖
60
掘进
295
衬砌
290
仰拱及回填
122
电缆槽及水沟
92
路面及水泥处给排水基层
11
1、全断面开挖施
作业内容
2.1施工测量；2.2多功能台架就位；2.3钻孔；2.4装药；2.5起爆；2.6通风；2.7出渣；2.8支护。
施工机械及工艺装备
全断面开挖施工工艺是一项综合程度较高的施工工艺，比分部开挖效率有很大提高。
主要施工机械配置参见1。
表1全断面开挖机械设备配置
序号
名称
技术条件
数量（台/套）
1
气腿式凿岩机
YT—28
30
2
轴流式通风机
SDF（D）—No11、No12.5
2
3
装载机
侧卸式
4
4
挖掘机
PC200—3
2
5
电动空压机
4L—20/8
4
7
自卸汽车
8～15m3
6
注：
使用挖装机时，装载机和挖掘机配置数量减少。
全断面开挖施工方法与机械设备配套原则为配置设备生产能力高于进度指标，保证即使个别设备发生故障，施工生产也不致受到影响。
同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用效率。
作业组织
全断面开挖每班劳动组织见表5。
表5.8全断面开挖每班劳动力组织表
工种名称
工序名称
找顶工
测量工
修钻工
钻爆工
电工
司机
班长
合计
全断面开挖
1
4
2
25
1
7
1
41
生产效率及材料消耗
9.1生产效率见表6。
表6全断面开挖施工工艺作业循环时间表
序号
工序
时间
（min）
循环时间（min）
60
120
180
240
300
360
420
480
540
600
1
测量放线
30
2
钻眼
210
3
装药起爆
60
4
通风
30
5
清危初喷
120
6
出渣
180
从上表可知，每次循环的时间是600min，每次循环进尺按2.5～3.0m计算，每个月的生产效率为180～210m。
9.2材料消耗
根据现场围岩级别及岩性确定各种材料消耗。
台阶法开挖施工工艺
1工艺概述
台阶开挖是先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上、下半断面同时并进的施工工艺。
1.1Ⅳ级围岩双线隧道施工时采用台阶法，Ⅴ级围岩隧道在采用了有效的措施（如超前预注浆加固围岩）后可采用台阶法开挖。
1.2台阶长度必须根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定，如围岩较差，台阶长度可缩短，宜为5m左右。
2作业内容
2.2施工测量；2.2多功能台架就位；2.3钻孔；2.4装药；2.5起爆；2.6通风；2.7出渣；2.8支护。
5施工机械及工艺装备
表1台阶法开挖机械设备配置
序号
名称
技术条件
数量（台/套）
1
气腿式凿岩机
YT—28
30
2
轴流式通风机
SDF（C）—No11、No12.5
2
3
装载机
侧卸式
4
4
挖掘机
PC200—3
2
5
电动空压机
4L—20/8
4
7
自卸汽车
8～15m3
6
8作业组织
台阶法施工工艺劳动力组织见表3。
表5台阶开挖每班劳动力组织表
工种
工序名称
找顶工
测量工
修钻工
钻爆工
电工
司机
班长
合计
台阶开挖
2
4
2
26
2
8
1
45
9生产效率及材料消耗
9.1生产效率见表4。
表4台阶法施工工艺作业循环时间表
序号
工序
时间
（min）
循环时间（min）
60
120
180
240
300
360
420
480
540
600
1
测量放线
30
2
超前支护
60
3
开挖
120
4
初喷混凝土
30
5
出渣
120
6
锚杆钢筋网钢架施作
90
7
复喷混凝土
60
从上表可知，每次循环的时间是510min，每次循环进尺按0.8～1.0m计算，每个月的生产效率为80～100m。
9.2材料消耗
根据现场围岩级别及岩性确定各种材料消耗。
锚杆、喷射混凝土施工工艺
1工艺概述
在隧道钻爆法施工中，喷射混凝土和锚杆应用于初期支护和临时支护。
施工中，应根据围岩特点、断面大小和使用条件等选择喷射混凝土、锚杆等单一或组合的支护形式。
喷射混凝土施工采用湿喷法。
湿喷法：
把按配合比加水拌制好的混凝土拌合料送入湿喷机，在喷射机中或进入喷射机前将水加入拌合料并拌合，通过高压风将拌合料喷到受喷面上。
湿喷法的优点：
1.1湿喷混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行喷射，其配合比完全处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。
1.2湿喷回弹量为15％左右，生产效率高。
1.3湿喷喷嘴旁粉尘较潮喷喷嘴旁粉尘小得多。
1.4湿喷机构造较复杂，体积大，需要动力设备的牵引，结合板磨损小。
2作业内容
2.1施工机械和材料准备；2.2清理基岩表面；2.3拌制喷射混凝土料；2.4初喷；2.5安设锚杆；2.6复喷。
5施工机械及工艺装备
隧道使用喷锚施工的主要机械（见表2）。
表2隧道喷锚施工的主要机械
序号
名称
主要技术规格
数量
备注
1
多功能作业台架
1
用于锚杆钻孔、安装锚杆作业
2
装载机
ZL－50C
2
3
风钻
YT－28
5
锚杆钻孔
4
锚杆注浆机
2
5
风镐
10
6
搅拌机
1
生产喷射混凝土拌合料
7
湿喷机
10～20m3／h
4
风动灌式或泵送式
为提高机械化水平，减少劳动强度，可以采用混凝土喷射机械手，或混凝土喷射三联机。
8作业组织
锚喷支护施工工艺劳动力组织见表3。
表3锚喷支护施工每班劳动力组织表
工种名称
工序名称
普工
喷射工
修理工
安全
电工
运输
司机
班长
合计
锚喷支
护施工
20
4
1
1
1
5
1
33
9生产效率及材料消耗
根据施工图和现场围岩级别及岩性等情况确定各种材料消耗。
钢架、钢筋网施工工艺
1工艺概述
横山隧道Ⅳ～Ⅴ级围岩较差地段，在喷锚支护基础上采用格栅钢架或型钢钢架（加钢筋网）支护措施。
2作业内容
2.1钢架和钢筋网加工；2.2运输和架设；2.3喷射混凝土。
5施工机械及工艺装备
铺设钢筋网和安装钢架的主要机械见表2。
表2铺设钢筋网和安装钢架的主要机械表
序号
名称
规格型号
数量
1
多功能作业台架
自制
1
2
电焊机
BX1—400
5
3
钢筋弯曲机
2
4
钢筋调直机
GW—40
2
5
风镐
G10
10
6
搅拌站
HX60A
1
7
湿喷机
10～20m3∕h
2
8作业组织
钢架（加钢筋网）支护施工工艺劳动力组织见表3
表3钢架（加钢筋网）支护施工每班劳动力组织表
工种名称
工序名称
普工
钢筋工
电焊工
喷射工
电工
运输司机
班长
合计
钢架及钢筋网加工
10
10
5
1
3
1
29
钢架
（钢筋网）支护
15
10
4
4
1
4
1
39
架立1榀钢架的时间为45～80min。
钢架和钢筋网加工能力应满足实际施工的需要，钢筋和网片应有2～4个开挖循环的备用量。
9生产效率及材料消耗
根据设计要求和现场围岩级别及岩性等情况确定各种材料消耗。
衬砌施工工艺
工艺概述
隧道衬砌施工工艺适用于铁路隧道二次衬砌混凝土施工。
衬砌工序安排采取先灌筑仰拱混凝土，再填充混凝土，后拱墙混凝土施工，仰拱砼采用栈桥全幅施工，拱墙衬砌砼采用模板台车施工。
2作业内容
2.1隧道净空检查；2.2灌筑仰拱及边墙混凝土；2.3模板台车就位；2.4安设挡头模板；2.5灌筑混凝土；2.6脱模；2.7养护。
8作业组织
衬砌施工工艺劳动力组织见表6
表6衬砌施工工艺每班劳动力组织表
工种名称
工序名称
普工
砼工
木工
振捣工
电工
司机
班长
合计
衬砌施工
5
5
10
3
1
3
1
28
9生产效率及材料消耗
生产效率见表7
表5衬砌施工工艺作业循环时间
序号
项目
时间（h）
备注
1
绑扎钢筋
10
超前施工，不占循环时间
2
台车就位
4.0
3
涂脱模剂
1.5
4
立档头板，安止水带
4.5
5
浇混凝土
20
对称灌筑
6
混凝土养护
48
混凝土强度按铁路新的验规执行
7
脱模
3
8
合计
91
从上表可知，每次循环的时间是91h，每次循环长度按12m计算，考虑其他因素，每月按76～100m进度。
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