煤器过热器改造检修方案.docx
《煤器过热器改造检修方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤器过热器改造检修方案.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
煤器过热器改造检修方案
神华神东电力有限责任公司
大柳塔热电厂6号锅炉高温省煤器、高温过热器、低温过热器、蒸发管蛇形管管排整体更换工程
招标编号：
20140325001
技术部分
江苏华能建设工程集团有限公司
2014年3月27日
第一章工程概况及工作范围1
第一节概述1
第二节工程特点分析2
第三节工程施工实施条件2
第二章施工总体部署3
第一节设立项目部3
第二节工期安排及进度控制4
第三节质量目标及预控4
第四节安全与文明管理4
第三章编制依据及施工执行的验收规范6
第四章主要项目检修方案7
一、水冷壁管更换7
二、低温省煤器及低压蒸发器检修9
三、过热器更换11
四、焊接工艺13
五、锅炉水压试验14
第五章检修进度计划17
第六章项目管理机构及人员配备18
第一节主要管理人员一览表18
第二节主要人员简历表19
第三节劳动力配备22
第七章质量保证体系23
第八章文明生产制度24
第九章检修用机具26
第十章质量保证承诺27
工程概况及工作范围
第一节概述
1、工程名称：
神华神东电力有限责任公司大柳塔热电厂6号锅炉高温省煤器、高温过热器、低温过热器、蒸发管蛇形管管排整体更换工程.
2、建设单位：
神华神东电力有限责任公司
3、施工地点：
神华神东电力有限责任公司大柳塔热电厂
4、质量要求：
合格
5、工期要求：
暂定工期48天
第二节
工程特点分析
1、本工程为锅炉检修工程，属特种设备，开工前必须报请技监部门进行审查。
2、施工中应注意界区内做好隔离工作，保证厂区内其他运行设备的正常运行。
3、在受热面检修时，工作应仔细，不必修理的部位不得动及，绝对不能伤及管道。
4、受热面焊接时必须严格按焊接工艺要求执行，保证持证上岗，焊接质量符合要求。
5、材质检验、焊口检测等金检项目必须由专业人员进行，业务熟练。
6、施工中所必须按施工需要搭设好脚手架，做好炉膛内的通风、照明工作。
第三节工程施工实施条件
1、建设单位应提供施工所需用的水、电等设施，满足施工需要。
2、锅炉两侧应适当提供施工场地。
3、及早安排施工人员食宿。
施工总体部署
第一节设立项目部
为保证工程进度和施工质量，以提高各工种的配合，我们将组建一支具有丰富同类施工经验、思想作风过硬、善打硬仗的项目部，委派一名具有丰富经验的项目经理，实行项目经理负责制，调派技术素质较好的施工队伍，投入到本次工程中来。
我公司将真诚地愿意为贵单位提供最优质的服务，在树立良好的企业形象。
施工现场组织管理网络如下：
第二节
工期安排及进度控制
一、工期安排
48天内完成本工程。
二、进度控制
为保证工程按预定计划工期顺利完成，要从施工组织、材料保质按时供应，技术措施的采取，人员的增减调配，各专业施工的配合等方面做好工作，避免出现窝工，怠工等现象影响工程施工进度。
第三节质量目标及预控
本工程检修结束后整台锅炉性能测试，性能指标小低于修前的性能指标。
我们在施工过程中掌握设计意图，认真学习有关规范，接受建设单位、监理单位以及技监部门的监督检查。
严格执行工程建设强制性标准，按新的建设工程质量验收规范组织施工，实行工程项目部、专职质检员、施工班组三级质量管理，按标准要求落实到班组。
严格按我公司《质量管理手册》及其程序文件对施工过程进行质量预控，做到照章办事，有依可查，手续完备，管理有序。
第四节安全与文明管理
我公司是通过“职业健康安全管理体系认证”单位，对每一项工程都必须建立安全管理体系，以适应公司《安全管理手册》要求，对各种职业健康、危险因素在开工前认真做好预测、预控，做到有备无患，努力实现我公司的职业健康安全方针与事故控制目标：
职业健康安全方针：
安全第一，健康至上。
以人为本，科学施工。
遵守法规，消除危害。
事故控制目标：
死亡事故为零重伤事故为零重大火灾事故为零。
编制依据及施工执行的验收规范
1.同类工程施工经验
2.电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）92版
3.火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）96版
4.电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）92版
5.锅炉有关图纸及安装说明书
6.现场实际情况
主要项目检修方案
一、水冷壁管更换
1、水冷壁施工流程：
（1）拆除：
脚手架搭设→外墙拆除→水冷壁管拆除。
（2）安装：
管口打磨→开坡口→组对焊接→鳍片焊接→探伤→水压试验。
2、拆除：
（1）水冷系统的拆除，首先应严格按照换管要求，对所切割部分测量好位置。
（2）纵向：
在距开裂口上下200-300mm处，沿管束、鳍片中心点将鳍片纵向割断。
横向：
在距开裂100-200mm（包括上下）处，将水冷壁管和翅片横向割断。
同时管子对接焊缝距离弯头起弯点大于70mm。
（3）切割采用氧割炬进行切割，向割下方管口，在缝间垫上薄钢板，然后切割上方管口，以减少杂物掉入管束。
（4）切割人员应戴好防护罩，防水金属飞溅伤及人。
（5）切割后的旧受热面管应及时清理，做好安装组对准备。
（6）切割后，在新管安装前，用角向磨光机将原管头进行打磨，清理热响区，打磨出V型30°坡口，同时清理焊口内外20mm范围致金属光泽；
3、安装就位：
4.1受热面管的组对，应做到内口平齐，错边量不得大于壁厚的10％，且不大于1mm。
4.2接头处鳍片必须镶进对接处磨平，不许突出/不许凹进，炉管对接焊缝、鳍片拼缝处耐磨料销钉。
4.3鳍片焊接时不得管束上引弧、试电流。
翅片焊接采用手工连续电弧焊。
4、质量标准
序号
偏差名称
允许偏差值（mm）
1
联箱不水平度
2
2
组件对角线差
10
3
组件宽度
全宽≤3000
±5
全宽>3000
2‰≤15
4
火口纵横中心线
±10
5
组件长度
±10
6
组件平面度
±5
7
联箱间中心线垂直距离
±3
5、无损检测:
焊工应具有相应项目合格证的焊工，现场所焊的焊缝经X光探伤合格，抽拍比例10％，Ⅱ级合格；
二、
低温省煤器及低压蒸发器检修
1、准备工作
1.1根据设备缺陷记录和上次检修记录准备好工具和材料，备好行灯。
1.2当检修区域温度降至60℃以下时，经工作负责人允许方可入内工作。
2、省煤器管子外壁清扫及检查检修
2.1工艺方法及注意事项
2.1.1检查管外壁积灰情况并做好记录，清扫时从旁路省煤器自上而下进行。
2.1.2吹扫前通知运行开启一台引风机，其挡板开度符合吹灰要求，用压缩空气吹扫省煤器管外壁积灰，也可用60℃左右0.5%的NaOH溶液冲洗管外壁积灰，但在冲洗完毕后须立即投入暖风器，并启动送风机进行烘干。
2.1.3用卡尺测量省煤器管蠕胀情况并做好记录。
2.1.4检查管子表面是否有重皮、腐蚀、变色、鼓包、裂纹等缺陷，必要时更换新管。
2.1.5检查防磨罩、管夹是否有翻身、脱落、开焊等缺陷，检查两侧是否存在烟气走廊。
2.1.6检查管排整齐情况，调整弯曲的管子。
弯曲较大时可用气焊加热校直，但加热温度不得超过700℃，严重变形不易校直的应更换新管。
2.2质量标准
2.2.1省煤器管外壁积灰清扫干净。
2.2.2省煤器管胀粗不得超过原直径的3.5%，否则应更换新管。
2.2.3局部腐蚀深度不得超过管壁厚度的10%，磨损不大于壁厚的1/3，否则应更换。
2.2.4防磨罩应完好无损，管夹符合图纸要求并固定牢固。
2.2.5若存在烟气走廊应予以改进或加阻流板。
2.2.6各管排整齐，管夹固定管排间隙均匀，误差不大于±5mm，个别管子弯曲不超过20mm。
2.3省煤器管割换
2.3.1工艺方法及质量标准
2.3.1.1按化学要求切割省煤器进口侧蛇形管不小于200mm。
2.3.1.2割下弯管要作详细的技术记录，包括部位、长度、烟气及水汽流向、焊接等情况。
如不能及时焊接，应在开口处加木堵，并贴封条。
2.3.1.3用钢锯锯下应抽换的管段，并加工出坡口。
按实际需要配制管段对口焊接，并校正。
2.3.1.4新配制的管子需送金属试验鉴定确与原材料相符，然后送化学酸洗后方可施焊。
2.3.2质量标准
2.3.2.1管子焊口应离弯头起点或联箱边缘70mm以上，两焊口间距不得低于150mm。
2.3.2.2管子坡口角度30—35°钝边0.5—1.5mm。
2.3.2.3对接管口与管中心线垂直，其偏斜度不大于管径的1%，且最大不超过1mm。
2.3.2.4对接管口内壁平齐，局部错口值不应超过壁厚的1%，最大不超过1mm。
2.3.2.5焊接角度变形在距焊口200mm处不超过1mm。
2.3.2.6焊缝须100%探伤检查合格。
2.4省煤器联箱检查
2.4.1工艺方法及注意事项
2.4.1.1可根据化学要求割开联箱手孔盖检查。
2.4.1.2切割时在原焊缝上划线进行，割开后通知化学、金属实验室及生产技术部检查并作好记录。
2.4.1.3修好坡口，清理联箱内的锈垢及杂质。
2.4.1.4割开封头不能及时焊接时，应加临时堵头并贴封条。
2.4.2质量标准
2.4.2.1切割位置应做好记录。
2.4.2.2联箱内无水垢、积砂等杂物。
2.4.2.3联箱手孔盖的焊接尺寸要求与水冷壁联箱手孔盖相同。
2.4.2.4焊口须经探伤检查合格。
2.5联箱膨胀指示器检修
2.5.1工艺方法及注意事项
2.1.1检修工作必须在水压试验前完成。
2.5.2质量标准
2.6.2.1膨胀指示器安装位置应正确、牢固。
2.6.2.2牌面清洁，刻度明显，校正零位。
三、过热器更换
1、拆除原炉墙时应对原标注、尺寸做好记录。
2、拆除需更换过热器。
3、穿管部位炉墙拆除时应采用人工凿去的方法，应避免碰坏原炉管
4、用高压水枪将管子外壁附着灰尘冲洗干净。
5、从上至下将拆卸下的部件用汽车吊吊至0米层，转运至指定地点，堆放整齐。
6、割管后对原管头及集箱及时做好封闭工作，以防杂物落入。
（一）安装前的检查与准备：
（1）按1：
1的比例放大样检查管子的几何尺寸。
（2）校正管子尺寸，并达到下列要求。
A、端部偏差2mm；
B、最外端沿宽度方向偏移±5mm。
（3）逐根进行通球试验，试验通球直径为管内径的75%的钢球，并及时做好通球记录。
（二）单片安装过热器管子：
（1）清理焊口管头内外处10-15mm的铁锈、油漆，使其呈金属光泽，并打磨坡口。
坡口型式如下：
（2）依据图纸逐一安装，先吊装就位，并测量前后左右尺寸及管排垂直度等，且校正至规定值。
（3）点焊固定，检查对管偏差符合要求正式进行焊接。
（4）从再外边向进行单片就位，直到单片全部装完。
（5）焊缝经自检合格后，由焊工本人打上焊工钢号。
并经100%外观检查合格，对焊缝进行25%射线探伤，Ⅱ级片合格。
（6）在整个管子焊接后，再焊接防磨罩，防磨罩要与管子弯头处吻合后再焊。
（三）过热器安装质量标准：
过热器组合安装允许误差
序号
偏差名称
允许偏差值（mm）
1
管子自由端
±10
2
管排间距
±5
3
个别不平整度
≤15
4
边缘管与炉墙空隙
符合图纸
四、焊接工艺
%2、焊接工作是安装之中的重要一环，焊接质量的好坏直接影响到锅炉设备的正常、安全运行，因此必须重点把好质量关。
%2、该项工程受热面焊接采用双氩焊接工艺，即：
手工氩弧焊打底和盖面。
%2、20G钢管，焊接所用的焊丝TIG-J50、Φ2.5mm。
%2、焊工要求：
（1）焊接工作必须经过培训并取得所焊项目相对应的考试合格的焊工担任。
（2）焊工应严格遵守焊接工作的有关规定和《焊接工艺评定书》进行操作施焊。
（3）焊材要求：
焊接材料的质量应符合国家标准、部颁标准和有关专业标准的规定，焊丝应有制造厂的质量证明书。
（4）焊件要求：
管子对口的坡口内外壁20-40mm范围内均应清除油、垢、锈等，并打磨出金属光泽。
（5）管子对口端面的偏斜值应不大于1mm，最大不允许超过1.5mm。
（6）管子对口的两管壁厚度差不得超过规定厚度的15％，对口的间隙应按图纸规定和工艺要求进行，一般为1-2mm。
%2、焊接检查：
（1）管子焊接后，应焊缝的高度、宽度、咬边、裂纹、表面弧坑、夹渣、气孔等外观质量进行100％的检查，对外现存在的缺陷及时处理。
（2）安装焊接完成后，对所焊焊口进行25％的无损探伤检查。
（3）焊接后焊工应在焊缝处打上焊工的钢印号。
（4）焊口的机械试验和金相分析试验可以从焊接代样中切取。
%2、焊口焊缝的返修：
（1）缺陷处用角向磨光机清理缺陷部位。
（2）应具有返修方案，根据方案要求严格操作。
（3）缺陷返修后应进行100％的无损探伤检验，同一部位的挖朴不得超过3次。
%2、焊接完成后，焊接技术员及专职质检员应编制整理焊接记录。
由乙方拍片、评片，甲方审核。
（1）焊接工程一览表
（2）焊接材料和质量证件
（3）焊接质量检验报告
（4）焊接部位焊口记录图
（5）射线探伤报告
五、锅炉水压试验
1、受热面更换结束并经验收合格后，应连同锅炉本体一起作一次水压试验，试验压力为1.25MPa，保压20分钟，应符合规范要求水压试验应符合蒸汽锅炉安全监察规程和JG1612-83锅炉水压试验技术条件的要求。
2、水压试验的环境温度应以5℃以上，当环境温度低于5℃时，应有可靠的防寒防冻措施，试验用水应有适当的温度，不应低于周围环境的溶点温度和高于70℃，试验用水的温度还应使过热器管壁温度高于15℃，以防过热器管在水压试验时发生脆性破坏。
3、水压试验的条件：
（1）受热面及受压部件检修结束；
（2）本体管路可随时投入；
（3）直接焊在受压部件上的支架、紧固件已焊完毕；
（4）无损探伤检验合格，并经质检部门检验认可；
（5）根据规定要求，检修资料齐全。
4、水压试验前的技术准备
（1）进行水压试验部件的内部清理；
（2）检查各部件管子有无堵塞；
（3）装设经过校验合格的压力表，安装的试验压力表至少二只，试验压力以上上锅筒上的压力读数为准。
（4）装设排水管道和放空气阀门。
（5）水压试验用水宜采用经过水处理添加氨或联防腐剂的水。
5、水压试验按下列要求进行：
（1）锅炉注满水未起压前，金属表面如有结露，应先预以除去，初步检查有无漏水。
（2）缓慢升压至0.3MPa时再全面检查一次有无漏水情况，必要时可拧紧一次人孔、手孔和法兰的螺栓。
（3）当水压上升至锅筒工作压力时暂停升压，检查各部有无漏水，然后再升至试验压力，保持20分钟，回降至工作压力再进行检查，检查期间压力应保持不变。
6、水压试验后要排除锅炉本体、省煤器、过热器及管道内的积水。
检修进度计划
序号
项目名称
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
1
保温拆除、清运
2
护板及连箱拆除
3
过热器管拆除
4
过热器管更换
5
省煤器管排及蒸发管排拆除
6
省煤器管排及蒸发管排更换
7
水压试验
8
恢复
9
清运、退场、交付使用
项目管理机构及人员配备
第五节主要管理人员一览表
项目名称：
神华神东电力有限责任公司大柳塔热电厂6号锅炉高温省煤器、高温过热器、低温过热器、蒸发管蛇形管管排整体更换
投标人名称：
江苏华能建设工程集团有限公司
名称
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过的项目
1.项目经理
杨志龙
项目经理
工程师
参加淮南水泥有限公司高温过热器、省煤器更换工程，负责技术、质量管理。
2.项目副经理
蒋国清
项目副经理
工程师
参加淮南水泥有限公司高温过热器、省煤器更换工程，负责技术、质量管理。
3.施工队长
杨建军
施工员
参加淮南水泥有限公司高温过热器、省煤器更换工程，负责技术、质量管理。
4．技术负责人
冯成江
技术员
参加淮南水泥有限公司高温过热器、省煤器更换工程，负责技术、质量管理。
5.质量管理
张君良
质检员
参加淮南水泥有限公司高温过热器、省煤器更换工程，负责技术、质量管理。
6.材料管理
沈中平
材料员
从事材料管理工作
7.安全管理
陈国平
安全员
从事安全管理工作
8．起重责任人
彭志光
起重工
从事起重管理工作
9.焊接责任人
蒋建龙
焊工
从事中小型汽轮发电机组焊接工作
10.无损检测责任人
宋火平
探伤
工程师
93年以来专业从事无损检测工作。
投标人（盖章）：
江苏华能建设工程集团有限公司
法定代表人或其授权代理人（签字并盖章）：
日期：
2014年3月27日
第六节主要人员简历表
姓名
杨志龙
年龄
53岁
拟在本合同工程
担任职务
项目经理
职称
工程师
职务
项目经理
毕业学校
专业
机电
主要经历
年月
参加过工程项目名称
担任何职
备注
2012年10月28日
淮南水泥有限公司高温过热器、省煤器更换工程
项目经理
2014年1月20日
铜陵新亚星焦化有限公司低温过热器更换
项目经理
2013年5月10日
江苏油田新源矿业有限责任公司过热器管检修
项目经理
2012年12月25日
张家港永兴热电有限公司春节锅炉检修
项目经理
2012年3月25日
河北钢铁股份有限公司承德分公司能源管控中心省煤器及水冷壁施工
项目经理
投标人（盖章）：
江苏华能建设工程集团有限公司
法定代表人或其授权代理人（签字并盖章）：
日期：
2014年3月27日
姓名
冯成江
年龄
50岁
拟在本合同工程
担任职务
技术负责人
职称
工程师
职务
技术员
毕业学校
专业
机电
主要经历
年月
参加过工程项目名称
担任何职
备注
2012年10月28日
参加淮南水泥有限公司高温过热器、省煤器更换工程，负责技术、质量管理。
技术负责人
2014年1月20日
铜陵新亚星焦化有限公司低温过热器更换
技术负责人
2013年5月10日
江苏油田新源矿业有限责任公司过热器管检修
技术负责人
2012年12月25日
张家港永兴热电有限公司春节锅炉检修
技术负责人
2012年3月25日
河北钢铁股份有限公司承德分公司能源管控中心省煤器及水冷壁施工
技术负责人
投标人（盖章）：
江苏华能建设工程集团有限公司
法定代表人或其授权代理人（签字并盖章）：
日期：
2014年3月27日
姓名
张君良
年龄
55岁
拟在本合同工程
担任职务
质检员
职称
助工
职务
质检员
毕业学校
专业
机电
主要经历
年月
参加过工程项目名称
担任何职
备注
2012年10月28日
参加淮南水泥有限公司高温过热器、省煤器更换工程，负责技术、质量管理。
质检员
2014年1月20日
铜陵新亚星焦化有限公司低温过热器更换
质检员
2013年5月10日
江苏油田新源矿业有限责任公司过热器管检修
质检员
2012年12月25日
张家港永兴热电有限公司春节锅炉检修
质检员
2012年3月25日
河北钢铁股份有限公司承德分公司能源管控中心省煤器及水冷壁施工
质检员
投标人（盖章）：
江苏华能建设工程集团有限公司
法定代表人或其授权代理人（签字并盖章）：
日期：
2014年3月27日
第七节劳动力配备
工种
钳工
冷作工
管工
架子工
焊工
起重工
探伤工
电工
辅助工
保温工
人数
2
4
4
4
8
1
2
1
6
6
质量保证体系
文明生产制度
1、方针:
安全第一、预防为主。
2、目标:
杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，一般事故频率（月事故频率）控制在0.8‰以下。
3、措施:
（1）进入现场的施工人员，应遵守现场安全操作规程，新工人必须进行三级安全技术教育，单项工程应有施工方案，施工前应进行安全、技术交底。
（2）每周定期举行班组安全活动，总结一周来的安全工作，消除不安全因素，施工现场设专职安全员进行安全检查和监督，发现不安全及时提出，并提出改进措施。
（3）进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配带安全带，搭设的脚手架、跳板必须牢固。
（4）凡持有医院证明，患有不适应高空作业的工作人员，一律禁止高空作业，并做好高空人员的定期体检工作，高空作业所带工具，均应装在工具袋内，并拴好安全绳，严防工具坠落伤人。
（5）做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑洞的地方应加盖板和护栏，并有明显的安全标志，边沿地方应有栏杆或安全网，安全措施应牢固可靠。
（6）正确使用劳保用品，施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。
（7）施工用的机械、工具在使用前必须经过检查，确认安全可靠后方能使用，对于重要的吊装工作，应对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷试验，进行试吊、试运转，确认安全可靠后方可进行吊装。
（8）吊装工作设计专门指挥人员，统一信号，统一指挥，吊装人员必须坚守岗位，起吊时起吊重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有警戒线。
（9）电动设备用电符合有关安全用电规定，在使用前应检查其绝缘性能，如放置在室外应有防雨措施，凡使用非安全电压的手持式电动工具都必须安装自保式漏电保护器，施工用电气设备应有可靠的接地或接零保护。
（10）在金属容器内作业时应使用安全行灯照明，并应有良好的通风装置。
（11）安排专人负责放射源物品的管理工作，确保万无一失。
（12）不得擅自接、移设备动力电源，应由维修电工专人负责。
（13）进行高压试验时，应有专人操作试验设备，并有相应的安全措施。
（14）施工现场严禁烟火，需动火施工应有专人看管，易燃物品应有专门库房，乙炔和氧气瓶等易燃物品，严禁碰撞和太阳直晒，应有防爆安全措施;对危险地方应有明显的安全标志，并配备消防器材。
（15）在用清洗剂清洗工作时严禁吸烟，清洗油剂应注意回收，妥善处理，不得随意乱倒。
（16）加强现场保卫工作，采取有力措施，制订切实可靠的各种制度落实防火、防盗措施，维护现场安全。
升级会员 