手工电弧焊工艺评定报告.docx
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手工电弧焊工艺评定报告
焊接工艺评定报告
报告编号：
P-GTAW/SMAW-12
焊接方法：
手工氩弧焊+焊条电弧焊
母材牌号及规格：
20#（D76*4+D57*3.5）
焊材牌号及规格：
焊条E4303（J422①3.2）
焊丝TIG-J50（ER50-6①2.5）
焊后热处理规范：
不焊后热处理
适用范围：
壁厚：
S=1.5〜9
评定标准：
JB4708-2000
河北冶金建设集团有限责任公司
二O年一月
焊接工艺评定任务书
标识：
ML/JL-119
评定内容
管与管对接
接头型式简图
//////\/\\\\\\\\
焊接方法
手工氩弧焊+焊条电弧焊（GTAW/SMAW）
焊接设备
直流氩弧焊机+直流电弧焊机
母材牌号及规格
20#（D76*4+D57*3.5）
焊材牌号及规格
E4303（①3.2）+TIG-J50（①2.5）
预热要求
不要求
热处理规范
不要求
评定标准
JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定
备注
有效范围：
S=1.5~9
编制
校对
计划安排人
评定人
计划完成日期
实际完成日期
焊接工艺评定施工设计书
标识：
ML/JL-132
评定编号：
P-GTAW/SMAW-12指导书编号：
W-GTAW/SMAW-
12
评定名称：
管与管对接
焊接方法：
坡口形式简图
手工氩弧焊+焊条电弧焊
9
“〃〃
1d
焊接位置：
水平固定位置
焊接设备：
直流氩弧焊机+直流电弧焊机
母材
I
钢号：
20#规格：
D76*4检验号：
见材料质量证明书
n
钢号：
20#规格：
D57*3.5检验号：
见材料质量证明书
焊条
I
型（牌）号：
E4303（J422）规格：
①3.2检验号：
见产品质量证明书
n
型（牌）号：
焊丝
I
牌号：
TIG-J50（ER50-6）规格：
①2.5检验号：
见焊丝质量合格证
n
牌号：
焊剂型（牌）号：
钨极类型：
铈钨极规格：
①3.2
最低预热温度（C）:
室温预热方法：
最高层间温度（C）:
100
焊后消氢温度（C）:
保温时间：
保护气体
外保护气体种类：
99.99%Ar
焊后热处理规范
外保护气体流量：
7-10L/min
不热处理
内保护气体种类：
99.99%Ar
内保护气体流量：
8-15L/min
焊接规范参数
焊
层
焊接
方法
焊材
焊接电流
焊接
电压
V
焊接
速度
cm/min
送丝
速度
cm/min
型（牌）
号
直
径
极
性
A
1
氩弧
焊
TIG-J50
①2.5
正
70-120
10-14
2
颐焊
E4303（
J422）
①3.2
反
80-120
20-24
其
余
颐焊
E4303（
J422）
①3.2
反
80-120
20-24
其它参数:
工艺说明：
层间冷却到100C以下后施焊，采用小电流，多道焊。
编制
日期
校对
日期
焊接工艺评定原始记录
标识：
ML/JL-131
工艺评定编号：
P-GTAW/SMAW-12
工艺评定指导书编号：
W-GTAW/SMAW-12
试板外型尺寸及坡口尺寸（试板装配及清理情况）
7/〃//爪^^
11
母材
钢号：
1）20#规格：
D76*42）20#规格：
D57*3.5
检验号：
见材料质量证明书检验号：
见材料质量
证明书
焊接材
料
焊条牌号：
E4303（J422）规格：
①3.2检验号：
见产品质量证
明书
焊丝牌号：
TIG-J50（ER50-6）规格：
①2.5检验号：
见焊丝质量合
格证
焊剂剂牌号：
预热规
范
预热方式：
不预热
预热范围：
-
预热温度：
室温
层间温度：
80-90
熔敷金属厚度（按每种方法填写）：
氩弧焊：
电弧焊：
热处理规范：
不热处理
焊接位置：
水平固定
焊接设备型号：
ZX700-400型直流电弧焊机，直流氩弧焊机
焊接工艺参数
焊层
（道）
焊接方
法
电极
特性
焊接电流
A
焊接电压
V
焊接
速度
cm/min
送丝
速度
cm/min
焊接
材料
层间
温度
1
GTAW
直流
正极
85
12
TIG-
J50（ER50-
6）
2
SMA
W
直流
反极
100
23
E4303（J422）
3
SMA
W
直流
反极
100
23
E4303
（J422）
其他：
每焊一层冷却。
焊缝处观检查：
成形良好，余高约为0.5mm,合格。
测量工具：
目测，尺。
操作者：
见证人：
场地：
********车间室温：
25C相对温度：
80%
评定人：
记录人：
日期：
焊接工艺评定报告（PQR）标识：
MLJL
143
焊接工艺评定报告编号：
P-GTAW/SMAW-12日期：
2011.2
焊接工艺施工指导书编号：
W-GTAW/SMAW-12焊接方法：
手工氩弧焊、电弧焊
机械化程度：
手工
接头简图：
（坡口形式、尺寸）衬垫：
氩弧焊无，电弧焊有每种焊接方法的焊缝金属厚度：
氩弧焊1.5mm,电弧焊有2.5mm
t1
1
母材：
钢号：
20#
检报口编号.-
母材钢号：
20#
检报口编号.-
类：
6组：
2和类：
1组：
1相
焊
规格：
D76*4、D57*3.5
其它：
-
焊后热处理
热处理温度（C）:
-保温时间（min）:
-
其它：
-
保护气体
气体
混合比（%
流里
（l/min）
保护气体
Ar
99.99%
9
填充金属：
焊材检验编号：
-
焊材型号和牌号：
TIG-J50（ER50-6）、
E4303（J422）
焊材规格：
焊丝2.5、焊条3.2
焊缝金属厚度：
3.5、4其它：
-
尾部保护气体
尾部保护气体
Ar
99.99%
12
电特性
钨极牌号：
WCe
钨极尺寸◎（mr）i:
3.2其它：
-
焊接位置：
对接焊缝位置水平固定
方向（向上、向下）
角焊缝位置
方向（向上、向下）
施焊技术
是否摆动：
氩弧焊无，电弧焊有
摆动方式：
手工
单道焊或多道焊：
多道
单丝焊或多丝焊：
单丝
其它：
-
预热
预热温度（C）:
室温层间温度（C）:
80、90其它：
-
焊接规范
方法
道
数
型号
规格
（①）
极
性
电流
（A
）
电压
（V
）
焊接
速度
cm/min
送丝
速度
cm/min
层间温度「C）
保护气体
种类
流量
（l/min
）
氩弧焊
1
TIG-J50
2.5
正
85
12
Ar
9,12
电弧焊
1
E4303
3.2
反
100
23
80
电弧焊
1
E4303
3.2
反
100
23
90
拉伸试验检验报告编号：
WHXS-W-1
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
试样面积
（mm2）
断裂载荷
（kN）
抗拉强度
（Mpa）
断裂特点和部位
H-1
471
焊外
H-1
460
焊外
弯曲试验检验报告编号：
WHXS-W-1
试样编号
试样类型
试样数量（个）
弯轴直径
（mm）
弯心角度（°）
试验结果
H-2
面弯
180,180
合格
H-2
□匕才k冃弯
180,180
合格
冲击试验报告编号：
试样编号
试样尺寸
缺口位置
缺口型式
试验温度（C）
冲击功（J）
备注
焊缝
热影响区
热影响区
无损检测
RT
UT
PT
MT
外观
其它
合格
金相检验（角焊缝）：
根部：
（焊透、未焊透）焊缝：
（熔和、未熔和）
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）
检验截面
I
II
III
IV
V
焊角差（mm）
附加说明：
适用范围：
S1=1.5〜9
结论：
本评定按JB470&2000《钢制压力谷器焊接工艺评定》规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确。
评定结果：
合格□不合格□
焊工编制1校
审批
核准
焊工代号
日期
日期
日期
日期
焊接焊头表面质量记录标识:
JL-12
工程名称
********车间工程
管道
氧气
分项工程名称
分包
焊工姓名
焊工钢印
序号
焊缝表面应无裂纹、气空夹、弧坑）
焊缝余高
mm
焊缝宽度
mm
咬边深*长
mm
错边
量
mm
1
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
2
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.4
3
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
4
无
1〜2
13-16
0.45*15
0.4
5
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
6
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.3
7
无
1〜2
13-16
0.5*20
0.5
8
无
1〜2
13-16
0.4*15
0.4
9
无
1〜2
13-16
0.5*20
0.5
10
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.4
11
无
1〜2
13-16
0.4*25
0.4
12
无
1〜2
13-16
0.5*15
0.4
13
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
14
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.4
15
无
1〜2
13-16
0.3*18
0.5
16
无
1〜2
13-16
0.4*15
0.4
17
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.3
18
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.4
19
无
1〜2
13-16
0.3*25
0.5
20
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.3
21
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.5
22
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.4
23
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
24
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.4
25
无
1〜2
13-16
0.5*15
0.5
26
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.4
27
无
1〜2
13-16
0.5*15
0.5
焊接责任技术人员：
年月日
工程编号
管道型号
无缝钢管
焊接方法
手工电弧焊
焊材牌号
E4303j422）-3.2
焊件规格
D76*4
序号
焊缝表面（应无裂纹、气空夹、弧坑）
焊缝余高
mm
焊缝宽度
mm
咬边深*长
mm
错边
量
mm
28
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
29
无
1〜2
13-16
0.3*25
0.4
30
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.6
31
无
1〜2
13-16
0.3*15
0.4
32
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
33
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.4
34
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
35
无
1〜2
13-16
0.4*18
0.5
36
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
37
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.4
38
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
39
无
1〜2
13-16
0.4*15
0.3
40
无
1〜2
13-16
0.5*20
0.5
41
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.4
42
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
43
无
1〜2
13-16
0.5*20
0.4
44
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
45
无
1〜2
13-16
0.5*20
0.4
46
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
47
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.5
48
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
49
无
1〜2
13-16
0.4*15
0.5
50
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.4
51
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.4
52
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.4
53
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
54
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.4
焊接质检员：
年月日
工程名称
********车间工程
工程编号
管道
丙烷
管道型号
无缝钢管
分项工程名称
分包
焊接方法
手工电弧焊
焊工姓名
焊材牌号
E4303J422）-3.2
焊工钢印
焊件规格
/
序号
焊缝表面应无裂纹、气空夹、弧坑）
焊缝余高
mm
焊缝宽度
mm
咬边深*长
mm
错边
量
mm
序号
焊缝表面（应无裂纹、气空夹、弧坑）
焊缝余高
mm
焊缝宽度
mm
咬边深*长
mm
错边
量
mm
1
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
26
无
1〜2
13-16
0.4*18
0.5
2
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.4
27
无
1〜2
13-16
0.3*25
0.4
3
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
28
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
4
无
1〜2
13-16
0.4*15
0.4
29
无
1〜2
13-16
0.3*25
0.4
5
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
30
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.6
6
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.3
31
无
1〜2
13-16
0.3*15
0.4
7
无
1〜2
13-16
0.5*20
0.5
32
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
8
无
1〜2
13-16
0.4*15
0.4
33
无
1〜2
12-16
0.3*20
0.4
9
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.5
34
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
10
无
1〜2
12-16
0.3*20
0.4
35
无
1〜2
13-16
0.4*18
0.5
11
无
1〜2
13-16
0.4*25
0.4
36
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
12
无
1〜2
13-16
0.4*15
0.4
37
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.4
13
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
38
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
14
无
1〜2
11-14
0.3*20
0.4
39
无
1〜2
11-15
0.4*15
0.3
15
无
1〜2
13-16
0.3*18
0.5
40
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.5
16
无
1〜2
13-16
0.4*15
0.4
41
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.4
17
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.3
42
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
18
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.4
43
无
1〜2
13-16
0.35*20
0.4
19
无
1〜2
13-16
0.3*25
0.5
44
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
20
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.3
45
无
1〜2
13-16
0.5*20
0.4
21
无
1〜2
13-16
0.3*20
0.5
46
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
22
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.4
47
无
1〜2
12-16
0.3*20
0.5
23
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
48
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.5
24
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.4
49
无
1〜2
13-16
0.4*15
0.5
25
无
1〜2
13-16
0.3*15
0.5
50
无
1〜2
13-16
0.4*20
0.4
标识：
JL-12
焊接焊头表面质量记录
焊接质检员:
焊接责任技术人员:
升级会员 