食品用容器产品生产许可审查细则.docx
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食品用容器产品生产许可审查细则
食品用容器产品生产许可审查细那么
1.发证产品范围
本审查细那么适用于聚酯(PET)无汽饮料瓶、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶、热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶、聚碳酸酯(PC)饮用水罐、聚乙烯吹塑桶、软塑折叠包装容器、塑料防盗瓶盖、塑料奶瓶、塑料饮水杯〔壶〕、塑料瓶坯等。
尚未纳入本审查细那么的其它容器产品,增补时另行规定。
2.根本生产流程及关键工艺控制
申证企业应制定生产流程,并制订相应的程序文件。
2.1根本生产流程
注:
对购置半成品加工成品的企业,仅制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。
2.2关键工艺控制
企业应对以下关键控制环节制定操作程序:
2.2.1模具质量及其加工精度。
2.2.2加工工艺过程中生产设备技术参数的设置,模芯和模腔保证高度同心。
3.必备的生产设备
容器产品生产企业必备的生产设备见表1。
表1容器产品生产企业必备的生产设备
序号
产品品种
必备的生产设备
1
聚酯(PET)无汽饮料瓶
一次成型:
注拉吹成型机组
二次成型:
注塑机、吹瓶机
2
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
3
热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
4
聚碳酸酯〔PC〕饮用水罐
挤吹成型机组或注吹成型机组
5
聚乙烯吹塑桶
挤吹成型机组
6
软塑折叠包装容器
吹塑机组
7
塑料防盗瓶盖
注塑机
8
塑料奶瓶、塑料饮水杯〔壶〕、塑料瓶坯
挤吹成型机组
注:
对购置半成品加工制成品的企业,企业应具备相应工序规定的生产设备。
4.产品标准和相关标准
表2产品标准和相关标准
序号
产品品种
产品标准
相关标准
1
聚酯(PET)无汽饮料瓶
QB2357-1998聚酯(PET)无汽饮料瓶
GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T13508-1992聚乙烯吹塑桶
QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
2
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法
GB2828.1-2003技术抽样检验程序第1局部:
按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样方案
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
3
热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
QB/T2665-2004热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
4
聚碳酸酯〔PC〕饮用水罐
QB2460-1999聚碳酸酯〔PC〕饮用水罐
GB14942-1994食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准
GB2828.1-2003计数抽样检验程序第1局部:
按接收质量限〔AQL〕检索的逐批检验抽样方案
5
聚乙烯吹塑桶
GB/T13508-1992聚乙烯吹塑桶
GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB2828.1-2003计数抽样检验程序第1局部:
按接收质量限〔AQL〕检索的逐批检验抽样方案
6
软塑折叠包装容器
BB/T0013-1999软塑折叠包装容器
GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB4857.4运输包装件根本实验压力试验方法
GB4857.5运输包装件根本实验垂直冲击跌落试验方法
7
塑料防盗瓶盖
GB/T17876-1999
包装容器塑料防盗瓶盖
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB/T4807食品用橡胶垫片(圈)卫生标准
GB/T9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
BB/T0025-2004
30/25mm塑料防盗瓶盖
8
塑料奶瓶、塑料饮水杯〔壶〕、塑料瓶坯
GB14942食品容器及包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准
GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB17327-1998食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生标准
GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB5009.69食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准的分析方法
GB13120食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定方法
GB/T17338食品包装用苯乙烯-丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂及其成型品残留丙烯腈单体分析方法
经备案的企业标准
注:
但凡不注日期的标准,其最新版本适用于本细那么。
5.原辅材料的有关要求
树脂原料应分别符合GB9691-1988?
食品包装用聚乙烯树脂卫生标准?
、GB13116-1991?
食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准?
、GB13114-1991?
食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准?
等相关标准规定要求,助剂和用量应符合GB9685-2003?
食品容器、包装材料用助剂食用卫生标准?
规定要求。
如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获证产品。
6.必备的出厂检验设备
容器产品生产企业必备的出厂检验设备见表3。
表3容器产品生产企业必备的出厂检验设备
序号
产品品种
出厂检验设备
1
聚酯(PET)无汽饮料瓶
1.量具2.垂直度偏差测试仪
3.量筒
2
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶
1.量具2.分析天平
3.恒温箱4.量筒
3
热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶
1.量具2.分析天平
3.量筒
4
聚碳酸酯〔PC〕饮用水罐
1.游标卡尺2.通用量具
3.测厚仪4.天平
5
聚乙烯吹塑桶
1.玻璃量具2.通用衡器
3.游标卡尺4.测厚仪
6
软塑折叠包装容器
1.通用量具2.游标卡尺
3.测厚仪
7
塑料防盗瓶盖
1.通用量具2.冰箱
3.投影仪4.扭矩仪
5.密封测试仪
8
塑料奶瓶、塑料饮水杯〔壶〕、塑料瓶坯
1.游标卡尺2.通用量具
3.烘箱4.天平
7、发证检验规那么
7.1抽样方法
从生产企业成品库房中抽取样品。
对于主要原材料不同的产品应分别进行抽取。
同一原材料生产的产品有多个品种和规格,那么随机抽取有颜色、颜色较深、生产工艺较为复杂的一种主导产品。
同一批号原料、同一规格、同一工艺的产品为一个批次。
按表4中规定的抽样基数和抽样数量进行抽样。
表4抽样基数和抽样数量
序号
产品品种
抽样基数
抽样数量
1
PET无汽饮料瓶
抽样基数不少于500个,每批不超过50万个
80个〔配同样数量的盖〕
2
PET碳酸饮料瓶
抽样基数不少于500个,每批不超过100万个
100个〔配同样数量的盖〕
3
热罐装用PET瓶
抽样基数不少于500个,每批不超过100万个
120个〔配同样数量的盖〕
4
聚碳酸酯〔PC〕饮用水罐
抽样基数不少于150个,每批不超过1万个
20个〔配同样数量的盖〕
5
聚乙烯吹塑桶
抽样基数不少于150个,每批不超过5000个
20个〔配同样数量的盖〕
6
软塑折叠包装容器
抽样基数不少于150个,每批不超过5万个
20个〔配同样数量的盖〕
7
塑料防盗瓶盖
抽样基数不少于500个,每批不超过60万个
100个〔配10个瓶〕
8
塑料奶瓶、塑料饮水杯〔壶〕、塑料瓶坯
抽样基数不少于150个,每批不超过1万个
80个〔瓶坯为100个〕
所抽样品分为两份,一份送检验机构,一份留企业备查。
审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后,双方在抽样单上签字、盖章,并当场加贴封条封存样品后送检验机构。
封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
7.2检验工程
容器产品的发证检验工程和关键控制检验工程见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12。
表5聚酯〔PET〕无汽饮料瓶产品检验工程
序号
工程名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封性能
√
2
垂直载压
√
3
跌落性能
√
4
耐寒性能〔-20℃〕
√
5
6
7
乙醛
√
√
6
感官
√
7
蒸发残渣(4%乙酸)
√
√
8
蒸发残渣(65%乙醇)
√
√
9
蒸发残渣(水)
√
√
10
蒸发残渣(正己烷)
√
√
11
高锰酸钾消耗量
√
√
12
6
7
重金属
√
√
13
锑
√
√
14
脱色试验
√
表6聚酯〔PET〕碳酸饮料瓶产品检验工程
序号
工程名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
垂直载压
√
2
耐内压力
√
3
透射比
√
有色瓶不测此项
4
乙醛
√
√
5
6
7
感官
√
6
蒸发残渣(4%乙酸)
√
√
7
蒸发残渣(65%乙醇)
√
√
8
蒸发残渣(水)
√
√
9
蒸发残渣(正己烷)
√
√
10
高锰酸钾消耗量
√
√
11
重金属
√
√
12
6
7
锑
√
√
13
脱色试验
√
表7热罐装用PET瓶产品检验工程
序号
工程名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
垂直载压
√
2
瓶壁负载
√
3
耐真空度
√
4
跌落性能
√
5
热稳定性
体积收缩率
√
高度收缩率
√
外观
√
6
乙醛
√
√
7
感官
√
8
蒸发残渣(4%乙酸)
√
√
9
蒸发残渣(65%乙醇)
√
√
10
蒸发残渣(水)
√
√
11
蒸发残渣(正己烷)
√
√
12
高锰酸钾消耗量
√
√
13
6
7
重金属
√
√
14
锑
√
√
15
脱色试验
√
表8聚碳酸酯〔PC〕饮用水罐产品检验工程
序号
工程名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封性能
√
2
跌落性能
√
3
感官
√
4
蒸发残渣(4%乙酸)
√
√
5
蒸发残渣(65%乙醇)
√
√
6
蒸发残渣(水)
√
√
7
蒸发残渣(正己烷)
√
√
8
高锰酸钾消耗量
√
√
9
酚
√
√
10
重金属〔以Pb计〕
√
√
11
脱色试验
√
表9聚乙烯吹塑桶产品检验工程
序号
工程名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封性能
√
2
跌落性能
√
3
悬挂试验
√
端手结构的桶不做此项
4
堆码试验
√
结构不能堆高的桶免做此项
5
感官
√
6
蒸发残渣(4%乙酸)
√
√
7
蒸发残渣(65%乙醇)
√
√
8
蒸发残渣〔正己烷)
√
√
9
高锰酸钾消耗量
√
√
10
重金属〔以Pb计〕
√
√
11
脱色试验
√
表10软塑折叠包装容器产品检验工程
序号
工程名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
密封试验
√
2
跌落强度
√
3
悬吊试验
√
4
耐压缩强度
√
5
感官
√
6
蒸发残渣〔4%乙酸〕
√
√
7
蒸发残渣〔65%乙醇〕
√
√
8
蒸发残渣〔正己烷〕
√
√
9
高锰酸钾消耗量
√
√
10
重金属〔以Pb计〕
√
√
11
脱色试验
√
表11塑料防盗瓶盖产品检验工程
序号
工程名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
防盗环(条)物理性能
封盖性能
防盗性能
开启和扭断力矩
√
2
感官
√
3
蒸发残渣〔4%乙酸〕
√
√
4
蒸发残渣〔65%乙醇〕
√
√
5
蒸发残渣〔正己烷〕
√
√
6
高锰酸钾消耗量
√
√
7
重金属〔以Pb计〕
√
√
8
脱色试验
√
表12塑料奶瓶、塑料饮水杯〔壶〕、塑料瓶坯产品检验工程表
序号
工程名称
发证检验
关键控制检验
备注
1
*密封性能
√
2
*跌落性能
√
3
*热稳定性
√
4
感官
√
5
蒸发残渣〔4%乙酸〕
√
√
6
蒸发残渣〔65%乙醇〕
√
√
7
蒸发残渣〔正己烷〕
√
√
8
高锰酸钾消耗量
√
√
9
重金属〔以Pb计〕
√
√
10
脱色试验
√
√
AS成型品不做此项
此项
11
游离酚〔水〕
√
√
PC成型品做此项
12
锑〔以Sb计〕
√
√
PET成型品做此项
13
丙烯腈单体
√
√
AS成型品做此项
表12中*号工程试验方法参照以下技术要求。
1.密封性能试验:
在常温下,注入公称容量的水,封盖后悬空倒置,3h后加以检查。
2.跌落性能试验:
常温下,空罐以任何角度从3m高度自由跌落至水泥地面,连续3次后加以检查。
常温下,注入公称容量的水,拧紧盖,把试样提升至1.2m高度,以任何角度从该高度自由跌落,连续3次后加以检查。
3.热稳定性试验:
热稳定性技术要求:
注入100℃水,无明显变形、破裂现象。
注:
密封性能试验、跌落性能试验、热稳定性试验分别参考QB2460-1999中的5.7和5.8和QB/T2665-2004中的6.11。
感官及理化指标*中有一项不合格时,判定样品的感官及理化指标不合格,不再进行复检。
其它检验工程中如有不合格项,从备用样品中取双倍样品对不合格项进行复检,假设复检全部合格那么判该工程为合格;假设仍不合格的,那么判该工程为不合格。
*注:
本细那么中的理化指标包括:
蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属、锑、乙醛、酚、脱色试验。
全部检验工程都合格时,判定该批产品本次检验结果符合标准要求,符合发放生产许可证要求。
有一项〔包括一项〕以上不合格时,那么判定该批产品本次检验结果为不合格,不符合发放生产许可证要求。
7.4检验时限
检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作,并出具检验报告。
8QS标志的标注
企业应在获证后12个月内在其获证产品的模具的适当部位加印QS标志。