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施工方案

第一章编制依据及说明

第二章工程概况

第三章现场总平面布置

第一节基础和主体结构施工阶段

第二节装饰阶段平面布置

第三节办公及生活设施布置

第四节施工道路与场地

第五节材料堆场的布置

第四章施工方案

第一节施工准备

第二节施工现场临时用电

第三节施工现场临时用水

第四节施工测量

第五节沉降观测周期的确定

第六节主要分项工程的施工方法

第五章工程进度计划及工期保证措施

第一节施工进度计划综合说明

第二节施工进度计划总目标及节点控制目标

第三节分段目标控制

第四节管理措施

第六章工程质量保证体系及质量保证措施

第一节质量管理体系及控制目标

第二节工程质量保证措施

第三节成品保护措施

第四节本工程关键部位质量控制措施

第五节季节性施工措施

第七章施工部署

第一节质量目标

第二节工期目标

第三节安全管理目标

第四节文明工地管理目标

第五节以科学管理为目标

第六节抓好施工现场环境建设

第八章施工技术措施

第一节采用新技术、新工艺

第二节建立严格的技术管理体系

第三节施工过程技术控制

第四节冬季施工管理措施

第五节雨季施工管理措施

第九章机械设备配备情况

第十章安全施工措施

第一节安全生产组织机构

第二节安全保证体系

第三节安全用电管理措施

第四节现场保卫治安安全措施

第五节施工现场消防安全措施

第六节施工现场机械设备安全措施

第七节施工现场用电安全措施

第八节建筑施工安全措施

第九节架子工程安全措施

第十一章文明施工措施

第一节创建文明工地的目标

第二节文明工地管理体系的建立

第三节认真搞好场容场貌

第四节进场材料堆放规范化

第五节生产区文明施工管理

第六节生活区文明工地管理

第七节其它方面文明工地管理

第十三章竣工交付使用后的回访工作

 

 

第一章编制依据及说明

本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《住宅楼招标文件》、《施工招标评定标办法》,《住宅施工图》、《答疑会纪要》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。

我公司非常感谢建设单位对我方的信任,有幸参加本工程的投标。

本工程施工组织设计,是按照建设单位招标会通知精神和内容要求,经公司专题会议研究后,进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

本工程采用的质量验收标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.地基基础

(1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

(2)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

(3)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

(4)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

2.混凝土结构工程

(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

(2)《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001,J140-2001

(3)《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96

3.砌体工程

(1)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

4.地面、屋面及装修工程

(1)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

(2)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

(3)《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

5.设备安装工程

(1)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

(2)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

(3)《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002

6.对材料的质量和试验要求

(1)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92

(2)《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92

第二章工程概况

工程名称:

睢宁经济住房发展中心红叶小区二期工程0号楼

建设单位:

江苏中原建设有限公司

设计单位:

徐州市第二建筑设计研究院

工程地点:

睢宁县城北郊

建筑面积:

7323.0㎡

建筑层数:

主体5层,带阁楼和半地下室

结构形式;砖混结构

工程设计概况:

本工程耐火等级为二级,抗震设计烈度按8度设防,设计使用年限50年。

本工程应按《江苏省房屋建筑白蚁预防工程施工操作规程》有关规定执行.

第三章现场总平面布置

第一节基础和主体结构施工阶段

本阶段施工总平面布置主要是为了保证基础和主体结构阶段施工所需钢筋机械、木工机械、砼和砂浆搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地。

在基础施工阶段,基础土方需要堆放在本工程前后的空地,因此,平面布置除了办公区和生活区外其它尚不能固定。

在主体结构施工期间,充分利用位于本工程前后场地设置主要木工加工棚,并根据需要将在场地的西南角设置木工加工场。

配置两台砼搅拌机和砂浆搅拌机。

垂直运输机械的布置为:

根据建筑面积设置一台塔吊用于所有材料的垂直运输。

具体布置详见“施工总平面布置图”。

第二节装饰阶段平面布置

本阶段平面布置主要考虑装饰及安装需要,原位置的加工场全部拆除,另木工场改建为安装加工场及材料堆场,增设材料库,保证装饰材料存放的需要。

第三节办公及生活设施布置

本工程施工生活区考虑在住宅楼的东侧,小区路对面。

同时,在北侧布置有临舍、项目办公室、会议室,供业主、监理及指挥部其他人员办公和会议用,并配齐办公设施。

按中标文件,我公司根据场地的现有地形、地貌和标高情况,并考虑施工段内基础施工的流水作业,经计算认为土方在场内平衡不掉,需要向外倒运,因此,该地考虑布置为办公较为有利,可以保证在整个工程施工期间不需要搬迁,且符合安全文明工地标准关于生产和生活区必须分开的要求。

第四节施工道路与场地

施工道路:

在搭建其它临时设施的同时,进行施工主干道的施工,施工主干道利用小区的永久性主干道。

施工入口:

在施工期间,在东侧与小区永久性入口相同的位置以及住宅楼前后各设置一个施工入口。

场地排水:

对施工现场生产加工区全部进行硬化处理,其它部分均进行整平,搅拌机附近设置沉淀池,沿施工道路两侧设置排水明沟,所有施工废水经沉淀后排入市政管道。

水池布置:

为了防止因进场给水总管影响施工,在混凝土搅拌机位置附近布置一个水池,兼作生产和消防用。

第五节材料堆场的布置

本工程结构施工阶段原材料主要为砖、钢筋与模板用料,砖可堆放在楼附近,关键是要解决好钢筋堆场和模板堆场。

本工程结构施工阶段,在现场西南部布置模板堆场,在施工现场外我单位已有钢筋堆场加工厂,对钢筋和模板进行集中加工。

装修阶段的材料大部分均需在室内存放,可放在建筑物的底层房间内。

在整个施工过程中,将根据施工总进度计划,按材料需用计划组织材料进场,凡进场和退场材料,必须按照平面布置所划分的区域堆放。

第四章施工方案

第一节施工准备

施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。

材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。

第二节施工现场临时用电

工地总用电容量:

则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3

=1.05×[268.9/(0.85×0.6)]×0.45×0.75+12×0.7

=195.67(KVA)

计划总用电容量为195.67KVA,因施工机械不同时使用,故此用电量可满足要求。

施工现场安排七路供电,建筑物北侧一路,东南侧一路,楼内三路(每个单元各设一路),电焊机一路,生活区一路。

每隔一层各设流动配电箱一个,所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入,分别设配电箱控制。

夜间照明采用低压行灯。

第三节施工现场临时用水

现场有Φ100mm市政上水干管,从预留接口接出Φ75施工干线,可满足施工与消防用水。

供水:

水源从建设单位上水管中接出,现场采用Φ75的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。

排水:

施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,排入建设单位指定的家属区下水管道;为保证现场清洁卫生,做到文明工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。

第四节施工测量

本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。

为测量小组配备J2经纬仪一台,水准仪一台。

仪器使用前,应经检测。

附件:

《检测、计量器具一览表》

在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。

当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。

用水准仪找平,操作程序如下:

(1)安水准仪

(2)确定楼(地)面一个+50点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。

(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。

注意塔尺底部要与+50点对平。

4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。

5)根据塔尺的读数或标记,在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。

6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50厘米水平线就测量完了。

轴线控制

①基础工程放线:

根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。

②标高控制:

基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。

③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。

第五节沉降观测周期的确定

建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形,这种变形在一定范围内是正常的,但超过一定的限度,不仅会影响建筑物正常使用,严重时还会危及生命。

为了建筑物的安全使用,对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。

在实际工作中,我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97),对于建筑物的有效监测,及时、准确地反映出沉降规律。

根据荷载的变动,可将观测周期分为三个阶段:

第一阶段:

从开始施工到满负荷载。

此阶段的观测周期视施工进度而定,一般约为10天至一个月左右。

第二阶段:

从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。

此阶段观测周期,在施工过程中每完成一层主体,作一次沉降观测,不得超过三个月复测一次。

第三阶段:

自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d),其观测周期:

开始为半年或一年一次,以后可2─3年一次。

为了保证观测精确度,按规定埋设永久性观测点,采取"三固定措施",即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。

竣工后,并认真分析汇总沉降观测结果做好记录,交工时并入竣工资料交建设单位存档。

第六节主要分项工程的施工方法

1.钢筋砼工程

钢筋砼工程包括:

模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。

1)施工工序:

制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。

2)机械设备的配备:

本工程砼采用自动计量配料机上料。

①砼搅拌前,应按配合比调整自动计量配料机,由专职上料机操作人员控制上料机。

②在浇灌砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。

不得随意投入而造成混凝土离析。

③施工前的检查工作:

模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。

3)质量要求:

凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。

4)混凝土浇筑方案:

为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下:

根据本工程混凝土工作量,计划在楼中部配备二台JZC-350混凝土搅拌机,该搅拌机平均搅拌能力为:

6─8立方米/小时。

结构层混凝土、预制构件板的垂直运输,后期室内外装饰工程,主要依靠二部快速提升架完成。

快速提升架负责运输的同时,承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。

靠快速提升架二部负责运输,同时承担阶段的垂直运输任务。

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排,并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。

为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:

①基础:

自西向东一次浇筑完成,不留施工缝。

②梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不在于1500mm,自西向东S形推进,一次连续作业完成,不留施工缝。

③构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。

梁、板浇筑时,用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。

以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

5)注意事项:

①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。

②混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料。

③梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料;板表面采用平板振动器震捣。

混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

④混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行。

⑤混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。

2.钢筋工程

1)钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。

钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。

工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。

钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。

2)加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。

配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。

3)钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。

如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。

钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。

各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。

双层钢筋上下要保证用"几"型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。

现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求。

其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。

按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

4)钢筋电渣焊的主要施工方法

【施工准备】

①将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。

②检查电路观察电压波动情况,当电压降至4%时,不宜操作。

③采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。

【操作方法】:

将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80MM处,将上钢筋扶直,并夹牢至上钳口内约15MM处,并保持上下钢筋同心。

安放焊剂盒,并投入焊剂。

操作时,先将上、下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2─4MM,引燃电弧,继续缓缓上提钢筋5─7MM,使电弧稳定燃烧。

之后,随着钢筋的熔化而渐渐下送,并转入电渣过程。

待钢筋熔化到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行预压,持续数秒后,方可松开操作杆,以免接头偏移或接合不良。

3.设备安装工程

本工程主要分为以下几个系统:

给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。

1)施工准备

土建工程开工后,设备安装工程进入施工前的准备阶段:

当进入基础工程的施工时,设备安装工程的预埋工作开始,设备安装人员配合土建行施工。

2)施工方法

本工程设备安装工程的施工工期比较紧张,设备安装人员必须穿插进行施工。

设备安装采取分路同时安装,根据施工进度、天气情况,随时调整。

①给水、排水管道安装

管道安装:

安装前必须清除内部污垢和杂物,防止阻塞。

管架制作安装:

严格按施工图纸要求下料、焊接,经过防锈处理后,安装在承重结构上,位置要正确,埋设平整牢固,与管道接触紧密。

给排水管道安装:

给水横管要有坡度,坡向泄水装置:

排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。

管道连接:

给水管道采用镀锌钢管,丝扣连接;室内排水管和出户管采用排水铸铁管,石棉水泥接口。

防腐:

明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净,用防腐材料粉刷。

②电气安装

电气安装交叉施工多、任务重,因此要做好相互协调工作,紧密配合土建、设备及其它工种。

配电:

电力电缆埋地入户。

配电系统采用三要五线制。

入户处作一个接地系统,其接地电阻小于10欧姆。

③防雷、接地:

屋面上做避雷带,沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通,形成导电网路。

防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通,顶端与屋面防雷带焊接,屋面金属管件与防雷带焊接,引下线底部与基础内形成导电网路的4根Φ8分布筋焊接。

防雷接地电阻小于10欧姆。

预埋、预留、设备施工:

现场施工的技术人员,应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查,填写预埋件等隐蔽工程验收单。

设备工程中的预留洞,预留管道均应在土建施工中穿插进行,避免以后打洞开槽。

钢筋混凝土结构施工中,水、电等必须密切配合施工。

在进行后期水施、电施设备安装施工时,土建必须与设备相配合。

4.装饰工程

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规程。

材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

外墙、内墙面抹灰

抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。

各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。

室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰。

各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。

然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。

各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。

5.脚手架工程

脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。

脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。

1)扣件脚手架的搭设要求:

①用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。

因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

②在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。

整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。

③外脚手架的搭设:

沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。

2)脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。

纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45──范围。

纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只十字扣件扣牢。

为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。

脚手架的横向支撑不宜随意拆除。

3)钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。

拆除顺序:

自上而下进行,不能上下同时作业。

连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。

拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。

4)脚手架的安全设施

①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。

②垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。

由建筑物的二层起,设水平安全网,往上每隔一层设置一道。

6.砖砌体工程

1)材料工程:

砌体结构主要由砖和砂浆组成。

①砖:

全部上采用非承重空心砖,施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。

砖使用前必须达到以下要求:

砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为10─15%。

②砂浆准备工作:

砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。

砂浆各项性能指标须满足以下要求:

流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

③脚手架:

砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。

2)砌筑工序

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

3)砌筑的质量要求:

在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。

施工把好原材料关、工艺水平关。

质量达到:

灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。

砌块上下错缝、内外搭接。

接搓牢固。

4)施工方法

砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。

施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。

为了保证铺灰平整,所以在施工时要用"三一砌法"即一铲灰一块砖,一挤揉。

保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

②砌块上下错缝、内外搭砌:

为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。

每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。

为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。

砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。

抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。

③接茬牢固:

施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。

如受到其它因素的

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