安全检查分析表.doc

安全检查分析表.doc

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安全检查分析表（SCL）

设备（设施）名称：

区域：

车间厂房分析人员：

张春秋杨跃勇任会英日期：

2014.3

序号

检查项目

检查标准

不符合标准的主要后果

现有安全控制措施

L

S

R

风险

等级

建议改进

措施

1

消防给水和灭火设备设计要求

应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第八章的要求。

财产损失

消防设施数量符合要求，并在有效期内。

1

3

3

轻微

2

消防设施、

器材的管理

有专人管理。

财产损失

消防器材有专人管理，

1

3

3

轻微

3

消防器材

的设置位置

消防器材应设置在在明显和便于取用的地点，周围不准存放其他物品。

财产损失

车间设置在明显和便于取用的地点，周围没存放其他物品。

1

3

3

轻微

4

报警通讯设备

要设有报警装置，有供对外报警、联络的通讯设备。

人员伤害

车间有供对外报警、联络的通讯设备。

1

2

2

轻微

5

防火标志

应设醒目的防火、禁止吸烟和动用明火标志。

人员伤害

车间设置了防火警示标志。

1

2

2

轻微

6

通风设施

应完好，符合要求

人员伤害

设有通风扇

3

2

6

可接受

7

防雷装置、

静电接地装置

应符合国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）规定的防雷装置、静电接地装置的要求。

财产损失

人员伤害

车间设有防雷装置、静电接地装置，但未经监测。

3

3

9

中等

请有资质部门进行检测

8

物品摆放

物品摆放合理，车间无不相关物品的存放

发生异常情况无法尽快处理

车间物品摆放合理，无杂物存放

1

2

2

轻微

安全检查分析表（SCL）

设备（设施）名称：

球磨机区域：

车间分析人员：

张春秋杨跃勇任会英日期：

2014.3

序号

检查项目

检查标准

未达标准的主要后果

现有控制措施

L

S

R

风险

等级

建议改进措施

1

零、部件

主体及内部构件完整齐全，质量符合要求

设备事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

安全附件完整、灵敏。

准确，符合要求

生产事故、火灾、爆炸

巡检时检查

1

5

5

可接受

基础、支座稳固可靠，无不均匀下沉，各部螺栓紧固可靠

设备事故

巡检时检查，紧固

1

3

3

轻微

管线、管件、阀门等安装合理、牢固完整、标志分明，符合要求

人员伤害、高空坠落　

巡检时检查

1

5

5

可接受

防腐层完整有效，符合要求

设备腐蚀

定期检查

1

2

2

轻微

2

运行性能

机体表面无渗漏

火灾、爆炸

巡检时检查

1

5

5

可接受

机体及进出口管道无异常振动及声响

设备事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

各部温度、压力正常

生产事故

定期检查

1

3

3

轻微

3

技术资料

设备档案、检修及验收记录齐全

无法排除事故隐患

及时归档

1

3

3

轻微

总图、易损件图齐全

无法排除事故隐患

及时归档

1

3

3

轻微

操作规程、维护检修规程齐全

违章、野蛮操作

及时修订

1

3

3

轻微

运转时间有记录，密封点有统计

设备事故

专人管理

1

3

3

轻微

4

设备

、环境

机体及附属设备清洁，泄漏率在允许范围内

设备腐蚀、火灾

定期检查

1

5

5

可接受

周围无杂物，道路畅通在安全距离内无危险物和障碍物

环境污染、火灾

及时清理

1

5

5

可接受

安全检查分析表（SCL）

设备（设施）名称：

上储浆罐区域：

车间分析人员：

张春秋杨跃勇任会英日期：

2014.3

序号

检查项目

检查标准

未达标准的主要后果

现有控制措施

L

S

R

风险等级

建议改进措施

1

零、部件

主体及内部构件完整齐全，质量符合要求

设备事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

安全附件完整、灵敏。

准确，符合要求

生产事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

基础、支座稳固可靠，无不均匀下沉

设备事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

管线、管件等安装合理、牢固完整、标志分明，符合要求

人员伤害、高空坠落　

巡检时检查

1

5

5

可接受

防腐完整有效，符合要求

设备腐蚀

定期检查

1

2

2

轻微

2

运行性能

进出口管道无异常振动及声响

设备事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

3

技术资料

设备档案、检修及验收记录齐全

无法排除事故隐患

及时归档

1

3

3

轻微

总图、易损件图齐全

无法排除事故隐患

及时归档

1

3

3

轻微

操作规程、维护检修规程齐全

违章、野蛮操作

及时修订

1

3

3

轻微

运转时间有记录，密封点有统计

设备事故

专人管理

1

3

3

轻微

4

设备、

环境

罐体及附属设备清洁，泄漏率在允许范围内

设备腐蚀、火灾

定期检查

1

5

5

可接受

周围无杂物，道路畅通，在安全距离内无危险物和障碍物

环境污染、火灾

及时清理

1

5

5

可接受

安全检查分析表（SCL）

设备（设施）名称：

下储浆罐区域：

车间分析人员：

张春秋杨跃勇任会英日期：

2014.3

序号

检查项目

检查标准

未达标准的主要后果

现有控制措施

L

S

R

风险等级

建议改进措施

1

零、部件

主体及内部构件完整齐全，质量符合要求

设备事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

安全附件完整、灵敏。

准确，符合要求

生产事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

支座稳固可靠，各部螺栓紧固可靠

设备事故

巡检时检查，紧固

1

3

3

轻微

管线、管件等安装合理、牢固完整、标志分明，符合要求

人员伤害　

巡检时检查

1

3

3

轻微

防腐完整有效，符合要求

设备腐蚀

定期检查

1

2

2

轻微

2

运行性能

缸体及进出口管道无异常振动及声响

设备事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

3

技术资料

设备档案、检修及验收记录齐全

无法排除事故隐患

及时归档

1

3

3

轻微

总图、易损件图齐全

无法排除事故隐患

及时归档

1

3

3

轻微

操作规程、维护检修规程齐全

违章、野蛮操作

及时修订

1

3

3

轻微

运转时间有记录，密封点有统计

设备事故

专人管理

1

3

3

轻微

4

设备、

环境

缸体及附属设备清洁，泄漏率在允许范围内

设备腐蚀、火灾

定期检查

1

5

5

可接受

周围无杂物，道路畅通，在安全距离内无危险物和障碍物

环境污染、火灾

及时清理

1

5

5

可接受

安全检查分析表（SCL）

设备（设施）名称：

储浆罐区域：

车间分析人员：

张春秋杨跃勇任会英日期：

2014.3

序号

检查项目

检查标准

未达标准的主要后果

现有控制措施

L

S

R

风险等级

建议改进措施

1

零、部件

主体完整齐全，质量符合要求

设备事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

基础、支座稳固可靠，无不均匀下沉，各部螺栓紧固可靠

设备事故

巡检时检查，紧固

1

3

3

轻微

管线、管件、阀门等安装合理、牢固完整、标志分明，符合要求

人员伤害、高空坠落　

巡检时检查

1

5

5

可接受

防腐完整有效，符合要求

设备腐蚀

定期检查

1

2

2

轻微

2

运行性能

罐体表面无渗漏

火灾、爆炸

巡检时检查

1

5

5

可接受

罐体及进出口管道无异常振动及声响

设备事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

3

技术资料

设备档案、检修及验收记录齐全

无法排除事故隐患

及时归档

1

3

3

轻微

总图、易损件图齐全

无法排除事故隐患

及时归档

1

3

3

轻微

操作规程、维护检修规程齐全

违章、野蛮操作

及时修订

1

3

3

轻微

运转时间有记录

设备事故

专人管理

1

3

3

轻微

4

设备

、环境

罐体清洁，泄漏率在允许范围内

设备腐蚀、火灾

定期检查

1

5

5

可接受

周围无杂物，道路畅通

环境污染、火灾

及时清理

1

5

5

可接受

安全检查表分析（SCL）

设备名称：

储油罐区域：

厂区分析人：

张春秋任会英杨跃勇杨跃军日期：

2010.5

序号

检查项目

检查标准

未达标准的主要后果

现有控制措施

L

S

R

风险等级

建议改正/控制措施

1

基础

表面无裂痕；

无明显沉降

罐体塌落

定期检查；

1

5

5

可接受

2

罐体

无腐蚀减薄、

阀门锈蚀

耐压不够、泄漏、财产损失

污染环境

一年一次检测

当班管理人员每天检查

2

4

8

可接受

3

阻火器

无脱落

阻火网无破裂

性能失效

、火灾、人员伤亡、财产损失

当班管理人员每天检查

一季度一次检测

2

4

8

可接受

4

接地

接地线连接完好

着火、爆炸

安全检查时检查

2

4

8

可接受

安全检查分析表（SCL）

设备（设施）名称：

压滤机区域：

车间分析人员：

张春秋杨跃勇任会英日期：

2014.3

序号

检查项目

检查标准

未达标准的主要后果

现有控制措施

L

S

R

风险等级

建议改进措施

1

零、部件

主体及内部构件完整齐全，质量符合要求

设备事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

安全附件完整、灵敏。

准确，符合要求

生产事故、火灾、爆炸

巡检时检查

1

5

5

可接受

基础、支座稳固可靠，无不均匀下沉，各部螺栓紧固可靠

设备事故

巡检时检查，紧固

1

3

3

轻微

管线、管件、阀门等安装合理、牢固完整、标志分明，符合要求

人员伤害、高空坠落　

巡检时检查

1

5

5

可接受

防腐层完整有效，符合要求

设备腐蚀

定期检查

1

2

2

轻微

2

运行性能

机体表面无渗漏

火灾、爆炸

巡检时检查

1

5

5

可接受

机体及进出口管道无异常振动及声响

设备事故

巡检时检查

1

3

3

轻微

3

技术资料

设备档案、检修及验收记录齐全

无法排除事故隐患

及时归档

1

3

3

轻微

总图、易损件图齐全

无法排除事故隐患

及时归档

1

3

3

轻微

操作规程、维护检修规程齐全

违章、野蛮操作