1ZJT系列计量泵说明书回转窑液压挡轮油站柱塞泵.docx

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1ZJT系列计量泵说明书回转窑液压挡轮油站柱塞泵

一、概述:

我厂生产的1ZJT系列计量泵是单缸、柱塞式、弹簧偏心轴结构的往复泵,用于石油、化工、医药、轻工、食品、环保等科研和生产部门输送温度在-30~100℃,粘度为0.8~800mm2/s不含固体颗粒的弱腐蚀性或非腐蚀性液体。

流量可调,计量精度±1%。

1ZJT系列计量泵按中华人民共和国国家标准GB/T7782-2008计量泵,GB/T7784-2006机动往复泵试验方法进行设计和生产。

柱塞泵密封采用填料密封,进出口阀采用高精度双层球阀,过流部分均采用1Cr18Ni9Ti优质材料。

二、结构:

(见结构图)

1、传动部分:

主要由电机和泵体6、连轴节5、蜗杆11、蜗轮3、偏心轴4、柱塞推拉杆9、压力弹簧13等组成。

2、泵头部分:

主要由柱塞14、填料压盖15、填料20、填料压帽25、锁紧螺母24、缸体18、吸入阀和排出阀19组成。

3、冲程调节部分:

主要由冲程调节手柄21、冲程调节尾座10、调节紧固环23、冲程调节顶杆1等组成。

三、规格:

1、(普通型)

型号

额定流量L/H

额定压力Mpa

额定功率W

额定电压V

额定泵速Min-1

柱塞直径mm

接管外径mm

重量kg

1ZJT0.55/16

0.55

16

250

380

72.5

Φ3

Φ8

23

1ZJT1.54/12

1.54

12

250

380

72.5

Φ5

Φ8

23

1ZJT3.94/8

3.94

8

250

380

72.5

Φ8

Φ8

23

1ZJT6/6

6

6

250

380

72.5

Φ10

Φ8

23

1ZJT9/4

9

4

250

380

72.5

Φ12

Φ8

23

1ZJT14.6/2

14.6

2

250

380

72.5

Φ15

Φ8

23

注:

以上产品配置的电机为三相380伏4级防爆型电机。

可根据用户需要配置其它电机。

2、(高压型)

型号

额定流量L/H

额定压力Mpa

额定功率W

额定电压V

额定泵速Min-1

柱塞直径mm

接管外径mm

重量kg

1ZJT0.52/35

0.52

35

370

380

72.5

Φ3

Φ8

28

1ZJT1.54/35

1.45

35

370

380

72.5

Φ5

Φ8

28

1ZJT3.72/35

3.72

35

370

380

72.5

Φ8

Φ8

28

1ZJT5.8/16

5.8

16

370

380

72.5

Φ10

Φ8

28

1ZJT8.4/12

8.4

12

370

380

72.5

Φ12

Φ8

28

注:

以上产品配置的电机为三相380伏4级防爆型电机。

可根据用户需要配置其它电机。

四、传动系统及工作原理:

(参考结构图)

电机过联轴节5、蜗杆11、蜗轮3、把旋转运动传到偏心轴4、偏心轴偏心距为10mm,当偏心轴自后边极限位置向前旋转时,克服压缩弹簧13的力量,推动柱塞推拉杆9及柱塞14向前移动,柱塞被推到前顶点后偏心轴继续旋转,柱塞拉推拉杆9在弹簧力作用下,带动柱塞一起向后移动,回到原来的位置。

这样偏心轴每转动一周,柱塞往复运动一次。

当柱塞14自前向后移动时,缸体内容积由小变大,压力很快下降,排出阀关闭。

当缸体内压力降到低于吸入阀口外液体压力时,吸入阀打开,液体被吸入缸内完成吸入过程。

当柱塞自后顶点向前移动时,缸内容积由大变小压力猛增,吸入阀关闭。

当压力超过排出阀口外压力时,排出阀打开,液体排出,完成排液过程。

五、流量调节

此泵是通过改变柱塞冲程长度的大小来改变流量的,柱塞最大冲程

为20mm,根据使用对流量的要求,冲程可在4-20mm之间自由选择,冲程在0-4mm也有流量,但精度较低。

使用时,旋转冲程调节手柄21,使冲程调节顶杆1沿冲程调节尾座10作轴向前后移动,达到调节柱塞冲程,改变流量的目的。

当调到所需冲程后,段逆时针旋紧调节紧固环23,以免工作过程中冲程改变,流量不稳。

六、安装使用

1、安装:

1)泵在安装使用前必须对缸体、吸入阀、排出阀等过流部分,用清洗剂清洗干净,一般液体应在吸入端加过滤器。

2)安装可根据使用条件放在工作台上或地面上,不需要其它固定。

3)进出口采用高压卡套式接头,应采用合适的不锈钢管进行连接。

严禁焊接,否则会破坏泵头的密封,造成泄漏与进气。

4)管路设计要合理,尽量减少接头和管路弯曲,防止管路内产生气囊。

靠近泵的管路要支撑好,其重量不得压在泵头上。

5)吸入液位应低于排出液位。

6)为保证泵头内总是充满流体,泵的安装高度应低于吸扩液位。

2、使用

1)使用前,传动箱内(包括柱塞推拉杆箱和蜗轮蜗杆箱)应加32±机械油,使油面在油标窗中线位置,根据使用情况和油的污秽程度更换新油。

2)开泵前先把泵出口打开,用手盘联轴器5确定各运动件正常后再开泵。

3)开泵后不应有强烈的振动和特殊嗓音,发现这种现象应停泵检查并排除。

4)开泵运转一定时间后,待泵头中气体全部排除后,再正常使用。

5)填料的松紧程度要适当,不能过松,也不能过紧。

过松会泄漏或进气,影响流量稳定;过紧柱塞磨损快,功率消耗增加。

七:

注意事项

1、更换柱塞或填料时,先将填料压帽25和锁紧螺母24用专用扳手松开,装泵头拆下来,将柱塞压帽26松开,取下已损坏的柱塞,从缸体中取出填料压环、填料(1个上填料3个中填料)填料底环。

注意各零件前后顺序及方向,并对零件进行清洗。

将填料底环、填料、填料压环装入缸体中,将柱塞装入柱塞推拉杆中并拧入柱塞压帽(注意:

不要拧紧),将泵头装入泵体后再将锁紧螺母24锁紧,转动联轴器5将柱塞全部进入缸体后、旋紧柱塞压帽26.

2、更换新泵头时,为了保证柱塞与泵头的同轴度,在柱塞与柱塞推拉杆的结合处留下了一定的间隙,因此在安装柱塞和泵头时,一定先把泵头固定,再把填料压帽压紧,用填料确定柱塞中心后再紧柱塞压帽26,否则将使柱塞与泵头的不同轴度增大,造成柱塞与填料过快磨损,影响使用。

八:

易损件

14:

柱塞,17:

不锈钢球,19:

吸入阀组、排出阀组,20:

填料组,四氟垫片,密封环

九:

随机附件

专用板手1件

使用说明书1份

产品合格证1份

(本单位保留对此说明书修改及产品改进而不事先通知的权利)

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