雨水排污监理实施细则安全监理细则范本模板.docx

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雨水排污监理实施细则安全监理细则范本模板

工程

排水工程监理实施细则

 

编制:

审核:

批准:

 

监理有限公司

项目监理部

年月

 

一、工程概况:

(一)项目名称:

(二)业主单位:

(三)承包单位:

(四)设计单位:

(五)项目概况:

工程位置、里程及投资、工期计划。

主要技术指标:

1、道路等级:

2、设计车速:

3、道路宽度:

道路长度:

4、最小平曲线半径:

5、竖曲线最小半径:

6、最大纵坡:

7、道路横坡:

8、路面类型:

机动车道:

非机动车道:

人行道:

9、设计荷载:

10、设计使用年限:

二、监理工作依据

1、本项目实施阶段的监理合同;

2、业主单位与承包人签订的承包合同及附件;

3、业主单位提供的工程地质勘察报告及设计图纸;

4、现行建设部颁布的有关施工及验收规范、规程及标准;

5、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;

6、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008;

7、《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)。

8、监理规划;

9、经监理工程师审定的施工组织设计及施工方案;

10、《钢筋混凝土用钢热扎光圆钢筋》(GB1499.1-2007);

11、《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》(GB1499.2-2007);

12、国家建筑标准设计图集04S516规范要求;

13、我公司通过的ISO-9001质量体系认证程序文件要求进行质量控制。

三、监理质量控制的原则

(1)坚持“百年大计、质量第一”的方针和全面质量管理要求。

工程质量是监理工作的核心,与进度控制、投资控制协调统一,严格按合同要求、设计文件,依据国家有关法规和部颁的现行技术规范、规程和质量检验评定标准及审定的施工技术方案进行工程质量控制。

(2)坚持“一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原侧。

(3)坚持“预防为主、动态管理、跟踪监控”,实现工程质量总目标。

(4)坚持“政府监督、社会监理、企业自检”的质量保证体系。

以抓好工序质量,确保分项工程质量,以分项工程质量保证分部工程、单位工程和整个建设项目的工程质量。

(5)坚持检验批验收为关键,质量合格率为100%。

(6)“宁当恶人、不做罪人”认真履行监理职责。

(7)履行我公司“标准化管理、高智能服务、全方位控制”的质量方针,开展监理工作。

四、监理工作目标及目标分解

质量目标要求及工程内容进行分解:

1、管道及配件安装达到合格;

2、管道压力及破坏荷载试验到合格;

3、管道闭水试验达到合格;

4、管道标高、检查井质量合格。

五、设计要求

1、排水工程总体设计:

2、雨水排水设计:

3、污水设计:

4、管材,接口形式及相关配件:

3.1、本工程雨(污)水管,采用Ⅱ级钢筋混凝土管,承插接口,雨水连接管采用Ⅱ级钢筋混凝土平口管,其余采用钢带增强HDPE管,环刚度≥12.5KN/m,雨水检查井采用矩形钢筋混凝土井,做法见《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)。

检查井井盖,雨水篦子采用复合钢纤维混凝土井盖及篦子。

机动车道下盖板采用重型,其余可以用轻型盖板。

3.2、雨水口布设于绿化带中,雨水口与检查井之间用d300管道连接,设计坡度为0.01,在交叉口范围内雨水口设置为双篦子水口,雨水口位置可以根据现场实际情况略调整,但须放置在最低。

4、其他注意事项

4.1设计采用1987昆明坐标系和1985年国家高程基准,在与其他工程衔接是,应注意表高和坐标的复核。

4.2市政道路工程,时间紧、任务急,不确定因素多。

施工时应抓住重点,分解任务,细化并付诸实施。

4.3在进行管基施工时,对于不良地质情况的地基处理,应参照工程地质报告的处理意见处理。

六、规范规定的检查内容及标准

浆砌排水沟实测项目

项次

检查项目

规定值和允许偏差

检查方法和频率

1

砂浆强度(MPa)

在合标准内

按有关方法检查

2

轴偏位(mm)

50

经纬仪:

每200米测5点

3

沟底高程(mm)

±50

水准仪:

每200米测5点

4

墙面顺直度(mm)或坡度

30或不陡于设计

20米拉线、坡度尺;每200米查2点

5

断面尺寸(mm)

±30

尺量:

每200米测2点

6

铺砌厚度(mm)

不小于设计

尺量:

每200米测2点

7

基础垫层厚、宽(mm)

不小于设计

尺量:

每200米测2点

盲沟施工实测项目

项次

检查项目

规定值和允许偏差

检查方法和频率

1

沟底纵坡(%)

±1

水准仪:

每10~20m米测1点

2

断面尺寸(mm)

不小于设计值

尺量:

每20m米检查1点

沟槽开挖允许偏差及检验

序号

量测项目

检查频率

允许偏差(mm)

检验方法

范围

点数

1

槽底高程

两井间3点

-30

水准仪测量

2

槽底中线每侧宽度

两井间6点

不小于规定

挂中心线用尺量,每侧计3点

3

沟槽边坡

两井间6点

不陡于规定

用坡度尺检验,每侧计3点

4

槽底土壤不得扰动,严禁超挖后用土回填;槽底应清理干净且不浸水

管道铺设允许偏差

序号

 

检查项目

允许偏差mm

1

水平轴线

无压管道

15

压力管道

30

2

管底高程

无压管道(Di≤1000)

±10

压力管道(Di≤1000)

±30

管道平基、管座允许偏差

序号 

检查项目

允许偏差mm

1

平基

中线每侧宽度

0,+10

高程

0,-15

厚度

不小于设计值

2

管座

肩宽

10,-5

肩高

±20

检查井允许偏差

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

井室尺寸

长、宽

±20

每座

2

尺量长、宽各计一点

直径

±20

井口高程

非路面

±20

每座

1

用水准仪测量

路面

与道路规定一致

每座

1

井底

高程

D≤1000mm

±10

每座

1

用水准仪测量

D>1000mm

±15

每座

七、施工难点及监理要点

排水管道埋设于地下,属于隐蔽工程,且地下管线复杂、施工场地狭窄,故对于排水管道的施工必须保证排水管道工程质量的可靠性:

管道必须有足够的强度,能够承受覆盖的土压力及地面荷载;管道应有足够的抗腐蚀能力;管道内壁必须光滑、平整,管道内底高程及坡度应符合设计要求;管节及接口不得渗水。

1、管道生产单位必须为具有生产许可证的专业生产单位,其原材料、工艺流程、成品检验方法及标准必须符合国家及行业标准的有关规定

2、管道的各种规格尺寸及技术要求必须符合国家行业标准的要求。

3、项目监理部根据本工程施工难点在分项工程开工前,应对相应图纸再进行深入学习和审查,预见薄弱环节和隐患,确立质量预控措施。

并对难点及重点的施工工序、施工方法和施工工艺等全方位巡视、全过程旁站、全环节的检查,达到对施工质量有效的监控。

4、对于管道敷设应注意以下监理要点:

(1)控制沟槽开挖的槽底标高,严禁超挖;

(2)控制开挖沟槽轴线的走向;

(3)检查堆土及基坑支护情况;

(4)复测沟底标高、中位线的位置;

(5)检查沟底的处理情况;

(6)检查基础施工的质量;

(7)检查管道敷设及检查井的浇筑(或砌筑)质量;

(8)检查管道接口情况及旁站闭水试验;

(9)检查护坡的施工;

(10)回填土的土质及密实度的控制。

5、钢筋混凝土箱涵应注意以下监理要点:

(1)控制沟槽开挖的槽底标高,严禁超挖;

(2)控制开挖沟槽轴线的走向;

(3)检查堆土及基坑支护情况;

(4)密切关注并掌握地基处理加固及基础施工的监控;

(5)主体施工的质量监控是否满足施工组织设计及设计图纸的要求,每道工序的隐蔽验收要控制结构物的几何尺寸及相对位置的准确。

(6)回填土密实度的控制;

(7)结构物外观质量的控制。

八、预控要点

1、对承包人的资质、资格审查

(a)各承包人进场之前,应将相应的资质证书、营业执照复印件送项目监理部备案。

本工程严禁承包人进行转包,一经发现,取消承包人承包资格。

(b)项目监理部应对主要材料(如钢材、水泥)、构配件(如砼预制构件、PE管材)、成品及半成品、设备的供应厂家的资质进行审查,对审查不符合有关规定和要求的厂家,项目监理部有权拒绝其产品用于工程中。

(c)项目监理部有权对承包人的施工技能水平、组织管理水平及其相关人员的上岗证进行审查,对不胜任本项目的管理人员和施工人员,有权要求承包人进行更换。

2、要求承包人建立健全质量保证体系,严格执行质量控制程序(开工报告、工序自检报告、工序检查认可、中间交工报告、中间交工证书)和工序检查程序,实现质量控制目标。

3、施工组织设计(施工方案)审核

承包人应编制实施性的施工组织设计,并提交开工报告,报监理工程师审批。

监理工程师根据现场收集到的情况、核实的工程数量,按合同工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况,同意和拒绝批准承包人提交的开工报告申请。

(a)工程开工前,承包人编制施工组织设计和施工技术方案时,承包人、项目监理部及业主三方参加研究确定,经项目监理部、业主审查确认后方可实施,并报业主备案。

(b)项目监理部应派有关监理人员参加承包人组织的施工(各专业)交底会议,落实并掌握承包人对设计要求、施工要求、质量标准和技术措施交底情况。

4、排水工程开工前:

a、监理工程师应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上,对排水工程范围内的地质、水文、地上地下构筑物等情况进行调查。

b、监理工程师应做好排水工程开工前施工测量复测工作,其内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等。

5、施工中采用的新材料、新技术、新机具和新的检验方法,必须是在符合工艺要求和质量标准的前提下,经过有关单位鉴定,报经监理工程师同意,方可使用。

6、建立完善的质量监理管理体系,以保证对所有施工环节进行有效的控制。

根据本工程特点(工程规模、复杂程度)设道路、结构、测量、地质、试验、计量专业监理工程师各一名,每位监理工程师同时承担各标段日常施工监理工作,并明确人员分工和职责。

7、严格执行施工检查程序,上一道工序的质量未经监理工程师检查验收,不得进行下一道工序的施工。

九、施工过程控制要点

(一)排水工程

路基排水工程主要分为地面排水设施和地下排水设施。

地面排水设施包括边沟、截水沟、排水沟、跌水、急流槽等;

地下排水设施包括渗沟、渗井、隔离层等;渗沟分为填石渗沟、管式渗沟、洞式渗沟三种形式,三种渗沟均应设置排水层(或管、洞)、反滤层和封闭层。

在施工中应不断完善排水系统,使全线沟渠、管道、涵洞组成完整的排水系统,保证将危害路基的地面水和地下水排出路基范围之外。

排水工程施工质量监理的工作要点如下:

①根据路基施工的现场情况核对排水设计,如设计与现场情况相符时,应检查各类排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高。

如果需要变更,监理工程师可根据实际报设计确定。

②各类排水设施要求纵坡顺适、沟底平整、排水畅通,无冲刷和无阻水现象。

③检查沟槽护砌片石的强度,严禁采用风化岩石;检查确定护面砌体所用砂浆和混凝土的配合比,抽样检测其强度。

④检查沟槽护面砌体的质量(包括砂浆饱满程度和砌筑方法),要求砌体咬扣紧密,勾缝平顺无脱落,缝宽大体一致。

⑤检查渗沟、渗井及隔离层的底面标高及几何尺寸,确保地下排水设施的埋设深度符合设计要求。

⑥检查渗沟、渗井的回填渗透材料的规格尺寸。

⑦严格检查地下排水设施的施工程序,上一道工序的质量未经监理工程师检查认可,不得进行下一道工序的施工。

⑧旁站地下排水设施的施工,审查承包人填报的《隐蔽工程记录单》,确认符合设计或规范要求后方能隐蔽。

1、浆砌排水沟

①砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。

②浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。

③基础中伸缩缝应与墙身伸缩缝对齐。

④砌体抹面应平整、压光、直顺,不得有裂缝、空鼓现象。

⑤砌体内侧及沟底应平顺,不得积水,不得有杂物。

2、盲沟

盲沟施工质量监理的工作要点如下:

①在沟底和中间填筑较大碎石或卵石(粒径3~5㎝),在粗粒碎石的两侧和上部按一定比例分层(厚约15㎝)填以较细粒料(中、粗砂、砾石)做成反滤层,逐层的粒径比例大致按4:

1递减。

②盲沟埋置的深度,一般要求渗水材料的顶部(封层以下)不得低于原有地下水位。

用来排除层间水时,盲沟底部应埋置于最下面的不透水层,在冰冻地区盲沟埋深不得小于当地最小冻结深度,以确保全年使用。

③盲沟的水流阻力较大,只用于渗流不长的地段,纵坡不能小于1%,一般采用5%,出水口底面标高应高出沟外最高水位0.2m,确保水流出路基以外,不发生倒渗现象。

④用于排水隔离层的土工织物(土工布)要求其最小抗拉强度为5Kg/㎡,铺设接头处的纵、横向搭接长度一般为100㎝。

⑤在土工织物(土工布)上铺筑材料要求选用矿渣、碎石或砾石,其最大粒径为30㎝,通过20㎜筛孔的材料不得大于10%,通过0.07㎜筛孔的材料其塑性指数不得超过6%。

铺筑材料采用重型机械压实,其最小厚度为50㎝;排水隔离层顶面须高出地下水位30㎝以上,施工时应注意使下层土壤扰动最小。

盲沟施工质量要求:

①盲沟的设置及材料的规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。

②反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。

③排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑,以保证排水孔隙度。

④反滤层应层次分明,进出水口应排水通畅。

(二)排水管工程

1、沟槽开挖

①原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻,基础开挖应符合图纸要求。

开挖基坑时,应核对地质情况,检查基底土质的均匀性、地基稳定性及承载力,一般地基检验采用直观或触探方式,必要时可进行土壤分析试验和试压试验。

②开挖的型式、开挖的方法、堆土、沟槽的支护形式、结构支拆及安全要符合设计规范要求。

③进行地基处理时,压实度、厚度满足设计要求。

④检查基底平面位置、几何尺寸、基底标高,并检查施工原始记录。

⑤基坑开挖后,应紧接着进行垫层施工,接着进行下一工序施工,承包人应采取措施,保护基坑的暴露面不致破坏。

2、管道基础的施工:

(1)原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀,无空隙。

(2)混凝土基础外光内实,无严重缺陷,混凝土基础的钢筋规格、数量、间距、位置正确。

3、管的敷设与管的承插方式:

(1)管的敷设

①管节安装从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度不同,应使内壁齐平。

②管接缝宽度不应大于10㎜,并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔牲密封层,不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。

③管在铺设前,在沟槽内铺垫砂基或过筛细土,砂基人工铺垫,振动夯夯实,夯夯相连,保证密实度符合规范要求。

下管时管材在人工放入沟内时,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。

④管材或管件在接口前,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,使接口面保持清洁,无尘砂与水迹。

当表面有油污时,用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

接口接前将两管试插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并在插入端表面划出插入承口深度的标线。

然后套入橡胶圈,为了使插入容易可以在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。

管道工程质量要求:

①预制管材外购成品的质量,必须符合施工规范规定和设计要求,并经工地验收后方可进行安装。

预制管节必须按有关标准要求检验评定后方可进行安装。

②管节接缝宽度及填塞材料严格按设计和施工规范的要求办理。

③地基承载力必须满足设计要求。

④管与管间应直顺,进出口平顺,无阻水现象。

⑤HDPE钢带增强螺旋波纹管管材规格尺寸应符合下表要求:

公称内径

(㎜)DN/ID

最小平均内径(㎜)

最小内层壁厚(㎜)

最小层压壁厚(㎜)

最大螺距

(㎜)

最小钢带厚度(㎜)

最小防腐厚度(㎜)

300

249

2.5

4.0

75

0.4

2.2

400

392

3.0

4.5

85

0.4

2.2

500

490

3.5

5.0

100

0.5

2.5

600

588

4.0

6.0

110

0.5

2.5

700

685

4.0

6.0

115

0.5

2.5

800

785

4.5

7.5

120

0.7

3.0

900

885

5.0

7.5

135

0.7

3.0

1000

985

5.0

8.0

150

0.7

3.0

1100

1085

5.0

8.0

165

0.7

3.0

1200

1185

5.0

8.0

180

0.7

3.0

3、检查井施工

(1)钢筋进场后按规定见证取样做力学性能检测,质量满足标准的要求;(检测见报告).

(2)受力钢筋的强度满足要求①抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;②屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。

(见检测报告)

(3)钢筋表观应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

(4)钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。

焊条的型号符合设计要求。

(5)钢筋的搭接长度40d,锚固长度33d,弯起长度15d。

(6)模板安装前,核对墙的轴线、标高是否正确。

在钢筋安装完成放置到位后要再次检查核对轴线、垂直度是否改变。

模板内的杂物应清理干净。

(7)井壁必须互相垂直,外观尺寸符合要求,不得有空洞、露筋等现象。

(8)井内流槽应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。

(9)井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。

4、检查井验收

①井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。

②井内流槽应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。

③井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。

5、闭水试验

①检查管道接缝水泥砂浆及混凝土强度是否达到设计强度要求。

②检查在闭水试验前,管道内是否预先充满水24h以上。

③正式闭水时,应仔细检查每个接缝,是否有渗漏情况,并做好记录。

④检查是否按要求的水头高度先加水试验20min,待水位稳定后才正式闭水,计算30min内水位下降的平均值。

6、回填

①回填时,槽内应无积水。

回填所用材料,应采用透水性土,严禁使用含有淤泥、杂草、腐植土、含冻土块的土。

②管节安装及接缝检验符合要求后,在管节两侧分层回填至与管中心齐平。

管壁不得出现纵向隆起,环向扁平和其他变形情况。

夯实作业方式应不使管和接缝部位引起任何损坏或扰动。

③回填材料的压实,应在接近最佳含水量时分层填筑、夯实。

④在管顶上500mm(山区300mm)内,不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。

(三)管涵工程

1、挖基

①基础开挖应符合图纸要求。

开挖基坑时,应核对地质情况,检查基底土质的均匀性、地基稳定性及承载力,一般地基检验采用直观或触探方式,必要时可进行土壤分析试验和试压试验。

②检查基底表面位置、几何尺寸、基底标高,并检查施工原始记录。

③基坑开挖后,应紧接着进行垫层施工,接着进行下一工序施工,承包人应采取措施,保护基坑的暴露面不致破坏。

④混凝土基座浇筑时,应防止混凝土中的水分被基底吸收和积水渗入混凝土中而降低混凝土的强度,基座的尺寸应符合设计图纸要求,并按设计图纸要求设置沉降缝。

⑤实测项目参见《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。

2、涵管敷设与涵身砌筑

1)涵管敷设

①管节安装从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度不同,应使内壁齐平。

②涵管接缝宽度不应大于10㎜,并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔牲密封层,不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。

③如果设计图纸有规定,在管节接缝填塞好后,应在其外部设置C20混凝土箍圈。

箍圈环绕接缝浇筑好后,应给予充分养生使其达到规定的强度,且不产生裂缝、脱落等现象。

④当管节采用承插式接缝时,在承口端应先座以干硬性水泥砂浆,在管节套接以后再在承口端的环形孔隙内塞以砂浆使接头紧密,并将内壁表面抹平。

涵管施工质量要求:

①钢筋混凝土圆管外购成品的质量,必须符合施工规范规定和设计要求,经工地验收后方可进行安装。

预制管节必须按有关标准要求检验评定后方可进行安装。

②管节接缝宽度及填塞材料严格按设计和施工规范的要求办理。

③地基承载力必须满足设计要求。

④涵洞直顺,进出口平顺,无阻水现象。

帽石、一字墙或八字墙平直,无翘曲现象。

⑤实测项目参见《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。

(四)监理质量控制措施

1、施工前:

(1)发布开工令;

依据施工合同具体规定的日期,按时向承包人发出开工令并报业主备案。

如无特殊原因,开工令发出的日期不应提前或推后。

(2)召开工地会议;

会议内容:

介绍人员及组织机构,介绍施工进度计划,承包人陈述施工准备、业主说明开工条件,明确施工监理程序。

(3)审批承包人提供的施工组织设计和施工方案;

依据技术规范说明本项工程的质量控制指标及检验频率和方法;说明材料、设备、劳力及现场管理人员等项的准备情况,提供放样测量、标准试验、施工图等必要的基础资料。

施工组织设计的基本要求:

⑴工程概况和特点;

⑵施工部署;

⑶主要施工方法与措施;

⑷施工总平面布置图;

⑸施工图的补充;

⑹编制材料、机具等供应和进场计划;

⑺交通安排;

⑻公用事业配合;

⑼构筑物拆迁;

⑽协调安排创造有利条件;

⑾执行上报审批制度。

(4)审批承包人提供的质量保证体系;

是否按合同要求承包人建立一个完善的以自检为主的质量保证体系。

(5)检查承包人的进场材料;

在材料或商品构件订货之前,要求承包人提供生产厂家的产品合格证书和试验报告,必要时监理人员还应对生产厂家的设备、工艺及产品的合格率进行现场调查,或由承包人提供样品进行试验,以决定是否同意采购。

材料或构配件运入现场后,对钢筋混凝土管及配件的质量检验,监理方严格按照设计及规范要求进行检验,按规定的批量和频率进行抽样试验,不合格的材料或构配件不准用于工程,并由承包人运出场外。

(6)检查承包人的试验室;

(7)审批承包人的标准试验;

(8)审查承包人的施工机械设备;

根据批准的承包人工程进度计划分期审查承包人在实施工程时所使用的施工机械设备。

(9)验收承包人的施工定位放线;

(10)验收承包人测定的地面线;

(11)审批承包人提交的施工图;

(12)检查承包人占用的工程场地;

(13)检查其它与保证按期开工有关的施工准备工作。

2、施工中:

(1)采取质量监理的手段(跟踪监理措施):

①旁站及巡视:

施工过程中对重要的工序实施旁站监理,检查承包人是否按批准的方案、技术规范施工;对一般施工工序采取不间断的巡视检查。

②测量:

对完成的工程项目几何尺寸、标高进行实测验收。

③试验:

当对某些工序质量有怀疑时,监理工程师可要求抽样检测,承包人应与配合。

④指令及通知:

承包人和监理单位的往来,应以书面文字为

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