数控技术应用二习题集答案.docx

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数控技术应用二习题集答案

数控技术应用二

习题集

第一部分加工基础知识

一、选择题

1、FMS是指（C）。

（A）自动化工厂（B）计算机数控系统

（C）柔性制造系统（D）数控加工中心

2、数控机床的“回零”操作是指回到（C）。

（A）对刀点（B）换刀点（C）机床的原点（D）编程原点

3、切削用量不包括（C）。

（A）进给量（B）切削速度（C）切削深度（D）背吃刀量

4、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（C）。

（A）点位控制    （B）直线控制    （C）轮廓控制    （D）远程控制

5、数控机床的运动配置有不同的形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时，采用（D）的原则编写程序。

（A）刀具固定不动，工件相对移动

（B）铣削加工刀具只做转动，工件移动车削加工时刀具移动，工件转动

（C）分析机床运动关系后再根据实际情况

（D）工件固定不动，刀具相对移动

6、控制机械紧急停止之按钮，其工业安全颜色应以（A）色为正确。

（A）红（B）黄（C）绿（D）蓝

7、数控系统常用的两种插补功能是（A）。

（A）直线插补和圆弧插补（B）直线插补和抛物线插补

（C）圆弧插补和抛物线插补（D）螺旋线插补和抛物线插补

8、选择粗基准时应选择（C）的表面。

（A）大而平整（B）比较粗糙（C）加工余量小或不加工（D）小而平整

9、（D）是指在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序内容。

（A）走刀（B）安装（C）工位（D）工步

10、切削温度是指（A）表面的平均温度。

（A）切削区域（B）工件（C）切屑（D）刀具

11、不要用（B）的手去触摸开关，否则会受到电击。

（A）干燥（B）潮湿（C）干净（D）戴手套

12、采用（A）可提高铣刀的耐用度，但是容易因为机床进给机构的间隙而引起震动和爬行。

（A）顺铣法（B）逆铣法

13、根据ISO标准，数控机床在编程时采用（B）规则。

（A）刀具相对静止，工件运动（B）工件相对静止，刀具运动

（C）按实际运动情况确定（D）按坐标系确定

14、数控机床的标准坐标系是以（A）来确定的。

（A）右手直角笛卡尔坐标系（B）绝对坐标系（C）相对坐标系

15、加工中心的C轴是绕（C）直线轴旋转的轴。

（A）X轴（B）Y轴（C）Z轴（D）D轴

16、下列孔加工中，（B）孔是起钻孔定位和引正作用的。

（A）麻花钻（B）中心钻

（C）扩孔钻（D）锪钻

17、数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，某个数控车床在启动后显示“没有Z轴反馈”这属于（D）。

 （A）操作错误报警 （B）程序错误报警 （C）驱动错误报警 （D）系统错误报警

18、“CNC”的含义是（B）。

（A）数学控制（B）计算机数字控制（C）网络控制

19、（A）是指一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。

（A）工序（B）安装（C）工位（D）工步

20、闭环控制数控机床（A）。

（A）是伺服电动机与传动丝杠之间采用齿轮减速连接的数控机床

（B）采用直流伺服电动机并在旋转轴上装有角位移检测装置

（C）采用步进电动机并有检测位置的反馈装置

（D）采用交、直流电动机并有检测位移的反馈装置

21、数控机床坐标系统中X、Y、Z轴由（D）笛卡坐标系确定；A、B、C坐标由（D）确定。

（A）左手、左手（B）左手、右手（C）右手、左手（D）右手、右手

22、绕Z轴旋转的回转运动坐标轴是（C）。

（A）A轴（B）B轴（C）C轴（D）U轴

23、粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，多采用（B）。

（A）顺铣（B）逆铣

24、铣削60×60mm平面时，使用何种直径之端铣刀较节省时间（A）。

（A）65mm（B）60mm（C）55mm（D）10mm

25、精基准是用（D）作为定位基准面。

（A）未加工表面（B）简单的表面（C）切削量小的（D）加工后的表面

26、下列形位公差符号中（  B   ）表示同轴度位置公差。

27、在M20×2－7g6g－40中，7g表示（C）公差带代号，6g表示大径公差带代号。

（A）大径（B）小径（C）中径（D）多线螺纹

28、用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现（C）现象。

 （A）孔径收缩 （B）孔径不变 （C）孔径扩张

29、相对编程是指（C）。

（A）相对于加工起点位置进行编程

（B）相对于下一点的位置编程

（C）相对于当前位置进行编程

（D）以方向正负进行编程

30、一般情况下，铰孔的切削速度比钻孔的切削速度（B）。

（A）大    （B）小     （C）相等  

31、在一个工步内，若被加工表面需切去的金属层很厚，就可以分几次切削，每切削一次称为一次（A）。

（A）走刀（B）安装（C）工位（D）工序

32、闭环控制系统的位置检测装置装在（C）

（A）传动丝杠上（B）伺服电动机轴上

（C）机床移动部件上（D）数控装置中

33、四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为（C）。

（A）B轴（B）C轴（C）W轴

34、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（A）。

（A）M03S800（B）M04S800（C）M05S800

35、对数控铣床坐标轴最基本的要求是（B）轴控制。

（A）2（B）3（C）4（D）5

36、更换刀具所消耗的时间，属于（A）时间。

（A）辅助（B）布置工作地

（C）准备与终结（D）以上皆错

37、数控机床的标准坐标系是以（A）来确定的。

（A）右手直角笛卡尔坐标系（B）绝对坐标系（C）相对坐标系

38、精加工时，尤其是零件材料为铝镁合金、钛合金或耐热合金时，应尽量采用（A）。

（A）顺铣（B）逆铣

39、一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（C）自由度。

（A）四个    （B）五个    （C）六个

40、数控系统常用的两种插补功能是（A）。

（A）直线插补和圆弧插补（B）直线插补和抛物线插补

（C）圆弧插补和抛物线插补（D）螺旋线插补和抛物线插补

41、数控机床是在（B）诞生的。

（A）日本（B）美国（C）英国（D）中国

42、HRC表示（B）。

（A）布氏硬度（B）硬度

（C）维氏硬度（D）洛氏硬度

43、五轴三联动的加工中心，在同一程序段中能同时对（C）个轴进行编程。

（A）XYZ三个轴（B）五个轴

（C）五个轴中的任意三个轴（D）三到五个轴

44、标准麻花钻的锋角为（A）。

（A）118°（B）35°～40°（C）50°～55°

45、锥柄绞刀的锥度常用（A）锥度

（A）莫氏（B）白氏（C）佳诺（D）铣床主轴

46、当铣削一整圆外形时，为保证不产生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出时应采用（B）

（A） 法向切入、切出方式

（B） 切向切入、切出方式

（C） 任意方向切入、切出方式

（D）切入、切出时应降低进给速度

47、铣削平面零件的外表面轮廓时，常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面，以便于（C）

 （A）提高效率 （B）减少刀具磨损 （C）提高精度 （D）保证零件轮廓光滑

48、铣削加工采用顺铣时，铣刀旋转方向与工件进给方向（A）。

（A）相同（B）相反（C）没任何关系（D）（A）、（B）都不可以

49、孔的形状精度主要有圆度和（D）。

（A）垂直度（B）

（C）∥（D）圆柱度

二、判断题

（V）1、CIMS是指计算机集成制造系统，FMS是指柔性制造系统。

（V）2、数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。

（V）3、刀具在加工中会产生初期磨损，使其长度减小，影响尺寸精度，这种尺寸误差可以通过刀具长度磨损值进行补偿。

（V）4、刀位点是指确定刀具与工件相对位置的基准点。

（V）5、数控加工中，最好是同一基准引注尺寸或直接给出主标尺寸

（V）6、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。

（V）7、因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。

（V）8、热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。

（V）9、积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。

（X）10、机床参考点在机床上是一个浮动的点。

（V）11、平行度的符号是43G43G30mm17G90G50.0F17G90G-50.0F17G90G-50.0F18G90G50.0F180mm90G91G43G30mm10MM0F0F5.0F5.0F1mm1G90G17G24.0M2G40.0F-10F91G80F1G91G2G3G-21.0F4G5G7G-41.0F8G9G49G10M0290G01G02F2.00mm43mm45mm47mm4218mm25mm20mm15mm11mm17G32.5F17G90G22mm20mm15mm11mm10mm90G3mm100mm3mm100mm4mm13mm3mm100mm43G0606F1mm1mm0.5mm1mm0.5mm91G43G01F90GY10.”时，这时刀具已在工件坐标系中的X10.Y10.点上。

（X）35、解除刀具半径补偿的指令是G42。

（X）36、G04X7表示暂停7ms。

（X）37、程序G92.其位移量为。

（V）38、执行“／G00G91G28Z0.”之前，先将选择性单节跳跃开关打开（ON），将不执行此单节。

（V）39、当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作。

（X）40、对几何形状不复杂的零件，自动编程的经济性好。

（V）41、数控机床的自动换刀装置可实现刀库与机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为。

（V）42、制作NC程序时，G90与G91不宜在同一单节内。

（X）43、CNC铣床各轴移动量若以程序原点（零点）来计算其位移量者，称为增量坐标法。

（X）44、在用圆弧插补切削圆弧面时，需要选择平面是YZ平面，所选择的G指令应是G18。

（V）45、从安全高度切入工件前刀具行进的速度叫接近速度。

（V）46、当执行程序段“G92X10.Y10.”时，这时刀具已在工件坐标系中的X10.Y10.点上。

（V）46、数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是主轴箱。

（V）47、铰孔的切削速度比钻孔的切削速度小。

（V）47、编程零点G54相对机床零点的偏置由机床操作者确定。

（V）48、数控铣床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件，还可以加工复杂零件，如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。

同时也可以对零件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工。

（V）49、G91G43G01H01F150；若H01＝其刀尖Z轴之实际移动距离为。

（X）50、端铣刀可以铣削盲孔。

（X）51、铣刀直径100㎜，以25m/min速度铣削，其每分钟转数为40。

（V）52、G04P2500与G04暂停时间是相同的。

（V）53、一般CNC铣床在正常使用时，开机后的第一个步骤是各轴先行复归机械原点。

（V）54、G92指令一般放在程序第一段，该指令不引起机床动作。

（X）55、执行M99后，子程序结束，不返回主程序。

（V）56、面铣刀直径100㎜，以300rpm旋转时，切削速度为94m/min。

（X）57、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是

相同的。

（V）58、程序中G04；代表暂停秒。

（X）59、执行G00的轴向速率是依据F值。

（X）60、指令G43、G44、G49为刀具半径左、右补正与消除。

（X）61、铰孔尺寸ψ12H7，宜选用ψ12钻头，先钻孔再铰孔。

（V）62、铣床上钻小孔宜先钻中心孔为佳。

（V）63、固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。

（V）64、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。

（X）65、数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。

（V）66、程序指令G90G28；代表回机床参考点。

三、简答题

1、数控铣床加工中，刀具补偿包括哪两类？

分别用什么指令实现？

有什么作用？

2、什么是顺铣？

什么是逆铣？

数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？

3、在什么情况下会采用钻孔循环指令G81钻孔？

并简述其指令格式。

4、什么叫粗、精加工分开？

它有什么优点？

5、何谓对刀点？

对刀点的选取对编程有何影响？

6、什么叫两轴半控制加工和三轴控制加工？

它们各适用于何种加工场合？

7、在数控加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？

8、G90与G91有什么区别？

9、简述刀具长度补偿建立和取消的编程格式？

10、简述孔加工循环中G98和G99的区别和使用情况。

11、什么是开环、闭环、半闭环进给伺服系统？

试从精度，稳定性和成本的角度，比较它们的优劣。

12、机床坐标系和工件坐标系的区别是什么？

13、简述数控电火花成形加工的原理。

14、数控铣削中，粗、精铣削平面如何选择铣刀直径？

15、刀具返回参考点的指令有几个？

各在什么情况上使用？

16、数控铣削加工选择定位基准的要求有哪些？

应遵循的原则是哪些？

17、简述用G92和G54建立工件坐标系的不同点。

18、试简述两轴半坐标控制中的“行切加工法”。

19、用圆柱铣刀加工平面，顺铣与逆铣有什么区别？

20、加工中心换刀指令是什么？

说明编程时可以使用哪两种换刀方式？

21、什么是刀具长度补偿？

22、固定循环的程序格式如下：

G98（或G99）G73（或G74或G76或G80～G89）XYZRQPIJKFL

试说明格式中各代码及字地址的含义。

23、M00、M01、M02、M30都可以停止程序运行，它们有什么区别？

24、试述数控铣床面板上“倍率修调开关”的作用。

25、刀具返回参考点的指令有几个？

各在什么情况上使用？

26、简述对刀的作用。

27、什么是相对坐标编程？

什么是绝对坐标编程？

28、简述数控电火花线切割加工的分类。

29、简述用G92指令对刀。

30、简述圆弧插补G02/G03指令的R编程和IJK编程的格式。

31、试述数控铣床加工的特点。

32、数控刀具失效的形式有那些？

（至少写出4种）

33、自动换刀装置的形式有哪几种?

各有何应用场合和特点?

34、简述在使用刀具半径补偿的注意事项。

35、简述采用加工中心加工质量要求较高的零件中，为什么要分粗、精加工两个阶段进行？

36、简述G00与G01程序段的主要区别。

四、编程题

1、如图所示，毛坯为100×100×26mm方件，要求编写铣轮廓和钻孔的加工程序。

2、如图所示，毛坯为60×60×25mm方件，要求编写铣轮廓和钻孔的加工程序。

3、如图所示，毛坯为100×100×31mm方件，要求编写铣轮廓和钻孔的加工程序。

4、如图所示，毛坯为50×50×20mm方件，要求编写铣轮廓和钻孔的加工程序。

5、如图所示，毛坯为100×100×26mm方件，要求编写铣轮廓和钻孔的加工程序。

6、如图所示，毛坯为50×50×30mm方件，要求编写铣轮廓和钻孔的加工程序。

7、如图所示，毛坯为50×50×20mm方件，要求编写铣轮廓和钻孔的加工程序。

8、如图所示，毛坯为100×100×36mm方件，要求编写铣轮廓和钻孔的加工程序。

9、如图所示，毛坯为100×100×35mm方件，要求编写铣外轮廓和钻孔的加工程序。

10、如图所示，毛坯为100×100×35mm方件，要求编写铣轮廓和钻孔的加工程序。

第三部分电火花加工知识

1、数控电火花线切割按（）分为低速走丝和高速走丝。

（A）走丝速度（B）控制方式

（C）加工方式（D）专门化程度

2、简述数控电火花加工机床的组成及作用？

3、简述电火花加工的基本条件。

4、简述数控电火花线切割加工的主要工艺指标？

5、影响数控电火花线切割的切割速度的主要因素有哪些？