模板工程质量验收标准.docx
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模板工程质量验收标准
模板工程质量验收标准
控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环,而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度,给装修工程创造良好条件。
特别是框架结构,其模板工程质量尤为重要。
1、在模板工程施工之前,承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案,经审批后方可施工。
2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
支架的牢固与否,直接关系到安全问题。
必须引起足够的重视,其支撑部分还必须有足够的支承面积。
3、模板拼缝必须严密,不得漏浆,与砼接触应清理干净,并采取防止粘结措施。
4、在浇筑砼之前,要浇水湿润,在浇筑砼过程中,应设专人“看模”,以确保及时发现和排除险情。
5、模板工程施工中常出现的问题
(1)模板的整体稳定性,若模板体系整体失稳,易造成工程质量事故;
(2)在“半跃”结构中,高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”,造成梁的截面尺寸减少或轴线位移;
(3)在支设异形模板时,如首层、顶层的造型,易造成相同的构件、形状、尺寸不一致;
6、模板工程施工中常用的控制要点
事前控制是重点,通过连续不断的过程控制及事后检查验收,确保模板工程质量。
(1)施工人员资质控制;
(2)施工技术措施审核,并监督按审批合格的措施组织施工;
(3)施工材料、构配件准入控制;
(4)严格控制按设计及规范操作规程要求施工;
(5)施工工艺、施工过程控制;
(6)对出现的质量问题,督促其及时整改,并按规定及时上报业主。
7、模板工程在施工中常用的控制措施
(1)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查基土是否夯实,有无排水措施,支架下是否设通长垫板,支架的拉子是否加密等,对未按要求施工的部位进行返工;
(2)审核施工承包人的施工技术措施,通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查:
在砖垛处是否设通长的垫板,支撑是否牢固;
(3)审查施工承包人的工程技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。
重点检查:
其模板下部应设与板厚等高的铁马凳,侧模固定是否牢固;
(4)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。
重点检查:
应按设计图纸要求进行放大样,尽量使用同一模具,保证砼成型的形状、尺寸一致。
应先设节点处柱头模板,尽量使用定型模板,并固定牢固,再进行梁底模板的支设,其标高及轴线应反复校核,并经检查验收后方可进行钢筋工程的施工。
主 控 项 目
4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
一 般 项 目
4.2.3 模板安装应满足下列要求:
1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
4.2.5 对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:
在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
检验方法:
水准仪或拉线、钢尺检查。
4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:
钢尺检查。
4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。
检查数量:
首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。
模板质量验收规范
检控项目
序号
模板质量验收规范的规定
施工单位检查评定
主控项目
1
模板、支架、立柱及垫板
4.2.1
安装现浇结构上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺垫板
2
涂刷隔离剂
4.2.2
涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处
一般项目
1
模板安装
4.2.3
模板安装应满足下列要求:
1、模板接缝不影漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水
2、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂(但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的)
3、浇筑砼前,模板内杂物要清理干净
4、对清水砼工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板
2
用做模板的地坪与胎膜
4.2.4
用作模板地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓
3
模板起拱
4.2.5
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000
项目
允许偏差(mm)
检查方法
4
预埋钢板中心线位置
3
钢尺检查
5
预埋管、预留孔中心线位置
3
钢尺检查
6
插筋
中心线位置
5
钢尺检查
外露长度
+10,0
钢尺检查
7
预埋螺栓
中心线位置
2
钢尺检查
外露长度
+10,0
钢尺检查
8
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
尺寸
+10,0
钢尺检查
9
模板轴线位置
5
钢尺检查
10
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
11
界面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
12
层高垂直度
≤5m
6,-5
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
13
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
14
表面平整度
5
2m靠尺及塞尺量检查
拼装式大模板组拼允许偏差与检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
模板高度
±3
钢尺量检查
2
模板长度
-2
钢尺量检查
3
模板板面对角线差
≤3
钢尺量检查
4
板面平整度
2
2m靠尺及塞尺量检查
5
相邻模板高低差
≤1
平尺及塞尺量检查
6
相邻模板拼缝间隙
≤1
塞尺量检查
大模板安装允许偏差与检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置
4
钢尺量检查
2
截面内部尺寸
±2
钢尺量检查
3
层高垂直度
全高≤5m
3
线坠及钢尺量检查
全高>5m
5
线坠及钢尺量检查
4
相邻模板板面高低差
2
平尺及塞尺量检查
5
表面平整度
<4
20m内上口拉直线钢尺量检查下口按模板定位线为基准检查
模板拆除的规范要求
项次
构件类型
构件跨度(m)
达到设计砼立方体抗压强度标准值百分率(%)
1
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
2
梁、拱、壳
≤8
≥75
>68
≥100
3
悬臂构件
-——
≥100