某工程长城杯创优方案.docx

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某工程长城杯创优方案

1.编制依据

1.国家《建筑工程施工技术规》《建筑安装工程质量验收规》

2.市《建筑结构长城杯工程质量评审标准》

3.*工程设计说明、施工图。

2.工程概况

序号

项目

容

1

工程名称

/

2

工程地址

、

3

建立单位

-

4

代建单位

-

5

设计单位

-

6

勘察单位

-

7

监理单位

--

8

质量监视

市丰台区质量监视站

9

建筑面积

30925m2

10

结构标高

地上最高

49.7m

地下基底

-9.98m

11

结构形式

剪力墙结构、根底梁式筏型根底

12

建筑层数

地上10层局部11层，地下2层

13

施工工期

总工期770日历天

14

质量目标

市结构“长城杯〞金杯，竣工“长城杯〞

3.质量方针

质量为本，建立绿色工程；

科学管理，树立守法意识；

精心施工，赢得最正确信誉；

持续改良，永让顾客满意。

4.质量控制目标：

·分项、分部工程合格率100%；

·单位工程竣工合格率100%；

·确保结构长城杯金杯、竣工长城杯；

5.质量管理原那么

·全体参施人员和员工必须时刻牢记项目经理部的“精、严、细、实、快〞五字管理要素和精神实质。

·施工中必须严格执行国家颁发的建筑工程强制性条文与建筑工程施工质量验收规规定，正确理解“质量第一、用户第一〞的深刻含义。

·以“项目在我心中、质量在我手中〞为主题，加强科学管理，精心组织施工，以标准化为质量根本，创立名牌产品。

·实施“全员、全面、全过程〞的质量控制，不断提高全员质量意识，全面提升工程质量，逐步实现质量目标。

·结构施工队要严格按照国家相关施工技术规、质量验收规、施工方案和技术交底进展施工，严格控制每一道工序施工质量。

·加强自检、互检、交接检“三检制〞的执行力度，坚持培训考核持证上岗制、实名挂牌制、样板引路制、质量分析例会制。

·严格执行有序施工管理制、进场材料检验验收制、工序施工质量验收制、施工质量奖惩制。

6.质量保证措施

6.1施工技术保证措施

·技术人员在主任工程师领导下，熟悉图纸，与时制定施工方案，进展技术交底。

·对设计变更项目、部位与时通知到有关施工人员，将可能发生的质量问题消除在施工之前。

·在每道工序施工前，除进展书面技术交底外，对重点施工部位召开专项交底会。

·针对工程特点，适时研究可能出现的质量问题并采取预防控制措施。

·严格认真做好施工测量、试验、计量、技术保障和复核验证工作。

6.2施工过程控制措施

·采取抓重点、抓关键的原那么，对重点工序和施工项目，由技术、质量人员旁站监视，进展高标准、严要求、全方位质量管理。

·测量工作是保障施工质量的根底，每个部位测量放线完成后，由技术、生产、质量和施工队进展复验，与时请监理验收，以保证外形尺寸、位置与标高的准确。

·每道工序施工前，必须由技术、生产人员交底前方可按施工方案或技术交底进展施工。

·严格执行质量“三检〞制度。

工序完成班组自检合格后，由施工队质检员将自检记录上报项目质检员，专职检查合格后，报监理工程师验收，验收合格后，进展下道工序施工。

·加强工种之间、工序之间的“交接检〞，坚持上道工序效劳于下道工序，做到上道工序不合格绝对不移交，下道工序对不合格的上道工序不承接。

·坚持样板引路制。

分项工程施工时先做样板间，由有关各方共同验收，确认到达设计要求和质量标准后再大面积施工。

·质量、技术、生产人员深入施工作业现场，旁站监视，加强施工质量过程控制。

·制定落实成品、半成品保护措施，加强施工成果保护。

6.3材料质量保证措施

·材料的质量直接决定产品的质量。

进入现场的材料，其型号、规格必须符合设计和规要求，产品合格证和检验报告等资料齐全完整。

·进入现场的材料，由试验员负责取样或见证取样送检复试，经检验确认合格前方可使用。

不合格的材料禁止使用，并由材料部门作好该批材料的处理记录，具备可追溯性。

·取样复试合格的材料进场时，由材料、技术、质量、监理共同验收。

·需要加工定货的物资，对生产厂家严格考察，货比三家，确保产品质量符合设计和相关要求。

6.4管理保证措施

·严格选择管理体系健全的施工队伍。

结构施工队配备一名专业质量检查员，在项目部质量监视员的领导下，开展质量管理工作，以保证施工质量管理“三检制〞落到实处。

·合理安排施工工序，增强土建与水电等其他专业间的沟通协调与配合，提高工程整体施工质量。

·适时对施工人员进展质量意识教育、施工操作要领培训教育，不断提高工人的质量意识和操作技能。

特殊工种必须经培训合格后，持证上岗。

·严格工序质量检查验收制度。

编制下发《施工质量验收标准手册》并严格实施。

工序施工完成后确保验收合格，方可转入下道工序，未经历收或验收不合格的，不得擅自下道工序施工。

·定期在施工队、班组之间开展比质量、比平安、比进度的劳动竞赛，由技术、质量、生产各部门组织联合检查，对优胜施工队或班组进展物质奖励。

·技术、质量部门对施工队工程质量进展不定期检查评审，奖优罚劣。

7.主要工序控制、验收标准

7.1钢筋工程

·必须严格按设计图纸和加工料表，对钢筋级别、规格进展审核校对，确认无误后，方可进展下料加工、制作。

·在钢筋直螺纹连接套丝加工时，其钢筋端头断面必须采用砂轮机垂直切割，要确保钢筋端面平直、边缘圆润。

·直螺纹连接套丝丝扣长度，按不同规格的相关专业质量要求和标准进展加工，加工完成并检验合格后，拧上相应规格丝头保护帽进展丝头保护。

·钢筋加工形状、尺寸必须符合设计和质量要求，《建筑结构长城杯工程质量评审标准》规定允许偏差：

①受力钢筋长度：

±10mm

②钢筋弯起点位移：

15mm

③钢筋锚固长度：

±10mm

④箍筋净尺寸：

±3mm

⑤箍筋弯钩平直长度：

±5mm

⑥箍筋弯钩角度：

135度；弯锚主筋弯钩角度：

90度

·钢筋绑扎安装必须以技术交底为指导，以设计图纸和施工规和现行标准图集为依据。

·绑扎时须严格按图纸对钢筋的级别、品种、规格和数量进展核对。

·钢筋绑扎时，要先对有偏位的甩槎筋进展排距或间距调整，钢筋外表有混凝土浮浆的，必须清理干净。

·钢筋绑扎安装必须符合设计和质量要求，《建筑结构长城杯工程质量评审标准》规定允许偏差：

①受力主筋间距±10mm、排距±5mm、弯起点位置±15mm

②绑扎钢筋骨架宽度、高度±5mm

③箍筋间距±10mm

④绑扎搭接长度＋10mm、－5mm

⑤钢筋保护层厚度：

根底±5mm、墙柱梁板±3mm

·钢筋焊接搭接焊接长度：

双面焊为钢筋直径5d倍、单面焊为钢筋直径10d倍

·梁底主筋与箍筋必须完全绑扎到位;梁筋二排铁直径小于25mm的，与一排铁间距为25mm；梁筋二排铁直径大于25mm的，与一排铁间距为钢筋直径数。

·墙体水平起步筋距楼地面50mm；柱子箍筋起步筋距楼地面50mm;墙体立筋起步筋距墙、柱边50mm；顶板起步筋距梁边、墙边50mm；门窗洞口有暗梁时两端50mm处各加箍筋一道。

·直螺纹连接套筒外露丝扣不大于一整扣，自检合格，用红油漆进展标识。

·梁、柱箍筋四个角用兜扣与主筋绑扎并辅以梅花扣，墙体、顶板钢筋以“八字〞邪扣相邻，墙体里外排、顶板上下层错开，绑扎丝尾朝混凝土里侧，禁止漏、丢绑扎扣。

·梁筋绑扎必须在梁侧模支立合拢前完成，梁底主筋与箍筋必须完全绑扎到位，梁筋二排铁或三排铁位置必须绑扎准确。

·墙柱钢筋必须采取定位措施。

柱筋采用撑外箍定位〔见附图〕，墙体采用竖向和水平向梯子筋定位，其顶模棍端头必须平直并涂刷防锈漆。

·在墙柱混凝土浇筑前，必须对墙柱模板上口钢筋保护层进展有效控制，以防甩槎钢筋偏位；在顶板混凝土浇筑前，同样要对墙柱钢筋接槎部位进展有效的防位移控制。

·直螺纹连承受拉区接头面积50%、受压区无限制；绑扎搭承受拉区接头面积25%、受压区接头面积50%。

7.2模板工程

·模板安装必须以技术交底为指导，以设计图纸和相关规为依据。

·模板外表必须清理干净，脱模剂涂刷均匀无遗漏，接缝严密、尺寸准确。

竖向模板顶模棍不准焊接于钢筋主筋上，端面刷漆防锈。

·模板支撑体系必须按技术交底要求施工，主次龙骨设置必须保证有足够的钢度、强度和支撑力、稳定性，立杆末端自由度不得大于600mm。

·墙体、柱体与墙柱头模板安装时，其混凝土接槎处〔即水平施工缝〕必须已按要求剔凿、清理完毕，预留洞、预埋件已准确无误安装到位，钢筋隐蔽工程验收合格前方可合模。

当同一轴线有两根以上柱模时，其柱模上口必须拉通线进展顺直校验。

·高度大于300mm梁侧邦模板，在梁筋未绑完之前，禁止侧邦合拢，以保证梁体下铁箍筋的绑扎到位。

·梁板后浇带模板需按技术交底要求，一次支立到位，在后浇带两侧200～300mm处，提前设定好顶板先期拆模位置，〔见后附示意图〕以确保后浇带梁、板底混凝土接槎平整。

·顶板施工缝模板卡置时，板筋与施工缝之间的起步筋间距50mm。

·当墙柱混凝土浇筑完成后，木工要与时对其模板垂直度进展校正。

·墙、柱模板拆除必须依据技术交底要求进展；梁、板模板拆除依据混凝土试验报告进展，均不得过早拆除。

·框梁模板应设置一定的清扫口，便于模杂物清理。

·模板安装必须符合设计和质量要求，《建筑结构长城杯工程质量评审标准》规定模板安装允许偏差：

①轴线位移：

墙柱梁3mm

②底模上外表标高±3mm

③截面尺寸：

柱墙梁±3mm

④层高垂直度3mm

⑤相邻两板外表上下差2mm

⑥外表平整度2mm

⑦预留孔洞尺寸＋5mm、－0mm

⑧门窗洞口宽度、高度±5mm、对角线6mm

⑨电梯井筒长、宽对定位中心线＋20mm、－0mm

⑩按本工程设计规定：

跨度≥4m的梁板模板按2‰起拱。

7.3混凝土工程

·混凝土浇筑必须依据技术交底和设计要求，按结构不同部位、不同混凝土强度等级，分别进展浇筑施工。

·严格控制混凝土运输时间，到场后必须与时、连续浇筑并做好记录。

·所有竖向、水平向混凝土接槎处、预留梁窝，遵循先弹线、后切割、再剔凿的工序要求，剔凿时必须将混凝土外表软弱层与松散层剔除，以露出石子为宜，并在支模前将墙头、柱头里混凝土渣清理干净。

·混凝土浇筑必须与时供给、连续作业，振捣均匀密实、收口光洁平整、实体实外光。

振捣时要快插慢拔，不得过振、漏振。

·预拌混凝土严格禁止随意加水。

·墙柱混凝土浇筑时先用水对接槎处冲洗湿润，座50mm厚同标号砂浆，以防烂根。

墙、柱要分层浇筑，放灰厚度不宜大于500mm，用标尺杆进展有效控制，并注意防止分层离析。

门窗洞口两侧需同时放灰、同时振捣。

·必须严格按施工标高点对墙、柱混凝土水平标高进展控制，要确保墙体混凝土上口水平施工缝水平向平直度。

·梁板混凝土浇筑前，必须将墙柱头、梁模底、板面等处小型木块、锯沫、混凝土渣等杂物清理干净；必须将墙柱竖向甩槎钢筋采取定位控制措施后，验收合格，方可进展顶板混凝土浇筑。

·梁板混凝土浇筑时，必须按控制标高点拉纵横线、对角线进展楼面标高控制。

楼地面要抹平拉毛，墙柱外围120mm要抹平压光，为墙、柱转层支模打好根底。

·梁板混凝土浇筑完成后，在强度未达1.2MPa前，不得过早上人、过早堆放材料和杂物，尤其是重物。

·混凝土浇筑完毕后，需安排专人按技术交底要求，对混凝土进展浇水养护，保持混凝土湿润，养护期不得少于7天。

同时对墙柱还需用塑料布或麻袋片进展包裹围护、养护，使其保有一定的养护水份，满足混凝土强度上升需求，确保混凝土强度符合设计要求。

·结构施工队应设置专门的剔凿、清理、养护施工人员，以保证施工质量和工序衔接。

7.4卷材防水工程

·防水卷材施工应以技术交底为指导，以设计和施工技术规为依据。

·卷材防水层与其转角处、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求

·基层应结实，基面干净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；

基层阴阳角做抹成圆弧型。

·卷材防水层搭接缝粘结结实，封口严密、无皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

·防水卷材搭接宽度100mm，允许误差－10mm。