季节性施工组织措施1.docx

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季节性施工组织措施1

季节性施工方案

为了确保工程在全年各天气段施工顺利进行，结合当地气候条件和本工程具体情况，我公司组织编制以下季节性施工方案，以满足该工程质量和进度要求。

一、雨季施工管理措施

（一）、前期准备

（1）场区应有良好的排水系统。

沿场区四周设置排水井，汇入市政下水道。

（2）场区临时道路两侧应有排井，排水井与总下水相通，道路应向排水方向找坡。

（3）场区内钢筋加工场，周转料具堆场等四周应有排水沟，排水沟应与道路两侧排水井相通。

（4）为确保雨季施工正常进行，施工现场临时道路，施工设施场地应进行硬化处理。

（5）认真做好天气预报记录，尽量避免雨天浇混凝土，并在现场备足防雨材料，以防突然下雨。

（6）现场所有埋地暗敷的给水、排水管道，均应先试压后使用，避免积水影响建筑结构。

（7）遇四级以上大风的天气，塔吊、施工电梯、钢管外架严禁搭设或拆除，同时要设置防雷接地装置，定期检测。

其基础两侧应有排水沟且排水畅通。

雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或不均要及时停止作业并进行加固处理。

（8）雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。

（9）配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、帆布、彩条布、油毡、雨衣、雨鞋等。

（二）、各分项工程雨季施工技术措施

1、基坑工程

沿基坑的顶、底周边设置环状砖砌排水沟，以防地表水、雨水流入基坑，并及时抽干集水井的余水。

基础垫层混凝土施工时，及时浇筑混凝土封闭基底，以防雨水浸泡，扰动基底。

2、混凝土施工

（1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。

遇大雨和暴雨天气，不得浇筑混凝土。

（2）新浇的混凝土应及时用彩条塑料布覆盖，以防雨水冲刷。

（3）防水混凝土严禁雨天施工。

（4）在浇筑混凝土板、墙时，可根据实际情况调查坍落度。

对刚浇筑的混凝土要及时覆盖，雨后若要继续施工时，检查砂石的实际含水量，调整混凝土的配合比。

（5）浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减少坍落度。

梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

3、钢筋工程

（1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。

并应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

（2）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

（3）下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。

4、模板工程

（1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。

木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。

若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

（3）大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

5、脚手架工程

雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

6、屋面工程

保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。

如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。

雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。

新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。

7、机电安装

现场所有用电设备，闸箱、输电线路进场安装时均要考虑防雨、防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。

大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。

设备预留孔洞做好防雨措施。

如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。

直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止雨时，雨水流入沟槽内。

雨季施工时，管道焊接应搭设防雨棚；管道安装时，应将管口部位泥水擦拭干净。

下雨天施工时，应将预制管段、阀件放置与临时托架上，防止管材、阀件被泥水污染。

二、夏季施工措施

（1）高温期要适当调整作业人员的作息时间。

（2）避免中午从事焊接等高温作业。

（3）保证职工的茶水、清谅饮料、绿豆汤的供应，及时发放防暑降温用品，做好职工的保健工作。

（4）高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，控制缓凝剂的用量，延长混凝土的终凝时间，克服坍落度损失；拆除模板后，加强对混凝土的养护管理。

（5）高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2h以内使用完。

三、防汛工作应急措施

（1）项目部将组建一支抢险救援队，设专人每天关注长期天气预报情况，收集雨情，汛情信息。

（2）关注本省新闻通报，学习营救基本知识，掌握：

伤员急救、消防和灭火知识、抢险知识。

（3）项目部贯彻统一指挥的原则，政令畅通，区域为主，单位自救和社会救援相结合。

（4）汛期内项目部将针对现场情况，组织营救现场受害人员，组织撤离或者采取安全保护措施，保护现场避免受到汛期的影响。

（5）迅速控制现场危险源，及时做好现场排水工作，降低汛期危害程度。

（6）在汛期内，项目部所有管理人员和各班组负责人将坚守工作岗位，做好现场值勤；当接到救援电话和发现隐情时，值勤人员要及时向项目经理汇报，抢险救援队将及时赶到汛情地点，参加抢险救援工作。

四、冬季施工管理措施

（一）、冬季施工准备

（1）在冬季施工期间，指定专人掌握气温变化情况，及时收听天气预报，传达气象信息，并随时做好气象记录，并拟定有针对气温骤然降低的技术措施和物资准备。

（2）对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。

（3）明确各部门、各分项工程技术负责人及其责任，要做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。

（二）、主要项目工程技术措施

1、砌筑工程

（1）在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量、原材料加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，将设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

（2）冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增加0.5～1倍。

严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。

（3）在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温度要求，调制砂浆应做到随用随搅拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。

（4）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用麻袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖。

次日上班时，应先将砖表面霜雪打净，然后再继续砌筑。

冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2m。

2、钢筋混凝土工程

（1）商品砼运输车辆应装保温设施，保证运到施工现场的砼入模不低于5℃。

（2）在选用外加剂时，将选用符合国家标准，并具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂，掺入数量为按配合比确定。

（3）冬季混凝土保护时，对凡掺入防冻剂的混凝土，原则上不覆盖，对小型构件、薄构件等，由于水化热低，可适当用麻袋覆盖。

当温度低于-10℃时，应对侧模的梁柱表面用塑料布或彩条布加保温毯覆盖。

（4）外掺剂使用时，首先应注意外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说进行；对外加剂的保管，将设专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。

（5）钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-10℃。

冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于-10℃，并且有防雪挡风措施。

（6）拆除模板时，负温养护期内不宜拆除模板。

拆模板后混凝土表面温度与环境温度差大于20℃时，应采取保温措施。

在拆除模板过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后方可继续拆除工作。

对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。

（7）做好冬期砼、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合比，所使用的外加剂必须经过试验室进行的复试合格后方可使用。

现场标准养护室要做好冬期施工的各项试验准备工作，并经主管部门验收后方可使用。

（8）做好钢筋焊接工作中的保温工作，钢筋对焊要在保温棚中进行，电渣压力焊接长钢筋时药盒要尽量晚些拆除，以确保接头的缓冷却。

在负温条件下连接钢筋，应有防雪措施。

（9）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，在运输和加工过程中防止撞击和划痕。

（10）支模时，要注意钢模及脚手架上的冰雪，以免事故的发生。

（11）混凝土施工掺加早强抗冻剂。

混凝土采用一层塑料薄膜与草帘覆盖，保温、保湿、养护。

搞好混凝土保温工作，把混凝土浇筑时间尽量安排在白天正温时进行。

浇筑时要做好测温工作和同条件养护试块。

注意气温发展情况，当气温低于-10℃时尽量不进行混凝土施工。

（12）混凝土的冬期施工，加热拌和水的湿度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）表7.3.5的规定，水泥不得直接加热。

（13）冬季搅拌混凝土，搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍，混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，冬施混凝土要比常温下增设两组试块，与现场混凝土的养护保温相同条件下养护，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，并填写混凝土搅拌记录。

（14）混凝土测温：

冬施混凝土要加强养护温度的测量工作，掺防冻剂的混凝土在临界强度2h前测一次，以后3h测一次。

混凝土搅拌出机温度每班至少测4次，每罐混凝土进场后，都要进行混凝土出罐入模温度的检测，各项检测工作都要做好测温记录，测温人员必须经过培训后方可上岗。

（15）各部位施工的混凝土都要进行测温记录，测温孔要编号，并绘制测温孔布置图，测温时要将测温计与外界气温相隔离，可在孔四周用软木或其它保温物塞住，测温计要在测温孔内停留3分钟以上方可读数。

（16）测温孔布置在温度变化大，易散热的位置，板的测温孔应按横方向不大于5米的间距布置，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2，梁每3米长设置一点，每跨至少一个，孔深为梁的1/3梁高。

3、安装工程

（1）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备，工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

（2）现场临时管道均要采取保温处理，以防冻裂。

（3）冬季施工要做好施工用电设备的防护工作，必要时搭设防护棚。

（4）当气温低于-5℃时，管道焊接应搭设有取暖炉的防护棚，以保证焊接需要的环境温度。

（5）冬季或低温条件下进行管道水压试验时，应安排在中午和下午，当晚不能完成水压试验时，应采取临时防冻保温措施或将管内水排放掉，以防将管材、阀件冻裂。

（6）气温在0℃以下时，避免进行电缆敷设，以防橡胶保护外层开裂而影响绝缘性能。

陕西兴龙建设集团有限公司

2014年3月1日

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