精品港珠澳大桥防腐涂装施工组织设计.docx
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精品港珠澳大桥防腐涂装施工组织设计
港珠澳大桥主体工程桥梁工程
防腐涂装专业分包（*&$#*合同段）
施工组织设计
*&$#*工程科技有限公司
港珠澳大桥桥梁工程*&$#*合同段项目经理部
二〇一三年九月
港珠澳大桥主体工程桥梁工程
防腐涂装专业分包（*&$#*合同段）
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
日期：
*&$#*工程科技有限公司
港珠澳大桥桥梁工程*&$#*合同段项目经理部
二〇一三年九月
第一章编制依据5
第二章工程概况6
2.1合同段概述6
2.2主要工作内容7
2.3工程量清单8
2.4总体工期要求8
第三章施工部署及规划9
3.1项目组织机构设置11
3.2投入人员11
3.3劳动力配置计划15
3.4投入主要机械设备16
3.5原材料的采购及储存19
3.6本工程场地安排22
3.7涂装厂房设备配置24
3.8后勤保障措施31
第四章施工方案与施工工艺32
4.1防腐涂装体系35
4.2施工工艺评审及首件认可制37
4.3钢箱梁、钢索塔结构塔身的涂装总体工艺流程42
4.4设备控制与工装搭设方法44
4.5江海直达桥钢箱梁锚箱涂装47
4.6索塔钢结构塔身涂装48
4.7钢箱梁小节段涂装53
4.8高强螺栓拼接板摩擦面涂装58
4.9钢结构大节段涂装58
4.10钢箱梁内外螺栓终拧后涂装63
4.11附属设施涂装63
4.12钢箱梁及钢索塔桥位现场涂装方案66
4.13损伤涂层修补68
4.14构件进出涂装房方案70
4.15涂装施工方案及方法70
4.16重点、关键点施工方案及方法73
第五章施工计划安排及工期保证措施81
5.1总体施工进度计划81
5.2工期进度分析82
5.3工期保证措施83
第六章试验和检测86
6.1试验检测基本要求86
6.2原材料的检验86
6.3工序检验87
第七章质量管理体系及保证措施90
7.1质量管理体系90
7.2质量方针和质量目标90
7.3质量管理组织机构91
7.4质量分析及考核92
7.5开工前质量保证措施93
7.6施工中质量保证措施98
7.7交工、照管期和竣工验收104
7.8售后服务104
第八章HSE管理体系及保证措施105
8.1HSE管理方针、目标105
8.2法律法规106
8.3HSE管理体系106
8.4危害识别与重点部位控制措施111
8.5HSE控制管理112
8.6信息交流119
8.7事故处理与预防120
8.8检查监督120
8.9防台、防汛应急专项方案121
第九章其他应说明事项125
9.1工作界面125
9.2综合争端解决机制125
9.3分项争端解决机制126
9.4缺陷责任期阶段的质量保证承诺128
9.5缺陷责任期阶段的维护管理措施128
第一章编制依据
（1）港珠澳大桥主体工程桥梁工程钢箱梁采购与制造（*&$#*2合同段）合同文件有关规定。
（2）港珠澳大桥主体工程桥梁工程防腐涂装专业分包（*&$#*合同段）合同文件有关规定。
（3）港珠澳大桥主体工程桥梁工程钢箱梁制造（*&$#*1、*&$#*2合同段）制造验收规则。
第二章工程概况
2.1合同段概述
港珠澳大桥是由广东省牵头粤港澳三地共同建设的特大型交通基础设施，连接香港、澳门、珠海三地，工程规模宏大，受到三地民众、媒体和社会高度关注。
大桥建设目标是建设世界级跨海大桥，为用户提供优质服务，成为地标性建筑。
在标准方面要同时满足内地、香港、澳门三地建设标准。
设计使用寿命120年，达到安全、环保、耐久、舒适、美观的要求。
港珠澳大桥工程总体布置见图2.1。
图2.1港珠澳大桥工程总体布置图
港珠澳大桥工程包括三项内容：
一是海中隧道工程；二是香港、珠海和澳门三地口岸；三是香港、珠海、澳门三地连接线。
其中港珠澳大桥主体工程桥梁工程全长约22.9km，东自西人工岛结合部非通航孔桥深水区非通航孔桥的分界墩起（K13+413），西至拱北/明珠附近的海中填筑的珠海/澳门口岸人工岛止（K35+890），主要包括三座通航孔桥（九洲、江海直达、青州航道桥）、浅水区非通航孔桥及深水区非通航孔桥三大部分。
其中深水区非通航孔桥采用110m跨钢箱连续梁；浅水区非通航孔桥采用85m跨组合连续梁；青州航道桥为双塔钢箱梁斜拉桥；江海直达航道桥为三塔钢箱梁斜拉桥；九洲航道桥为双塔组合梁斜拉桥。
*&$#*2合同段工程范围为部分深水区非通航孔桥、江海直达航道桥，里程为K22+083～K29+237，全长7.154公里，包含附属设施，钢结构总重约16.05万吨。
*&$#*2合同标段各桥梁参数和桥型布置见表2.1。
表2.1港珠澳大桥钢梁参数和桥型
桥名
桩号里程
桥型说明及跨径布置
桥型布置图
江海直达航道桥
K27+253~K28+247桥长0.994公里
采用中央单索面三塔钢箱梁斜拉桥，桥跨布置110+129+258+258+129+110
=994m。
两个中跨和次边跨布设斜拉索，边跨不布设斜拉索。
主梁采用六跨连续半漂浮体系。
深水区非通航孔桥
K22+083~K22+743，K28+797~K29+237，K22+743~K23+403，
K23+403~26+703
桥长5.06公里
采用连续钢箱梁体系，中间墩一侧设置固定减隔震支座、另一侧设置横行滑动减震支座，其他中墩与过渡墩一侧设置纵向滑动减隔震支座、另一侧设置双向滑动减隔震支座。
标准联采用6×110=660m六跨钢箱连续梁桥和四跨。
深水区非通航孔桥（变宽）
K26+703~K27+253、K28+247~K28+797
桥长1.1公里
采用连续梁体系，中墩及过渡墩均采用高阻尼橡胶隔震支座横桥向设置抗震挡块。
两个区段均为5×110=550m五跨变宽连续梁桥。
桥面系附属设施
-
含机电工程预留预埋件、防撞栏杆、检修道栏杆、路缘石、泄水系统。
-
合计
K22+083~K29+237
桥长7.154公里
-
-
2.2主要工作内容
根据合同文件要求，防腐涂装*&$#*合同段工作范围包括：
深水区非通航孔桥八联（墩号：
89-130，148-151）小节段数量的1/2，深水区变宽非通航孔桥两联（墩号：
131-136，142-147）小节段数量的1/2，江海直达航道桥钢箱梁、索塔钢结构塔身，以及与上述工程相关的附属设施涂装面积约1292813m2。
主要工作包括但不限于：
（1）人员培训、涂装工艺试验及首件制等工作；
（2）本合同段钢箱梁、钢索塔的防腐涂装工作；
（3）各种相关附属钢构件的防腐涂装施工；
（4）梁段等结构件吊装后的破损修复及补涂工作；
（5）为完成防腐涂装工作所需涂装房的改造、除尘除湿设备、防爆设备设施、加砂清砂设备等设备的采购安装。
表2.2防腐涂装*&$#*工作范围
墩号
联次
工程量
备注
89#墩～95#墩
深水区非通航孔桥第十四联
小节段数量的1/2
95#墩～101#墩
（深水区非通航孔桥第十五联）
小节段数量的1/2
101#墩～107#墩
（深水区非通航孔桥第十六联）
小节段数量的1/2
107#墩～113#墩
（深水区非通航孔桥第十七联）
小节段数量的1/2
113#墩～119#墩
（深水区非通航孔桥第十八联）
小节段数量的1/2
119#墩～125#墩
（深水区非通航孔桥第十九联）
小节段数量的1/2
125#墩～131#墩
（深水区非通航孔桥第二十联）
小节段数量的1/2
131#墩～136#墩
（深水区非通航孔桥第二十一联）
小节段数量的1/2
136#墩～142#墩
（深水区通航孔桥第二十二联及钢索塔）
全部
142#墩～147#墩
（深水区非通航孔桥第二十三联）
小节段数量的1/2
147#墩～151#墩
（深水区非通航孔桥第二十四联）
小节段数量的1/2
2.3工程量清单
表2.3*&$#*工程量清单
序号
子目名称
单位
数量
1
钢箱梁外表面
m2
289179
2
钢箱梁内表面
m2
725408
3
钢桥面涂装（临时防护）
m2
136784
4
钢箱梁栓连接部位
m2
21228
5
索塔钢结构外表面
m2
15300
6
索塔钢结构内表面
m2
47696
7
索塔钢结构栓连接部位
m2
1950
8
附属设施外表面（含防撞护栏立柱及横梁外表面、风障立柱、泄水槽内外表面等）
m2
55268
9
密封胶封堵及全桥涂装修补
10
小计
m2
2.4总体工期要求
严格按照港珠澳大桥主体工程桥梁工程涂装专业分包（*&$#*合同段）合同文件规定工期完成防腐涂装施工。
第三章施工部署及规划
港珠澳大桥规模宏大，举世瞩目。
*&$#*工程科技有限公司高度重视港珠澳大桥建设项目，投标阶段就对项目的人力资源、设备配置、工程材料、工程施工的质量、进度和HSE等要素进行充分的酝酿和必要的准备；港珠澳大桥主体工程施工工期紧迫，为保证工程顺利推进，公司投入大量的人力、物力、财力，成立港珠澳大桥主体工程桥梁工程*&$#*合同段项目经理部，进行设备制造及订购、原材料采购等工作，开展项目部建设、设备的采购安装和调试，严格履行承诺，保证人员、设备、材料、质量、进度、HSE、现场建设符合港珠澳大桥管理要求，保质保量，按照工程计划要求进行*&$#*涂装施工的各方面工作。
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防腐涂料与涂装（fangfu99）
施工前项目部准备工作见《施工前准备工作一览图》。
施工前准备工作一览图
3.1项目组织机构设置
港珠澳大桥质量要求高、工期紧、任务重，*&$#*工程科技有限公司成立港珠澳大桥主体工程桥梁工程*&$#*合同段项目经理部，郭庆莲担任项目总协调人，黄祖娟担任项目经理，颜学富担任项目常务副经理兼项目总工，朱加健、付磊（桥址）担任项目副经理，组织项目的全面实施。
图3.1项目组织机构图
3.2投入人员
施工现场由项目经理全权负责，项目副经理、项目总工协助工程施工工作。
下设防腐技术部、质量部、计划合同部、工程部、设备部、安环部、综合部等，分别负责施工现场的技术、设备、HSE、质量全过程控制与协调及后勤保障等工作。
3.2.1管理人员
表3.2.1项目部主要管理人员配置
序号
姓名
职务
职称
备注
1
分包项目总协调人
会计师
2
项目经理
高级工程师
3
常务项目副经理兼项目总工
高级工程师
4
项目副经理（工厂涂装）
工程师
5
项目副经理（现场涂装）
工程师
6
质量管理工程师
工程师
7
质量管理工程师
工程师
8
质量管理工程师
工程师
9
质量管理工程师
工程师
10
试验检测管理人员
工程师
11
计划进度及界面管理人员
工程师
12
计划进度及界面管理人员
工程师
13
涂装技术人员
高级工程师
14
涂装技术人员
工程师
15
涂装技术人员
工程师
16
HSE管理人员
工程师
17
HSE管理人员
助理工程师
18
HSE管理人员
助理工程师
3.2.2人员职责划分
（1）分包项目总协调人
1）与发包人进行项目事宜的沟通；
2）与第三方的外部协调工作，解决工程中出现的非技术性问题，保证工程顺利进行；
3）监督管理分包负责人，当施工过程中出现问题时，分包项目总协调人可以调动公司技术、安质、工程等部门的人力、物力，使问题得到及时有效解决。
（2）项目经理
1）对该工程的质量、进度、HSE、生产成本、文明生产及生活后勤等全面负责；
2）具体实施项目管理，对本工程负全面的领导管理责任；
3）履行“施工任务书”和“项目管理目标责任书”规定的任务，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；
4）负责组建项目经理部，编制工程施工费用预算书、施工组织设计、现场管理制度等文件；掌握项目进展过程中的各种变化，如有方案变动时，项目经理有责任按程序向监理单位和建设单位提出，并及时做出决策；
5）深入现场，与项目各部门及各方面保持紧密联系，保持良好的协作关系；编制应急预案，专项安全方案，组织项目部人员预演预案，并对项目中危险源进行识别；
6）在施工期间对有关人员出现重大安全责任事故或工程质量责任问题，执行经济处罚权；按程序参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。
（3）项目常务副经理
协助项目经理工作，项目经理不在时，行使项目经理的职责。
（4）项目总工
1）负责制定技术管理制度和办法，并组织实施、考核；
2）负责编制涂装工程施工组织设计、首制件方案、质量计划等技术文件；
3）解决施工过程中可能出现的技术问题；
4）提出保证施工质量、满足工程要求的可行性意见和建议，在监理工程师批准后监督并指导执行。
（5）项目副经理
1）协助项目经理做好本项目的工程质量、进度、安全、效益等工作；
2）执行各项施工项目管理制度，在行政和业务上受项目经理领导；
3）协助项目经理组织编制工程施工费用预算书、施工组织设计、现场管理制度等文件；
4）在项目经理的统一领导和安排下，负责施工项目工程的施工，并对项目工序的进度、工程质量、安全生产、文明施工和施工材料的成本控制负直接的责任，并对项目经理负责；
5）严格贯彻执行项目施工中的三过程，即：
“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”；
6）严格贯彻执行消防工作有关管理制度，加强施工现场的防火防爆管理和教育，杜绝火灾及燃爆事故的发生；
7）负责厂内及桥址施工工地的内、外协调，深入施工现场，与项目各部门及各方面保持紧密联系，保持良好的协作关系。
（6）HSE专职项目副经理
1）具体负责施工过程中的安全生产，严格执行国家和公司有关安全管理规定和安全操作规程；
2）对工程中的人身安全保护和设备安全操作等工作进行全方位监督；
3）做好安全标识，及时制止一切可能出现的事故隐患和违章行为，杜绝安全事故的发生；
4）加强对员工劳动保护的监督。
（7）技术部
1）参与制定技术管理制度和办法，并组织实施、考核；
2）参与编制涂装工程施工组织设计、首制件方案、质量计划等技术文件；
3）负责工艺技术交底工作，及现场检查、督促与技术考核；
4）负责照管期及有关产品售后服务技术工作，收集业主有关改进技术质量方面的建议；
5）负责产品的施工设计、产品数据管理系统的建立、管理和维护；
6）负责技术文件的制定、接收、保管、发放、回收、处置等工作。
（8）质量部
1）在项目经理的直接领导下，对该工程的质量负直接管理责任，在施工过程中密切监控工程质量，并进行纠偏。
2）负责组织学习、宣传、贯彻国家及上级主管单位有关质量管理方面的法律、法规、方针和政策；
3）负责制定本项目质量管理、质量检验制度，并组织实施、考核；
4）组织制定产品质量保证总体计划，负责制定项目检验技术和检验方法及产品检验记录，实施产品的质量检验和质量管理，并对项目制造及管理过程进行监督和检查；
5）负责组织向总包方、监理、业主或第三方检验机构报检；
6）负责本项目不合格品的管理工作，组织做好不合格品的识别、标识、隔离、审理和处置；
7）负责组织召开本项目质量会议，负责组织质量问题、质量事故的调查、分析和处理；
8）参与产品工程项目计量工作，负责提供工程项目计量及结算等相关资料，配合完成工程计量的报批；
9）组织编制工艺试验方案，负责本项目涂装施工过程中的工艺试验并记录相关资料。
（9）计划合同部
1）协助项目经理分管计量、合约等工作，积极、主动、全面有效的履行合同；
2）及时向监理工程师报送工程进度计划和工程月报，及时办理验收、工程计量和工程价款的结算；
3）负责本项目的工程变更，做好工程结算工作，负责对工程成本进行核算和提出改进措施，及时办理与变更有关的各项业务；
4）建立健全合同管理台帐，防止计量漏项、漏计、重复结算；
5）指导本项目的合同管理并处理施工过程中与合同有关的业务问题；
（10）综合部
1）协助项目经理分管财务、宣传、后勤等工作；
2）负责进度计划安排及统计资料的收集、整理，参与工程变更、工程索赔、竣工资料的编制、收集、整理工作；
3）负责项目部印章管理；
4）负责办公室、财务部、物资的采购、库房的管理。
（11）工程部
1）进行本项目喷砂、油漆工作的实施，对所施工的质量、进度负责；
2）及时进行生产所需物资的采购申请，按规定进行施工材料的领取；
3）及时、准确进行施工人员的考勤记录、工作考核，做好每道工序的自检及质量记录记录；
（12）设备保障部
负责组织实施本项目的设备安装、调试及交付；负责组织对设备操作人员及维修人员培训；负责编制设备使用维护保养操作规程，制订设备管理、维修、保养、检查计划；负责设备使用、维护、保养档案资料；负责施工过程中的涂料、助料、清洁剂、用水及机械配件等物料的供应运输以及废料的处理等。
（13）安环部
贯彻执行国家及上级部门有关安全生产和环境保护的法律、法规；负责安全生产和环境保护工作的宣传、布置、检查、整改、监督等工作；负责施工项目安全生产的监控与管理，针对现场制定安全措施，并对管理人员、施工人员进行安全、环境保护、文明施工等方面的教育管理。
3.3劳动力配置计划
表3.3劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备（含涂装房建设）
中山基地工厂涂装
桥址现场涂装
竣工验收
备注
电工
5
2
1
—
冷作工
15
—
—
—
电焊工
6
—
—
—
平台搭设工
—
8
6
—
冲砂工
—
30
4
—
看缸工
—
12
2
—
吸砂吸尘工
—
25
—
—
喷漆工
1
6
2
—
预涂工
2
40
14
8
辅助工
10
15
12
10
打磨工
—
10
12
8
维修工
—
6
1
—
合计
39
154
54
26
注：
工程照管期投入人员根据实际情况调整。
3.4投入主要机械设备
*&$#*
工程科技有限公司拥有品种及数量众多的涂装专用设备，根据港珠澳大桥涂装的特点和要求，又新近配置一大批涂装设备；设备保养、安装、调试及使用状态完好；公司拥有先进的检验检测设备设施，并送达有国家认可资质的相关单位进行计量检测，仪器状态良好。
涂装设备设施及检测仪器完全满足本项目需要，投入本项目的工程使用。
3.4.1中山基地投入的主要机械设备
表3.4.1中山基地拟投入的主要机械设备表
序号
设备名称
型号、规格
制造
年份
额定功率（kW）
生产
能力
数量（台）
小计
其中
自有
新购
租赁
1
除湿机
HDZZ-18000
2012
199.1
良好
4
4
2
全室沉流式除尘器
WD-LC-Ⅱ4-192
2012
良好
1
1
3
引风机
4-68-16B
2012
160
良好
1
1
4
防爆灯
BFd92-L400
2012
0.4
良好
84
84
5
防爆灯
BCd-L400
2012
0.4
良好
70
70
6
防爆灯
BFd92-L150
2012
0.15
良好
5
5
7
皮带输送机
B500*36
2012
5.5
良好
1
1
8
斗式提升机
TDG350x14
2012
15
良好
1
1
9
集砂斗（地坑钢构）
36*2
2010
良好
1
1
10
储砂斗总成
2010
良好
1
1
11
螺旋输送机（含气动阀门）
LS315*12
2012
7.5
良好
1
1
12
丸尘分离器
GX-WSF120
2012
15
良好
1
1
13
局部沉流式除尘器
WD-LC-Ⅱ2-24
2012
良好
1
1
14
引风机
4-68№5C
2012
22
良好
1
1
15
砂料旋风除尘器
LKXF16
2009
良好
1
1
16
漆雾初效过滤系统
LKQWF
2009
良好
3
3
17
引风机
B4-68No12.5C
2012
55
良好
3
3
18
有机物处理系统
53000m³/h
2012
良好
3
3
19
有机废物超标报警器
SFD830
2012
良好
3
3
20
柔性门
28*8.5
2012
13
良好
1
1
21
柔性门
18*8.5
2012
13
良好
2
2
22
柔性门
18*10.5
2012
13
良好
1
1
23
辅助支撑结构件及阀门
2009
良好
1
1
24
砂房管路
2009
良好
1
1
25
漆房管路
2009
良好
3
3
26
涂装房地面及侧墙墙面防护
2009
良好
1
1
27
设备电缆及桥架
2012
良好
1
1
28
电控系统
2009
良好
1
1
29
高效喷砂设备
SSCE1100-L-4N
2012
良好
40
40
30
（底板）自动化喷砂系统
LKPS-12-4-D
2012
3
良好
2
2
31
（斜底板）自动化喷砂系统
LKPS-12-4-X
2012
3
良好
2
2
32
吸砂机
QCS-90
2008
90
良好
2
2
33
高压无气喷涂机
GPQ-6528
2009
28L/min
良好
12
12
34
高压无气喷涂机
GPQ-3256
2009
56L/min
良好
12
12
35
空气喷涂机
20L
2013
5
5
36
（底板）自动化喷漆系统
LKPQ-12-4-D
2012
3
良好
2
2
37
（斜底板）自动化喷漆系统
LKPQ-12-4-X
2012
3
良好
2
2
38
螺杆压缩机（固定式）
FA-250A（40m³）
2009
250
良好
2
2
39
移动式空压机
PES1060（28m³）
2009
200
良好
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