电子来料检验标准.docx
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电子来料检验标准
驱动器来料检验标准
发行编号
版本
接收部门
驱动器生产部，品质部
发行日期
2012年6月2日
编制
殷邦平
品质部会签
审核
研发部会签
变更记录
项次
日期
更改前
更改后
更改后版本
1
电阻
第3页
2
电容器（无极性）
第4页
3
电容器（有极性）
第5页
4
电感
第6页
5
集成电路（IC），光耦，模块（IGBT）,MOS管，CPU，
三端稳压器
第7页
6
继电器
第8页
7
线路板
第9页
8
二极管，三极管
第10页
9
晶振
第11页
10
结构件（塑壳，散热器）
第12页
11
按键，开关
第13页
12
排针，端子排
第14页
13
线材
第15页
14
螺丝，铜柱
第16页
15
包装材料
第17页
1.名称：
电阻
检验项目
检验方法
检验内容
目检
检查型号规格是否符合要求
，包装
目检
1.检查数量是否和发票一致
目检
检查制造商是否符合要求
目检
检查生产日期，并用颜色标识
目检
检查是否符合环保要求
6.外形尺寸、色环、封装、标志
目检，仪器测量
1.测量外形尺寸，检查表面有无破损；
2.检查色环标志是否正确，引脚无氧化痕迹
7.电阻值，误差
仪器测量
用LCR或者数字万用表测量阻值，看是否符合精度要求。
测试用的仪器，仪表，工具：
1.LCR数字电桥（TH2817）或万用表
2.游标卡尺
2.名称：
电容器（无极性）
检验项目
检验方法
检验内容
目检
检查型号规格是否符合要求
，包装
目检
1.检查数量是否和发票一致
目检
检查制造商是否符合要求
目检
检查生产日期，并用颜色标识
目检
检查是否符合环保要求
6.外形尺寸、封装、标志
目检，仪器测量
1.测量外形尺寸，检查表面有无破损；
2.检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹
7.电容量，损耗
仪器测量
用LCR数字电桥测量，看是否符合精度要求。
测试用的仪器，仪表，工具：
1.LCR数字电桥（TH2817）
2.游标卡尺
3.名称：
电容器（有极性）
检验项目
检验方法
检验内容
目检
检查型号规格是否符合要求
，包装
目检
1.检查数量是否和发票一致
目检
检查制造商是否符合要求
目检
检查生产日期，超过6个月的电容则要做退货或者充电处理。
目检
检查是否符合环保要求
6.外形尺寸、封装、标志
目检，仪器测量
1.测量外形尺寸，检查表面有无破损；
2.检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹
7.电容量，漏电流
仪器测量
用LCR数字电桥和漏电流测试仪测量电容容量和漏电流是否符合要求
测试用的仪器，仪表，工具：
1.LCR数字电桥（TH2817）
2.游标卡尺
4.名称：
电感
检验项目
检验方法
检验内容
目检
检查型号规格是否符合要求
，包装
目检
1.检查数量是否和发票一致
目检
检查制造商是否符合要求
目检
检查生产日期，并用颜色标识
目检
检查是否符合环保要求
6.外形尺寸、封装、标志
目检，仪器测量
1.测量外形尺寸，检查表面有无破损；
2.检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹
7.电感量，偏差
仪器测量
用LCR数字电桥测量，看是否符合精度要求。
测试用的仪器，仪表，工具：
1.LCR数字电桥（TH2817）
2.游标卡尺
5.名称：
集成电路（IC），光耦，模块（IGBT）,MOS管，CPU，
三端稳压器
检验项目
检验方法
检验内容
目检
检查型号规格是否符合要求
目检
检查数量是否和发票一致
目检
检查制造商是否符合要求
目检
检查生产日期，并用颜色标识
目检
检查是否符合环保要求
6.封装、标志
目检，仪器测量
1.检查封装是否符合要求，表面有无破损，引脚是否平整且无氧化现象
7.包装
目测
检查包装是否为防静电密封包装
测试用的仪器，仪表，工具：
注意事项：
1.检验时需要带静电手套或静电手环；
2.要有防静电措施
6.名称：
继电器
检验项目
检验方法
检验内容
目检，测量
检查型号规格是否符合要求
2.数量，包装
目检
目检
检查制造商是否符合要求
目检
检查是否符合环保要求
、封装、标志
测量
1.外形尺寸是否符合安装要求，检查表面有无破损
2.检查标志是否正确、清晰
6.功能测试
上电测试
测试线圈电阻，吸合电压，工作电流，触点动作是否正常
测试用的仪器，仪表，工具：
1.万用表
2.稳压电源
7.名称：
线路板
检验项目
检验方法
检验内容
目检
检查型号规格是否符合要求
，包装
目检
1.检查数量是否和发票一致
目检
检查制造商是否符合要求
目检
检查生产日期，并用颜色标识
目检
检查是否符合环保要求
目检，测量
测量外形尺寸是否符合要求
7.表面丝印质量
目检
检查表面丝印内容是否正确，是否漏印、印斜、字迹模糊不清等现象
8.线路板质量
目检，手动测量
1.检查线路板有无弯曲、变形，影响装配；
2.检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘孔，安装孔是否有被堵现象
3.导体线路是否有损坏
4.表面是否有起泡、上升或浮起现象，影响焊接质量
5.焊盘和贯穿孔的对准度是否准确
6.是否因斑点、小水泡或膨胀造成叠板内部纤维分离
7.板材表面是否有污物
测试用的仪器，仪表，工具：
1.游标卡尺，万用表
2.放大镜
8.名称：
二极管，三极管
检验项目
检验方法
检验内容
目检
检查型号规格是否符合要求
2.数量，包装
目检
1.检查数量是否和发票一致
目检
检查制造商是否符合要求
目检
检查生产日期，并用颜色标识
目检
检查是否符合环保要求
6.外形尺寸、封装、标志
目检，仪器测量
1.测量外形尺寸，检查表面有无破损
2.检查标志是否正确、清晰，引脚有无氧化现象
4.极性
仪表测量
用数字万用表测量极性是否正确
测试用的仪器，仪表，工具：
1.万用表
9.名称：
晶振
检验项目
检验方法
检验内容
目检，测量
检查型号规格是否符合要求
2.数量，包装
目检
目检
检查制造商是否符合要求
目检
检查是否符合环保要求
5.外形尺寸、
测量
测量是否符合要求
6．外观
目检
检查表面有无破损、划痕、赃物等现象，引脚有无氧化现象
测试用的仪器，仪表，工具：
10.名称：
结构件（塑壳，散热器等）
检验项目
检验方法
检验内容
目检
检查型号规格是否符合要求
2.数量，包装
目检
目检
检查制造商是否符合要求
目检
检查生产日期，并用颜色标识
5.外观
目检
1.颜色是否正确，有无色差
2.表面有无刮痕，毛刺，飞边、水波纹、顶白、脏物等缺陷
3.丝印是否有模糊、印反、印歪等现象
5.嵌铜位置是否正确，是否少装
6.结构尺寸
目检，仪器测量
1.用卡尺测量架构尺寸是否符合图纸要求
2.用相关配件试装，检查配合状况是否符合要求
3.检查孔、骨、扣位的完整性，
7.材质
目检
检验材质是否符合要求
测试用的仪器，仪表，工具：
1.卷尺
2.游标卡尺
11.名称：
按键，开关
检验项目
检验方法
检验内容
目检
检查型号规格是否符合要求
2.数量，包装
目检
目检
检查制造商是否符合要求
目检
检查生产日期，并用颜色标识
目检
检查是否符合环保要求
目检，仪器测量
测量外形尺寸是否符合安装要求，检查有无破损、外伤、动作是否阻滞
7.可焊性
实际焊接
可焊性良好
测试用的仪器，仪表，工具：
1.万用表
2.电烙铁
12.名称：
插针，端子排
检验项目
检验方法
检验内容
目检
检查型号规格是否符合要求
2.数量，包装
目检
目检
检查制造商是否符合要求
目检
检查生产日期，并用颜色标识
目检
检查是否符合环保要求
目检，仪器测量
测量外形尺寸是否符合要求，表面有无破损，外伤，变形
4.可焊性
实际焊接实验
可焊性良好
测试用的仪器，仪表，工具：
1.万用表
2.电烙铁
13.名称：
线材
检验项目
检验方法
检验内容
目检
检查型号规格是否符合要求
2.数量，包装
目检
目检
检查制造商是否符合要求
4.ROHS标识
目检
检查是否符合环保要求
5.外形尺寸
目检，仪器测量
用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的尺寸
6.外观检查
仪表测量
线材的表面有无破损、外伤，剥出的线头是否按规定要求进行处理
测试用的仪器，仪表，工具：
1.万用表
2.游标卡尺
3.卷尺
14.名称：
螺丝，铜柱
检验项目
检验方法
检验内容
目检，测量
检查型号规格是否符合要求
2.数量，包装
目检
目检
检查制造商是否符合要求
4.ROHS标识
目检
检查是否符合环保要求
5.外形尺寸、
测量
测量长度，直径是否符合要求
目检
检查材质是否符合规定要求
目检
2.检查表面处理是否符合要求
3.检查表面有无破损、腐蚀痕迹
测试用的仪器，仪表，工具：
1.游标卡尺
15.名称：
包装材料
检验项目
检验方法
检验内容
目检，测量
检查型号规格是否符合要求
2.数量，包装
目检
3.外形尺寸、
测量
测量外形尺寸是否符合图纸要求
4.材质
目检
检查材质是否符合规定要求
5.外观
目检
1.印刷质量好，无偏色、印错等现象
2.检查表面有无破损、脏污等痕迹
测试用的仪器，仪表，工具：
1.卷尺
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