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电线电缆分类

第1章、電線電纜分類

 

•電氣裝備用電纜

 用做電氣裝備的連接線,有內部接線或外部接線

•電力電纜

 又稱力纜,用於傳輸電能:

常做地下敷設(城市電力傳輸).

• 架空線(裸電線)

 又稱裸電線,用於專輸入電能;常做架空敷設,成本低.

•通訊電纜

 用于傳輸入電信號;常敷設於地下或架空。

•漆包線(繞組線)

 又稱繞組線,用於電機繞組,將電能轉化為機械能。

•光織光纜

 用于傳輸光信號,因具有低衰減性能,常用作長途通訊的主干線。

第2章、電線的常規設計依據

 

電線電纜的各種標準

 -國際標準

•國際電工委員會標準IEC。

•美國保險商實驗所標準UL。

•美國軍用標準MIL-C-17G。

•日本工業標準JIS等。

•德國工業標準DIN。

•英國國家標準BS。

•美國電氣及電子工程師學會標準IEEE。

•澳洲標準AS

-國內標準

•中華人民共和國國家標準GB/TXXXX-XXXX,GBXXXX-XXXX。

•中華人民共和國通訊行業標準YD/TXXXX-XXXX。

•中華人民共和國機械行業標準JBXXXX-XXXX。

•中華人民共和國電子行業標準SJ/TXXXX-XXXX。

-企業標準

• 企業制訂的簡報有關省市部門批準的各類企業標準。

客戶規格書或實樣

 客戶提供的各種產品技術規範,條件及規格書,或是電線各種

實樣。

客戶提出的技術要求

-電線使用溫度,電壓等級要求。

•使用溫度是60℃,80℃,90℃,105℃,125℃,150℃,,200等

級;使用電壓等級(要求是低壓還是高壓)

-電線敷設及使用環境要求

•首先要告知所需電線的使用場合及用途情況。

•有否耐熱、耐寒、耐油、耐化學溶劑、耐輻射、防水等特殊性能

要求,如用在室外敷設,還要耐日光及耐紫外線的性能要求等。

• 電線在敷設和使用中有否經常受較大機械力作用(如拉伸和擠壓)。

•電線在使用中要經受頻繁移動和彎曲的要求,則電線要求柔軟,

彎曲性能要好。

-電線加工時的要求

•電線加工一般有注塑和裝配2种,由於加工方式的不同,經常會有一些特殊要求,如附著力,線徑公差要求;加工時電線要浸錫或焊錫用,則需要采用鍍錫

導體的電線;如有注塑工藝要求,電線外護套要求結實圓整一些(

不可用擠管式)。

-電線性能方面要求

•要求電線承受的載流量(A).

•對于通信電纜在傳輸性能上要求(如特性阻抗、衰減、串音、回

波損耗等指標)

第3章、電線電纜材料……電纜用金屬材料

•1、銅

 導電性僅次於銀,導熱性僅次于金、銀;抗腐蝕,無磁性,塑性

好,易于焊接,用途廣泛。

銅合金主要為提高銅的耐磨性,耐腐

蝕性及機械物理性能。

• 2、銀 

 金屬導電性及導熱性最高,具有良好的耐腐蝕性及耐氧化性,易

于焊接;主要用于鍍層和包復層;主要用做耐高溫線及(注:

照集膚效應原理)用做高頻通訊電纜導體。

•3、鋁

 導電性僅次于銀、銅、金;導熱性好,耐腐蝕性好,機械強度一

般,塑性好,比重小。

缺點是抗拉強度低,不易焊接。

鋁合金主

要為提高鋁的機械強度,耐熱性及可焊性。

•4、金,鎳

 用做耐高溫線。

•5、鐵(鋼)

 常作複合導體的加強材料,如鋼芯鋁較線,銅包鋼,鋁包鋼線等。

•6、鋅

 用做鋼絲/鋼帶/鐵導體的鍍層,用以防腐蝕。

• 7、錫

用做鋼絲/銅線的鍍層,用以防腐蝕,並有利於銅線的焊接。

第3章、電線電纜材料

 

•1、銅箔絲

  一條銅鈾箔條(由銅絲壓扁)繞包在聚織維上成一股,然後多

  股正規絞合而成。

銅箔絲彈性,柔軟性和彎折強度好,因含有

  織維芯,易吸潮及氧化變黑。

主要用做電話曲線和TPT,TS線的

  導體。

•2、裸銅線

  裸銅線具有高導電率,但在高溫下易氧化。

有單根(或實心)

裸銅線和絞合裸銅線之分。

絞合的目的是保持導體柔軟。

•3、鍍錫銅線

  用熱度或電鍍方式將金屬錫鍍于銅導體表面,以防止銅腐蝕/

變色,及使導體更易焊接。

分為單根(或實心)鍍錫銅線和絞

合。

絞合的目的是保持導體柔軟。

• 4、裸絞鍍銅線

  主要用于電子線上,一方面便于焊錫,另一方面由於導體較硬,

  不易彎曲,便于插到印刷電路板上面。

• 5、鍍絞鍍銅線

  主要電用于電子線上,性能同裸絞鍍銅線,錫層附著性優于絞

  鍍銅線。

• 6、鍍銀銅線

  相對于鍍錫銅線,主要增加導體的電性能(導電性亦優于裸銅

  線),耐氧化性(耐熱性)好。

加工方式与鍍錫銅線相同,分

  為單根(或實心)鍍錫銅線和絞合。

絞合的目的是保持導體柔

  軟。

• 7、銅包鋼

  銅材包覆在銅芯上制成,既有銅的高導電性能,以具有鋼的高

機械強度。

銅包鋼線可用于電力傳輸和電話線路的架空線;用

  于微波線路與銅線具有同樣的傳輸效果;在山區寒冷地帶及晨

  村用作架空電話線時,能承受冰凍負荷和大風沖擊,架設跨距

  比銅線大一倍。

另有鍍銀銅包鋼導體,主要是提高導體的電性

能,耐腐蝕性及耐氧化性(耐熱性)。

• 8、聚氨脂漆包線

  強度好且特別柔軟,主要用于耳機線或電機上。

目的是減小耳

機線的外形尺寸,從而減少耳機線整體重量,保證強度、柔軟

;以適應小型音響“短小輕薄”的發展趨勢.另外,還用於做為電機繞組線。

第3章、電線電纜材料……聚氯乙烯塑料(PVC)

 

  聚氯乙烯(PVC)塑料是以聚氯乙烯樹脂為基礎的多組份混合材

料,根據各種電線電纜的要求,在PVC配方配入有可塑劑、安

定劑、填充劑、耐燃劑、加工助劑(潤滑劑),紫色線吸收劑

,著色劑和特殊用途添加劑等物質。

• PVC樹脂

  是PVC配方中最基本材料(母料),電線電纜PVC常用PVC樹脂

是採用懸浮法聚合制成。

常用PVC樹脂牌號有:

K-70,K-75。

• 可塑劑

  是PVC配方中重要配合劑,也是用量最大的配合劑。

一般軟質

PVC塑料的性能在很大程度上取決于可塑劑的品種和用量。

如:

PVC配方的耐溫等級、耐寒性、耐氣候、耐油性、非移行

性和電絕緣性等都與可塑料劑有密切關係。

另外,PVC塑料中

加入可塑劑,可大大降低“玻璃化”溫度,使其在常溫下有良

好柔軟性,以增加塑性,易于加工成型,並且還可調整塑膠物

理機械性能。

PVC塑料中常用的可塑劑有DOP(60℃),DOA(

耐寒性),TOTM(105℃)。

• 安定劑

  安定劑是聚氯乙烯塑料中的重要的配合劑,它能抑制PVC樹脂

  在加工和使用過程中由于受熱,光的作用而引起降解和變色。

  因為PVC樹脂加工溫度在150℃~170℃時就有少量鹽酸(HCL)

游離而出開始分解,所以安定劑的穩定作用是通過吸收HCL來

  達到的(即與HCL形成中性物質)。

PVC塑料安定劑种類很多,

  在電線電纜中常用的有鉛系安定劑和皂類安定劑、及無鉛系復

  合安定劑。

• 填充劑

  在PVC塑料中,一是降低製造成本,增加體積,起增量劑作用;

  

 二是會改善某些性能,如電氣絕緣性,耐熱變形性,耐光,熱穩

  定性等。

PVC常用的填充劑有CaCO3,陶土(黏土)等。

•耐燃劑

  PVC樹脂本身含有56%氯,具有自熄性能,但在其中添加可燃

  性可塑劑作成軟質PVC,氯含量在30%以下時,就不具有自熄

  性能。

因此,在耐燃性較高的電線電纜用PVC配方中必須加入

  一定量耐燃劑來提高其耐燃性能。

一般耐燃劑有氧化銻

  (Sb2O3)。

• 著色劑

  因為電線電纜製品(特別是通訊電纜中絕緣芯線)由于安裝使

  用或檢修需要,必須要有鮮艷的色別區分。

PVC塑料用著色劑

  能使電線電纜製品具有鮮艷奪目的色澤並還能滿足美觀要求。

  

    

 PVC塑料的著色劑通常是油溶性顏料,可分為有機顏料(塑料

  紅GR,塑料紫,鈦青藍,鈦青綠等)和無機顏料(如鈦白粉,

  鉻黃粉)等兩大類。

• 紫外線吸收劑

  能高度吸收日光的紫外部份,防止PVC塑料經過長時間光的作

  用而變色,脆裂和降低機械強度。

目前常用的紫外線吸收劑是

  :

羥基二苯甲酮和甲苯三唑咯。

• 加工助劑(潤滑劑)

  能減少聚合體在混煉中與加工機械的金屬之間磨擦發熱而產粘

連現象,增加其表面滑性,使之容易加工,並且潤滑劑還能改

善塑膠製品加工時的外觀。

塑料中常用潤滑劑有烴類(如天然

石蠟)和金屬皂類(如硬脂酸鉛/鎘/鋇/鋅/鈣)等几種潤

滑劑。

第3章、電線電纜材料……電線電纜用PVC絕緣護套料

  電線電纜用軟PVC塑料根據其在電線電纜上用途不同,可分為

  絕緣級電纜料和護套級電纜料兩大類。

 PVC絕緣料

  根據電線電纜的使用要求和特性,PVC絕緣料類型,性能要求

  及其主要用途,如下表1所示。

 PVC護套料

  電線電線用PVC護套料要具有較好的耐腐蝕性,足夠的機械性

  能,一定的耐大氣老化性能,柔軟,重要輕,加工及敷設方便

  等要求。

根據電線電纜使用條件要求,研制有不同類型的PVC

  護套料,其性能要求及應用範圍如下表2所示。

  

 

 

第3章、電線電纜材料……聚乙烯塑料(PE)

聚乙烯塑料是所有塑料中產量最大,用途最廣的一種塑料,在電

  電纜中有非常廣泛的應用。

例如除了製造某些特種細線和軟線外

  ,還在塑力纜(高壓)上(電壓等級35-400KV)和海底電纜以及

  各種類型通信電纜上使用,目前已有90%以上的通信電纜採用聚

  乙烯作絕緣。

聚乙烯性能特點

  聚乙烯具有優良的電絕緣性(介電常數及介質損耗角正切tgδ都

  很小),良好的化學穩定性,很低的透氣性和較小的吸水性,

  比重小,無毒性,並有良好的塑性,易于加工成型。

聚乙烯的種類

  聚乙烯是同單體聚乙烯聚合而成的高聚物,按其生產方法可分為

  高壓法聚乙烯/低壓法聚乙烯和中壓法聚乙烯,聚乙烯按其合成

  密度大小,可分為三類,如下表所示。

聚乙烯電絕緣性能有如下几個特點:

 (a)介電常數和介技損耗角正切tgδ很小,並且在很寬的頻率範圍內

幾乎不變,因此是很理想的高頻絕緣材料。

 (b)體積電阻系數ρv和擊穿場強Eb在浸水7天後仍然變化不大,因此

許多水下的大小電纜,如潛水電纜,海底電纜等均可採用PE作為

絕緣材料和護套材料。

發泡聚乙烯(FMPE)

  發泡聚乙烯是一種在聚乙烯塑料中存在有許多封閉均勻的微孔材

  料與實心聚乙烯比較,它的介電常數小,比重輕,技術經濟指標

  好,因此在通信電纜中也被廣泛使用。

FMPE性能特點

 • 發泡PE的性能与其發泡度有密切的關係。

通常比重,抗張強度

  

,伸長率,介電常數以及擊穿強度等都隨發泡度的增加而顯著下

降。

體積電阻系數則基本與實心PE相同,但由于發泡聚乙烯的

吸水性較大,故在浸水或受潮時絕緣電阻會下降。

•通信電纜的發泡PE絕緣曾要求孔細,數量多,分佈均勻一致,  

 彼此間不貫通,並且表面要光滑平整。

由于各種電纜的用途要

求不同,發泡度也就不同,如同軸電纜發泡絕緣層發泡度一般

要求為50-60%,而市話電纜中使用發泡絕緣的發泡度只要求為

20-30%。

發泡PE種類  

•發泡PE按照押出方式分為化學發泡和物理發泡兩種。

•化學發泡法是把含有發泡劑(一般用AN型發泡劑)的聚乙烯

混合物,通過押出機時發泡劑受熱分解,押出后分解的氣

體迅速在絕緣層中膨脹,從而變成許多微孔狀態即發泡聚

乙烯。

此發泡是製造發泡PE絕緣層的最常用方法。

•物理發泡法是絕緣材料中混入成核劑,氣體(一般為氮氣)

注入押出機與材料混合,形成發泡絕緣。

最高發泡度80%。

第3章、電線電纜材料……聚丙烯(PP)

 

一般性質

聚丙烯的外觀呈白色白蠟狀固體,較透明,無毒,吸水性小,

僅為0.03-0.04%,可燃。

比重為0.91,是目前常用塑料中最小的

一種。

物理機械性能

聚丙烯機械強度很大,抗拉強度達300-390MN/㎡,特別是當溫

度昇高時其抗拉強度下降很小。

聚丙烯的硬度比PE高,耐磨性

及耐彎曲變形均十分好,所以聚丙聚烯有“低密度高強度塑料

”之稱。

電絕緣性能

聚丙烯有很好的電氣絕緣性,絕緣性能基本上類似於低密度聚

乙烯,而且在很寬的範圍內不發生變化。

它的介電常數只

一般性質

聚丙烯的外觀呈白色白蠟狀固體,較透明,無毒,吸水性小,

僅為0.03-0.04%,可燃。

比重為0.91,是目前常用塑料中最小的

一種。

物理機械性能

聚丙烯機械強度很大,抗拉強度達300-390MN/㎡,特別是當溫

度昇高時其抗拉強度下降很小。

聚丙烯的硬度比PE高,耐磨性

及耐彎曲變形均十分好,所以聚丙聚烯有“低密度高強度塑料

”之稱。

電絕緣性能

聚丙烯有很好的電氣絕緣性,絕緣性能基本上類似於低密度聚

乙烯,而且在很寬的範圍內不發生變化。

它的介電常數只

由于聚丙烯具有很好的生理機械性能,較高的耐熱性和較為優良的

電絕緣性和化學穩定性,因而可用于製造各種電線,電力電纜,通

信電纜的絕緣材料,例如由于PP的柔和韌性及剛性好,用做電話曲

線絕緣層為最佳材料。

第3章、電線電纜材料……氟塑料(Teflon)

氟塑料與其它塑料相比,具有優異的耐高低溫,耐腐蝕,耐候性,

電氣絕緣性,不吸水,以及低磨擦系數等特性。

主要用于製作耐高

溫航空導線,測油井電纜,地球勘探電線,太陽能電能收集窗,加

熱電纜,天花板Plenum級電纜,火災預警電纜,扁平電纜,電磁線,

同軸射頻電纜等。

氟塑料種類

氟塑料的種類很多,在電線電纜中常用的有:

聚四氟乙烯(F-4),聚

三氟氯乙烯(F-3),聚全氟乙丙烯(F-46),四氟乙烯和乙烯共聚物(F-

40),四氟乙烯和全氟烷基乙烯醚共聚物(FPA),四氟乙烯和六乙烯

共聚物(FEP)等。

聚四氟乙烯(F-4)性能特點

(a)優良的電絕緣性能,比重2.1-2.2。

介電常數2.1及很低的介質損耗

系數(KHZ/MHZ時0.0002)並在很寬的溫度及頻率範圍內保持穩定

耐電強度也很高,當厚度為0.02mm時,耐電強度可達

20.0MV/m。

(b)優異的耐高你溫特性。

長期工作溫度:

+250~-195℃。

(c)足夠的機械性能。

在室溫下,抗張強度200MN/㎡,伸長率400%

,即使在300℃高溫下使用一個月,抗張強度只降低10%。

(d)優異的化學穩定性。

它能抵抗最活性的化學試劑的作用。

(e)良好的耐水性和耐濕性。

由于其分子結構特點,它的透濕性和吸

水性极微,放在水中浸泡24h,吸水性幾乎為零,浸泡后絕緣電

阻也基本不變。

(f)不能採用常規押出成型加工,使聚四氟乙烯的使用範圍大大受到

限制。

在電線電纜絕緣時,一般採用繞包聚四氟乙烯薄膜,然后

燒結成型;或採用裸導線浸涂聚四氟乙烯懸浮液,然後燒結成型

;或採用活塞押出或糊狀聚四氟乙烯的冷押出,然後烘乾燒結。

(g)冷流性嚴重,即連續負載下容易產生塑性變形。

(h)耐熱性差。

因溫度變化,而引起的膨脹和收縮要比一般塑料為

大,如在加工中燒結溫度和冷縮速度控制不完善,易造成應力

開裂。

(I)耐電暈性差和耐輻射性差。

經受長期電壓時,原子容易游離分解,

擊穿電壓阺;碳主鏈不能抵禦珈瑪射線。

所以聚四氟乙烯只能作

為耐高溫低電壓,不耐輻射的絕緣材料。

(J)氟塑料價格非常昂貴,是一般塑料的20-30倍及以上價格。

為克

服聚四氟乙烯的缺點,可以用幾種途徑來加以改性。

一種是在

四氟乙烯塑料中加入各種填料,例如加入玻璃織維,就可提高其

尺寸的穩定性,降低因溫度造成的膨脹和收縮不一而導致的應

力開裂,減小冷流等。

另一種是採用改性的方法(與其它高聚物

聚合)改變聚四氟乙烯原有結構,基本保存聚四氟乙烯的優點,

改善其缺點,從而擴大應用範圍,所以就出現了一系列的含氟塑

料,如(F-46)------四氟乙烯和全氟丙烯的共聚物,(F-40)------四

氟乙烯和乙烯的共聚物,(FEP)------四氟乙烯和六氟乙烯的

共聚物,(FEP)------四氟乙烯和六氟乙烯的共聚物,(FPA)

------四氟乙烯和全氟烷基乙烯醚的共聚物。

這些含氟塑料

基本上保持或接近聚四氟乙烯的各種優良特性,並且改善

了聚四氟乙烯的某些不足之處。

而且可以用一般押出和注

射的方法加工成型。

第3章、電線電纜材料……橡膠

主要使用的原材料:

CPE氯化聚已烯,EP21(三元葉丙膠),天燃橡膠.

炭黑

白煙(水合SIO2)

CaCO3

滑石粉

PL400硫化助劑.

DOP油(可塑劑)

白蜡油(可塑劑)

TOTM(可塑劑)

變壓器油(可塑劑)

MgO(穩定劑)

Sb2O3(阻燃劑)

抗氧劑,分散劑,硬脂酸,DM促進劑,ZnO,鍛燒陶土,鎂強粉,A-25內滑劑,DCP40B硫化劑,TiO2鈦白粉

各种色粉.

第3章、電線電纜材料……填充/分隔/屏蔽材料

填充材料

•聚酯織維、棉紗、棉紙、PP繩。

目的是保持電纜圓整,減少膠料用量,降低成本,可增加電纜強度。

聚脂織維常用于彎曲要求高的

線材。

分隔材料

•棉紙、聚酯帶、發泡PP帶、滑石粉/云母粉、硅油、DOP、

B.T.A。

芯線成纜時繞包紙帶或押出外時縱包紙帶,可使電線

圓整,保證開皮。

•滑石粉/云母粉---外被押出時,芯線PVC表面與被覆PVC受熱,

易粘連一起,使用滑石粉隔離,可以保證開皮及控制附著力。

•絕緣押出時噴涂硅油,主要是改善導體與絕緣之間的附著力,

用于絕緣與外之間可以保證開皮。

•DOP用于導體與絕緣之間,改善導體與絕緣之間的附著力。

•B.T.A.溶液在押出絕緣時涂於導體表面,主要是防止裸銅絲氧化。

屏蔽材料

•鋁箔麥拉帶(常附帶一排擾地線)、編織線、斜包線。

屏蔽可有效

防止屏蔽層內外的相互干擾。

第3章、電線電纜顏色

電子主要顏色

•黑、棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、粉紅、淺藍、淺

灰。

通訊電纜線對主-輔顏色

•a線(主色):

白、紅、黑、黃、紫。

b線(輔色):

藍、橙、綠、棕、

灰。

•多對數基于主輔顏色,配以/絕緣間色/色條/色點/色環/芯線標號

等方法進行標識區分。

或做成基本單位,配以電纜扎帶進行標

識區分。

其它線材的顏色

•主要按照電線標準要求。

•或協會標準(如ICEA絕緣電纜工程協會InsulatedCableEngineer

Association,及西歐電子標準WesternElectric等)。

•或客戶要求。

•或公司內部為便于統一管理而制定的顏色標準。

顏色標準

•具體的顏色標準參照PANTONE,或RAL840HR和RAL841GL。

•或客戶實樣顏色。

 

 

 

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