污水管道施工专项施工方案.docx
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污水管道施工专项施工方案
专项施工方案、安全技术措施报审表
工程名称：
宁陵县张弓路（葛天大道-建设路）段雨污水管网工程（污水工程）编号：
致：
商丘市智达建设监理有限公司（监理）
我方已根据施工合同的有关规定完成了污水管道施工工程专项安全施工方案、安全技术措施的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
污水管道施工专项施工方案
承包单位（章）
项目经理
日期年月日
专业监理工程师审查意见：
专业监理人员
日期年月日
总监理工程师审查意见：
总监理工程师
日期年月日
宁陵县张弓路（葛天大道-建设路）段雨污水管网工程（污水工程）
污水管道施工
专项施工方案
编制：
审核：
审批：
淮阳县第二建筑工程公司
年月日
污水管道施工专项施工方案
一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则
1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。
2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。
3、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续施工。
4、科学地安排雨、夏季施工项目。
保证施工生产的均衡性和连续性。
5、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。
6、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。
7、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工场地，减少施工用地。
8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。
二、工程概况
1.拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。
线路全长2953.6米。
本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710；桩号K0+710-K0+980；桩号K0+980-K1+660；桩号K1+660-K2+630；桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米，污水管道位于道路西侧，距中线12.0米。
设计雨水管道工程起止桩号为：
K0+000～K2+950，全长1950米，雨水管道位于道路西侧，距中线13.5米。
本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。
2.排水系统结构
污水管道系统结构：
①污水管道管材：
二级、三级钢筋混凝土管。
②检查井：
砖砌。
③污水检查井设置：
采用球墨铸铁井盖及盖座。
3.工期与质量要求
工期：
招标工期为150天，计划工期为150天，开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。
工程质量等级：
合格。
三、工程地质
1、地理位置
拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。
2、气象
场地所处成都市为温带气候，主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2米/秒，年平均风压140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量约为610mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。
四、管道施工组织体系及进度计划
为确保该施工段保质保量按期完成，根据公司实际情况。
经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。
（一）施工组织体系及劳动组织
1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。
施工组织机构如下图：
安全员
施工员
土方施工
后勤保障部
生产经理
设备负责人
技术员
测量员
资料员
试验员
技术负责人
施工总负责人
土方施工
施工负责人：
全面指挥，统一协调，督促该工程全面情况。
生产经理：
全面负责组织本标段的工程管理、实施工作，组织协调对外的各项业务，协调各部门之间的关系，安排工程进度，把握工程质量。
技术负责人：
负责工程的各项技术工作，生产的衔接，工程计划的安排及落实，组织协调各部门之间的人员、物资设备等。
安全员：
保证工程安全保卫工作。
质检员：
负责对工程的质量监督，对各道工序进行全面的质量检查。
后勤保障：
该工程后勤工作及生活保障。
材料员：
原材料的采购运输、加工及仓储工作。
设备组：
各类施工机械进退场维修保养、设备调动、电力供应。
施工队：
各施工班组独立组织施工各负其责。
2、劳动组织：
1项目经理部:
16人；
2土建施工队:
50人；
3摊铺作业队:
15人；
4机械班组:
8人；
5机电组:
2人；
工地正常施工需:
91人。
（二）机械设备的选用
据本工程特点：
结合本公司的实际情况，选择如下机械：
设备名称
型号
数量
（台）
规格
产地
制造年份
自有
或租赁
挖掘机
OH2254-7
2
满足施工要求
中国
2010
自有
25T汽车式吊机
东风140
1
满足施工要求
中国
2009
自有
推土机
DT170A
1
满足施工要求
中国
2010
租赁
装载机
W230/250
1
满足施工要求
中国
2010
自有
轮胎式压路机
YL20
1
满足施工要求
中国
2009
自有
砼搅拌机
350
1
满足施工要求
中国
2012
自有
小型平板振动夯
2000
4
满足施工要求
中国
2012
自有
插入式振动器
ZL50
4
满足施工要求
中国
2012
自有
水准仪
DSZ2
3
满足施工要求
中国
2012
自有
全站仪
RTS112RL
1
满足施工要求
中国
2012
自有
（三）施工工期
本施工阶段计划工期为150天。
包括全标段的沟槽开挖、雨污水管道的敷设，雨污水检查井的砌筑及沟槽回填等。
据本工程的特点，为了按期保质保量完成工程，所以科学合理的安排好进度计划和劳动力是关键。
（四）施工组织
为了确保工期按时竣工，结合本工程特点，各工序可以同时平衡作业，具体步骤如下：
第一步：
清理现场杂草、杂物等，放出路线控制线及管道开挖线，并引测临时水准点高程；
第二步：
原材料及构件准备；
第三步：
沟槽开挖施工；
第四步：
槽底砂石垫层施工；
第五步：
管道安装；
第六步：
检查井砌筑；
第七步：
闭水试验；
第八步：
中粗砂围管回填；
第九步：
素土回填碾压施工；
第十步：
完善处理、整理现场。
四、沟槽开挖
本标段设置雨污水各一条，本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710；桩号K0+710-K0+980；桩号K0+980-K1+660；桩号K1+660-K2+630；桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米，污水管道位于道路西侧，距中线12.0米。
待沟槽做完验槽，并达到相关技术要求时，进行污水管道安装，并做好沟槽回填等工序，此次沟槽回填涉及到土方回填，可直接利用之前沟槽开挖留置现场土方进行回填，沟槽开挖采用分段开挖，当污水管沟槽挖至设计高程时，进行验槽、安管、回填等施工工序。
沟槽开挖采用挖掘机开挖，污水管沟槽开挖深度1.21m—4.02m，雨水管沟槽开挖深度0.27m—2.3m，开挖前根据小三线探测结果先对地下管线做好保护措施。
根据本工程实际情况，污水管道位于道路西侧，距中线12.0米，雨水管道位于道路西侧，距中线13.5米，为保证施工安全及进度，采用雨、污水管道沟槽整体开挖方案。
沟槽开挖后，首先施工污水管道，将污水管道回填压实至雨水管道设计高程时，再施工雨水管道。
采取分槽开挖，污水沟槽边坡采取1：
1，（施工中可能因土质问题边坡垮塌，现按1/3部分考虑单边疏支撑）。
本工程污水管道沟槽二次开挖深度1.21m—4.02m，为了保证施工安全，加快施工进度，沟槽开挖时应根据开挖地段的地质情况，短开挖，紧支撑，并加紧埋设管道，回填夯实，确保沟槽边坡稳定。
根据沟槽开挖的深度，适时增设不同类型的支撑：
开挖深度在1.5m内不设支撑，1.5～5m设稀支撑，个别地质较差地段采用密支撑或满堂支撑。
线路两侧雨污水管道沟槽开挖时，考虑到部分地段距周边高层建筑物较近，为了保证周边建筑物及施工安全，避免坡率减小，设紧密支撑。
开挖前由测量人员放出管线中线和检查井位置，用生石灰标出沟槽上口开挖线，同时建立临时水准点和导线点，在沟槽开挖的过程中，测量人员跟班作业，随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度，保证符合设计和规范要求。
测量员应同时测放出支线的开挖线，以便在主线施工时一并完成。
雨污水管道沟槽底部的开挖宽度按雨污水施工图的沟槽开挖断面图要求：
序号
管径D/mm
槽底宽度B/mm
备注
1
800
1960
污水管道
采用机械开挖人工配合清基，机械开挖确保沟槽底土壤不被扰动，设计沟槽底高程以上留20cm左右不挖，采用人工清槽检底，避免超挖。
开挖后，请监理进行验槽，采用钎探技术确认检查井处的基底承载力，当无法满足设计要求时，根据设计要求采取砂石换填措施进行加固处理。
开挖时要严格控制沟槽基底中线及边坡，以免造成偏挖，影响沟槽顺直和边坡稳定。
严禁超挖，同时预留20cm人工进行检平。
如果存在软弱地基，应对基底进行加强处理，采取砂石换填措施。
另外在开挖过程中如遇地下管线（排气、燃气、电线等），决不能盲目处理，应及时与管委会指挥部、协调单位取得联系，并抓紧时间协调解决。
开挖过程中，如发现沟槽中有积水，需采取明排措施，在沟槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑，用水泵将积水抽出，如地下水位较高，则应采取必要的降水措施，保证干槽作业。
根据设计图纸及现场实地调查，如发现规划管线与既有管线相交，沟槽开挖时，安排专人负责既有管线的安全，并采取支撑或吊套悬空等方案进行临时保护，通知相关产权单位进行处理。
为确保沟槽边坡的稳定，开槽后在距槽口1m的位置设置可靠的阻水坎，阻断地表流水，防止地表水流进沟槽，冲刷边坡，造成安全隐患。
为确保施工安全，在已成槽的两侧用钢管护栏加防护网进行防护，护栏距沟槽1m以外，同时要作明显的警示标志，夜间安装警示灯，沟槽里有人施工时，现场要有安全值班，专职观察现场情况，对于坡面有松散不实的情况应及时停止作业，对其处理完毕后再行施工。
2、管基础
管道基础为砂石垫层，沟槽槽底验收合格后，即铺砂石垫层，并夯实，用试模取样送检测试，密实度要求达到93%方为合格。
管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。
3、管道铺设
施工方法如下：
A、管道运输、检查
管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：
①管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
②管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
③管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。
④管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。
⑤管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。
⑥严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。
短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
⑦污水管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。
橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。
B、管材检查
①在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。
②检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。
③管材端面应平整，与管中心轴线垂直。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
④管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
⑤管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
C、管道铺设
该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。
①管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
②下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
③下管采用起重机吊装人工配合进行。
起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。
严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
④安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。
在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。
相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。
在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。
管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
⑤接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。
然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。
⑥接口时，先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
⑦接口方法按下述程序进行：
φ500以上管可由2台0.5吨手扳葫芦将管材拉动就位。
橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。
接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。
⑧为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。
⑨雨天施工应采取防止管材漂浮措施。
可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。
管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
D、接口试压
在管子插入20厘米就位后，及时锁定管子，对接口进行水压试验，压力表数值为最大工作压力的1.5倍，并保持10分钟不变后方为合格，若有漏水现象需返工。
E、中、粗砂回填
根据要求，管道安装完毕，应及时用中、粗砂回填至管外顶500毫米。
中粗砂回填时应两侧分层对称回填，并逐层夯实。
（7）构筑物：
检查井应按图纸要求施工，在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心线位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置，检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，在检查井基础面上，先铺C15混凝土后再砌砖，井砌体应禁止通缝。
流槽宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。
砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水。
井内的踏步采用塑钢踏步，位置正确。
检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。
井周距路面以下10cm处用20cmC25钢筋砼箍加固。
挡土墙工程土方开挖的有关标准，在确保安全、场地满足和达到设计规定的要求等必要的前提下，我方将自行设计有关的开挖标准，并在砌筑完成后进行回填压实至规定的标准。
（8）闭水试验：
根据施工规范要求进行闭水试验，经验收合格后，方可回填土方。
（9）回填土：
管道回填土采用人工回填，分层夯实的方法，分层厚度不大于30cm。
管道工程的主体结构经验收合格，具备还土条件者，均及时还土，沟槽回填土时，清除槽底木料，草帘等杂物，胸腔及管顶以上50厘米范围内填土应确保砼管座强度达到50kg/cm2以上，方可进行，回填土中不得含有大块碎砖，石块及大于10厘米硬土块，沟槽两侧应同时加填，两侧高差不得超过30厘米。
五.污水管道施工工艺及技术措施
1.测量放线
做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。
A、核对水准点并沿一每隔100m建立一处临时水准点。
B、测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。
C、根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。
D、待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。
2.沟槽开挖及管基处理
地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。
1〉开挖沟槽应严格控制基底标高，不得扰动基面。
开挖时，对基底设计标高0.2-0.3m的原状土，安装管道前采用人工清理至设计标高。
局部超挖或发生扰动，可换填粒径较小的天然级配的石料或碎石，整平夯实。
2〉根据设计埋设深度、土质与地下水位，确定施工方法.沟槽宽度以适于槽下作业为宜，底槽宽度应符合设计要求，槽底不得受水泡，应坚实稳定。
3〉一般采用砂石垫层基础，垫层材料要铺设均匀，对一般土质地段，基底可铺设一层厚度为0.1m的粗砂基础.对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂石层，其厚度不小于0.15m,上面再铺中、粗砂垫层，厚度不小于0.05m，垫层总厚度不小于0.20m。
4〉沟槽断面形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合考虑选定.
5〉沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定，且便于管道敷设和安装，并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出。
6〉雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。
7〉管道基础应夯实且表面平整，其密度按轻型击实，压实标准不得低于90%。
8〉管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，长度一般为0.4-0.6m，深度为0.05-0.1m，凹槽宽度为管径的1.2倍。
六、污水管道施工安全措施
各机械设备操作人员必须持证上岗，作业时应与其它操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，当指挥信号不清和错误时，操作人员可拒执行，在大风、大雨等恶劣天气时，应停止作业，等天气好转，在作业前，应先按各机械设备规章，试运行，确认各部件灵敏可靠后方可施工。
开挖前，操作人员必须对工作现场环境，行驶道路、架空电线、建筑物分布情况进行全面了解，现场施工负责人应为挖掘机作业提供足够的工作场地，清除或避开挖掘机挖土和回转半径内的障碍物，并平整出可承载挖掘机施工的施工场地，各种机械设备应配备齐全的各种信号装置，在挖掘机臂和转动体上应标以鲜明标志。
发动机启动后，铲斗内臂杆、履带和机棚上严禁站人；操作时进铲不应过深，提斗不得过猛；检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后在进行维修；严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，其余未及事宜均依JGJ59-99标准执行。
挖掘机的各项安全保护装置，在作业前应先检查，试运行，确定完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除安全保护装置，严禁各种违规操作。
在作业时，严禁在挖掘机回转半径内有人停留、工作和通过；严禁野蛮施工，除操作人员外，现场应有专人监护；挖掘机不得靠近架空输电线路作业，挖掘机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于相关规定，在作业时要有两人以上在现场进行监护，以防不测事件的发生。
土方调运时，应作好各项文明施工各项措施，在施工中，调运土方时应铺草垫，在出口应对车辆进行清洁，并指挥车辆进出，在施工中各种机械设备应服从各管理人员的指挥与调度，以使工作有章有序的进行。
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