煤气安全知识docx.docx

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煤气安全知识docx

一、什么是电石煤气？

答：

电石煤气是在密闭电石炉中冶炼电石时，由于大多还原反应，电石炉产品除电石、金属、非金属元素外，还产生大量的CO气体，即电石煤气。

净化后的电石炉煤气是有剧毒的燃烧气体，发热值一般在kl/m3,理论燃烧温度比转炉温度稍高，含有70％左右的CO，泄露出来极易造成人身中毒，电石炉煤气与空气或氧气混合到一定比例（10.78％-75.1％）遇明火会发生爆炸。

二、当前煤气事故多发的原因是什么？

答：

当前煤气事故比较多的主要原因是：

煤气安全管理仍比较落后，对煤气的特点及危害性没有完全掌握；不少单位管理混乱，规章制度不健全，没有建立起必要的煤气安全防护和抢救体制，安全责任人的素质差，尤其是煤气作业人员，缺乏较完善的煤气安全知识；违章违制现象严重等。

三、煤气为什么会使人中毒？

答:

因煤气中含有大量的CO,化学活动性很强，能长期与空气混合在一起，CO被吸入人体后与血液中的血红蛋白（Hb）结合，生成高能缓慢的碳氧血红蛋白（HbCO）,使血色素凝结，破坏了人体血液的输氧机能，阻断了血液输氧，使人体内部组织缺氧而引起中毒。

CO与血红蛋白的结合能力比氧与血红蛋白的结合能力大300倍，而碳氧血红蛋白的分离要比氧与血红蛋白的分离慢3600倍。

当人体五分之一血红蛋白被CO凝结时，人即发生喘息；

当人体三分之一血红蛋白被CO凝结时，头痛、疲倦；

当人体二分之一血红蛋白被CO凝结时，发生昏迷；

当人体70%血红蛋白被CO凝结时，呼吸停止，并迅速死亡。

CO中毒后，受损最严重的组织乃是那些对缺氧最敏感的组织，如大脑、心脏、肺及消化系统、肾脏等，这些病理变化主要是由于血液循环系统的变化，如充血、出血、水肿等，而后由于营养不良而发生续发性改变，如变性、坏死、软化等。

四、发生煤气中毒事故应如何处理？

答：

（1）、立即启动煤气中毒紧急救援预案.

1）首先以最快的速度通知调度、煤气防护站和医疗救护单位，同时应迅速弄清事故现场情况：

采取有效措施，严禁冒险抢救致使事故扩大。

2）抢救事故的所有人员都必须服从统一指挥，事故现场应划出危险区域，布置岗哨，禁止非抢救人员进入事故现场。

禁止在无防护的情况下盲目指挥和进行抢救，严禁佩戴纱布口罩或其他不适合防煤气中毒的器具进入危险区域。

3）煤气防护站应尽快组织好抢救人员，携带救护工具、设施、迅速赶赴现场；进入煤气危险区域的抢救人员必须佩带空气呼吸器；先关闭阀门切断毒源，防止煤气扩散；同时打开门窗和通风装置，排除过量的CO气体。

监测人员要赶赴现场，采集空气样品，分析一氧化碳浓度，为医师诊断抢救患者提供依据。

（2）、对中毒者进行抢救。

1）将中毒者迅速及时的抢救处煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖，抢救场应保持清洁、通风、并派专人维护秩序。

2）对中毒者进行现场救治，或送往医院治疗。

对于轻微中毒者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状的，要立即吸入新鲜空气或补充氧气，根据情况，可直接送附近医院治疗。

对于中度中毒者，如出现失去知觉，口吐白沫等症状，应立即通知煤气防护站和医务部门到现场急救。

并采取以下措施：

将中毒者双肩垫高10—15cm，四肢伸开，头部尽量后仰，并将中毒者的头偏向一侧，以免呕吐物阻塞呼吸道引起窒息或吸入肺。

要适当保暖，以防受凉；在中毒者有自由呼吸的情况下，让中毒者吸氧气。

使用苏生器的自主呼吸功能调整好进气量，观察中毒者的呼吸情况。

在煤气防护站人员未到前，可将岗位用的氧气呼吸器的氧气瓶卸下，缓慢打开气瓶阀门对在中毒者口腔、鼻孔部位，让中毒者吸氧。

对重度中毒患者，如出现失去知觉，呼吸停止等症状，应在现场立即做人工呼吸，或使用苏生器的强力呼吸功能，成人12—16次/min。

对于心跳停止者，应立即进行人工复苏胸外挤压术，每分钟100次，使其恢复心跳功能。

中毒者未恢复知觉前，应避免搬动、颠簸，不得用急救车送往较远医院，需送往就近医院，进行高压氧舱抢救的，运送途中必须有医务人员护送。

（3）做好检查和复产工作。

做好以上救护工作后，要认真检查事故发生原因，并进行处理。

在未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得实施任何动火作业和向煤气设施恢复送气。

五、如何将中毒者迅速脱离现场？

答：

参与煤气作业人员，特别是专职煤气防护人员都必须熟练掌握将中毒者及时脱离现场的撤离技术。

必须提醒注意的是，救护人员进入煤气区域都必须佩戴于毒气有效隔离的防护器具并设警戒区，以防中毒事故扩大。

抢救煤气中毒患者，应禁止采用大声呼叫、用力摇撼、生拉硬拖等不正确的搬运方法，这样不仅无助于抢救，反而会使病情加重。

注意在办运前首先检查确认中毒者是否有内伤，如有应采取不同的方法进行撤离，以防伤势加重。

要根据伤者具体情况主要采取双人拉车式、双人平托式、单人肩扛式等法进行搬运，有条件的可采用担架运送。

（1）双人拉车式：

1）将中毒者面部朝上，并使双手交叉于胸前。

2）将中毒者上半身扶起，其中一名救护人员迅速转身至中毒者身后，将其腰部抱紧。

3）另一名救护员站于中毒者两腿中间，从膝关节处将两腿夹于自己的两腋下，迅速将中毒者抬出煤气区域。

4）从高处向下抬运时，后面一位救护人员要配合好，以免摔倒。

（2）双人平托式：

1）将中毒者平放，面部向上。

2）两救护员站于中毒者一侧或两侧，分别将双臂伸在中毒者腋下背部和膝弯处，同时将中毒者平托起，迅速脱离现场。

（3）单人肩扛式

将中毒者平放，面部朝下，将其双臂置于身前，扶起中毒者上身，双手从腋下穿过，左手扶住后背，右手拉住裤腰，向上拉起使其坐在救护人员弓步右腿上，然后左手拉住中毒者右手，自己头从其腋下钻过，右手从中毒者胯下伸出，抓住其右手，身体下沉，尽量让中毒者腹部位于自己肩上，迅速脱离煤气危险区。

六、如何对中毒者进行通畅气道？

答：

如中毒者呼吸停止时，最主要的是要始终确保其气道通畅；解开中毒者身上妨碍呼吸的衣物，如领子、衣扣、腰带以保障呼吸通畅。

若发现中毒者口内有异物，则应清理口腔阻塞。

即将其身体及头部同时侧转，并迅速用一个或两个手指从口角处插入以取出异物，操作中要防止将异物推向咽喉深处。

采用使中毒者鼻孔朝天、头后仰的“仰头抬颌法”通畅气道。

具体做法是用一只手放在中毒者前额，另一只手指将中毒者下颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，此时舌根抬起，气道即可通畅。

为保持这一姿势，应在肩胛骨下垫衣服或其他软质物品，垫高约10—15cm，使头稍后仰。

禁止用枕头或其他物品垫在中毒者投下，因为头不太高更会加重气道阻塞，并使胸外按压时流向脑部的血流减少。

七、如何进行人工呼吸？

答：

当中毒者呼吸停止，而心跳也随之停止或还有微弱的跳动，用人工的方法帮助病人进行呼吸活动，达到气体交换的目的。

口对口人工呼吸常用在溺水、触电、煤气中毒、缢死呼吸停止的现场。

人工呼吸对挽救以上病人的生命是举足轻重的，否则即使心跳恢复了，呼吸不恢复，心跳也不能持久。

所以在心肺复苏过程中，心脏挤压和人工呼吸缺一不可。

具体操作方法：

步骤1：

病人仰卧，头后仰，颈下可垫一软枕或下颌向上推，也可抬高颈压额，这样使咽喉部、气道在一水平线上，易吹进气去。

同时迅速清楚病人口鼻内的污泥、土块、痰、涕、呕吐物，使呼吸道通畅。

必要时用嘴对嘴吸出阻塞的痰和异物解开病人的领带、衣扣，包括女性的胸罩，充分暴露胸部。

步骤2：

救护人员深吸一口气，捏住病人鼻孔，口对口将气吹入，为时约2秒钟，吹起完毕，立即离开中毒者的口，并松开中毒者的鼻孔，让其自行呼吸约3秒钟（小孩可以小口吹气），如果发现中毒者胃部充气膨胀，可以一面用手轻轻加压于中毒者上腹部，然后观察病人胸廓的起伏，每分钟吹气12—16次。

如果口腔有严重外伤或牙关紧闭，可对鼻孔吹气即口对鼻人工呼吸。

救护者吹气力量的大小依病人的具体情况而定，一般以吹气后胸廓略有起伏为宜。

如果中毒较深，可以人工呼吸和按压交替进行，每次吹气2—3次再按压10—15次，而且吹气和按压的速度都应加快一些，以提高抢救效果。

怀疑有传染病的人可在唇间覆盖一块干净纱布。

口对口吹气应连续进行，直至病人恢复自主呼吸或确诊已经死亡者方可停止。

八、造成煤气中毒的原因有哪些？

答：

煤气中毒是冶金企业较易发生的人身伤害事故，导致这类事故发生，主要有以下几个原因：

（1）贯彻执行安全制度不严格，违章作业造成。

管理混乱，缺乏必要的安全监护。

（2）由于煤气设备、设备的设计失误或不周，留下了先天性隐患，如相关的安全距离不符合规范要求等。

（3）新建、改建、扩建或经大修后的煤气设备、设施未经主管部门检查验收及试压就急于投产，造成煤气泄漏。

（4）煤气设备有泄漏现象且没有及时被发现，工作人员没有采取任何措施而在煤气区域内作业或逗留。

（5）进入煤气设备、管道内作业，没有可靠的切断煤气来源。

没有进行安全监测，贸然蛮干不带防护面具

（6）吹扫煤气管道（设备）的蒸汽未及时断开，当蒸汽压力低于煤气压力时，造成煤气倒窜到蒸汽管道，引起中毒。

（7）缺乏安全知识，用煤气取暖或在煤气设施附近取暖休息。

生活设施与煤气设施相通，煤气窜入生活社区。

有煤气设备或设施附近盖房子设休息室，处于煤气泄漏危险区域内。

（8）用水封煤气管道、设备时，由于水压低，煤气倒窜到水管中，引起中毒。

煤气水封停水，而水封排污阀漏水使水封水位降低泄漏煤气。

（9）对煤气管网、V形水封、排水器等设施缺乏管理，检查不到位，造成亏水，补水量不足，是大量煤气泄漏。

（10）当煤气管网压力波动大，或煤气压力超过水封高度要求时，造成水封水位被击穿，煤气泄漏。

（11）煤气地区的管道、设备附近未设明显警示标志，致使他人贸然进入煤气地区或乱动煤气设备设施。

（12）停送煤气作业发生误操作或煤气设施未封闭就送煤气，造成大量煤气泄漏。

（13）煤气设施或设施年久失修腐蚀泄漏煤气。

（14）煤气放散管的高度不够或距生活区较近，或煤气没有点燃就放散等。

九、如何建章立制以预防煤气中毒事故？

答：

（1）加强煤气安全管理，严格执行《工业企业煤气安全规程》（GB6222—2005），建立与健全煤气安全管理的各项规章制度、措施。

（2）新安装使用的煤气设备、设施再设计上必须符合《工业企业煤气安全规程》规定的要求；煤气设备、设施新建、改建、扩建或经大修后，必须由主管部门检查、验收，经过试压、试漏合格后方可投入使用。

（3）从事煤气作业人员上岗前，必须经过煤气安全知识教育培训，考试合格后方能上岗工作。

（4）严格执行煤气岗位作业制度，即：

1）双人操作制：

操作煤气设备或在煤气区域工作，需配备两个以上的操作人员，最低要求是一人作业，另一人监护。

2）定期检测制度：

对已确定煤气易泄露区定时、定点进行检测，分析其产生较高溶度的原因，并作详细的记录，同时汇报安全部门，便于根据不同情况采取不同的安全防护措施。

3）监护制度：

对于较大的煤气作业，临时抢修及有计划的煤气作业，应确定监护措施及监护人员。

从作业准备开始，到作业全部工作完成，监护人员应始终监督措施的执行情况和人员的作业情况，发生异常并马上进行指正。

4）巡检制度：

各设备管理部门对所属煤气设备、设施应建立巡回检查制度，除当班作业人员。

对岗位设备进行检查外，煤气管道、设施均应定期进行检查，使设备处于安全状况。

5）鉴证制度：

进入煤气设备内部作业，应建立严格的鉴证制度，鉴证内容包括作业内容、作业时间、安全措施、监护人等，对设备内CO浓度进行严格测定，根据特殊情况进行氧含量测定，在作业期间发生异常情况立刻停止作业。

（5）在划定煤气危险区域之后，对进入危险区域的作业人员应配备CO便携式检测仪，在作业区域一旦发生CO超标现象，立即发出声光报警信号，作业人员可采取相应措施。

（6）在煤气区域的值班室、操作室、控制室及重要设备等有人作业固定场所设置固定式CO报警装置。

装置一般采用疾控方式（单点方式），在若干点设置探头，将报警信号传递监控室，监控人员根据不同地点，不同的超标浓度，采用有效的防护手段，并通知组织救护抢修人员赶赴现场，处理事故。

（7）煤气区域应悬挂明显的安全警示牌，以防误入造成煤气中毒。

十、如何划分煤气区域危险级别？

答：

推行煤气区域三类划分和分类管理的制度，根据可能引起中毒的概率及煤气容易泄露和扩散的程度，一般将其危险区域分为三级：

（1）甲级危险区：

有中毒和致死的危险，包括：

未经吹扫的洗涤塔、隔离水封、电气滤清器等设备空间，停炉后未经吹扫的发生炉内部空间及未经吹扫的煤气设管道内部，带压力煤气进行抽堵盲板及更换孔板管道法兰盘等工作场所。

在此区域工作必须持有煤气工作证，戴上氧气呼吸器，并有人在现场监护。

（2）乙级危险区，包括已经吹扫和清洗的煤气设备、管道内部及周围场所，正在运行的煤气管道上或有关的设备周围场地及打开盖的煤气徘送机周围场地，正在经过吹扫的煤气设备和管道上进行焊接工作的周围场地，，吹扫煤气设备、管道及放散残余煤气或点燃放散火炬时的周围场地，不带压煤气进行抽堵盲板及更换法兰等工作的周围场地。

在此区域工作必须持有煤气作业证，备有氧气呼吸器，并要求救护人员监护。

（3）丙级危险区：

包括煤气加压机间、煤气发生炉操作间及化验室等作业场所，煤气使用部门的煤气操作场所，厂区煤气管道及附属设施周围场地。

在此区域允许工作，但需有人定期巡视检查。

十一、防止煤气中毒有哪些安全作业规定？

答：

防止煤气中毒的安全作业规定主要有：

（1）在煤气设备上的动火检查，必须办理动火证，防护人员要现场监护，否则不能施工。

（2）进入煤气设备内工作（除除尘器、煤气管道）必须先可靠的切断煤气来源，经过氮气置换，检测合格后，经煤防人员同意，方可入内工作，并设有专人监护。

（3）凡是从事带煤气作业，如抽堵盲板、堵漏等，必须佩带防护面具，做好监护，防止无关人员进入煤气区域。

（4）在煤气放散过程中，放散上风侧20m，下风侧40m禁止有人，并设有警示线，防止误入。

（5）煤气设备管道打开入孔时，要侧开身子，防止煤气中毒。

（6）高炉出铁口外溢煤气，要用明火点燃；到炉身以上工作时，要两人以上，携带检测仪。

（7）严禁在煤气地区停留，睡觉或取暖。

高炉洗涤区域排水沟是极易发生泄漏煤气的地方，因此禁止在排水沟周围停留。

（8）对煤气设备，特别是室内煤气设备（如水封、阀门、仪表管道），应有定期检查泄漏规定，发现泄漏及时处理。

（9）煤气岗位人员检查时，必须携带CO报警器，发现CO超标及时处理。

（10）在生产、操作、施工中，如CO含量超过50mg/m3时，应采取通风或佩戴防护面具。

（11）发生煤气中毒事故或煤气设备和管网发生泄漏时，抢救人员必须佩带空气呼吸器等隔绝式防毒面具，严谨冒险抢救或进入泄漏区域。

十二、在煤气区域内工作，CO含量有何规定？

答：

在煤气设施内部和环境工作时，要遵守以下规定：

当CO含量不超过30mg/m3时，可以较长时间工作;

当CO含量不超过50mg/m3时，连续工作时间不得超过1h;

当CO含量在100mg/m3时，连续工作时间不得超过30min;

当CO含量在200mg/m3时，连续工作时间不得超过15—20min。

根据以上规定，在进入煤气区域工作时必须经煤气防护站工作人员检测完确认达到规定标准后才能允许进入工作。

各岗位人员（指煤气区域内）也要随时对岗位中所安装的固定煤气检测仪进行观察，煤气含量超过50mg/m3时，检测器应发出报警，当发现煤气超标时要及时对工作区域进行通风，如开窗通风或用风机通风，以降低煤气含量，从而保证我们自身的安全。

作业环境中CO浓度与人体的反映情况参见下表：

空气中CO含量/（mg/m3）

工作时间

后果

30

8h

50

<1h

100

<30min

200

<15-20min

头晕、恶心呕吐

十三、煤气着火事故的原因有哪些？

答：

造成煤气着火事故的原因有：

1．煤气设施泄漏煤气，附近有火源引起着火事故。

2．带煤气作业时使用铁质工具，撞击产生火花引起着火事故。

3．在煤气管道架设电气设备，电气设备产生火花引起着火。

4．煤气设备停产检修，未可靠地切断煤气来源，盲目动火造成着火。

5．在生产的煤气设备上动火，不办理动火手续，没有安全设施，引起着火事故。

6．煤气管道置换合格后，动火部位的杂质清理不净引起内部着火。

7．煤气设施接近装置失灵，雷击引起着火事故。

十四、煤气管道内的爆炸是怎样产生的？

答：

煤气管道遇有下列情况就会有爆炸危险：

1.煤气管道开始送煤气时，由于煤气与空气混合形成爆炸混合物，遇火即可发生爆炸。

2.如果在送煤气时，由于某种原因，管道内有火源，就可能在送煤气过程中发生爆炸事故。

3.煤气管道停煤气时，如果煤气未处理干净而与空气混合形成爆炸混合物，遇火也发生爆炸。

4.在生产中的煤气管道由于某种原因产生负压，空气通过未关闭的燃烧器或其他不严密处渗漏到煤气管道内形成爆炸混合物，遇火爆炸。

5.在已停用的煤气管段上，虽然煤气已处理干净，但由于某些预想不到的原因，由生产中的煤气管段继续向停用的煤气管段渗漏煤气而产生爆炸。

6.有时在停用的煤气管段内的沉积物，不通蒸汽动火，使沉积物挥发，这种挥发物浓度逐渐增加并达到爆炸范围而引起爆炸。

十五、什么叫回火？

怎样避免？

答：

当煤气与空气的混合气体喷出烧嘴的速度等于燃烧速度时，在烧嘴上形成稳定的火焰，称为正常燃烧。

如果混合气体喷出烧嘴的速度小于燃烧速度，火焰将回到烧嘴中去，而发生回火事故，会引起煤气设施爆炸。

为了防止回火事故，必须在烧嘴前支管上安装煤气低压报警和切断装置。

当煤气压力低到一定程度时，自动报警，并迅速自动切断煤气供应。

十六、如何预防煤气爆炸事故？

答：

为防止煤气爆炸事故的发生，首先应严格执行技术操作规程、设备使用维护规程和安全规程，以及相关煤气管理制度，同时注意以下问题。

1.煤气设备和管道要保持严密，保证各水封装置正常溢流，防止煤气泄漏。

2.保持煤气设备及管道压力为微正压，避免吸入空气。

但煤气压力也不能太高，或瞬间升高，造成胀烈管道或击穿水封。

3.停用煤气或在煤气设备上作业，必须取得动火证。

并可靠切断煤气来源（如盲板阀），打开末端放散阀和如孔。

并对煤气设备和管道进行蒸汽或氮气吹扫，并连续做三次爆发实验，合格后或含氧量达到20.9%煤防人员监护方可动火。

4.送煤气之前，要将煤气管道吹扫，驱除管道内的空气，并连续做三次爆发实验，合格后方可引气。

5.长时间放置的煤气设备动火或引气，必须重新吹扫，合格后方可使用。

6.工业炉点火前需做严格的检查，如烧嘴阀门是否关严、有否漏气，烟道阀门是否全部开启，确保炉膛或燃烧室内形成负压，然后吹扫干净，再进行点火操作。

7.点火操作应先给明火，后稍开煤气，带点着后，再将煤气调整到适当位置。

如点着火后又灭了，需再次点火时，应立即关闭煤气烧嘴，开启空气对炉膛内做负压处理，待炉内残余煤气排除干净后，再点火送煤气。

8.在距离煤气设备和煤气作业区10m范围内，严禁有火源，下风侧一定要管理好明火。

煤气设备上的电器开关、照明均采用防爆式的。

9.当煤气供应中断时，要迅速停止燃烧。

如果煤气管道压力继续下降，低于100Pa时，应采取紧急措施，即关闭煤气总阀门，封好水封，以防止回火爆炸。

10.在停煤气的煤气管段上动火，应将动火处两侧2—3m的沉积物清除干净，并在动火过程中始终不能中断通入蒸汽或氮气。

11.在煤气回收工艺中心必须严格控制煤气中的氧含量，一旦超过规定，应停止回收。

转炉煤气含氧不大于2%才允许入柜。

一旦空气进柜，各转炉均应立即停止回收，查明原因并进行正确处理，才可恢复回收。

12.煤气用户应装有煤气低压报警器和煤气低压自动切断装置，以防回火爆炸。

13.经常检查设备设施的防爆装置是否灵活，隔离装置是否有效，水封水位是否正常。

十七、空气管道内的爆炸是怎样产生的，如何预防？

答：

当高炉鼓风机突然停转，或助燃空气鼓风机突然停转时，空气管道内的压力突然下降，致使煤气通过冷风大闸或燃烧器进入空气管道而形成爆炸混合物。

这些混合物往往在鼓风机恢复供电，启动时发生爆炸。

鼓风机叶轮与风机外壳摩擦产生的火花起了点火作用。

预防空气管道及鼓风机爆炸的措施有：

1、在煤气管道上安装停电切断阀，自动切断煤气。

2、在空气管道上安装爆炸泄压孔，以防爆炸时破坏管道。

3、操作上要及时关闭冷风大闸，停止烧炉。

十八、如何处理煤气爆炸事故？

答：

煤气爆炸事故发生后，会造成煤气设备损坏，煤气泄漏或产生着火以至于煤气中毒等严重事故。

通常在发生煤气爆炸事故后，紧接着就会发生煤气着火和中毒事故，，甚至会发生第二次爆炸，因此在处理煤气爆炸事故时要特别慎重，注意要采取以下措施：

1、尽快通知煤气防护部门、消防队和医疗部门来抢救，同时组织现有人员立即投入到抢救之中，抢救室应统一指挥。

2、煤气发生设备出口闸门以外的设备或煤气管道爆炸，虽尚未着火，夜莺立即切断煤气源，向设备或管道内通入大量蒸汽冲淡设备或管道内的残余煤气以防再次爆炸。

在彻底切断煤气源之前，有关用户必须熄火，停止使用煤气。

3、煤气发生设备出口闸门以外设备或管道爆炸，又引发着火时，应按着火事故处理，严禁切断煤气源。

4、煤气炉在焖炉过程中发生爆炸，通常只炸一次，随后应安装防爆铝板。

5、因爆炸造成大量煤气泄漏，一时不能消除时，应先适当降低煤气压力，并立即指挥全部人员撤出现场以防煤气中毒，然后按煤气危险作业区的规定进行现场处理。

6、如果发生煤气着火、中毒事故，应按照着火、中毒事故处理办法执行。

7、处理煤气爆炸事故的现场人员要做好个人防护，以防中毒。

8、在爆炸地点40m内严禁有火源和高温存在，以防着火事故。

9、在煤气爆炸事故未查明原因之前不得恢复生产。

十九、煤气防爆板有何功能？

答：

煤气防爆板（又名防爆膜、泄爆膜）的功用是当设备内发生化学爆炸或产生过高压力时，防爆板作为人为设计的薄膜环节自行破裂，将爆炸压力释放掉，使爆炸压力难以继续升高，从而保护设备或容器主体免遭更大的损坏，使在场的人员不致遭受致命的伤亡。

凡有重大爆炸危险性的煤气设备及管道的场合都应安装防爆板。

防爆板的安全可靠性取决于防爆板的材料、厚度和泄压面积。

防爆片的选用要求如下：

1、正常生产时压力很小或没有压力的设备，可用石棉板、塑料片、橡皮或玻璃片等作为防爆片。

2、微负压生产情况的可采用20~30mm厚的橡胶板作为防爆片。

3、操作压力较高的设备可采用铝板、铜板。

铁片破裂时能产生火花，存在可燃性气体时不宜采用。

4、防爆板的爆破压力一般不超过系统操作压力的1.25倍。

若防爆板在低于操作压力时破裂，就不能维持正常生产；若操作压力过高而防爆板部破裂，则不能保证安全。

5、防爆片的泄放面积，一般按照0.035~0.1㎡/m³选用。

防爆板的安装要可靠，夹持器和垫板表面不得有油污，加紧螺栓应拧紧，防止螺栓受压后滑脱。

运行中应经常检查连接处有无泄漏，由于特殊要求在防爆板和容器之间安装了切断阀的，要检查阀门的开闭状态，并应采取措施保证此阀门在运行过程中处于开启位置。

防爆板一般每6~12个月应更换一次。

二十、煤气事故预防措施有哪些？

答：

预防煤气事故的措施有：

1、封——保证严密性，钢管材质、焊缝质量要好；采用耐压设计（材料、结构）。

2、隔——设可靠隔断装置、逆止装置、紧急切断装置。

3、堵——设气封、氮封，保持压力；采用防爆电器。

4、泄——设防爆阀、爆破膜、防爆水封、安全阀，门窗外开。

5、放——设事故放散、调解放散装置、通风排气装置。

控——要进行含氧量、CO、压力、温度、流量、柜位、液位检测监控。

二十一、进入煤气区域应注意的事项有哪些？

答：

作业人员在进入煤气区域时，应注意以下事项: