螺杆桩施工方案培训资料.docx
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螺杆桩施工方案培训资料
1编制说明
1.1方案编制依据
（1）本项目设计图纸。
（2）国家有关方针政策和国家、中国铁路总公司颁布的现行法规、技术标准、规范和规定等。
（3）我单位对本标段工程现场多次踏勘的详细调查资料。
（4）《铁路工程施工组织设计规范》（Q/CR9004-2015）。
（5）我单位的技术力量、设备能力、同类工程的施工经验等。
1.2本工程执行的规范、规程
《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）
《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）
客运专线施工质量验收标准
地方相关规范标准
2.工程概况
2.1总体概况
本标段为新建银西铁路银川至吴忠客专工程YWZQ-2标段标段，起讫里程为DK564+500.22～DK599+587.08，线路全长35.031km。
我分部负责DK564+500.22～DK568+859.09段施工。
施工范围、施工内容见下：
YWZQ-2标段:
DK564+500.28～DK568+859.08范围内路基、桥涵、地下通道等站前工程。
其中螺杆灌注桩共计1266190m。
螺杆桩桩径0.4m，间距2.2m，正三角型布置，长度有10m、15m两种。
2.2自然条件及工程环境
2.2.1地形地貌
吴忠至银川位于陕甘宁台缘褶皱带内，褶皱带是中朝准地台与祁连褶皱系接壤地区，受南北向断裂构造影响，在早白垩世以后形成长条形断陷盆地，沉积了渐新世至上新世地层，第四纪以来构造运动以地层升降为主本标段地形平坦，地势开阔，河流发育，灌渠纵横，高程1100～1170m。
区内农田、道路、村镇遍布。
2.2.2工程地质
线路位于黄河冲击平原上,沿线地形平坦,水渠纵横,多为水浇地及苗圃,交通便利。
地层主要为为第四系地层，其中黄河河谷区以细颗粒冲积层为主，底层上部主要为第四系全新统冲积的粉质黏土、粉土、粉砂、细砂，下部为上更新统冲积的粉质黏土、粉土、粉砂、细砂，局部夹细圆粒土、粗圆粒土。
2.2.3不良地质
本标段不良地质表现为软土及松软土，主要分布于黄河冲洪积平原及沿线大型冲沟沟谷中，多呈透镜体分布，岩性多为饱和软黄土、流塑-软塑的粉质黏土，以松软土为主。
此类土均属高压缩性土，强度低。
2.2.4水文地质
本线所经地区的地下水主要为第四系孔隙水、基岩裂隙水。
第四系孔隙水主要分布于银川平原及黄河一、二级阶地，含水层岩性主要为黄土、粉土、砂类土。
附近黄河河段平均11月24日左右开始流冰凌，12月26日左右封河，次年3月上、中旬开河，最大冰厚0.7米。
2.2.5气象特征
项目区域属中温带亚湿润气候区，春迟夏短，秋旱冬长，昼夜温差大，四季分明。
多年平均气温8.7-13.9°C。
降雨多集中在7-9月。
年平均风速1.6-2.6米/秒，最大风速38米/秒。
2.2.6工程建设条件
2.2.6.1交通运输情况
（1）铁路
沿线经过既有铁路主要有包兰铁路、太中银铁路、宝中铁路，均办理货运业务，材料运输可通过火车运输到既有站后，通过汽车转运至工地。
（2）公路
本标段沿线公路交通较为发达，高速公路、国道、省道、县级道路及乡村道路纵横交错。
本标段线路有京藏高速、银川南绕城高速和地方主干道，以及其他纵横交错的乡村道路。
公路运输是本标段沿线材料、设备周转的主要运输方式。
2.2.6.2沿线水源情况
本标段沿线水系发育，地表水及地下水资源丰富。
铁路工程施工用水，可采用就近利用沟渠水源和打井取水，城区范围内可利用城市自来水。
2.2.6.3沿线电力情况
沿线电力资源比较充沛，沿线220KV、110KV高压变电站分布较多，可满足本铁路施工用电需求，施工用电时需先向地方电力部门申请，从就近变电站接引专线，满足工程建设需要。
2.2.6.4当地建筑材料的分布情况
分部自建混凝土搅拌站，设在里程DK565+890，为工程提供所需混凝土。
搅拌站所需原材料及钢材就近从银川市场购买。
2.2.7其他与施工有关情况
本标段位于宁夏吴忠市、灵武县，为少数民主回族居住区，在施工过程中要尊重当地民俗民规及少数民族宗教信仰。
沿线通讯网络发达，电信、移动、联通等通讯网络均已覆盖所经地区，施工通讯较为便利，工地通讯主要考虑对讲机、手机及固定电话设备。
2.3工程特点及难点
本工程螺杆灌注桩工程量大，为涵洞、路基等其他工序的先决条件，直接对总工期造成影响，工期非常紧张。
由于进场时间短，临时用电尚未完全解决，需要发电机解决用电问题。
针对这几个难点，我分部计划加快前期征拆协调工作、增加螺杆桩施工机械及人员、配备足够的发电机组予以解决，以确保工期。
3施工前期准备工作
3.1施工技术准备
3.1.1做好调查工作
3.1.1.1气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施。
进行勘察场地，尤其要掌握好地下管线、场地水位等资料。
3.1.1.2各种物质资源和技术条件的调查
A.由于施工所需材料品种多，故应对各种材料的生产和供应情况、价格、品种、质量等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
B.由于施工用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对电源等的供应情况应作详细调查，包括供电的能力、线路距离等，保证施工的顺利进行。
3.1.2做好图纸审核学习
由项目技术负责人组织有关人员认真学习和研究图纸，并进行自审、会审等工作，以便熟练、准确地施工。
（1）.通过学习，熟悉图纸内容，了解设计上要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
（2）.进行自审，组织施工管理人员对有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
（3）.组织各施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
（4）.组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计要求。
3.1.3编制施工方案
由技术部门认真编制该工程的施工方案，作为工程施工生产的指导性文件，并在开工前组织项目部人员明确施工任务、质量目标、施工工期，进行技术、质量、安全交底等工作。
3.2物资条件准备
3.2.1建筑材料的准备
（1）.根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（2.根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
（3）.材料进场前报监理审核，向监理报验，合格后方可进场。
材料进场后做好保管和防雨工作。
3.2.2配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件数量，编制相应的需用量计划。
组织配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
3.2.3施工机械准备
根据施工组织设计中确定施工机具、设备的要求以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。
本工程拟采用2台螺杆钻机（及相应配套设备）进行工程桩施工。
3.3现场准备
3.3.1场地控制网的测量，建立控制基准点
依据以复测的导线控制桩及设计桩位，根据需要对导线点进行加密，组成测量控制网。
测量放线完毕后，所布控制点、基准点应以书面形式报监理复核，复核无误后方可使用。
控制点应采取保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正桩位，确保施工质量。
3.3.2做好现场的施工前准备工作
本工程采用的桩机等设备通过三辆平板车运输进场，钻机及零部件运输到施工位置，然后通过吊运至场内作业面进行整机组装。
其中平板车长度大约在14米左右，现场道路及施工场地必须提前清底碾压密实，确保钻机安装就位顺利开钻。
加强前期协调工作，施工用水电就近联系解决，同时备足发电机组。
施工便道必须确保畅通，确保混凝土供应顺畅。
3.3.3高空及地下障碍物处理
（1）.施工前，先调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建（构）筑物及障碍物，并提出相应安全措施。
（2）.本工程由于工期紧，做好各方面协调工作，减少对施工的影响。
3.3.4文明施工准备工作
（1）.建立文明施工管理体系，制订文明施工检查考评制度，落实文明施工保证措施，并组织项目部有关管理人员和班组人员进行有关交底。
（2）.临时设施：
施工管理人员和工人住宿在施工现场搭设临时宿舍由甲方提供；在施工现场搭设材料仓库。
3.3.5组织机械设备进场
根据施工机具的需用量计划，组织施工机械设备进场，并进行相应的保养和试运转等工作。
3.3.6组织材料和构配件的进场
施工用混凝土为自建搅拌站供应，在施工前确保搅拌站建设完成正常生产。
3.4施工队伍的准备
（1）.根据确定的现场管理机构建立项目经理部，选择合适的施工作业队伍进行该工程的施工。
（2）.根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定劳动力需用量计划。
（3）.对工人进行技术、质量、安全交底和思想、法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；以质量求生存，信誉求发展。
遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
（4）.生活后勤保障工作：
在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，充分调动职工的生产积极性。
3.5作业条件准备
（1）.向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范围和任务，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
（2）.做好工作面准备：
检查道路是否畅通、安全，施工现场是否符合施工要求。
（3）.对材料和配件的质量、规格、数量等进行清查，运到指定的作业地点。
（4）.施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
（5）.建立工序质量检查制度，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
4施工总体规划及组织安排
本工程DK568+027～DK568+859征地拆迁工作已经完成，具备施工作业面，拟从此处开始陆续展开螺杆桩施工。
4.1工程施工管理目标
4.1质量目标
按照验收标准，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%。
4.1.2工期目标
螺杆桩及桩帽施工计划工期2个月，计划开工日期2016年9月10日，计划竣工日期2016年11月10日。
根据标段后续涵洞、路基施工需要，分段实施。
4.1.3施工安全目标
（1）杜绝较大及以上生产安全事故；
（2）杜绝较大及以上道路交通责任事故；
（3）杜绝较大及以上火灾事故；
（4）控制和减少一般责任事故；
（5）杜绝因建设引起的铁路交通一般B类及以上事故，遏制铁路交通一般C类事故，减少铁路交通一般D类事故。
4.1.4环保、水保及文明施工目标
螺杆桩施工现场做到文明施工，渣土即使外运或者覆盖，施工产生的污水经沉淀池沉淀后方可排入市政管网，洒水车定时对现场进行洒水避免扬尘，严禁乱弃、乱排问题出现，确保环保各项指标满足地方政府的相关要求。
4.1.5职业健康目标
从业人员上岗职业健康体检率100%；有毒有害作业场所监测率100%；从业人员职业健康普及率100%；无职业病发生；特殊工种持证上岗率100%。
4.2现场管理机构
我公司高度重视本工程，在公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员进行本工程的施工。
根据项目特点和工程情况，项目经理部设项目经理一名，总工程师一名、副经理二名。
经理部下设项目部内设五部两室，即工程部、安质环保部、物机部、工经部、财务部、综合办公室、试验室等职能部门。
项目部主要管理人员和技术骨干确保相对稳定。
施工作业队按架子队模式设立，作业队中的主要管理人员、技术人员和大型工装设备操作人员均为我单位员工，并具有高速铁路、客运专线等大型铁路干线及桥梁专业工程的丰富施工经验，所有人员已经培训，均持证上岗。
螺杆桩施工过程安排经验丰富的职工跟班盯控，做好施工记录，确保质量，技术人员每班检查施工情况及施工记录。
4.3施工队伍与机械安排
安排富有丰富施工经验并且是专业桩机施工队伍进行作业，计划安排40台螺杆桩机和40台混凝土输送泵进场，24小时倒班连续作业。
5施工方案
5.1施工工艺流程
螺杆桩施工工艺流程按图如下页：
螺杆桩施工工艺流程图
5.2施工方法
5.2.1施工测量方法：
根据螺杆桩施工范围，按照设计桩位布置要求，绘制桩位布置图。
以业主提交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制网，闭合导线控制网建立在场地四周，放出螺杆桩桩位，经复核无误并报监理验收后方可施工。
5.2.2螺杆桩施工方法
（1）.桩机就位、对中
在实际施工前，首先要保证实际桩位与理论桩位的偏差不超过10mm，如已超过10mm，需重新定位放线；螺杆桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动螺杆桩机到达指定桩位，对中。
（2）.调整钻杆垂直度
1）钻头就位
指挥人员指挥桩机按照施工方案的要求移动，原则上要求桩位于桩机前进的方向；到达指定位置的附近后停机微调，确保钻尖的中心对准桩位点，钻头在入土之前不能旋转。
2）钻杆与护筒
钻头就位后，指挥人员指挥桩机进行前后移动、主机左右摆动，确保钻杆部分位于护筒的中心。
3）油缸支腿
启动液压系统，把前支腿摆放到到合适位置，将四个油缸支腿支起。
前后支腿力度适中，并使履带完全能接触地面，确保在下钻和提钻过程中主机及立架的的稳定。
4）调整立架垂直度
开动斜撑调整机构，利用铅垂线，长度不得小于立架高度的一半，铅垂线必须指向中间，一根线进行双面控制，不得前后左右倾斜。
使立架处于垂直位置，垂直度偏差不得大于1%桩长。
（3）.下钻成孔
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动电机钻进。
一般应先慢后快，这样既减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致钻孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。
在钻孔的过程中桩机自控系统严格控制钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配。
形成直杆段时，要求螺杆钻杆每下降一个螺距，钻杆旋转二周以上，钻至螺杆桩直线段设计深度。
形成螺纹段时，要求螺杆桩钻杆每下降一个螺距，钻杆旋转一周，钻至螺杆桩螺纹段设计深度。
当遇有障碍物时应立即停钻，清除障碍物后再重新钻进。
（5）.反向旋转提升钻杆及泵送混凝土
螺杆桩成孔到达设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后，螺杆桩桩机反向旋转提升钻杆，提钻过程中自控系统应严格控制钻杆提升速度和旋转速度，顺着已形成的土体螺纹轨迹钻杆反向旋转，螺杆钻杆其旋转的转数和提升速度应保持同步和匹配，匀速控制提管速度，要求螺杆钻杆旋转一圈，钻杆上升一个螺距。
与此同时泵送高压的细石混凝土迅速填充由于钻杆同步旋转提升所产生的螺纹段空间。
当钻杆提升到螺纹部分顶面的设计高度时，螺杆钻杆再次正向旋转或直接提升产生带圆柱空间，同时钻头泵出高压混凝土浇筑钻杆直接提升所产生的带圆柱空间直至桩顶设计标高。
钻至设计深度后，若检测出垂直度误差不满足当前工程的要求和国家规范的规定，不得泵送混凝土成桩，且应回填重新成桩；
提钻灌注之前应校核由于停机惯性造成的垂直度偏差。
（6）.移位、施工下一根桩
对施工完成后的桩做好现场成品保护，重复以上步骤进行下一根桩的施工。
5.2.3桩帽施工方法
桩帽为C30钢筋混凝土。
待桩基经过检测合格后即可施工桩帽。
桩帽采用人工开挖，形状为圆柱状，直径为0.85m，高度为0.35m，利用土模四周铺设土工膜浇筑混凝土，不开挖桩间土。
待桩帽混凝土达到设计值后，直接在桩帽顶部铺设垫层。
桩帽钢筋为三层HPB400、D12环状钢筋及HPB300、d10网片钢筋及拉筋，在钢筋场加工好运至现场绑扎。
钢筋安装时注意保护层尺寸，避免钢筋接触土层。
6劳动力计划
序号
工种
人数
备注
1
机长
12
2
指挥
12
3
电工
3
4
辅助工
48
5
机修工
3
7主要施工机械设备计划
主要施工机械设备配置
序号
设备名称
规格型号
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
（Kw）
生产能力
备注
1
挖掘机
PC220
2
日本
2014
1.0m3
良好
EX300-3
2
合肥
2013
1.4m3
良好
2
推土机
TY220
1
济南
2013
163
TGY220
1
西安
2012
163
良好
3
压路机
YZ25
4
徐州
2012
50t
良好
YL25
2
徐州
2012
26t
良好
4
装载机
ZL50
6
柳州
2013
162
3m3
良好
ZLM50E-5
2
江苏
2012
3m3
良好
5
平地机
PY180
3
徐州
2014
132
良好
6
螺杆桩机
JZL120
40
徐州
2012
110
良好
7
平板冲击夯
ZH1.5
12
天津
2014
良好
8施工进度计划
本工程螺杆桩工程量约为1266190m。
根据合同要求及标段总工期安排，我分部拟投入30台螺杆桩机进场作业。
本工程DK568+027～DK568+859征地拆迁工作已经完成，具备施工作业面，拟从此处开始陆续展开螺杆桩施工，先期组织9台螺杆钻机进场。
本段螺杆桩7922根，计118830m。
随着征地工作面陆续组织钻机进场，确保在节点工期内完成桩基施工。
我分部负责的螺杆灌注桩施工计划为2016年9月4日至2016年11月15日。
序号
工程项目
持续时间
备注
开始时间
结束时间
日历天数
一
施工准备
2016/9/4
2016/9/9
6
二
螺杆灌注桩施工
1
DK568+027～DK568+859.09段
2016/9/10
2016/9/19
10
清表、场地准备
2016/9/4
2016/9/9
6
地基处理螺旋灌注桩施工
2016/9/10
2016/9/29
20
直径400mm，桩长15m螺旋灌注桩7922根，约117960m。
拟投入9台钻机。
桩基检测
2016/9/17
2016/9/20
4
桩帽施工
2016/9/18
2016/10/8
20
2
DK564+500.22～DK568+027段
2016/9/4
2016/9/19
10
清表、场地准备
2016/9/4
2016/9/30
27
地基处理螺旋灌注桩施工
2016/9/15
2016/10/31
47
直径400mm，桩长10m、15m螺旋灌注桩约1148230m。
拟投入40台钻机。
桩基检测
2016/9/23
2016/11/8
47
桩帽施工
2016/9/24
2016/11/15
53
9施工质量保证措施
9.1质量目标
按照验收标准，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%。
9.2质量控制原则
为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须根据国家、铁道部、地方的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。
9.3施工管理措施
（1）.将质量目标列为项目经理部考核的第一目标，制定具体的实施办法，奖优罚劣，增强项目经理部对质量管理的认识。
（2）.做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量控制要点。
（3）.加强安全员和质量检查员在施工过程的质量安全监督。
（4）.建立健全公司内部的两级测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而产生重大不合格品的可能性。
.工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。
施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。
（6）.各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查。
（7）.每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。
（8）.加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。
9.4工程质量保证体系
为实现本项目工程质量目标，按照GB/T19001-IS09001质量保证体系的要求，针对工程特点和质量目标，建立工程质量保证体系。
9.4.1质量保证体系图
见下页
9.4.2质量管理组织机构
建立工程质量工作领导小组，详见工程质量组织机构框图。
成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，质量部门根据工程质量目标，制定详细的质量过程管理措施，定期或不定期举行活动，分析质量存在问题，制定对策，采取措施不断提高工程质量。
根据工程特点，成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，项目部设安全质量部，配足具有资格、经验丰富、责任心强和工作细心的质量管理、执行和验证人员，落实岗位职责。
工程实施中，加强施工过程质量控制，实行“三检制”。
经理部设专职质检工程师、各作业队设专职质检员，班组设兼职质检员，保证施工过程始终在质检人员的严格监督下进行，严格执行质量一票否决权。
配备有资历、经验丰富、责任心强、工作认真细心的足够技术人员负责技术管理。
建立健全完善的技术岗位责任制，明确各级技术人员的职责、权限，对关键、特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术及技术管理工作的落实。
配齐具有检测、试验资质的人员及完成所有检测、试验项目所需的设备、仪器、工具。
配齐具有测量资质和责任心、工作细心的人员和具有准确度要求的设备，按施工组织中的施工测量方案认真做好控制测量、施工测量和完工测量，认真做好复测工作，确保测量工作准确。
定期对全体施工人员进行全面质量管理教育，牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的观念，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗操作。
广泛开展群众性的质量管理活动，一切从实际出发，实事求是，精心施工，不断提高工程质量。
9.4.3原材料质量控制措施
原材料应按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料应有交接记录。
原材料进厂（场）后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。
经检验合格的原材料方可进厂（场）。
对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出厂（场）。
原材料进厂（场）后，及时建立“原材料管理台账”，内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、检验结果以及进货日期等。
“原材料管理台账”应填写正确、真实、齐全。
水泥、矿物掺和料等应采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。
粗骨料应按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
原材料应有符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期。
原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。
骨料堆场应进行硬化处理，并设置必要的排水条件。
9.4.4质量过程控制
9.4.4.1质量过程控制流程
9.4.4.2质
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