地沟土方开挖施工方案.docx
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地沟土方开挖施工方案
一、工程概况
二、施工准备
1、技术准备
熟悉施工图纸,编制土方施工方案并经审批,对有关施工人员进行技术交底。
组织有关人员现场勘察地形、地貌,实地了解施工现场及周围情况。
组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作,测设土方开挖控制点。
2、主要机具
推土机、铲运机、反铲挖掘机、装载机、测量仪器、铁锹(尖头与平头两种)、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线、钢卷尺、坡度尺等。
3、作业条件
土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
根据给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。
在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制测量的校核。
夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止挖错或超挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要做好加固或加宽等准备工作。
在机械无法作业的部位,修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。
当开挖深度范围内遇有地下水时,应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。
一般应降至开挖面以下0.5m,然后才能进行土方开挖。
做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分标高,保证施工场地排水通畅不积水,场地周围设置必要的截水沟、排水沟。
选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效率。
在施工现场内修筑供汽车走的坡道,坡度应小于1:
6。
当坡道路面强度偏低时,路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土;挖土机械所占土层当处于饱和状态时,应当填筑适用厚度的碎石或渣土,以免施工机械出现塌陷。
根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施,同时敷设现场供水、供电、供压缩空气管线路,并进行试水、试电、试气。
地沟边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m。
重物距边坡距离:
汽车不小于3m,起重机不小于4m。
三、施工工艺
1、工艺流程
测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排降水→修坡和清底→坡道收尾
2、操作工艺
开挖坡度的确定:
基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖深度,按放线分块(段)分层挖土。
根据土质和水文情况,采取四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。
在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制测量的校核。
控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志;场地整平应设10×10m或20×20m方格网,在各方格点上做好控制桩,并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖土方量和施工控制的依据。
地沟开挖,上部应有排水措施,防止地面水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏基土。
地沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
然后分段均匀开挖。
采用挖土机开挖大型基坑(槽)时,应从上面下分层分面,按照坡度线向下开挖,严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业,但每层的中心地段应比两边稍高一些,以防积水。
在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时,或地表面出现裂缝时,应停止开挖,并及时采取相应补救措施,以防止土体崩塌与下滑。
采用反铲挖土机开挖地沟时,可以采用端头挖土法,即挖土机从地沟的端头,以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土,也可以采用侧向挖土法进行施工,即挖土机沿着地沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装土。
挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)和管沟深度的1/2,如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定。
机械开挖地沟,应采取措施防止基底超挖,一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖,以便经抄平后由人工清底挖出。
机械挖不到的土方,应配以人工跟随挖掘,并用手推车将土运到机械能挖到的地方,以便及时挖走。
修帮和清底。
在距槽底实际标高500mm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅线),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。
以此修整槽边,最后清理槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,应留足回填的好土;多余土方应一次运走,避免二次搬运。
季节性施工:
土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬期施工方案进行。
采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于300mm。
开挖地沟时,必须防止基础下方的基土遭受冻结。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖,如遇开挖土方引起临近建筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结。
土方开挖一般不宜在雨期进行,如必须在雨期开挖时,开挖工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
雨期施工在开挖的地沟,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。
同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
四、质量标准
1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。
3、临时性挖方的边坡值应符合下表的规定:
土的类别
边坡值(高:
宽)
砂土(不包括细砂、粉砂)
1:
2.5~1:
1.50
一般性粘土
硬
1:
0.75~1:
1.00
硬、塑
1:
1.00~1:
1.25
软
1:
0.50~1:
1.00
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1:
0.50~1:
1.00
充填砂土
1:
1.00~1:
1.50
注:
1、设计有要求时,应符合设计标准。
2、如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。
3、开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。
4、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定:
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
桩基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)面基层
检验方法
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+20
-50
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪、用钢直尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注:
地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖填方上做地(路)面的基层。
五、成品保护
挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点,并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好
土方开挖时,应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。
必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
施工如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等,应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
挖土时应对边坡支护结构做好保护,以防碰撞损坏。
六、应注意的质量问题
1、防止基底超挖:
开挖地沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位同意,不得私自处理。
2、基底保护:
基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留300mm地层不挖,待做基础时再挖。
3、合理安排施工顺序:
土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽先撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。
4、防止施工机械下沉:
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲土机一般需要在地下水位0.50m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以下挖土,以防机械自身下沉。
5、控制开挖尺寸,防止边坡过陡:
地沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需
6、在地下水位以下挖土,必须有相应的施工方案:
对于地质资料反映在粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目,必须有截水、降水等有效防止流砂的措施,制定有效的降排水方案。
7、防止地下设施受损:
使用机械挖掘,在开工前应核查公用地下设施(管线、电缆等)的位置。
不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。
剩余地段,由工人挖掘来完成。
8、挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时,机身离边口应不少于3m,并用坚木垫实机身,方可进行作业。
堆土离边口不得少于1m,但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。
也可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起,以防进入邻区。
9、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。
10、在雨期开挖基坑,应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤,防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡,造成边坡失稳塌方。
11、雨期施工时,基槽、坑底应预留0.3m土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
七、环境、职业健康安全管理措施
1、施工现场土方应集中堆放,用密目网满覆盖或采取固化等措施,避免大风天气造成扬尘。
2、施工垃圾、生活垃圾应定期清理,以免污染环境。
3、在施工中,发现不明物体或工程,应立即停止作业,待弄清情况,采取必要的措施后,才能继续施工。
4、基坑开挖时,两人操作间距应大于3m,不得对头挖土;挖土面积较大时,每人工作面不应小于6m2。
挖土应由上而下,分层分段按顺序进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土,或采用底部掏空塌土方法挖土。
5、基坑开挖深度超过2m时,必须在边沿设两道护身栏杆,夜间加设红色标志。
人员上下基坑应设坡道或爬梯。
6、基坑开挖时,如发现边坡裂缝或不断掉土块时,施工人员应立即撤离操作地点,并应及时分析原因,采取有效措施处理。
7、在雨期开挖基坑时,应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡堤,防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡,造成边坡失稳塌方。
当基坑底部位于地下水位以下时,基坑开挖应采取降低地下水位措施。
雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。
8、开挖工程应设置挡板,以防土块掉落伤人。
有时,还得设置警告标志、监管人员或信号人员。
夜间施工,在工作区还应设信号灯以保证作业安全。
第二节土方回填
一、技术准备
1、回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等进行组织施工。
2、根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高或厚度。
3、确定土方机械、车辆的行走路线,并事先检查,必要时对经过的道路、桥梁进行加固加宽处理。
4、编制机械回填土施工方案,依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数,并向操作人员进行技术交底。
二、材料要求
1、填料优先利用基坑中挖出的土,但不得含有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,其最大料径不得超过每层铺填厚度的2/3,使用振动碾时为3/4,含水率应符合规定要求。
2、碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用做表层以下的填料;含水量符合压实要求的粘性土,可用做各层填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方;淤泥和淤泥质土一般不能用做填料,但在软土或沼泽地区,经过处理含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。
3、主要机具:
翻斗车、平碾、羊足碾和振动碾、蛙式打夯机、手推车、铁锹、筛子、木耙、钢卷尺、胶皮管等。
4、作业条件
土方回填前应验收基底标高;并应采取措施,防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。
填方和压实前,对基底标高、基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并做好隐蔽工程验收。
地沟的回填,应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。
施工前,应做好水平高程标志的设置。
在地沟边坡上,每隔3m钉上水平橛,或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
在基坑或边沟上每10m钉上水平桩或在临近的固定建筑物抄上标准高程点,大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。
三、施工工艺
1、工艺流程
基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修整找平验收
2、操作工艺
基底清理:
填土前要清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
检验土质:
检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及各种土料的含水率是否在控制范围内。
如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施;如含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。
分层铺摊填土:
在压实过程中,土的密度也是表层大,而随深度加深逐渐减小,超过一定深度后,虽经反复碾压,土的密度仍与未压实前一样。
各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。
所以填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实要求和压实机械性能确定。
碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压、漏夯。
填土压实方法:
填土的压实方法一般有碾压法、夯实法、振动压实法等几种。
本工程将采用以碾压法为主,其他方法为辅的施工工艺。
碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,碾压机械开行速度不宜过快,否则影响压实效果。
长宽比较大时,填土应分段进行,在地质起伏之处,应做好接槎,修筑1:
2阶梯形边坡,每步台阶高可取500mm,宽1000mm。
分段填筑时,每层接缝处应做成大于1:
1.5的斜坡,碾迹重叠0.50m~1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。
接缝部位不应在基础、墙角、柱墩等重要部位。
填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.50m;如设计要求边坡整平拍实,宽可填为0.2m。
在机械施工碾压不到的填土,应配合人工推土,用蛙式打夯机打夯密实。
回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出土的最大干密度,达到要求后再铺上一层土。
回填地沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行,直至管顶0.50m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于规定高程的地方,及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。
压实排水要求:
1)填土区如有地下水或滞水时,应四周设置排水沟的集水井,将水位降低。
2)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下道工序。
3)填土区应保持一定横坡,或中间稍高,两边稍低,以利排水。
当天填土,应在当天压实。
压实排水要求:
填方区如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟的集水井,将水位降低。
已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下道工序。
填土区应保持一定横坡,或中间稍高,两边稍低,以利排水。
当天填土,应在当天压实。
季节性施工:
雨期施工的工作面不宜太大,应逐段、逐片分期完成。
重要或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成,也可安排在雨期之后进行。
地沟的回填土应连续进行,尽快完成。
施工时应防止地面水流入基槽内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
现场设有防雨及排水措施。
四、质量标准
1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3、填方施工过程中检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
4、填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合下表的规定:
项
序
项目
允许偏差或允许值(mm)
检验方法
桩基基坑基槽
场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用钢尺或水准仪
五、成品保护
1、施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩,防止碰撞下沉或位移。
2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要设有足够的照明措施,防止铺填超厚,严禁汽车直接将土倒入基坑(槽)内。
3、地沟、挡土墙的现浇混凝土、砂浆应达到一定强度,不致因填土而受损害时,方可进行回填土作业。
4、已完成的填土应将表面压实,路基应做成一定的坡向排水。
六、应注意的质量问题:
1、填土方工程应分层填土压实,最好采用同类土:
如果用不同类土时,应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。
若已将透水性较小的填筑在下层,则在填筑上层透水性较大的土壤之前,将两层结合面做成中央高些、四周低的弧面排水坡度或设置盲沟,以免填土内形成水囊。
不得将各种土混杂一起填筑。
2、按要求测定土的最大干密度:
回填土每层都应测定压实后的最大干密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土,未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
3、基坑回填应分层对称:
防止造成一侧压力,出现不平衡,破坏基础或构筑物。
当填方位于倾斜的地面时,应先将斜坡改成阶梯状,然后分层填土以防填土滑动。
4、防止回填土下沉:
应注意解决虚铺土超厚,冬期施工冻土块粒径过大,漏压或未压够遍数,坑(槽)底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。
在施工中应认真执行规范规定,检查发现问题后,及时纠正。
5、回填土应夯实密实:
回填施工前,应清除填方区的积水,如遇软土、淤泥,必须进行换土回填。
在夯压前对干土适当洒水加以润湿;对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
在地形、工程地质复杂地区的填土,且对填土密实度要求较高时,应采取措施(如排水暗沟、护坡等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。
6、回填地沟时,为防止基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形,应从四周或两侧均匀地分层进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填土和压实。
7、填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。
七、环境、职业健康安全管理措施
1、施工现场土方应集中堆放,用密目网满覆盖或采取固化等措施,避免大风天气造成扬尘。
2、施工垃圾、生活垃圾应定期清理,以免污染环境。
3、施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
4、地沟回填,应检查坑(槽)壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员应正确佩戴安全帽。
5、基坑回填应分层对称进行,防止造成两侧压力不平衡,使基础或墙体变形或倾斜。
6、在填土夯实过程中,要随时注意边坡土的变化,对坑(槽)、沟壁有松土掉落或塌方的危险时,应采取适当的支护措施。
7、基坑(槽)回填土时,支撑(护)的拆除,应按回填顺序,从下而上逐步拆除,不得全部拆除后再回填,以免使边坡失稳,更换支撑时必须先装新的,再拆除旧的。
8、蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查,电机及接线头应有良好绝缘。
夯土时应由两人操作,一人操纵机械,一人拉持电缆,操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。
操作时,夯机前进方向严禁站人,多台机同时作业,应相距5m以上。
停用或停电时就切断电源。
9、基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计要求依次拆除,即填土时应从深到浇分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。