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印刷包装材料样稿审批流程

印刷包装材料样稿审批流程

1目的

1.1明确印刷包装材料的设计、审核、批准、变更相关工作内容。

2范围

2.1本流程适用于股份有限公司及分公司、子公司、控股公司所有新产品或已有产品新增包装规格的包装材料及印刷宣传品设计、审核、批准、变更管理。

3定义

3.1印刷包装材料:

指印有品名、商标等文字或图案内容的包装材料及宣传品。

4职责

4.1广告设计部

4.1.1负责调研并收集有关包装设计方面的信息,建立设计档案。

4.1.2负责组织设计样稿、会审稿、定稿(包括图案、文字、色彩及版面设计等)。

4.1.3负责确认产品包装或印刷宣传品的设计是否符合企业CI系统的要求。

4.2质量管理中心

4.2.1负责为设计部门提供设计所需的技术要求和文字内容;并监督设计(包括但不限于:

文字、图案、色彩等)不违反质量管理相关要求。

4.2.2负责按国家、行业或企业相关规定,对样稿内容进行全面审核。

4.2.3负责质量标准的制定,为相关部门提供标准样张。

4.2.4负责建立印刷包装材料各品种的历史沿革、变更档案。

4.3法务部

4.3.1负责依据相关法律法规要求,审核样稿内容的合理性与合法性。

4.4销售部门

4.4.1负责对样稿内容面向客户的适用性进行审核。

4.5生产部门

4.5.1负责对样稿内容在使用、操作过程的控制及生产过程的实用性进行审核。

4.6采购部门

4.6.1负责按会审稿及质量要求协调生产厂家制作清样,并组织供应商批量印刷。

4.6.2负责协调生产厂家与公司设计部门进行交流。

5程序

5.1样稿的形成

5.1.1提出申请

5.1.1.1由使用或需求部门填写《包装设计申请表》(见附件)。

申请中应包含建议使用的文字形式、版面设计(颜色、图案等)、包装规格(尺寸、材质等)、设计时间等明确需求。

同时申请部门负责人应说明申请原因,报质量管理部门。

5.1.2质量管理部门审核

5.1.2.1质量管理部门会同法务部共同审核《包装设计申请表》。

审核通过返回申请部门,申请原件由质量管理部门存档。

5.1.2.2对重要的包材或宣传品,质量管理部门可组织销售、生产等部门共同进行会审。

相关部门予以配合。

5.1.3样稿的设计

5.1.3.1申请部门填写《市场部工作项目交接单》(见附件),将《包装设计申请表》作为附件一并交与广告设计部。

5.1.3.2设计部门根据要求进行设计,形成“样稿”。

交付申请部门负责人。

5.2样稿的会审

5.2.1样稿的提报

5.2.1.1申请部门填写《印刷包装材料设计样稿审核意见表》(见附件),连同样稿一并提报质量管理部,并根据工作计划提出审核、印刷、使用的时间进度要求。

5.2.1.2质量管理部门组织法务、销售、生产部门进行会审。

5.2.2样稿的会审

5.2.2.1质量部门审核

5.2.2.1.1质量部门指定专人对“样稿”内容(包括但不限于文字及图案中与质量管理标准标识相关的,或按国家、行业或企业相关规定应列示项目等)的正确性与合规性进行审核。

质量部门审核人员提出审核意见及结论,并署名及审核日期。

5.2.2.1.2对样稿有一票否决权。

5.2.2.2法务部门审核

5.2.2.2.1法务部门指定专人对“样稿”内容的合理性与合法性进行审核。

法务部门审核人员提出审核意见及结论,并署名及审核日期。

5.2.2.2.2对样稿有一票否决权。

5.2.2.3销售部门审核

5.2.2.3.1销售部门指定专人对“样稿”样式面对客户的适用性(包括文字及图案的大小、颜色;设计布局是否符合客户需求)进行审核。

销售部门审核人员提出审核意见及结论,并署名及审核日期。

5.2.2.4生产部门审核

5.2.2.4.1生产部门指定专人对“样稿”内容在生产过程中的实用性(包括尺寸、材质是否方便产品包装,是否易于分辨,是否方便生产批号生产日期及有效期的打印、合箱,是否便于储藏等)进行审核。

生产部门审核人员提出审核意见及结论,并署名及审核日期。

5.2.2.5会审完毕的样稿及《印刷包装材料设计样稿审核意见表》原件由质量管理部门存档,复印件交设计部门进行修改。

5.3样稿的修改与确认

5.3.1设计部门按会审意见进行修改。

各审核部门应予以协助确认。

5.3.2修改后的样稿由申请部门报质量、法务、销售、生产、申请部门第一负责人或其授权人在样稿上进行复核并签字。

5.3.3复核通过的样稿即为“定稿”,一份由质量部门存档,一份交申请部门负责人。

同时设计部门提供“定稿”电子版给到部门负责人。

5.4厂家清样的审核

5.4.1选择生产厂家

5.4.1.1申请部门负责人下达《印刷包装材料印刷通知单》(见附件),同时附“定稿”签字版及电子版,提供给采购部门。

5.4.1.2采购部门根据《印刷包装材料印刷通知单》要求选择符合资质的印刷生产厂家,将“定稿”签字版及电子版交给厂家要求试制清样并提供电子版。

5.4.2审核厂家清样

5.4.2.1生产厂家提供清样后,由采购部长联系设计部门、质量、法务、销售、生产、及申请部门负责人或授权人进行集中会审并签字确认。

5.4.2.2厂家清样会审通过,质量部门按规定留样,制作标准样张。

5.4.2.2.1质检部和仓库保管员以标准样张为依据对来货进行验收。

5.4.2.2.2采购部门以标准样张为依据与供应商签定合同。

5.5交付印刷

5.5.1必须有会审部门书面确认,采购部门方能通知厂家开始印刷生产。

5.5.2为防止印刷包装材料的差错和流失,采购部门在与生产厂家签定的供货合同中应规定如下内容:

5.5.2.1印刷性包装材料在制作过程中应严格计数,凡有作废、多余的印刷包装材料应严格计数销毁不得外流。

5.5.2.2作废的印刷模版应退回本公司或由我公司质量管理部门指定专人监督销毁。

5.6新版启用通知

5.6.1当第一批印刷包装材料或宣传品验收入库后,由质量管理中心采用《新版包装材料启用通知单》(见附件)书面通知销售、生产及相关使用部门,同时附“新制版样”说明,标注新版印刷包装材的品名、规格、版号(版号以对厂家清样会审通过日期或最后一次修订日期作为版号)及起用日期,原旧版的版号及包装使用截止日期。

以质量管理中心第一负责人签字确认为准。

5.6.2接到书面通知后生产部门方能正式起用新版包装材料,销售部门方能向市场发放各类宣传品。

5.6.3销售、生产及使用部门负责人应组织本部门员工对新制版样内容进行学习。

特别是对生产车间作业现场及库房领用发放环节进行重点培训,要求有员工本人签字的培训与考试记录。

5.6.4质量管理部门在新印刷或改版的包装材料及宣传品第一次使用过程中,应加强对使用部门的监控与指导,防止出现差错。

5.7备案

5.7.1质量部门备案

5.7.1.1质量管理部门对印刷包装材料过程中的申请、设计稿、会审稿等都要进行备案。

据此建立印刷包装材料的台帐,注明其使用截止日期及新版起用日期,以防不同版本出现混淆。

5.8变更

5.8.1未经质量管理部门批准,任何印刷包装材料及宣传品不得进行更改。

若需要变更应按如下程序办理:

5.8.1.1对使用过程中发现的问题或错误,由发现人填写《变更单》(见附件)报质量管理中心。

5.8.1.2对于质量管理部确认的需变更事项,由质量管理中心负责以《变更通知》(见附件)的方式书面通知相关部门。

5.8.1.3质量管理中心对需要变更内容进行审核,审核通过,由质量管理中心通知采购部门联系生产厂家,在最近一次印刷生产前予以更正。

6注意事项

6.1公司所有印刷包装材料及宣传品在首次印制前必须通过上述审批流程方能正式交付印刷生产。

6.2严禁未经批准擅自使用或印制包装材料的行为。

一经发现,不管是否对公司造成损失,都将对直接责任人和部门负责人予以严肃考核。

7附件

7.1《市场部工作项目交接单》

7.2《印刷包装材料设计样稿审核意见表》

7.3《印刷包装材料印刷通知单》

7.4《新版印刷包装材料启用通知单》

7.5《变更单》

7.6《变更通知》

7.7《包装设计申请表》

12

市场部工作项目交接单

申请部门填写申请日期:

年月日编号:

申请部门:

项目名称:

项目负责人:

项目要求:

要求及内容:

工艺、数量、规格:

交接时间:

预计完成时间:

完成时间:

部门主管意见:

签字:

预算:

预算承担方签字:

市场部填写

工作周期(双方商讨,一经确定不可更改):

预估用时:

确定时间:

完成时间:

部门主管意见:

主管领导签字:

项目负责人意见:

签字:

印刷包装材料设计样稿审核意见表

产品名称

规格

包装形式

样稿设计/修订原因

送审部门:

部门负责人:

送审日期:

质量管理中心

审核意见及结论:

审核人:

审核日期:

法务部

审核意见及结论:

审核人:

审核日期:

销售部

审核意见及结论:

审核人:

审核日期:

生产部

审核意见及结论:

审核人:

审核日期:

制表人:

印刷包装材料印刷通知单

包装材料名称

规格

执行标准

需用数量

需用时间

执行版本号

电子版及样张

使用单位/部门

制表人

年月日

审批人

年月日

执行人

年月日

新版印刷包装材料启用通知单

公司各部门:

经公司研究决定,产品,规格印刷包装材料,新版包材自年月日起执行。

旧版材料处理。

望各部门遵照执行。

附件:

XXX新制版样及说明

质量管理中心

年月日

变更单

提交人填写

提交人姓名

所属部门

产品名称

变更类型

政策/需求变化

工艺调整

审核错误

其他:

严重程度

□致命

□严重

□一般

期望解决时间

内容描述:

日期:

质量管理人员填写

评审内容及结论:

日期:

相关部门会签意见:

日期:

实施结果:

日期:

变更通知

产品名称

变更单编号

规格型号

版本号

变更原因

变更内容

变更前

变更后

备注:

编制

审核

批准

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